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L'invention concerne un dispositif pour avancer une bande d'agrafes, conformée en ruban continu, qui se dévide d'un rou- leau-magasin et qui sert à la fermeture de sachets d'emballage, cette bande étant constituée par deux fils métalliques parallè- les, disposés sur les bords de la bande et par une gaine en enveloppe qui entoure ces fils, cette bande étant amenée pas à pas vers le mécanisme sectionneur. Dans un dispositif connu de ce genre, la bande d'agrafes est entraînée en avant par deux rouleaux tournant en sens opposés.
Par contre, l'invention con- siste en ce que la bande d'agrafes est pourvue sur ses deux bords d'encoches marginales espacées à intervalles identiques et qui divisent les fils en tronçons égaux, de façon connue en soi, encoches dans lesquelles s'engagent des griffes qui se déplacent dans le sens de l'avancement.
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L'invention offre l'avantage que la bande d'agrafes est amenée au dispositif sectionneur par tronçons forcément tout à fait identiques et que les agrafes détachées par ce sectionneur ont des dimensions exactement identiques. De plus, la régularit de'l'avancement offre l'avantage que l'on peut disposer, en anont du sectionneur, un dispositif permettant de produire des impressions' appropriées sur les divers tronçons de la bande d'agrafes conformée en ruban.
Un autre avantage de l'invention consiste en ce que, par suite du sectionnement des fils, dû à la formation des encoches les divers tronçons de la bande d'agra fes conformée en ruban sont articulés les uns aux autres par la partie médiane de leur enveloppe, de sorte que, lors du ren- vidage de cette bande sur le rouleau-magasin, les fils ne subis- sent pas de flexion, ou seulement dans une mesure insignifiante, ce qui élimine 1-'incurvation des fils, préjudiciable à l'avance- ment de la bande d'agrafes. Finalement, les tronçons de fil métallique, qui forment les bords des agrafes, constituent une 'surface de prise parfaite pour les griffes et contribuent ainsi à un avancement irréprochable.
Selon l'invention, la bande d'agrafes peut être avantageu- sement établie de façon que ses encoches marginales s'étendent jusque dans la partie de l'enveloppe située entre les fils, ce , qui permet aux griffes d'entrainement de pénétrer au maximum dans cette bande. Selon l'invention, le dispositif d'avancement peut être établi de telle façon que les griffes se trouvent à l'extrémité libre d'un bras situé au-dessus de la bande d'agra- fes et animé d'un va-et-vient, avec ceci que, lorsque ce bras se déplace dans un sens, ses griffes s'engagent dans les enco- ches marginales de la bande d'agrafes.
Selon une variante, les griffes peuvent être prévues sur la nappe latérale d'une roue d'entraînement sur laquelle passe la bande d'agrafes, de telle manière que les Griffes ,s' 'engagent dans ces encoches . La roue
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d'entraînement peut coopérer avec des rouleaux presseurs qui tournent en sens inverse par rapport à cette roue et qui s'appli quent sur la partie de la bande d'agrafes située entre les fils.
Les dessins annexés représentent deux exemples d'exécution de l'objet de l'invention :
La Fig. 1 est une vue schématique d'une partie d'un dispo- sitif d'avancement selon l'invention avec bras d'entraînement à va-et-vient.
La Fig. 2 est une vue latérale d'une autre, exécution du dispositif d'avancement, avec roue d'entraînement.
La Fig. '3 est une vue en plan correspondant à la Fig. 2.
Dans les deux exemples de l'invention, une bande d'agrafes 1, conformée en ruban continu, se dévide d'un rouleau-magasin non représenté, sur lequel elle est enroulée. La bande 1 est constituée de façon connue, par deux fils métalliques parallèles écartés l'un de l'autre et entourés d'une enveloppe en papier ou en feuille de matière plastique ou de métal. La bande 1, con- formée en ruban continu, est pourvue sur ses deux bords d'en- tailles ou encoches marginales 2, disposées à intervalles exac- tement identiques. Ces entailles divisent les fils en tronçons égaux et s'étendent avantageusement jusque dans la partie de l'enveloppe située entre les fils.
Dans le mode d'exécution de l'invention représenté dans la Fig. 1, on prévoit au-dessus de la bande d'agrafes 1 un bras 3 dont l'extrémité libre est bifurquée et présente deux griffes d'entraînement 4. La distance entre ces dernières correspond à celle qui existe'entre les encoches marginales 2 de la bande 1, cette dernière distance étant mesurée transversalement au sens de l'entraînement. Le bras d'avancement 3 est entraîné, par une commande appropriée, en un va-et-vient rectiligne, de telle fa- çon que, chaque fois qu'il se déplace dans un sens, ce bras, engage les griffes 4 dans une paire d'encoches 2, tandis qu'en
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se déplaçant dans l'autre sens, il glisse sur la bande 1.
Lors du premier de ces déplacements, le bras 3 entraîne la bande 1, qui repose sur sa surface de support, cela d'une distance cor- respondant à un tronçon, et fait avancer la bande de la même distance vers le dispositif sectionneur.
Dans l'exemple de la Fig. 2, la*- bande d'agrafes 1 passe sur une roue d'entraînement 5 dont le pourtour est muni de saillies ou Griffes G en forme de cames. Ces griffes sont dispo- sées côte à côte par paires, l'intervalle entre griffes d'une même paire correspondant, ici également, à celui qui sépare les encoches 2 de la bande 1, ce dernier intervalle étant mesuré transversalement au sens de l'entraînement. Le diamètre de la roue d'entraînement 5 est calculé de telle façon que le pourtour de celle-ci représente un multiple de l'intervalle, mesure dans le sens de l'avancement, entre les encoches marginales 2 de la bande 1.
Dans l'exemple représenté, la roue d'entraînement 5 a été calculée' de façon que l'on puisse placer sur sa nappe laté- ,rale six paires de cames 6, qui s'engagent à tour de rôle dans une paire d'encoches 2 pendant la rotation de cette roue et entraînent ainsi la bande 1 dans le sens de la rotation. la roue 5 sont adjoints deux rouleaux de pression 7 et 0 dont la largeur est calculée de façon qu'ils s'appliquent sur la partie de la bande d'agrafes 1 comprise entre les fils métalliques.
Les rouleaux 7 et 8 sont avantageusement décalés à 90 l'un p@r rapport à l'autre, de sorte que la bande d'agrafes 1 est égale- ment déviée de 90 en passant sur la roue 5.
Dans chacun ce ces exemples , le dispositif d'avancement peut être convenablement combiné avec un nécanisme servant appliquer une impression 9 sur- la partie de la bande 1 sit@ée entre les fils, cette impression ce répétant uniformément sur chaque tronçon de cette bande.
Ainsi, le dispositif d'avancement selon l'invention garantit que l'impression sera toujours produi-
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te à l'endroit prévu à cet effet. Le mécanisme imprimeur peut être placé en amont ou en aval du dispositif d'avancement, en considérant le sens de l'entraînement. La bande 1 est soustraite à l'influence du dispositif d'avancement lorsqu'elle est soumise à l'action d'un mécanisme sectionneur, non montré, qui détache les diverses agrafes de la bande 1. L'effort de sectionnement est peu élevé, étant donné qu'il suffit de sectionner le pont de papier ou de feuille de matière plastique, qui existe entre les diverses 'agrafes.
Après avoir été détachées de la bande, les agrafes sont pliées autour de l'ouverture des sachets d'emballa- ge par exemple, de façon à assurer l'obturation de ces derniers.
REVENDICATIONS.
'1.- Dispositif d'avancement d'une bande d'agrafes conformée en ruban continu., qui se dévide d'un rouleau-magasin et qui sert à la fermeture de sachets d'emballage, bande constituée par deux fils-métalliques parallèles, disposés sur les bords de la bande ,et par une enveloppe qui entoure ces fils, cette bande étant amenée pas à pas vers un mécanisme sectionneur, caractérisé en ce que la bande d'agrafes (1) est pourvue sur ses deux bords d'encoches marginales. (2) espacées à intervalles identiques, et qui divisent les fils en tronçons égaux de façon connue en soi, et en ce que dans ces encoches s'engagent des griffes (4) qui se déplacent dans le' sens!de l'avancement.
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The invention relates to a device for advancing a strip of staples, in the form of a continuous strip, which unwinds from a magazine roll and which serves for closing packaging bags, this strip consisting of two metallic threads. parallel, arranged on the edges of the strip and by an envelope sheath which surrounds these threads, this strip being brought step by step towards the disconnector mechanism. In a known device of this type, the strip of staples is driven forward by two rollers rotating in opposite directions.
On the other hand, the invention consists in that the strip of staples is provided on its two edges with marginal notches spaced at identical intervals and which divide the threads into equal sections, in a manner known per se, notches in which s 'engage claws which move in the direction of travel.
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The invention offers the advantage that the strip of staples is brought to the disconnector device in necessarily completely identical sections and that the staples detached by this disconnector have exactly identical dimensions. In addition, the regularity of the advance offers the advantage that it is possible to have, in front of the disconnector, a device making it possible to produce suitable impressions on the various sections of the strip of staples formed as a ribbon.
Another advantage of the invention consists in that, as a result of the cutting of the wires, due to the formation of the notches, the various sections of the strip of staples in the form of a ribbon are articulated to each other by the median part of their wraps, so that when this strip is unwound on the magazine roll, the yarns do not bend, or only to an insignificant extent, which eliminates the bending of the yarns, which is detrimental to the feed of the staple band. Finally, the sections of wire, which form the edges of the staples, provide a perfect gripping surface for the claws and thus contribute to flawless progress.
According to the invention, the strip of staples can advantageously be established so that its marginal notches extend into the part of the casing situated between the threads, which allows the driving claws to penetrate the core. maximum in this band. According to the invention, the advancement device can be set up in such a way that the claws are located at the free end of an arm located above the staple strip and driven by a back and forth. This is where, when this arm moves in one direction, its claws engage in the marginal notches of the staple strip.
According to a variant, the claws can be provided on the side ply of a drive wheel over which the band of staples passes, such that the claws engage in these notches. Wheel
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drive can cooperate with pressure rollers which rotate in the opposite direction relative to this wheel and which apply to the part of the strip of staples situated between the threads.
The appended drawings represent two examples of execution of the object of the invention:
Fig. 1 is a schematic view of part of an advancement device according to the invention with a reciprocating drive arm.
Fig. 2 is a side view of another, embodiment of the advancement device, with drive wheel.
Fig. 3 is a plan view corresponding to FIG. 2.
In the two examples of the invention, a strip of staples 1, shaped as a continuous tape, unwinds from a not shown magazine roll, on which it is wound. The strip 1 is formed in a known manner, by two parallel metal wires spaced apart from each other and surrounded by an envelope made of paper or sheet of plastic or metal. The strip 1, formed as a continuous strip, is provided on its two edges with marginal notches or notches 2, arranged at exactly identical intervals. These notches divide the son into equal sections and advantageously extend into the part of the casing located between the son.
In the embodiment of the invention shown in FIG. 1, there is provided above the strip of staples 1 an arm 3, the free end of which is bifurcated and has two drive claws 4. The distance between the latter corresponds to that which exists between the marginal notches 2 of band 1, the latter distance being measured transversely to the direction of the drive. The advancement arm 3 is driven, by a suitable control, in a rectilinear reciprocation, so that, each time it moves in one direction, this arm engages the claws 4 in a straight line. pair of notches 2, while
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moving in the other direction, it slides on band 1.
During the first of these displacements, the arm 3 drives the strip 1, which rests on its support surface, this by a distance corresponding to a section, and advances the strip by the same distance towards the disconnecting device.
In the example of FIG. 2, the * - band of staples 1 passes over a drive wheel 5, the periphery of which is provided with protrusions or claws G in the form of cams. These claws are arranged side by side in pairs, the interval between claws of the same pair corresponding, here also, to that which separates the notches 2 of the strip 1, the latter interval being measured transversely in the direction of the training. The diameter of the drive wheel 5 is calculated in such a way that the periphery thereof represents a multiple of the interval, measured in the direction of advance, between the marginal notches 2 of the strip 1.
In the example shown, the drive wheel 5 has been calculated so that six pairs of cams 6 can be placed on its side ply, which in turn engage in a pair of cams. notches 2 during the rotation of this wheel and thus drive the strip 1 in the direction of rotation. the wheel 5 are attached two pressure rollers 7 and 0, the width of which is calculated so that they apply to the part of the strip of staples 1 between the metal wires.
The rollers 7 and 8 are advantageously offset 90 from each other, so that the strip of staples 1 is also deflected by 90 when passing over the wheel 5.
In each of these examples, the advancement device may be suitably combined with a mechanism for applying an impression 9 on the part of the strip 1 located between the threads, this impression repeating uniformly on each section of this strip.
Thus, the advancement device according to the invention guarantees that the printing will always be produced.
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te in the place provided for this purpose. The printing mechanism can be placed upstream or downstream of the advancement device, considering the direction of the drive. The strip 1 is removed from the influence of the advancing device when it is subjected to the action of a disconnector mechanism, not shown, which detaches the various clips from the strip 1. The cutting force is low , since it suffices to cut the bridge of paper or plastic sheet, which exists between the various' staples.
After being detached from the strip, the staples are folded around the opening of the packaging bags, for example, so as to seal the latter.
CLAIMS.
'1.- Device for advancing a strip of staples in the form of a continuous tape., Which unwinds from a magazine roll and which serves for closing packaging bags, strip consisting of two parallel metallic threads , arranged on the edges of the strip, and by an envelope which surrounds these threads, this strip being brought step by step towards a disconnector mechanism, characterized in that the staple strip (1) is provided on its two edges with marginal notches. (2) spaced at identical intervals, and which divide the threads into equal sections in a manner known per se, and in that in these notches engage claws (4) which move in the direction of advance.