BE551358A - - Google Patents

Description

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   Le façonnage d'un profil dans un corps   parallélipipédique   en matière élastique comportant, par exemple, la réalisation d'une surface ondulée ou garnie de motifs en pyramide tronquée sur des feuilles ou plaques en mousse artificielle servant au rembourage ou pour des matelas, n'était possible jusqu'à présent qu'au moyen d'outils de coupe compliqués ou par l'action de la chaleur. Ces pro- cédés   soulèvent   de grandes difficultéset sont relativement peu éco- nomiques, sans tenir compte du fait qu'ils ne permettent pas - sinon imparfaitement - de réaliser le   façonnage   de formes compliquées. 



   L'invention porte   sur   des procédés et des dispositifs pour le coupage de profils en surface courbesquelconques, également à deux dimensions, dans   cle's   feuilles en matières élastiques, de   préfé-   rence artificielle.. Elle permet d'éviter les déficiences formulées ci-dessus d'une façon   étonnamment   simple par le fait qu'on imprime 

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 élastiquement dans la surface de la feuillele profil voulu par une force, agissant dans une direction quelconque par rapport à la direc- tion de coupe et que la feuille est ainsi scindée suivant un plan régulier de coupe.

   La surface de   la feuille   de mousse artificielle qui a été déformée élastiquement reprend, après ce traitement, sa forme plane originale tandis que la matière élastique découpée suivant des épaisseurs différentes lors de l'impression du profil,forme des originalement plane, protubérances sur la surface de coupe/ de telle manière que celle-ci prend la forme du profil voulu. 



   Le procédé conforme à l'invention peut être exécuté au moyen d'une presse entre les mâchoires de laquelle, conformées suivant le profil désiré, le corps en mousse artificielle est serré et divisé simultanément au moyen d'un dispositif de coupe rect-iligne par exemple un couteau à bande, qui est conduit entre ces mâchoires. 



   Un dispositif particulièrement simple et d'un encombrement réduit et approprié au traitement continu de bandes de matière ' mous- se d'une longueur quelconque, pour l'exécution du présent procédé fonctionne au moyen d'un rouleau de profilage et d'un organe offrant la réaction à l'effort de pression qui est constitué soit par un autre rouleau de profilage, soit par une bande transporteuse; dans ce dispositif, la bande de mousse artificielle est a ée à travers ces deux organes compresseurs pour être pressée entre eux dans la forme désirée, suivant le profil à   reproduire,et   y être divisée d'une façon continue par un organe de coupe rectiligne fixe guidé entre.ces deux organes compresseurs. 



   D'autres caractéristiques de l'invention font l'objet des revendications 2 à 18.. 



   Les exemples de réalisation montrés schématiquement dans les figures ont pour but d'expliquer et de montrer de plus près   11 invention.    

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   La figure 1 représente le traitement d'une feuille de mousse ar- tificielle par des mâchoires de presse profilées;   La   figure 2 représente la'disposition suivant la figure 1 après pressage et coupage ; 
La   figure   3   est -.une   vue du profil d'un dispositif de presse et de coupe comportant   une   bande transporteuse profilée et un rouleau de profilage;; la 
La figure 4 est une vue en plan 4/disposition d'après la figure 3; 
La figure 5 représente, en élévation, un autre dispositif de profilage et de coupe comportant deux rouleaux de profilage et un couteau à bande guidé entre eux; 
La figure 6 est une vue de profil 'de la disposition suivant la figure 5;

   
La figure 7 montre un détail de la disposition montrée sur la figure 5, suivant une forme modifiée   d'exécution,   
La figure 8 montre une paire de rouleaux pour le dispositif montré à la figure 5 mais comportant un autre motif de profilage; 
La figure 9 montre une paire de rouleaux pour le dispositif montré à la figure   5 mais   comportant un autre motif de profilage. 



   La figure 1 montre comment la feuille de mousse artificielle 1 est pressée élastiquement entre les mâchoires 2 et 3 d'une presse connue en soi et non représentée; les faces intérieures des mâchoires 2 et 3 présentant en positif et en négatif le profil à réaliser dans la feuille de mousse artificielle   1. -   Les faces intérieures peuvent également être profilées de manière distincte ou bien   l'une-   d'entre elles peut être plane si l'on veut découper la feuille de mousse artificielle suivant des profils non identiques.Lorsque les mâchoires 2 et 3 ont été amenées dans.la position suivant la figurel, on conduit un dispositif de coupe rectiligne 4 à travers la matière comprimée élastiquement:

  après la division de la feuille 1 en deux moitiés, on ouvre la presse   (figo   2) et ces deux moitiés reprennent 

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 alors à la surface la, leur forme initialement plane tandis ,que la matière mousse accumulée par compression clans les creux 5 des mâchoires forme ainsi une protubérance de sorte que la surface de coupe originalement plane épouse maintenant d'elle-même le profil recherché. L'invention comporte donc l'avantage essentiel de décou- per en surface des profils courbes, quelconques, également à deux dimensions, dans une feuille plane de matière mousse au moyen d'un dispositif de coupe simple et rectiligne et cela sans aucun déchet. 



   Aux figures 3 et 4-, on représente un dispositif pour le profilage continu de bandes de mousse artificielle d'une longueur quelconque, dans lequel la feuille de mousse artificielle 1 est guidée sur une bande transporteuse 7, soutenue en 7a et profilée de la façon voulue pour des éléments 6, de préférence   interchange'able   de façon à passer sous un rouleau de profilage 8 agissant comme élément de contrebutée (fig. 3) pour y recevoir l'impression élasti- que du profil souhaité au moyen des éléments 6 pendant que la feuil- le de mousse artificielle est simultanément et au même endroit découpée au moyen du couteau rectiligne   10,   monté de façon fixe en 9, parallèlement au rouleau de profilage (fig.   4);

   ce   couteau est actionné par un moteur non représenté par l'intermédiaire d'une bielle   11  La   course du couteau 10 est réglable moyennant un boulon d'articulation 14, qui peut être 'déplacé dans une fente   longitudina.-   le 12 de la roue motrice 13;ceci permet d'adapter la vitesse de coupe à l'avancement et aux propriétés du matériau. 



   Le rouleau de façonnage 8 est commandé de préférence conjointement avec au moins un des rouleaux 15 conduisant la bande transporteuse, afin d'éviter   ')ne   accumulât ion de la matière dans la zone du couteau   10.  Le couteau 10 peut du reste aussi être mû. desmodromiquement avec les elements 8 et15. 



   Les figures 5 à 7 montrent une autre machine pour réalieur une impression continue d'un profil déterminé dans une feuille 

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 ou- une plaque de matière élastique avec division simultanée au moyen d'un dispositif de coupe rectiligne. Dans un cadre 5 sont      montés deux rouleaux de profil'age horizontaux 16 qui transportent entre, eux. la feuille de mousse   artificielle,   non:

   représentée en y, imprimant, le profil voulu au moyen de ses éléments 17 montés de façon,   interchangeables,,   pendant que cette bande est! simultanément divisée le long du couteau à bande 18 de sorte qu'ici encore on réalise sur la   même,machine   et en un même processus de travail, deux feuilles de mousse artificielle de longueur   quelconque- et!        profilées d'une façon quelconque mais de préférence suivant un motif commun. Les éléments de profilage interchangeables 17 présentent des collets 17a, au'moyen desquels on   réalise un   profilage   en.long   ayant approximativement la forme d'une nervure à section rectangu- laire..

   On peut réali-ser un profil transversal supplémentaire par exemple en   appliquant-l'un   sur l'autre les morceaux découpés par le couteau à bande 18, de la feuille de matière artificielle après les avoir fait. tourner de 90 . 



   Ce profil transversal peut également être obtenu en donnant aux éléments de profilage 17 des dimensions radiales qui varient le long du périmètre comme représenté en 17b (fig. 9) ou finalement aussi en donnant   à   l'un des deux rouleaux 16 au moins, un mouvement pendulaire dirigé parallèlement à l'axe du rouleau dans un plan vertical, et qui soit réglé suivant l'avance- ment de la bande de matière artificielle . Ce mouvement peut être obtenu par exemple en provoquant le   déplacement,   par un moteur 23, au moyen d'un excentrique 22, des paliers 21 guidés à glisse- ment   verticalement   dans des rails 20 (fig. 7). 



   La figure 8 montre un exemple de différents profilages des rouleaux   coopérants 16a.   



   La machine montrée sur la figure 5 permet, elle aussi, de régler à souhait   .le   rapport des épaisseurs des deux parties découpées de ¯La feuille de mousse artificielle ainsi que la 

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 direction de coupe par un déplacement vertical de chacun des quatre palliers 24 des rouleaux de profilage. Les paliers 24 sont constitues par des paliers à roulement annulaire afin de permettre aux rouleaux de profilage 16 de prendre une position oblique par rapport au   coûtes.'     à.bande   18.

   Les rouleaux de profilage 16 sont munis des deux côtés de roues à chaînes (fig. 6) et sont relies entre eux de façon exempte de glissement, de chaque côté à l'aide d'une chaîne (27) gui- dée en sens opposé, autour de chacune des roues superposées 25 au 
26 moyen de galets conducteurs/; cette chaîne passe,au moins d'un côté,encore sur le pignon 28 d'un moteur électrique 29. 



   Le couteau à bande 18 est conduit sur des rouleaux de renvoi 30 et 31 qui.sont fixés latéralement sur le bâti de la machine, la position du palier du rouleau de renvoi 30 est déplaça ble au moyen d'une commande32 ancrée sur le bâti et agissant 'dans le sens de la tension; l'autre rouleau de renvoi 31 est mû par un moteur électrique   34 par   l'intermédiaire d'une courroie de transmission 33 passant sur une poulie 32 fixée à l'axe du rouleau. 



   REVENDICATIONS. 



     1.   Procédé pour la coupe de profils en surface courbes quelconques, également à deux dimensions, dans des feuilles ou plaques de matières élastiques de préférence en mousse artificielle caractérisé en ce que le profil désiré est imprimé élastiquement dans la surface de la feuille au moyen d'une force agissant dans une direction quelconque par rapport à la direction de coupe et en ce que là feuille est simultanément divisée par une coupe plane.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'on imprime sur les deux faces plates de la feuille des profils en sens inverse et correspondant l'un à l'autre tandis que la coupure plane est guidée entre les deux profils.

   3. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant la, revendication 1 caractérisé par une presse connue en soi munie <Desc/Clms Page number 7> de deux mâchoires planes, guidées l'une vers l'autre en vue de recevoir les feuilles à couper, l'une de ces mâchoires. au moins présentant sur sa face intérieure le profil désiré tandis qu'un dispositif de coupe rectiligne, par'exemple un couteau à bande, est guidé entre elles.

   4. Dispositif suivant la revendication 3, pour l'exé- cution du procède faisant l'objet de la revendication 2, caracté- risé en ce que chacune des deux mâchoires guidées l'une vers l'autre présente le profil voulu sur le côté tourne vers une sur- face de la feuille élastique à traiter.

   5. 'Dispositif pour l'exécution du procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé pur un rouleau de profilage et une bande transporteuse guidée à axes parallèles sous celui-ci et destinée à conduirala feuille ou la. plaque de mousse artifi- ci-elle découper, le rouleau de profilais et/ou la surface portan- te de la bande transporteuse présentant en coupe longitudinale et/ou en vue de profil et en coupe transversale le profil à imprimer dans la feuille de mousse artificielle tandisqu'un dispositif de coupe rectiligne - par exemple, un couteau à bande - est guidé à axes parllè les entre le rouleau de profilage et la bande trans- porteuse.

   6. Dispositif pour l'exécution du'procédé d'après les revendications 1 et 2, @ esctérisé par deux rouleaux de profilage parallèles, disposes face à face et dont l'un au moins comporte en coupe longitudinale et/ou en coupe radiale le profil à imprimer dans la feuille de mousse artificielle; un dispositif de coupe recti. ligne- par exemple un couteau à bande - étant conduit entre les deux rouleaux et parallèlement à ceux-ci..

   7. Dispositif suivait les revendications 3 à 6 carac- térisé en ce que les éléments formant le profil sont deplaçables et/ou interchangeables. <Desc/Clms Page number 8>

   8. Dispositif suivant les revendications 5 à 7, caractéris en ce ,que les rouleaux de profilage et/ou la bande transporteuse ou le dispositif de coupe sont déplaçables perpendiculairement à la direction de transport.

   9.Dispositif suivant les revendications 5 à 8 caractérisé en ce que la bande transporteuse et le rouleau de profilage ou bien les rouleaux.de profilage se faisant face sont mûs en sens opposé et de façon exacte de glissement.

   10.Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les rouleaux de profilage, montés dans un bâti en forme de cadre, présentent à chaque extrémité une roue à chaîne et en ce que les roues sont à chaque extrémité ,des rouleaux,entourées d'une chaîne, guidée sur des poulies de renvoi et une des deux.chaînes au moins passant sur le pignon d'un moteur de commande.- 11. Dispositif suivant les revendications 5 et 6 caractérisé en ce que les paliers d'un rouleau de profilage au moins sont régla- bles au moyen d'une commande à broche suivant une direction perpendi- et culaire à celle de l'avancement de la matière/à l'axe du rouleau.

   12.Dispositif suivant la revend!cation-11, caractérisé en ce que les paliers réglables sont des paliers à roulement annulai- re.

   13. Dispositif, suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'entre les rouleaux de profilage, on dispose un couteau à bande qui est'conduit sur des rouleaux de renvoi fixés de part et d'autre du bâti.

   14-.Dispositif suivant la revendication 13 caractérisé en ce que le palier d'un des rouleaux de renvoi est réglable dans la direction du palier de l'autre rouleau de renvoi au moyen d'une commande à broches ancrée dans le cadre.

   15,Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'un des roseaux de renvoi est en liaison avec un moteur de commande de préférence par l'intermédiaire d'une courroie. <Desc/Clms Page number 9>

   15 1. Dispositif suivant les revendications 5 et 6 caractéri- sé en ce que les rouleaux: de profilage ont une forme cylindrique et comportent des éléments de profilais qui y sont glissés des deux cotés et sont serres axialement au moyen d'une bride ou d'un écrou.

   17. Dispositif pour l'application du procédé selon les revendicationslet par un rouleau de profilage coopérant avec un élément qui fournit la réaction à l'effort de pression et d'un mouvement pendulaire solidaire de son mouve- ment parallèle lui-même et perpendiculaire à la direction du trans- port par exemple par une commande excentrique appliquée à chacun des paliers du rouleau montés de façon coulissante.

   18. Dispositif selon la revendication 17, caractérise en ce que la course de est