BE551864A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J19/00—Blacksmiths requisites not otherwise provided for
- B21J19/02—Hearths; Air supply arrangements specially adapted therefor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
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- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
La présente invention est relative à une boudineuse ou presse à extrade^ et notamment à une telle presse destinée à la production en continu d'objets profilés en matière thermoplastique.Elle concerne le réglage de l'apport d'énergie nécessaire à la fusion de la masse à mouler. Les matières destinées à être moulées dans les boudineuses�no- <EMI ID=1.1> bien déterminées.Pour respecter exactement cette gamme de température en ce qui concerne la matière qu'il s'agit de mouler et pour pouvoir obtenir des pièces moulées parfaites, certaines conditions de réglage de l'apport d'énergie sont nécessaires. Dans le s boudineuses connues l'apport d'énergie exigé pour la plastification de la masse à mouler est réglé d'après la température.Au moyen d'un dispositif sensible à la température disposé dans le carter de <EMI ID=2.1> énergie est par exemple réglé par un élément de contact d'un indicateur de température.dans le sens d'une augmentation lorsque la température est insuffisante et dans le sens d'une réduction lorsque la température est trop élevée.Ce réglages; actuellement généralisée de l'apport d'énergie par l'intermédiaire de la température présente divers inconvénients.Beaucoup de matières, et notamment les matières thermoplastiques qui entrent ici plus particulièrement en ligne de compte font une mauvaise conductibilité thermique .D'importantes différences de température peuvent, de ce fait;) régner à l'intérieur de la masse et échapper au contrôle du dispositif sensible à la température prévu à l'intérieur du carter de la vis sans fin.Il en résulte des combustions et des variations de températures incontrôla- <EMI ID=3.1> et sujet à des dérangements. L'invention vise à supprimer ces inconvénients des boudineuses connues* <EMI ID=4.1> habituelle par la températures; mais par l'intermédiaire des variations de viscosité de la masse à mouler. Dès l'apparition* d'un changement de viscosité de la masse, la vis sans fin tournant dans cette masse réglera elle-même son emprunt d' énergie au moteur d'entraînement et ce de manière telle que la situation normale soit rétablie.Lorsque par exemple la viscosité de la masse augmenterap la vis sans fin de la presse empruntera davantage d'énergie au moteurs; et en empruntera moins lorsque la viscosité de la masse diminuera.La vis constitue elle-même l'élément sensible de réglage.Le réglage des conditions de travail de la boudineuse suivant l'invention sera établi en fonction de l'importance de la charge de matière à mouler.La charge d'une matière particulière doit être à chaque fois exactement auaptée à l'énergie fournie <EMI ID=5.1> énergie calculée pas? la fusion d'une quantité donnée de matière pendant l'unité de temps prévue doit correspondre à la quantité d'énergie fournie par le moteur à la vis sans fin pendant la même unité de temps.L'énergie <EMI ID=6.1> par conduction rendent nécessaire une quantité supplémentaire d'énergie à l'entrée et doivent être compensées par un supplément correspondant de fourniture d'énergie du moteur. Bans la boudineuse suivant l'invention;, le chauffage de.la masse à mouler peut ainsi être obtenu par la transformation d'une énergie exclusivement mécanique en chaleur.Par ailleurs un réglage de l'apport d'énergie à partir du changement de viscosité de la masse peut également présenter un avantage lorsque le carter de la vis sans fin est chauffé. Il est cependant nécessaire, en ce cas de calculer la quantité théorique d'énergie nécessaire à la masse à mouler et de maintenir le débit de chaleur au-dessous de cette valeur,Un régulateur de température n'est pas indispensable.Par l'intermédiaire de la vis sans fin de la boudineuse sera seule transmise l'énergie correspondant à la différence entre l'énergie théoriquement nécessaire à la fusion et l'énergie calorifique présentant la ferme d'une énergie mécanique qui est transformée en chaleur. Lors de cette transformationg la différence quantitative d'énergie provoquée par le changement de viscosité de la masse à mouler entre seule en ligne de compte, . Si la présence d'un chauffage auxiliaire peut être avantageuse lorsqu'on à affaire à des matières qu'un effort mécanique trop considérable endommagerait une installation sans chauffage auxiliaire sera avantageuse lorsque la masse à mouler devra être soumise à de grandes forces de cisaillement pour obtenir un pétrissage et un malaxage intensifs. Pour introduire dans la masse à mouler les quantités d'énergie <EMI ID=7.1> tours habituellement utilisé jusqu'ici, car dans ce cas il peut se développer de telles pressions que les propriétés de résistance des matériaux dont on dispose ne suffiraient plus .Des vis sans fin à nombre de tours élevé peuvent donc, seules,, remplir ce rôle. Pour cette raison,, la vis sans fin devra tourner avec une vitesse périphérique très supérieure à celle <EMI ID=8.1> Il sera avantageux que les spires de la vis sans fin et l'intervalle existant entre elles et le carter de la vis sans fin soient agencés <EMI ID=9.1> Dans la boudineuse suivant l'invention^, la masse à mouler après que le nombre de tours de la vis sans fin a été réglé de telle manière que le* moteur d'entraînement fournisse sa puissance nominale et que la charge ait été adaptée à l'énergie fournie par le moteur quittera donc la filière à l'état plastique après avoir subi un pétrissage intensif. On veillera à ce que le moteur puisse fournir la quantité d'énergie nécessaire à la masse à mouler, en prévoyant un accouplement avec un moteur d'entraînement appropriée Selon une autre caractéristique de 1 'invention^ il est prévu un piston de compensation de pression à l'extrémité de la vis sans fin située <EMI ID=10.1> contour de ce piston, qui présente par exemple la forme d'un champignon? <EMI ID=11.1> peuvent être équilibrées et la force longitudinale exercée, en raison de la compression due au travail^sur la vis sans fin en rotation peut ainsi être transmise, sans l'emploi du palier de butée usuel à une partie fixe de la presse par l'intermédiaire de la masse à mouler elle-même. Grâce à un tel montage, il est par ailleurs inutile de prévoir un graissage particulier. Pour disposer d'une autre possibilité de réglage on aura avantage dans de nombreux case à prévoir une soupape réglable à l'extrémité de. la vis sans fin de la boudineuse.La possibilité de réglage peut par exemple être obtenue en disposant le carter de la vis sans fin supportant la tête de maniera telle
Claims (1)
- qu'il puisse être déplacé dans le sens axial indépendamment de la vis sans fin et que le déplacement du carter permette de faire varier l'intervalle existant entre l'extrémité, par exemple conique, de la vis sans fin etla tête, profilée en conséquence.Le fonctionnement d'une boudineuse réalisée de la sorte s'effectue comme suite La charge est d'abors réglée pour que l'énergie théoriquement nécessaire pour sa fusion corresponde exactement à l'énergie disponibleau moteur"La soupape est ensuite réglée pour obtenir une forme convenable du boudin sortant de la filière.Les décalages que l'on constaterait alors entre la charge et l'énergie fournie par le moteur seront compensés par un réglage ultérieur de la charge.Une fois dans cet état, une telle machine, ainsi que l'ont prouvé les essais, travaille en se réglant de façon toutà fait automatique et en continu.Le dessin annexé représente des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exempleSur ce dessins <EMI ID=12.1>suivant l'invention, comportant un piston de compensation de pression;la Fig.2 est une vue en coupe longitudinale d'une boudineuse analogue comportant une soupape de réglage.A l'extrémité d'une vis sans fin 1 représentée à la Figo1 et entraînée par une poulie 7 est prévu un piston 2 de compensation de pression.La matière à mouler est chargée dans une trémie d'alimentation 8,puis entraînée axialement, à l'intérieur d'un carter 3 de vis sans fin,^<EMI ID=13.1>pression, prévu ici en forme de champignon, puis elle passe autour de ce piston de manière à atteindre une filière 11 pour être finalement refouléeà travers cette dernière.Une glissière 6 est prévue pour que la vis sans fin puisse effectuer un déplacement longitudinal.Les pressions exercées par les masses au point 10 à l'avant du piston 2 de compensation de pressionet celles exercées en 9 à l'arrière du piston s'équilibrent grâce à la consformation appropriée et à la disposition de ce piston.Un palier de butée spécial n'est pas nécessaire dans cette construction de boudineuse, étant donné que la force longitudinale exercée sur la vis sans fin par la compression créée au cours du travail est transmise par l'intermédiaire de la masse<EMI ID=14.1>réglage.Pour ppuvoir changer la tête 12 une bride 13 de cette tête est ici également fixée, de manière à pouvoir être facilement détachée, à la bride 14 du carter 15 de vis sans fin.Le carter 15 de la vis sans fin, qui supporte la trémie d'alimentation 16 et la tête 12 peut être déplacée en direction<EMI ID=15.1>formé entre l'extrémité de la vis sans fin et la tête 12 peut être modifié, la section de passage de la matière à mouler pouvant ainsi être réglée .La vis sans fin 17 de la boudineuse est entraînée par un moteur 20,par l'intermédiaire d'un arbre 19e<EMI ID=16.1>REVENDICATIONS.1-Boudineuse utilisable en particulier pour la production d'objets en matière thermoplastique, cette boudineuse étant caractérisée en ce que l'énergie à apporter à la masse de matière à mouler est réglée automatiquement par les changements de viscosité qui se produisent dans la masse.2-Boudineuse suivant la revendication 19 caractérisée en ce que la vitesse périphérique de la vis sans fin de la 'boudineuse est d'au moins<EMI ID=17.1>se produire de trop grands échauffements locaux,<EMI ID=18.1>ce qu'il est prévu à l'extrémité de la vis sans fin adjacente à la têtede la boudineuse un piston de compensation de pression, par l'intermédiaire duquel les forces longitudinales qui se développent dans la vis sans fin sont transmises par la masse à mouler à une partie fixe de la boudineuse.<EMI ID=19.1>ce qu'une soupape d'étranglement réglable est prévue dans la tête.<EMI ID=20.1>ce que le carter de la vis sans fin et la tête sont déplaçables dans le sens axial indépendamment de la vis sans fin.
Applications Claiming Priority (1)
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Also Published As
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