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L'invention est relative aux dispositifs pour extraire à la déroulée un fil.d'une bobine, l'expression "à la déroulée" se rapportant à l'opération dans laquelle le brin de,fil est, à sa sortie de la bobine, orienté d'une façon sensiblement-orthogonale à l'axe de celle-c.i et qui @ s'accompagne obligatoirement d'une rotation sur elle-même de la bobine, et s'opposant à l'expression "à la dévidée" ou "à la défilée" qui se rapporte à l'opération dans laquelle le brin de fil est, à sa sortie de la bobine, orienté d'une façon sensiblement parallèle à l'axe de celle-ci et qui ne nécessite pas une rotation de la bobine sur elle-même.
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Elle a pour but, surtout, de rendre ces dispositifs tels qu'ils répondent mieux que jusqu'à présent aux divers desiderata de la pratique et, en particulier, tels que leur encombrement soit réduit.
Elle consiste, principalement, à faire comporter aux dispositifs du genre en question un axe autour duquel la bobine puisse tourner librement sur elle-même, une série de barreaux répartis autour dudit axe parallèlement à celui-ci de manière à laisser libre un espace intérieur destiné à la bobine, ces barreaux étant agencés de manière à autoriser à leur'contact, les glissements du fil à la fois longitudina- lement et transversalement, ainsi qu'un organe de guidage fixe par rapport à l'ensemble de l'axe et des barreaux susdits et situé approximativement dans le plan transversal médian de cet ensemble.
Elle consiste, mise à part cette disposition princi- pale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps, mais qui pourraient le cas échéant ' s'utiliser isolément, et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'application, ainsi que certains modes de réalisation, des susdites dispositions ; et elle vise plus particulièrement encore,'et ee à titre., de produits industriels nouveaux, les dispositifs du genre en question comportant application de ces mêmes dispositions, les éléments et outils spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les ensembles, notamment les machines.à câbler, comportant de semblables dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du
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dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin ne sont, bien entendu, donnés,surtout qu'à titre d'indication.
La fig. 1, de ce dessin, montre schématiquement, en coupe axiale, une machine à câbler établie conformément à l'invention.
Les fig. 2 et 3 montrent, à plus grande échelle, le dispositif d'extraction du fil de la fig. 1, respectivement en élévation'avec parties arrachées et en coupe selon III-III fig. 2.
Selon l'invention, et plus particulièrement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes'de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant par exemple d'établir une machine à câbler, on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
En ce qui concerne tout d'abord la machine dans son ensemble, on lui fait comporter, d'une part, une broche 1 pou- vant tourner librement dans un palier approprié et destinée à recevoir une bobine d'alimentation 2, et, d'autre part, une broche stationnaire 3 destinée à recevoir une bobine d'alimen- tation 4. Le brin de fil 5, déroulé de la bobine 2, passe dans des guides 6 puis, après formation d'un ballon b, dans l'oeil
7a d'une ailette (ou disque) 7 solidaire d'un tube rotatif 8 et, enfin, à l'intérieur de ce tube par un trou 8a. Pour entraîner le tube $-en rotation, on cale par exemple.sur celui- ,ci une poulie 9 destinée à recevoir une courroie motrice.
La broche stationnaire 3 est enfilée sur le tube 8, avantageusement avec interposition de roulements 10 à billes ou autres, et elle est empêchée de tourner avec ledit tube par un contrepoids 11.
Le brin 12 du fil qui est extrait de la bobine 4 passe à l'intérieur du tube 8 où il rejoint le brin 5 de fil et ces'
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deux brins, après avoir passé sur un dispositif égalisateur de tension 13, s'assemblant sous la forme d'un câble qui est tiré par des cylindres d'appel 14.
. Dans les machines connues de ce genre, il avait été envisagé d'extraire le brin 12 de la bobine 4 à la dévidée, c'est-à-dire de faire partir ce brin de la bobine dans une direction parallèle à l'axe de celle-ci.
On sait que l'extraction à la dévidée présente par rapport à l'extraction à la déroulée des inconvénients consi- dérables (à-coups, formation de noeuds, etc,). On a donc donc cherché à adapter à la machine décrite ci-dessus un dispositif d'extraction à la déroulée.
Dans les dispositifs usuels de ce type, le fil est tendu entre la bobine et un organe de guidage qui l'oblige à passer par un poi.it fixe, le système d'appel du fil étant disposé-au-delà de cet organe ou étant combiné avec celui-ci.
Lorsque le fil se déroule, son point de départ de la bobine effectue un mouvement, de va-et-vient parallèlement à l'axe de la bobine et il est évident que la longueur du brin recti- ligne situé entre,ledit point de départ mobile et le susdit organe de guidage fixe varie entre un minimum pour lequel le brin rectiligne est situé dans le plan perpendiculaire à l'axe de la bobine passant par l'organe de guidage,et un maximum pour lequel le brin est le plus écarté dudit plan alternative- ment d'un côté et de l'autre de celui-ci. Ces variations de longueur entraînent des variations de tension indésirables pour lesquelles le remède habituel consiste à augmenter la longueur du brin rectiligne, ce qui entraîne un encombrement prohibitif du dispositif.
L'invention a pour but de réaliser un dispositif pour extraire à la déroulée un fil d'une bobine qui, pour un
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encombrement réduit, diminue à une valeur acceptable les ' variations de la longueur du brin de fil compris entre la bobine et l'organe de guidage associé à celle-ci. Ce problème est d'intérêt général mais présente une importance particulière dans le cas de la machine à câbler en question puisque le dispositif d'extraction doit pouvoir être logé à l'intérieur du .ballon b dont les dimensions doivent être aussi réduites que possible.
A cet effet, conformément à l'invention, on fait comporter au dispositif d'extraction du fil un axe" autour duquel la bobine puisse tourner librement sur elle-même, une série de barreaux répartis autour dudit axe parallèlement à celui-ci de manière abaisser libre un espace intérieur destiné à la bobine, ces barreaux étant agencés de manière à autoriser les glissements, à leur contact, du fil à la fois longitudinalement et transversalement, ainsi qu'un organe de guidage fixe par rapport à l'ensemble de l'axe et des barreaux susdits et situé.approximativement dans le plan transversal médian de cet ensemble.
Cette disposition permet, par un agencement judicieux du fil autour de la cage formée par les barreaux, d'augmenter la longueur du brin situé entre la bobine et l'organe de gui- dage tout en réduisant au seul diamètre extérieur de la cage les dimensions transversales du dispositif.
On aura avantageusement recours cet effet au mode de réalisation plus particulièrement visible sur les fig. 2 et 3.
Selon ce mode de réalisation,; on fait porter, par l'une dès extrémités de la broche 3, un disque de support 15.
On rapporte sur ce disque un certain nombre de tiges parallèles 16, par exemple au nombre de six. On monte sur chacune de ces
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tiges un tube 17 de façon qu'il puisse tourner librement sur lui-même, des bagues anti-friction 18 étant avantageuse- ment interposées, et on relie les extrémités des tiges 16 par un-cerceau 19. Le contrepoids 11 est fixé sur le disque 15. L'ensemble est agencé de manière que toute bobine 4, une fois introduite/sur le dispositif à travers l'ouverture centrale du cerceau 19, ait son moyeu 21 qui puisse tourner librement sur la broche 3.
Un système de freinage, actionné par exemple par un levier articulé sur le plateau fixe 15 et prenant appui par son extrémité libre sur une des branches du fil compris entre deux tubes 17, peut être prévu pour immobi- liser ou ralentir la bobine au cas où le fil n'est plus tendu.
Dans le mode de réalisation représenté, on a supposé que les tiges 16 portaient des tubes lisses 17 s'étendant sur toute la largeur de la bobine. Mais il serait également possi- ble de monter sur les tiges 16 des poulies susceptibles à la fois de tourner sur ces tiges 16 et de coulisser dans le sens de la longueur de celles-ci.
On fait enfin porter par une traverse 22 disposée entre le disque 15 et le cerceau 19, un organe de guidage constitué par exemple par une poulie 23 située approximative- ment dans le plan transversal- médian de l'ensemble. Une deuxième poulie 24 peut être placée sur l'extrémité de la travers'e 22. qui est située du côté du cerceau 19, en vue d'assurer le guidage du fil entre la poulie 23-et l'intérieur du tube 8.
Moyennant quoi, on obtient un dispositif dont le fonctionnement est le suivant. Quand l'opérateur a introduit une bobine sur le dispositif, comme indiqué plus haut, il fait passer le brin libre du fil entre les deux tubes 17 qui avoisinent la poulie 23 (voir fig. 3) puis, successivement,
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sur la surface extérieure de chacun des tubes, sur les poulies 23 et 24, à l'intérieur du tube 8, etc. Lorsque la machine à câbler fonctionne, on comprend-que les déplacements latéraux- de l'origine du brin de fil sur la bobine se trouvent répartis sur toute la longueur qui va jusqu'à la poulie 23, alors que l'encombrement transversal du dispositif n'est égal qu'à la distance comprise entre deux tubes opposés.
Comme il va de soi, et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses. diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
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The invention relates to devices for extracting a wire unwinding from a spool, the expression "unwinding" relating to the operation in which the strand of wire is, at its exit from the spool, oriented in a manner substantially-orthogonal to the axis thereof and which is necessarily accompanied by a rotation on itself of the coil, and opposing the expression "to the unwound" or " scrolling "which relates to the operation in which the strand of wire is, on leaving the spool, oriented in a manner substantially parallel to the axis thereof and which does not require a rotation of the coil on itself.
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Its aim, above all, is to make these devices such that they respond better than hitherto to the various desiderata of practice and, in particular, such that their bulkiness is reduced.
It consists, mainly, in making the devices of the kind in question comprise an axis around which the coil can turn freely on itself, a series of bars distributed around said axis parallel to the latter so as to leave free an internal space intended to the spool, these bars being arranged so as to allow, on contact, the sliding of the wire both longitudinally and transversely, as well as a guide member fixed with respect to the whole of the axis and said bars and located approximately in the median transverse plane of this set.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time, but which could if necessary be used in isolation, and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to certain modes of application, as well as certain embodiments, of the aforesaid provisions; and it relates more particularly still, 'and ee as., new industrial products, the devices of the kind in question comprising the application of these same provisions, the special elements and tools specific to their establishment, as well as the assemblies, in particular the machines . to be wired, comprising similar devices.
And it can, in any case, be well understood with the aid of the additional description which follows, as well as the
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attached drawing, which supplement and drawing are, of course, given, especially as an indication.
Fig. 1 of this drawing shows schematically, in axial section, a cable machine established in accordance with the invention.
Figs. 2 and 3 show, on a larger scale, the device for extracting the wire of FIG. 1, respectively in elevation with parts broken away and in section according to III-III fig. 2.
According to the invention, and more particularly according to that of its modes of application, as well as according to those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, proposing for example to establish a wiring machine, the procedure is as follows or analogously.
With regard first of all to the machine as a whole, it is made to include, on the one hand, a spindle 1 which can rotate freely in a suitable bearing and intended to receive a supply reel 2, and, d on the other hand, a stationary spindle 3 intended to receive a supply spool 4. The wire strand 5, unwound from the spool 2, passes through guides 6 then, after formation of a balloon b, into the thread. eye
7a of a fin (or disc) 7 integral with a rotating tube 8 and, finally, inside this tube through a hole 8a. To drive the tube $ -in rotation, for example, a pulley 9 intended to receive a driving belt is wedged on it.
The stationary spindle 3 is threaded onto the tube 8, advantageously with the interposition of ball bearings 10 or the like, and it is prevented from rotating with said tube by a counterweight 11.
The strand 12 of the wire which is extracted from the spool 4 passes inside the tube 8 where it joins the strand 5 of wire and these '
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two strands, after passing over a tension equalizer 13, assembling in the form of a cable which is pulled by call cylinders 14.
. In known machines of this type, it had been envisaged to extract the strand 12 from the reel 4 unwound, that is to say to start this strand of the reel in a direction parallel to the axis of this one.
It is known that the unwinding extraction presents considerable drawbacks compared to the unwinding extraction (jerks, formation of knots, etc.). An attempt has therefore been made to adapt to the machine described above an unwinding extraction device.
In the usual devices of this type, the wire is stretched between the spool and a guide member which forces it to pass through a fixed poi.it, the yarn calling system being disposed beyond this member or being combined with this one.
When the wire unwinds, its starting point of the spool makes a movement, back and forth parallel to the axis of the spool and it is evident that the length of the straight strand located between, said starting point mobile and the aforesaid fixed guide member varies between a minimum for which the rectilinear strand is located in the plane perpendicular to the axis of the coil passing through the guide member, and a maximum for which the strand is the farthest from said plan alternately on one side and the other of it. These variations in length lead to undesirable variations in tension for which the usual remedy consists in increasing the length of the rectilinear strand, which results in prohibitive bulk of the device.
The object of the invention is to provide a device for unwinding a wire from a spool which, for a
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reduced size, reduces to an acceptable value the 'variations in the length of the wire strand between the spool and the guide member associated therewith. This problem is of general interest but is of particular importance in the case of the cabling machine in question since the extraction device must be able to be housed inside the balloon b, the dimensions of which must be as small as possible.
To this end, in accordance with the invention, the device for extracting the wire is made to comprise an axis "around which the spool can rotate freely on itself, a series of bars distributed around said axis parallel to the latter in such a manner. lower free an interior space intended for the reel, these bars being arranged so as to allow sliding, in contact with them, of the wire both longitudinally and transversely, as well as a guide member fixed relative to the whole of the 'axis and the aforesaid bars and situated approximately in the median transverse plane of this set.
This arrangement makes it possible, by a judicious arrangement of the wire around the cage formed by the bars, to increase the length of the strand located between the spool and the guide member while reducing the dimensions to the outer diameter of the cage only. cross sections of the device.
This effect will advantageously be used in the embodiment more particularly visible in FIGS. 2 and 3.
According to this embodiment ,; one carries, by one of the ends of the spindle 3, a support disc 15.
A certain number of parallel rods 16 are reported on this disc, for example six in number. We climb on each of these
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rods a tube 17 so that it can rotate freely on itself, anti-friction rings 18 being advantageously interposed, and the ends of the rods 16 are connected by a hoop 19. The counterweight 11 is fixed on the disc 15. The assembly is arranged so that any coil 4, once introduced / on the device through the central opening of the hoop 19, has its hub 21 which can rotate freely on the spindle 3.
A braking system, actuated for example by a lever articulated on the fixed plate 15 and being supported by its free end on one of the branches of the wire included between two tubes 17, can be provided to immobilize or slow down the spool in the event that the thread is no longer stretched.
In the embodiment shown, it is assumed that the rods 16 carried smooth tubes 17 extending over the entire width of the coil. But it would also be possible to mount on the rods 16 pulleys capable both of rotating on these rods 16 and of sliding in the direction of the length thereof.
Finally, a guide member formed for example by a pulley 23 located approximately in the transverse-median plane of the assembly is carried by a cross member 22 arranged between the disc 15 and the hoop 19. A second pulley 24 can be placed on the end of the crosspiece 22. which is located on the side of the hoop 19, with a view to guiding the wire between the pulley 23 and the inside of the tube 8.
As a result, a device is obtained, the operation of which is as follows. When the operator has introduced a spool on the device, as indicated above, he passes the free end of the wire between the two tubes 17 which adjoin the pulley 23 (see fig. 3) then, successively,
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on the outer surface of each of the tubes, on the pulleys 23 and 24, inside the tube 8, etc. When the cable machine is operating, it is understood that the lateral displacements of the origin of the wire strand on the spool are distributed over the entire length which goes up to the pulley 23, while the transverse size of the device is only equal to the distance between two opposite tubes.
As goes without saying, and as it already follows from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments of its. various parts, having been more specially indicated; on the contrary, it embraces all the variants.