FR2818242A1

FR2818242A1 - Machine for wrapping group of articles with film and simultaneously applying tear strip comprises rollers which feed it on to film, cutter which cuts it into sections and press which applies each section on to film at desired position

Info

Publication number: FR2818242A1
Application number: FR0016618A
Authority: FR
Inventors: Cyriaque Petitjean
Original assignee: CEFMA SAS
Current assignee: CEFMA SAS
Priority date: 2000-12-14
Filing date: 2000-12-14
Publication date: 2002-06-21
Anticipated expiration: 2020-12-14
Also published as: FR2818242B1

Abstract

The machine for wrapping a group of articles with film (2) also applies a tear strip (6a). This is fed over rollers (13, 14) attached to a frame (4) at right angles to the film. A cutter (17) mounted on the frame cuts the strip into sections. Each section is then pressed on to the film at the desired position by a press (22).

Description

L'invention est relative à une installation de fardelage avec pose intégrée de bande de déchirage. The invention relates to a wrapping installation with integrated laying of tear tape.

De telles installations enveloppent par un film thermorétractable ou étirable des produits préalablement regroupés en lots pour former un fardeau qui, de plus en plus, est muni de moyens de portage et de moyens de déchirage de l'enveloppe. Such installations envelop by a heat-shrinkable or stretchable film products previously grouped in batches to form a burden which, more and more, is provided with carrying means and means of tearing the envelope.

Elle concerne plus spécialement les installations comprenant : - des moyens pour déplacer des lots espacés de produits devant être réunis par le film de fardelage, - des moyens pour déplacer le film de fardelageau poste de fardelage, -des moyens pour envelopper chaque lot par le film de fardelage, - des moyens pour découper de la bande de film le tronçon de film enveloppant le lot, - et des moyens pour déplacer une bande adhésive, en sectionner un tronçon et en distribuer ce tronçon. It relates more particularly to installations comprising: - means for moving spaced batches of products to be joined by the wrapping film, - means for moving the wrapping film to the wrapping station, - means for wrapping each batch with the film wrapping, - means for cutting from the film strip the section of film enveloping the batch, - and means for moving an adhesive strip, cutting a section and distributing this section.

Actuellement, le dépôt d'une bande de déchirage s'effectue de deux manières différentes. Currently, the deposition of a scrapping strip is carried out in two different ways.

L'une d'elles consiste, à un poste spécifique, à déposer transversalement un tronçon de bande adhésive sur le film, puis à reformer une bobine qui, ultérieurement, est à nouveau dévidée sur une machine de fardelage. One of them consists, at a specific station, in transversely depositing a section of adhesive tape on the film, then in forming a reel which, later, is again unwound on a wrapping machine.

Cette technique impose de disposer d'un stock de bobines de films avec bande de déchirage pour chaque dimension de fardeau se rencontrant et, en conséquence, présente un manque de souplesse empêchant de l'utiliser sur une installation dans laquelle sont fréquents les changements de dimensions des fardeaux. This technique requires having a stock of film reels with tear tape for each dimension of burden encountered and, consequently, has a lack of flexibility preventing it from being used on an installation in which dimension changes are frequent. burdens.

Une autre manière consiste à déposer la bande de déchirage sur le fardeau après que celui-ci ait été réalisé, puis à exécuter, sur le film et sur la bande de déchirage, une découpe localisée traversant le film et découpant la bande en deux tronçons pour permettre de saisir chacune des extrémités de ce tronçon lorsqu'il faut assurer le déchirage du film. Cette technique est décrite, par exemple, dans le document EP-A-913 330. Another way is to deposit the tear strip on the bundle after it has been completed, then to execute, on the film and on the tear strip, a localized cut through the film and cutting the strip into two sections to allow to grasp each of the ends of this section when it is necessary to tear the film. This technique is described, for example, in document EP-A-913 330.

La disposition de la découpe, sensiblement à mi-longueur du fardeau, présente l'avantage d'éloigner la zone d'amorce de déchirure des The arrangement of the cut, substantially at mid-length of the burden, has the advantage of keeping the tear-off area away from the

bords du film formant le fardeau, bords qui sont en général plus résistants, que ce film soit thermorétracté ou étiré. edges of the film forming the burden, edges which are generally more resistant, whether this film is shrunk or stretched.

Avec cette technique de pose sur le fardeau, la bande d'arrachage est disposée à l'extérieur et peut, si son adhésif a perdu de son adhérence, assurer un mauvais déchirement du film de fardelage, ayant pour conséquence de gêner l'accès au contenu du fardeau. With this technique of laying on the bundle, the tear strip is placed outside and can, if its adhesive has lost its adhesion, ensure poor tearing of the wrapping film, which has the effect of hampering access to the burden content.

La présente invention a pour objet de fournir une installation de fardelage avec pose intégrée de la bande de déchirage remédiant à ces inconvénients et pouvant donc s'adapter aisément et rapidement aux variations de dimensions des lots, tout en procurant des fardeaux dont le déchirage du film soit certain, quelles que soient les conditions d'adhérence de la bande de déchirage. The object of the present invention is to provide a wrapping installation with integrated laying of the tear tape overcoming these drawbacks and therefore being able to adapt easily and quickly to variations in the dimensions of the batches, while providing burdens including the tearing of the film. be certain, whatever the adhesion conditions of the tear strip.

A cet effet, dans l'installation selon l'invention les moyens pour déplacer une bande adhésive sont disposés de manière que, avant sa distribution, ladite bande adhésive, d'une part, ait une trajectoire sensiblement perpendiculaire à la trajectoire de déplacement du film de fardelage et, d'autre part, soit dans un plan parallèle à celui de ce film, mais espacé de lui, avec sa face adhésive regardant la face du film qui sera à l'intérieur du fardeau, tandis que les moyens de distribution d'un tronçon de bande adhésive comprennent une platine horizontale fixe disposée sous la bande, un châssis vertical disposé transversalement au film et au-dessus de celui-ci, un tampon applicateur relié au châssis par des moyens aptes à le déplacer entre une position d'effacement, dans laquelle il est au-dessus de la trajectoire de la bande adhésive, et une position active, dans laquelle il applique le tronçon de bande adhésive sur le film de fardelage, alors en appui sur la platine, et des moyens pour réaliser une découpe dans le film et dans le tronçon de bande adhésive appliqué sur ce film. To this end, in the installation according to the invention, the means for moving an adhesive strip are arranged so that, before its distribution, said adhesive strip, on the one hand, has a trajectory substantially perpendicular to the trajectory of movement of the film. of bundling and, on the other hand, either in a plane parallel to that of this film, but spaced from it, with its adhesive side looking at the side of the film which will be inside the burden, while the means of distribution d 'a section of adhesive strip comprises a fixed horizontal plate disposed under the strip, a vertical frame disposed transversely to the film and above it, an applicator pad connected to the frame by means capable of moving it between a position of erasure, in which it is above the trajectory of the adhesive strip, and an active position, in which it applies the section of adhesive strip to the wrapping film, while pressing on the plate tine, and means for making a cut in the film and in the section of adhesive tape applied to this film.

Avec cet agencement, la mise en place de la bande adhésive est effectuée directement sur le film de fardelage, dans l'installation de fardelage, et avant réalisation du fardelage, ce qui supprime toute reprise de bobine et facilite l'adaptabilité de l'installation, puisqu'il suffit d'adapter la fréquence des moyens de distribution d'un tronçon de bande adhésive. With this arrangement, the positioning of the adhesive strip is carried out directly on the wrapping film, in the wrapping installation, and before wrapping is carried out, which eliminates any rework of the reel and facilitates the adaptability of the installation. , since it suffices to adapt the frequency of the distribution means of a section of adhesive tape.

La réalisation de la découpe de préhension sur le film avant sa rétraction garantit la bonne exécution de cette découpe et permet de bénéficier de la thermorétraction, ou des réactions à l'étirage, pour agrandir cette découpe et former, dans le fardeau, une ouverture visualisant la zone Carrying out the gripping cutout on the film before its shrinkage guarantees proper execution of this cutout and makes it possible to benefit from heat shrinkage, or stretching reactions, to enlarge this cutout and form, in the bundle, an opening showing The area

d'arrachage et facilitant la préhension des languettes formées par les extrémités de la bande adhésive. tearing and facilitating the gripping of the tabs formed by the ends of the adhesive strip.

Enfin, la disposition de la bande adhésive sur la face intérieure du film de fardelage favorise le déchirage ultérieur de ce film par les bords de cette bande, et cela quelles que soient les conditions d'adhérence de cette bande avec le film. Finally, the arrangement of the adhesive strip on the inner face of the wrapping film promotes the subsequent tearing of this film by the edges of this strip, and this regardless of the conditions of adhesion of this strip with the film.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple une forme d'exécution du poste de dépôt de la bande de déchirage dans une installation de fardelage. Other characteristics and advantages will emerge from the description which follows with reference to the appended schematic drawing representing, by way of example an embodiment of the station for depositing the tear tape in a wrapping installation.

Figure 1 est une vue schématique en perspective d'une forme d'exécution de ce poste de dépôt,
Figure 2 en est une vue en coupe transversale passant par le plan médian longitudinal du tampon applicateur,
Figure 3 est une vue en plan par-dessus du film en sortie du poste de dépôt de la bande de déchirage,
Figure 4 est une vue en perspective du fardeau obtenu. FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of this deposit station,
FIG. 2 is a view in transverse section passing through the longitudinal median plane of the applicator pad,
FIG. 3 is a plan view over the film at the outlet from the tear tape deposition station,
Figure 4 is a perspective view of the burden obtained.

Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne, de manière générale, une bande de film par exemple thermorétractable, qui est déplacée longitudinalement, dans le sens de la flèche 3 aux figures 1 et 3 selon une trajectoire qui est sensiblement perpendiculaire à la trajectoire des lots de produits devant être assemblés en fardeaux. Ces lots sont eux-mêmes déplacés par des moyens de transport fonctionnant pas à pas. Les moyens de déplacement de la bande 2 sont des rouleaux motorisés faisant partie de l'installation générale de fardelage, non représentée ici car connue de l'homme de métier et hors de l'invention. In this drawing, the reference numeral 2 designates, in general, a strip of film, for example heat-shrinkable, which is displaced longitudinally, in the direction of arrow 3 in FIGS. 1 and 3 along a trajectory which is substantially perpendicular to the trajectory of the batches of products to be assembled into bundles. These batches are themselves moved by means of transport operating step by step. The means for moving the strip 2 are motorized rollers forming part of the general wrapping installation, not shown here as known to those skilled in the art and outside the invention.

La référence numérique 4 désigne, de manière générale, un châssis disposé transversalement au film et au-dessus de celui-ci et dans la zone de celui-ci où il circule sur une platine horizontale 5. Le châssis 4 porte des moyens pour déplacer une bande adhésive 6 dont la face adhésive 7 est tournée en direction du film 2. The reference numeral 4 designates, in general, a frame arranged transversely to the film and above it and in the region thereof where it flows on a horizontal plate 5. The frame 4 carries means for moving a adhesive strip 6, the adhesive side 7 of which faces the film 2.

Dans la forme d'exécution représentée, les moyens d'entraînement de la bande adhésive sont constitués par une chaîne sans fin 8 passant sur une poulie d'entraînement 9 et sur une poulie de renvoi 10 et portant, avec un pas d'espacement régulier, des paires de doigts 12 servant d'appuis temporaires à la face adhésive 7 de la bande 6. In the embodiment shown, the means for driving the adhesive strip consist of an endless chain 8 passing over a drive pulley 9 and over a deflection pulley 10 and bearing, with a regular spacing pitch , pairs of fingers 12 serving as temporary supports for the adhesive face 7 of the strip 6.

Le châssis 4 supporte également des rouleaux de renvoi 13 et 14 orientant la bande 6 de manière qu'elle vienne tangenter les doigts 12 précités. The frame 4 also supports return rollers 13 and 14 orienting the strip 6 so that it comes to tangent the aforementioned fingers 12.

La poulie 9 est reliée à des moyens moteurs aptes à l'entraîner en rotation dans le sens de la flèche 15 de figure 1 sur une course angulaire correspondant au pas entre deux paires de doigts 12, en réponse à la commande d'un boîtier de commande et de contrôle 16. The pulley 9 is connected to motor means capable of driving it in rotation in the direction of the arrow 15 in FIG. 1 over an angular stroke corresponding to the pitch between two pairs of fingers 12, in response to the command of a housing of command and control 16.

Le châssis 4 porte des moyens de sectionnement de la bande adhésive 6 qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par une lame de coupe 17 portée par une tête 18 calée à l'extrémité de la tige 20a d'un vérin vertical pneumatique 20, à double effet, dont le corps 20b est fixé sur le châssis 4. The chassis 4 carries means for cutting the adhesive strip 6 which, in the embodiment shown, consist of a cutting blade 17 carried by a head 18 wedged at the end of the rod 20a of a vertical cylinder pneumatic 20, double acting, the body 20b of which is fixed to the chassis 4.

Enfin, le châssis 4 porte un tampon applicateur 22 composé d'un plateau 23 s'étendant horizontalement sur toute la largeur du film 2 et portant, en regard de ce film et plus précisément en regard de la face du film qui sera à l'intérieur du fardelage, une couche 24 de matériau compressible élastiquement, tel qu'en mousse de matière plastique. Le plateau 23 est relié à des moyens aptes à le déplacer verticalement entre une position d'effacement, représentée à la figure 1, dans laquelle il est au-dessus de la bande adhésive 6 et du film 2, et une position active dans laquelle il plaque la bande adhésive 6 sur le film. Finally, the frame 4 carries an applicator pad 22 composed of a plate 23 extending horizontally over the entire width of the film 2 and bearing, facing this film and more precisely facing the face of the film which will be inside the bundling, a layer 24 of elastically compressible material, such as plastic foam. The plate 23 is connected to means able to move it vertically between an erasing position, shown in FIG. 1, in which it is above the adhesive strip 6 and the film 2, and an active position in which it plate the adhesive strip 6 on the film.

Dans la forme d'exécution représentée, ces moyens sont constitués par deux vérins pneumatiques à double effet 25 dont le corps 25a est lié à une barrette 26, solidaire du châssis 4 et dont la tige 25b est liée au plateau 23. L'alimentation de ces vérins est régie par le boîtier de commande et de contrôle 16. In the embodiment shown, these means consist of two double-acting pneumatic cylinders 25 whose body 25a is linked to a bar 26, secured to the chassis 4 and whose rod 25b is linked to the plate 23. The supply of these jacks are governed by the command and control unit 16.

Le dispositif de dépôt de la bande adhésive comprend également des moyens réalisant dans la bande adhésive 6 et dans le film 2 une découpe 28, et par exemple, une découpe en H. Dans la forme d'exécution représentée figures 1 et 2, ces moyens sont constitués par un vérin pneumatique à double effet 29 dont le corps 29a est fixé sur le plateau 27 et dont la tige 29b, portant un poinçon 32, traverse un logement vertical 33 ménagé dans le plateau 23 et la couche 24 de mousse compressible. The device for depositing the adhesive strip also comprises means producing a cut 28 in the adhesive strip 6 and in the film 2, and for example a cut in H. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, these means consist of a double-acting pneumatic cylinder 29 whose body 29a is fixed on the plate 27 and whose rod 29b, carrying a punch 32, passes through a vertical housing 33 formed in the plate 23 and the layer 24 of compressible foam.

Lorsque l'installation est en fonctionnement, le film 2 en déplacement dans le sens de la flèche 3 est arrêté temporairement, soit pendant l'opération de fardelage, soit par un rouleau de moufflage accumulant la longueur de film débité pendant le temps de dépose de la bande adhésive. When the installation is in operation, the film 2 moving in the direction of the arrow 3 is temporarily stopped, either during the wrapping operation, or by a muffling roller accumulating the length of film delivered during the removal time of the adhesive strip.

Pendant cet arrêt, la bande adhésive 6 qui, préalablement, a été amenée par les moyens de transport au-dessus du film 2, et est à l'arrêt, est soumise au sectionnement de son tronçon extrême et à l'application de ce tronçon sur le film 2. Le sectionnement s'effectue par le vérin 20 déplaçant verticalement la lame 17 de manière qu'elle pénètre dans l'intervalle entre les deux doigts 12 sous jacents, puis, pendant que la lame 17 remonte, les deux vérins 25 sont alimentés pour descendre le plateau 23 en position active et amener la couche de matériau 24 au contact du tronçon de bande adhésive et venir plaquer ce tronçon sur le film 2, alors en appui sur la platine 5. En fin de mouvement, le vérin 29 est également alimenté pour provoquer le déplacement vertical vers le bas du poinçon 32 et la formation de la découpe 28, successivement, dans le

tronçon de bande adhésive 6a et, ensuite, dans le film 2. Dès que la découpe est réalisée, le plateau 23 revient à sa position d'effacement, la chaîne 8 avance d'un pas et le film 2 est remis en mouvement. During this stop, the adhesive strip 6 which, beforehand, was brought by the means of transport above the film 2, and is stopped, is subjected to the cutting of its extreme section and to the application of this section on the film 2. The sectioning is carried out by the jack 20 vertically moving the blade 17 so that it enters the gap between the two underlying fingers 12, then, while the blade 17 goes up, the two jacks 25 are fed to lower the plate 23 into the active position and bring the layer of material 24 into contact with the section of adhesive strip and press this section on the film 2, then pressing on the plate 5. At the end of movement, the jack 29 is also supplied to cause the vertical downward displacement of the punch 32 and the formation of the cutout 28, successively, in the

section of adhesive tape 6a and, then, in the film 2. As soon as the cutting is carried out, the plate 23 returns to its erasing position, the chain 8 advances by one step and the film 2 is put back in motion.

La séquence suivante est déclenchée soit par l'opération de fardelage en cours, soit par un capteur 34 relié électriquement au boîtier 16 et détectant le passage de repères 35 ménagés sur le bord du film avec un pas régulier. The following sequence is triggered either by the wrapping operation in progress, or by a sensor 34 electrically connected to the housing 16 and detecting the passage of marks 35 formed on the edge of the film with a regular pitch.

A la sortie de ce poste, le film 2, équipé des bandes de déchirage 6a, est conduit au poste de fardelage où il enveloppe un lot de produits à conditionner, avant d'être sectionné ou après avoir été sectionné en tronçon selon la structure du poste de fardelage. At the exit from this station, the film 2, equipped with the tear strips 6a, is led to the bundling station where it wraps a batch of products to be packaged, before being sectioned or after having been sectioned in sections according to the structure of the wrapping station.

Lorsque le film est de type thermorétractable, le fardeau ainsi obtenu passe dans un four qui assure la thermorétraction du film sur le lot de produits pour former le fardeau. When the film is of the heat-shrinkable type, the burden thus obtained passes through an oven which shrinks the film on the batch of products to form the burden.

En sortie de four, et comme montré à la figure 4, le fardeau F peut recevoir une autre bande adhésive 36 formant une poignée de préhension qui est indépendante du tronçon de bande de déchirage 6a. En raison de la rétraction, et notamment des contraintes s'exerçant sur le film 2, la découpe 28 se déchire en formant une ouverture 37 qui dégage les extrémités 6b, 6c des deux fragments du tronçon de bande adhésive et visualise la zone où ces extrémités peuvent être saisies. At the outlet of the oven, and as shown in FIG. 4, the burden F can receive another adhesive strip 36 forming a grip handle which is independent of the tear strip section 6a. Because of the retraction, and in particular of the stresses exerted on the film 2, the cutout 28 tears by forming an opening 37 which releases the ends 6b, 6c of the two fragments of the section of adhesive strip and visualizes the zone where these ends can be entered.

Lorsque l'acheteur désire accéder au produit contenu dans le fardeau, le déchirage de ce fardeau s'effectue sans aucune difficulté, puisque, d'une part, les extrémités intérieures 6b, 6c de la bande de déchirage sont facilement accessibles, d'autre part, ces extrémités sont situées dans une zone When the buyer wishes to access the product contained in the burden, the tearing of this burden is carried out without any difficulty, since, on the one hand, the inner ends 6b, 6c of the tear strip are easily accessible, on the other hand, these ends are located in an area

où la matière synthétique constituant le film n'est pas racorni ou durci comme c'est le cas sur les bords 2a du film, et de plus, les fragments de bande disposés à l'intérieur du fardeau, déchire très aisément le film par leurs bords, lors de l'effort d'arrachage. where the synthetic material constituting the film is not shriveled or hardened as is the case on the edges 2a of the film, and moreover, the fragments of tape arranged inside the burden, very easily tears the film by their edges, during the lifting effort.

Un autre avantage de ce dispositif de pose est que, en raison de son intégration dans l'installation de fardelage, il peut s'adapter instantanément aux variations de hauteur des fardeaux, conduisant à une variation de la longueur des tronçons de films utilisés pour assurer le fardelage. Another advantage of this laying device is that, due to its integration in the bundling installation, it can instantly adapt to variations in the height of the bundles, leading to a variation in the length of the sections of film used to ensure the bundling.

Le dispositif, qui a été décrit, est indépendant des moyens de transport de la bande adhésive 6 qui peuvent être alternatifs et amener un tronçon de bande préalablement découpé au-dessous du tampon applicateur 22. Il est également indépendant des moyens mis en oeuvre pour assurer les déplacements verticaux de la lame 17, du tampon applicateur 22, et du poinçon 32, moyens qui au lieu d'être pneumatiques peuvent être hydrauliques ou électromagnétiques, et voire même mécaniques, pourvu que leurs fonctionnements puissent être coordonnés par le boîtier de commande et de contrôle 16. The device, which has been described, is independent of the means of transporting the adhesive tape 6 which can be alternative and bring a section of tape previously cut below the applicator pad 22. It is also independent of the means used to ensure the vertical displacements of the blade 17, of the applicator pad 22, and of the punch 32, means which, instead of being pneumatic, can be hydraulic or electromagnetic, and even even mechanical, provided that their operations can be coordinated by the control unit and 16.

Claims

1. Bundling installation with integrated installation of tear tape comprising: - means for moving spaced batches of products to be joined by the wrapping film (2), - means for moving the wrapping film (2) at the station wrapping, means for wrapping each batch with the wrapping film,

- means for cutting from the film strip (2) the section of film enveloping the batch, - and means for moving an adhesive strip (6), sectioning a section (6a) and distributing this section, characterized in that that the means for moving an adhesive strip (6) are arranged so that, before its distribution, said adhesive strip (6), on the one hand, has a trajectory substantially perpendicular to the path of displacement of the wrapping film (2) and on the other hand, either in a plane parallel to that of this film (2), but spaced from it, with its adhesive face (7) looking at the face of the film which will be inside the burden, while the means dispensing a section (6a) of adhesive tape (6) comprises a fixed horizontal plate (5) disposed under the tape (6), a vertical frame (4) disposed transversely to the film (2) and above that here, an applicator pad (22) connected to the chassis (4) by means able to move it e between an erasing position, in which it is above the path of the adhesive strip (6), and an active position, in which it applies the section (6a) of adhesive strip to the wrapping film (2) , then pressing on the plate (5), and means (29,32) for making a cutout (28) in the film (2) and in the section (6a) of adhesive tape applied to this film.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the applicator pad (22) comprises a plate (23) linked to the means (25) ensuring its movements and a layer (24) of compressible material elastically carried by the plate (23) , and disposed opposite the film displacement path.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the means making the cutout (28) comprise a punch (32) having the shape of the cutout and means (29) for vertically moving this punch between an active position and a position erasure and vice versa.

4. Installation according to all of claims 1 to 3, characterized in that the means for vertically moving the punch (32) comprise a body (29a) which is fixed on the plate (23) of the applicator pad (22), then that the punch (32) is disposed in a vertical housing (33) formed in the plate (23) and in the layer (24) of compressible material.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the means (8,12) for moving the adhesive strip (6), the means (17,20) for cutting this strip (6), the means (20) controlling the movements of the applicator plate and the means (29, 32) performing the cutting (28) are controlled by a command and control unit (16) reacting to a sensor (34) detecting marks spaced with a regular pitch, arranged on one of the edges of the film (2).