CN112518042A - 一种调整高度的托轮 - Google Patents
一种调整高度的托轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112518042A CN112518042A CN202110007063.XA CN202110007063A CN112518042A CN 112518042 A CN112518042 A CN 112518042A CN 202110007063 A CN202110007063 A CN 202110007063A CN 112518042 A CN112518042 A CN 112518042A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- stop block
- axle
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/02—Machines or devices for scraping
- B23D79/021—Machines or devices for scraping for removing welding, brazing or soldering burrs, e.g. flash, on pipes or rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
- B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
在现代化全自动钢管生产线领域中，现有的去毛刺装置由于用于托起钢管的下托轮的工作位置是固定的，所以不能适应钢管规格多变的情况，当钢管的尺寸发生变化时，钢管的中心就会随之发生变化，这对整条生产线的影响较大。那么为了解决这样的问题，本实施例方案提供了一种调整高度的托轮，通过设置具有相互平行但不同轴心的第一轴段和的第二轴段的辊轮轴来实现使安装在第一轴段上的辊轮通过辊轮轴的偏心运动实现辊轮产生相对位置的变化，从而达到通过改变辊轮的位置来使去毛刺装置可以适用于多种规格钢管的目的。
Description
技术领域
本发明涉及自动化钢管生产线中的连续焊缝处理技术领域，具体为去除外毛刺装置的一种调整高度的托轮。
背景技术
在现代化全自动钢管生产线领域中，钢管在生成过程中会由其特定的工艺而产生连续的焊缝，那么在焊缝的外部就会产生高于钢管外壁的外毛刺，而这样的外毛刺是钢管产品所不需要的，并且这样的外毛刺会影响钢管产品的外观质量和精度，所以必须将其去除。那么现有的去毛刺装置由于用于托起钢管的下托轮的工作位置是固定的，所以不能适应钢管规格多变的情况，当钢管的尺寸发生变化时，钢管的中心就会随之发生变化，这对整条生产线的影响较大。那么为了解决这样的问题，设计一种可以调整去毛刺装置下托轮高度位置一种调整高度的托轮的以适应规格多变的生产线成为了必然的趋势。
发明内容
本发明实施例提供了一种调整高度的托轮，通过设置具有相互平行但不同轴心的第一轴段和的第二轴段的辊轮轴来实现使安装在第一轴段上的辊轮通过辊轮轴的偏心运动实现辊轮产生相对位置的变化，从而达到通过改变辊轮的位置来使去毛刺装置可以适用于多种规格钢管的目的。
一方面，一种调整高度的托轮，包括辊轮1和辊轮轴2，所述辊轮1安装在辊轮轴2上且可以相对于辊轮轴2自由转动，所述辊轮轴2安装在机架3上，其特征在于所述辊轮轴2设有相互平行但不同轴心的第一轴段2a和第二轴段2b，所述辊轮1安装在第一轴段2a上，所述第二轴段2b安装在机架3上且可以相对于机架3转动，通过旋转辊轮轴2可以实现辊轮1相对于机架3高度位置的变化。
根据本发明实施例的一个方面，所述第二轴段2b在远离辊轮1的一端还设有定位装置d,所述定位装置d一端与机架3联接，另一端与第二轴段2b联接，所述定位装置d可以固定辊轮轴2与机架3的相对位置。
根据本发明实施例的一个方面，所述定位装置d还包括止动块d2和滑动桩d3，所述止动块d2安装在滑动桩d3上且可在滑动桩d3上滑动，所述滑动桩d3固定在机架3上，所述止动块d2可以在滑动桩d3的导向作用下实现相对于第二轴段2b的靠近和远离，当止动块d2靠近并与第二轴段2b相互接触时辊轮轴2的相对位置被固定。
根据本发明实施例的一个方面，其还包括拉紧装置t ，所述第二轴段2b的中心还设有辊轮轴通孔k，且辊轮轴通孔k贯穿整个辊轮轴2，所述拉紧装置t穿过辊轮轴通孔k能够实现将辊轮轴2与止动块d2相互拉紧或放松，当拉紧装置t使辊轮轴2与止动块d2相互拉紧时可使辊轮轴2与止动块d2紧密接触。
根据本发明实施例的一个方面，所述定位装置d还包括压力弹簧d1，所述压力弹簧d1设于第二轴段2b与止动块d2之间，当放松拉紧装置t时压力弹簧d1将辊轮轴2与止动块d2向两侧弹开使辊轮轴2与止动块d2相互分离。
根据本发明实施例的一个方面，所述拉紧装置t是一根长螺栓，所述止动块d2的中心还设有螺纹孔，所述螺栓的螺纹端与止动块d2中心的螺纹孔相互配合联接。
根据本发明另一种实施例的一个方面，所述止动块d2与第二轴段2b通过齿面相互咬合固定，所述齿面上设有斜面x，当放松拉紧装置t并转动辊轮轴2时，斜面x会使止动块d2向远离辊轮轴2的方向移动。
根据本发明另一种实施例的一个方面，所述定位装置d还包括压力弹簧d1，所述止动块d2的中心还设有一止动块通孔p，拉紧装置t穿过止动块通孔p且在拉紧装置t的端部还设有挡块m，所述压力弹簧d1设于止动块d2与挡块m之间，当放松拉紧装置t时，压力弹簧d1会将辊轮轴2与止动块d2的齿面相互贴合并施加一定的压力。
根据本发明实施例的一个方面，所述第一轴段2a的端部外漏于所述辊轮1，且第一轴段2a的端部还设有便于使用手持工具转动辊轮轴2的平面c,所述平面c所构成的形状是正四边形或者正六边形。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
序号说明：辊轮1、辊轮轴2、第一轴段2a、第二轴段2b、辊轮轴通孔k、定位装置d、压力弹簧d1、止动块d2、止动块通孔p、滑动桩d3、机架3、拉紧装置t 、挡块m、斜面x、平面c、切削刀4、连续物料5。
图1是本发明第一种实施例基本结构布局示意图。
图2是本发明第一种实施例拉紧装置t放松示意图。
图3是本发明第一种实施例旋转辊轮轴2示意图。
图4是本发明第一种实施例拉紧拉紧装置t示意图。
图5是本发明另一种实施例基本结构布局示意图。
图6是本发明另一种实施例拉紧装置t放松示意图。
图7是本发明另一种实施例止动块d2被斜面x顶起示意图。
图8是本发明另一种实施例旋转辊轮轴2示意图。
图9是本发明另一种实施例拉紧拉紧装置t示意图。
图10是本发明另一种实施例齿面与斜面x示意图。
图11是本发明另一种实施例平面c构成正四边形示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“垂直”、“平行”不只是数学意义上的绝对意义，可以理解为“大致垂直”、“大致平行”。
图1是本发明第一种实施例基本结构布局示意图。
图2是本发明第一种实施例拉紧装置t放松示意图。
图3是本发明第一种实施例旋转辊轮轴2示意图。
图4是本发明第一种实施例拉紧拉紧装置t示意图。
根据图1、图2.、图3和图4所示，本发明实施例提供了一种调整高度的托轮，通过设置具有相互平行但不同轴心的第一轴段2a和第二轴段2b的辊轮轴2来实现使安装在第一轴段2a上的辊轮1通过辊轮轴2的偏心运动实现辊轮1产生相对位置的变化，从而达到通过改变辊轮1的位置来使去毛刺装置可以适用于多种规格钢管的目的。在本实施例中的具体结构可以包括机架3、切削刀4、辊轮1、辊轮轴2和定位装置d，在切削刀4和辊轮1之间穿过连续物料5，所述切削刀4通过一套调整架与机架3相互联接并固定，通过调整架的作用，所述切削刀4可以相对于机架3做上下运动来调整切削连续物料5上外毛刺的深度。所述辊轮轴2为一长转轴形状，其上设有相互平行但不同轴心的第一轴段2a和第二轴段2b，所述第一轴段2a和第二轴段2b均为圆柱形，所述辊轮1为一中心回转对称的轮型，其中部直径尺寸小于两端直径尺寸用于承托连续物料5，所述辊轮1通过滚动轴承或者滑动轴承安装在第一轴段2a上且可以相对于第一轴段2a自由回转，所述第二轴段2b同样通过滚动轴承或者滑动轴承安装在机架3上且可以相对于机架3转动。所述定位装置d安装在第二轴段2b在远离辊轮1的一端，所述定位装置d一端与机架3联接，另一端与第二轴段2b联接，所述定位装置d包括止动块d2、滑动桩d3和压力弹簧d1，所述滑动桩d3为一圆柱形凸起且固定在机架3上，所述止动块d2在与滑动桩d3对应的位置上还设有透孔，所述滑动桩d3穿过透孔与滑动桩d3相互联接对滑动桩d3起到导向支撑作用，所述止动块d2可以在滑动桩d3的导向作用下实现相对于第二轴段2b的靠近和远离，根据本领域技术人员惯用技术手段的直接置换还可以将滑动桩d3的形状替换为方形凸起或者椭圆形凸起，对应的所述滑动桩d3上的透孔也设置成相应的方形透孔或者椭圆形透孔，其设于机架3上的数量也可以是一个或者多个。当止动块d2沿着滑动桩d3靠近并与第二轴段2b相互接触时辊轮轴2的相对位置通过第二轴段2b与止动块d2的接触而被固定。另外，其还包括拉紧装置t 和压力弹簧d1，所述第二轴段2b的中心还设有辊轮轴通孔k，且辊轮轴通孔k贯穿整个辊轮轴2，在本实施例中所述拉紧装置t为一根长螺栓，所述止动块d2的中心还设有螺纹孔，所述螺栓的螺纹端与止动块d2中心的螺纹孔相互配合联接。所述拉紧装置t穿过辊轮轴通孔k与止动块d2相互固定联接能够实现将辊轮轴2与止动块d2相互拉紧或放松，当旋转拉紧装置t使辊轮轴2与止动块d2相互拉紧时可使辊轮轴2与止动块d2紧密接触，当旋转拉紧装置t使辊轮轴2与止动块d2相互放松时可使辊轮轴2与止动块d2相互脱离。所述压力弹簧d1设置在第二轴段2b与止动块d2之间，所述压力弹簧d1可以向两侧伸展并产生推力，当放松拉紧装置t时压力弹簧d1将辊轮轴2与止动块d2向两侧弹开使辊轮轴2与止动块d2相互分离。由于辊轮轴2为偏心设计，所以通过旋转辊轮轴2可以实现辊轮1相对于机架3高度位置的变化。
图6是本发明另一种实施例拉紧装置t放松示意图。
图7是本发明另一种实施例止动块d2被斜面x顶起示意图。
图8是本发明另一种实施例旋转辊轮轴2示意图。
图9是本发明另一种实施例拉紧拉紧装置t示意图。
图10是本发明另一种实施例齿面与斜面x示意图。
根据图6、图7、图8、图9和图10所示，根据本发明另一种实施例的一个方面，其区别于上一实施例的具体区别技术特征在于所述止动块d2与第二轴段2b通过齿面相互咬合固定，所述齿面上设有斜面x，当放松拉紧装置t并转动辊轮轴2时，斜面x会使止动块d2向远离辊轮轴2的方向移动。所述定位装置d包括止动块d2、滑动桩d3和压力弹簧d1，所述滑动桩d3为一圆柱形凸起且固定在机架3上，所述止动块d2在与滑动桩d3对应的位置上还设有透孔，所述滑动桩d3穿过透孔与滑动桩d3相互联接对滑动桩d3起到导向支撑作用，所述止动块d2可以在滑动桩d3的导向作用下实现相对于第二轴段2b的靠近和远离，根据本领域技术人员惯用技术手段的直接置换还可以将滑动桩d3的形状替换为方形凸起或者椭圆形凸起，对应的所述滑动桩d3上的透孔也设置成相应的方形透孔或者椭圆形透孔，其设于机架3上的数量也可以是一个或者多个。当止动块d2沿着滑动桩d3靠近并与第二轴段2b相互接触时辊轮轴2的相对位置通过第二轴段2b与止动块d2的接触而被固定。另外，其还包括拉紧装置t 和压力弹簧d1，所述第二轴段2b的中心还设有辊轮轴通孔k，且辊轮轴通孔k贯穿整个辊轮轴2，在本实施例中所述拉紧装置t为一根长螺栓，所述止动块d2的中心还设有一止动块通孔p，拉紧装置t穿过辊轮轴通孔k和止动块通孔p且在拉紧装置t的端部还设有挡块m，所述压力弹簧d1设于止动块d2与挡块m之间，所述压力弹簧d1可以向两侧伸展并产生推力，当放松拉紧装置t时，压力弹簧d1会将辊轮轴2与止动块d2的齿面相互贴合并施加一定的压力，所述拉紧装置t穿过辊轮轴通孔k和止动块通孔p拉动挡块m能够实现将辊轮轴2与止动块d2相互拉紧或放松，当旋转拉紧装置t使挡块m压向止动块d2，挡块m可带动止动块d2向辊轮轴2方向压紧，辊轮轴2与止动块d2相互压紧可使辊轮轴2与止动块d2紧密接触且齿面相互咬合固定，当旋转拉紧装置t使挡块m远离止动块d2，辊轮轴2与止动块d2相互放松时，旋转辊轮轴2，斜面x会顶起止动块d2向远离辊轮轴2的方向移动，同时在压力弹簧d1产生压力的作用下止动块d2会在辊轮轴2旋转过程中不断的被顶起和回弹从而起到间断调整定位的效果。
图11是本发明另一种实施例平面c构成正四边形示意图。
根据图11所示，根据本发明实施例的一个方面，所述第一轴段2a的端部外漏于所述辊轮1，且第一轴段2a的端部还设有便于使用手持工具转动辊轮轴2的平面c,所述平面c所构成的形状是正四边形或者正六边形。
应当理解，说明书对于本发明的具体实施方式的描述是示例性的，而不应当解释为对于本发明保护范围的不当限制。本发明的保护范围由其权利要求限定，并涵盖落入其范围内的所有实施方式及其明显的等同变例。
Claims (9)
1.一种调整高度的托轮，包括辊轮（1）和辊轮轴（2），所述辊轮（1）安装在辊轮轴（2）上且可以相对于辊轮轴（2）自由转动，所述辊轮轴（2）安装在机架（3）上，其特征在于所述辊轮轴（2）设有相互平行但不同轴心的第一轴段（2a）和第二轴段（2b），所述辊轮（1）安装在第一轴段（2a）上，所述第二轴段（2b）安装在机架（3）上且可以相对于机架（3）转动，通过旋转辊轮轴（2）可以实现辊轮（1）相对于机架（3）高度位置的变化。
2.根据权利要求1所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述第二轴段（2b）在远离辊轮（1）的一端还设有定位装置（d）,所述定位装置（d）一端与机架（3）联接，另一端与第二轴段（2b）联接，所述定位装置（d）可以固定辊轮轴（2）与机架（3）的相对位置。
3.根据权利要求2所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述定位装置（d）还包括止动块（d2）和滑动桩（d3），所述止动块（d2）安装在滑动桩（d3）上且可在滑动桩（d3）上滑动，所述滑动桩（d3）固定在机架（3）上，所述止动块（d2）可以在滑动桩（d3）的导向作用下实现相对于第二轴段（2b）的靠近和远离，当止动块（d2）靠近并与第二轴段（2b）相互接触时辊轮轴（2）的相对位置被固定。
4.根据权利要求3所述的一种调整高度的托轮，其特征在于还包括拉紧装置（t） ，所述第二轴段（2b）的中心还设有辊轮轴通孔（k），且辊轮轴通孔（k）贯穿整个辊轮轴（2），所述拉紧装置（t）穿过辊轮轴通孔（k）能够实现将辊轮轴（2）与止动块（d2）相互拉紧或放松，当拉紧装置（t）使辊轮轴（2）与止动块（d2）相互拉紧时可使辊轮轴（2）与止动块（d2）紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述定位装置（d）还包括压力弹簧（d1），所述压力弹簧（d1）设于第二轴段（2b）与止动块（d2）之间，当放松拉紧装置（t）时压力弹簧（d1）将辊轮轴（2）与止动块（d2）向两侧弹开使辊轮轴（2）与止动块（d2）相互分离。
6.根据权利要求5所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述拉紧装置（t）是一根长螺栓，所述止动块（d2）的中心还设有螺纹孔，所述螺栓的螺纹端与止动块（d2）中心的螺纹孔相互配合联接。
7.根据权利要求4所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述止动块（d2）与第二轴段（2b）通过齿面相互咬合固定，所述齿面上设有斜面（x），当放松拉紧装置（t）并转动辊轮轴（2）时，斜面（x）会使止动块（d2）向远离辊轮轴（2）的方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述定位装置（d）还包括压力弹簧（d1），所述止动块（d2）的中心还设有一止动块通孔（p），拉紧装置（t）穿过止动块通孔（p）且在拉紧装置（t）的端部还设有挡块（m），所述压力弹簧（d1）设于止动块（d2）与挡块（m）之间，当放松拉紧装置（t）时，压力弹簧（d1）会将辊轮轴（2）与止动块（d2）的齿面相互贴合并施加一定的压力。
9.根据权利要求8或权利要求6所述的一种调整高度的托轮，其特征在于所述第一轴段（2a）的端部外漏于所述辊轮（1），且第一轴段（2a）的端部还设有便于使用手持工具转动辊轮轴（2）的平面（c）,所述平面（c）所构成的形状是正四边形或者正六边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110007063.XA CN112518042A (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种调整高度的托轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110007063.XA CN112518042A (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种调整高度的托轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112518042A true CN112518042A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74977223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110007063.XA Pending CN112518042A (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种调整高度的托轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112518042A (zh) |
-
2021
- 2021-01-05 CN CN202110007063.XA patent/CN112518042A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210848145U (zh) | 一种螺栓滚丝机构 | |
| KR20060036928A (ko) | 원형관 및 튜브의 교정장치 | |
| CN211140982U (zh) | 一种钢带放卷机的钢带安装结构 | |
| CN214392667U (zh) | 一种调整高度的托轮 | |
| CN201172075Y (zh) | 卷取机辅助穿带装置 | |
| EP2274117B1 (fr) | Poste d'amenage | |
| CN115091575A (zh) | 一种无卡旋切机及有卡无卡一体旋切机 | |
| CN112518042A (zh) | 一种调整高度的托轮 | |
| CN203254016U (zh) | 辅助普通滚齿机加工弧形齿轮的装置 | |
| JP6065411B2 (ja) | ロールプレス装置 | |
| CN103252537A (zh) | 辅助普通滚齿机加工弧形齿轮的装置 | |
| FI79797C (fi) | Maskin foer fanersvarvning av trae. | |
| CN207188523U (zh) | 一种汽车半轴校直装置 | |
| CN211367888U (zh) | 带张力的绞边圆盘装置 | |
| CN102896769B (zh) | 打包带压花机 | |
| CN204602879U (zh) | 一种不锈钢管加工机的上料装置 | |
| CN204621550U (zh) | 一种不锈钢管加工机的截断装置 | |
| CN214878794U (zh) | 一种卷纸生产用下料卷绕装置 | |
| DE102006019298A1 (de) | Verbesserung einer Doppelendprofiler-Maschine zum Bearbeiten von plattenförmigen Körpern für die Holz- und Baustoffindustrie | |
| CN205887654U (zh) | 一种带箔冷轧机 | |
| CN116476374A (zh) | 一种塑钢带加工用表面压花装置 | |
| CN204602878U (zh) | 一种不锈钢管加工机的整圆装置 | |
| CN221499457U (zh) | 一种千层蛋糕生产传输用位置检测装置 | |
| CN213887627U (zh) | 一种用于铝材生产的轨道式牵引装置 | |
| CN219851436U (zh) | 一种金属拉丝机收丝张紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |