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Dispositif pour la fabrication de boites, sachets et autres @ objets analogues.
L'invention a trait à un dispositif pour la fabrication de boites, sachets ou autres objets analogues.
Ce dispositif peut être utilisé comme appareil indépendant pour la fabrication de boîtes, ou bien peut être adapté et ajou- @ té à une machine à empaqueter; on peut obtenir ainsi une machine fabriquant les boites,les remplissant ensuite de la matière voulue. Le dispositif envisagé est constitué par deux pièces principales de travail qui plient le papier, forment la boîte et agissent à la manière d'une pince ou d'une paire de tenailles.
Lorsque ces pièces sont écartées, on place entre elles une feuille de papier et elles façonnent la botte lorsqu'elles se rapprochent et se ferment.
Les dispositifs existants sont ordinairement basés sur le principe suivant : le mandrin de confection, effectuant un mou - vement alternatif rectiligne ou se déplaçant sur un chemin sans
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fin, vient buter sur le papier placé transversalement sur son trajet, le plie autour des faces frontales et l'entraîne, les autres plis du papier étant obtenus au moyen de plieurs dont quelques-uns exigent un mouvement déterminé, tandis que d'autres sont fixes. Ces dispositifs présentent l'inconvénient que le mandrin de confection manipule brutalement le papier, de sorte que l'on ne peut employer de papiers fins ; en outre, on n'est pas sûr que le papier, une fois plié, ne s'écarte pas de la posi- tion voulue par rapport à la tige de forme ; il arrive ainsi fré- quemment que des boites se trouvent mal pliées.
Le papier vient en général occuper une mauvaise position au moment où par un choc la face frontale du mandrin de confection vient en prise avec le papier.
Un autre inconvénient des dispositifs connus réside dans l'utilisation de plieurs ou volets mobiles, actionnés soit par des mouvements positifs, soit à l'aide de ressorts. Ces plieurs exigent un surcroît d'attention, car, pour différentes raisons, ils n'agissent pas toujours de la même façon.
Le dispositif conforme à la présente invention se distingue des dispositifs connus en ce que le papier, au lieu d'être in - troduit perpendiculairement au mandrin de confection, l'est presque toujours parallèlement à ce mandrin et qu'il est plié sur ce dernier, pendant que celui-ci est immobile, par le mouve - ment de l'autre pièce de travail du dispositif (mâchoire de la pince) qui se meut transversalement au trajet du mandrin. Dès que ces pièces viennent s'appliquer complètement l'une sur l'au- tre, le mandrin se déplace en avant et la forme définitive est donnée à la botte à l'aide de plieurs fixes montés sur le trajet du mandrin.
Grâce à la présente invention le papier n'est pas endommagé pendant la confection de la botte et l'on assure ainsi avec le mouvement transversal du mandrin, le maintien dans la position voulue, du papier qui se trouve déjà plié autour du mandrin, de
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même on empêche le papier de se déplacer par rapport au mandrin.
Tout risque de mauvais pliage de la boite est ainsi supprimé.
Au dessin ci-joint on a représenté à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation de l'objet de l'invention.
Dans ce dessin : fig.l est une vue schématique en élévation du dispositif de fabrication de boîtes ; fig.2 est une-vue en coupe de la mâchoire de pliage B par I-I de la fig.l ; fig,3 est une vue en plan de l'appareil ; fig.4 à 14 représentent des vues des pièces de travail dans différentes positions,c'est-à-dire au cours de différentes pha- ses de la fabrication de la boite
Fig.15 et 16 représentent des variantes de ce dispositif et fig.17 est une vue d'une pièce découpée.
Les fig.1 et 13 représentent un appareil pour la fabrica- 1 tion de bottes, comportant deux pièces principales de pliage A et B agissant à la manière d'une pince ou d'une paire de tenail- les. La pièce de pliage A est une tige de forme effectuant un mouvement rectiligne alternatif sur un trajet a-b. La pièce B, qui est l'organe plieur proprement dit, peut effectuer autour 'du tourillon 1 un mouvement angulaire d'amplitude Ó et elle est essentiellement constituée par une plaque de base sur la- quelle sont fixés les plieursimmobiles constitués par le canal C (fig.l et 2) dans lequel passe la tige de forme A. La botte est formée à l'aide de la pièce de papier engagée dans l'appa - reil et par les mouvements effectués par les pièces A et B, la boite terminée étant repoussée hors du dispositif.
La tige de forme A peut par exemple être actionnée au moyen d'un levier 2 oscillant autour du pivot 3 sous l'action d'un disque 4 entraîné par exemple par un moteur au moyen d'une poulie 5 et d'une cour- roie 6 (fig.3). Le disque 4 comporte, sur une face, une rainure excentrique appropriée dans laquelle s'engage un galet 7 du
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levier 2. Lorsque le disque 4 tourne, le levier 2 effectue un mouvement angulaire d'amplitude ss; les dentures 8 ménagées à l'extrémité libre du levier 2 engrènent avec une denture 9 de la tige de forme A, ce qui a pour effet d'imprimer à cette tige un mouvement alternatif sur la distance a-b.
De l'autre coté du disque 4 se trouve une deuxième rainure excentrique qui, au moyen du galet 10 fixé sur le bras 11, imprime à l'organe B un mouvement oscillant d'amplitude Ó,
La botte est constituée sous l'effet des mouvements rela - tifs de la tige de forme A, et de l'organe plieur B, à l'aide d'une feuille de papier ou d'un produit intermédiaire préparé d'avance (fig.17), que l'on place sur la table 12 (fig.l) sous la tige de forme A au-dessus de l'organe plieur B, la feuille de papier étant représentée sur cette table par la ligne c-d.
L'organe plieur B se trouve dans une position - h inclinée par rapport à la positon g- i de la tige de forme A et fai- sant avec elle l'angle Ó, comme le montre la fig.3, où le papier est représenté par le rectangle c - d, e - f. La table 12 sert aussi de plieur et constitue une paroi du canal C (fig.l et 2), ainsi qu'il sera décrit plus loin,
Comme le montre la fig.l, la feuille de papier introduite dans l'appareil s'appuie par une de ses extrémités sur la table 12 et par l'autre extrémité sur la tige de pression 13 qui passe à travers une ouverture 14 ménagée dans la plaque de base de la mâchoire de pliage B.
La tige de pression 13 a pour but d'appuyer le papier contre la tige de forme A avant que l'organe B ne com- mence à agir, afin que le papier ne puisse se déplacer par rap- port à la tige A pendant l'oscillation de la mâchoire de pliage.
Cette pression peut également être produite par un levier à deux bras 15 et un tirant 16. Un bras du levier 15 porte le galet 17 qui s'applique sur la partie non circulaire de la surface de la rainure du disque 4 ; ceci a pour effet d'imprimer une très légè- re déviation au levier 15 et d'appuyer la feuille de papier sur la tige de forme A par l'intermédiaire du dispositif de pression 13.
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Le dispositif décrit ci-dessus pour faire mouvoir l'organe B et la tige de forme A, n'est évidemment indiqué qu'à titre d'exemple et les mouvements indispensables de ces deux pièces pourraient également être obtenus au moyen 'd'autres dispositifs.
Les différentes phases de la fabrication des boites sont représentées aux fig. 4 à 14.
Dans la fig. 4 les deux pièces A-B constituant le plieur sont écartées et une feuille de papier ± - d est posée entre elles sur la table 12. L'organe plieur (mâchoire) B effectue une oscillation pour quitter la position g - h et venir occuper la position g-k en décrivant l'angle Ó, (fig.5) et le papier se trouve plié autour des arêtes frontalesinférieures de la tige de forme A au moyen de la partie courbe de la table 12. La fig. 6 représente le pliage de la feuille de papier à ce moment.
Lorsque l'organe plieur B effectue une oscillation complète sui- vant l'angle Ó, c'est-à-dire (fig.7) lorsqu'il passe de la position g-h à la position g-i, le papier est plié une fois de plus autour des deux arêtes longitudinales de la tige de forme A au moyen des plieurs fixes 18, 18a qui peuvent être fixés à la plaque de base du plieur B par des vis 19, par exemple (fig.3 et 5). La position dans laquelle les deux organes reposent l'un sur l'autre est indiquée à la fig. 7 et la fig. 8 représente le papier tel qu'il est plié à partir de ce moment.
Dès que la mâchoire de pliage B a effectué l'oscillation d'amplitude Ó (fig. 7), la tige de forme A commence son mouve- ment vers la droite, c'est-à-dire à travers le canal C, le papier plié autour de l'arête frontale de la tige A et autour des arêtes latérales rencontre l'extrémité recourbée de la table 12,et est replié par cette extrémité autour de l'arête frontale supérieure de la tige A. La tige A continue son mouvement dans le canal c et rencontre sur son chemin deux autres plieurs latéraux 20,20a fixés à la plaque de base de l'organe B par des vis 21 par exem- ple (fig.3 et 9). La position des tiges lorsqu'elles ont passé à
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travers les plieurs 20 et 20a est représentée à la fig.ll et à ce moment le papier est replié comme le montre la fig.12.
La tige A continuant son mouvement, les derniers plis sont effec- tués au moyen des plieurs latéraux 22,22a qui comme les plieurs 18 et 20 sont fixés à la plaque de base de l'organe B par les vis 23 et 23a (fig.2 et 11). Les plieurs 22 plient le papier au moyen d'une arête de forme appropriée, par exemple d'une arête hélicoïdale, comme celle que l'on utilise partout dans les plieurs automatiques. La fig.13 représente le moment où la tige de forme a passé à travers les plieurs 22 et où les autres grands cotés de la boîte ont été repliés, la botte étant représentée terminée sur la tige de forme A dans la fig.14.
Lorsque la tige de forme A a parcouru tout le trajet a - b, elle peut par exemple faire passer la boîte terminée dans la douille 24 (fig.13) d'une machine quelconque, par exemple d'une machine à empaqueter dans laquelle les boites ou sachets sont remplis. La tige A retourne à sa position primitive qui corres- pond à la fig. 7. L'organe plieur B oscillant vers le bas décrit l'angle Ó et cette position relative des pièces A, B corres- pond à la fig.4, c'est-à-dire à la position initiale à partir de laquelle une nouvelle feuille de papier est apportée, l'opé- ration de pliage reprenant alors. Il est évident que le move - ment de l'organe plieur B n'est pas obligatoirement un mouve- ment oscillant et que ce peut être aussi un mouvement rectili- gne.
C'est ainsi par exemple que les fig.15 et 16 représentent la tige de forme A sous laquelle et parallèlement à laquelle se trouve l'organe plieur B qui, au lieu d'osciller, peut effectuer un mouvement rectiligne suivant la flèche 1 - m ; ou bien l'organe plieur B peut être fixe et la tige de forme A peut effectuer un mouvement rectiligne par rapport à l'or- gane plieur suivant la flèche n - c. Les opérations de pliage sous le sens de la longueur peuvent être obtenues par le mou- vement de la tige de forme A suivant p-r ou par le mouvement
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de l'organe de pliage B suivant s - t , la tige de forme A res- tant immobile.
Ainsi qu'on l'a déjà dit, le dispositif décrit permet de constituer des boites à l'aide de feuilles de papier ordinaire de forme rectangulaire c- d, e - f (fig.). De telles feuilles de papier peuvent par exemple être posées sur la table entre la tige de forme A et l'organe plieur B, dans le sens de la flèche u - v (fig,3) ; le papier provenant d'un rouleau est alors coupé à la grandeur voulue par un appareil découpeur suivant x - x1 et enduit de colle par des procédés connus. Le dispositif décrit permet aussi de faire des boîtes en carton assez fort et dans ce cas le mieux est de couper les feuilles d'avance, comme le mon- tre la fig.17.
La feuille de carton découpée peut aussi être préalablement traitée de façon voulue et comporter des cannelures suivant lesquelles le carton sera plié par la suite pour devenir une botte. L'opération permettant de fabriquer des boites à 'ai- de de pièces découpées d'avance est identique à celle qui a été décrite ci-dessus et qui est représentée aux fig.4 à 14.
REVENDICATIONS.
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Device for the manufacture of boxes, sachets and other similar objects.
The invention relates to a device for the manufacture of boxes, sachets or other similar objects.
This device can be used as an independent apparatus for the manufacture of boxes, or it can be adapted and added to a packaging machine; we can thus obtain a machine making the boxes, then filling them with the desired material. The envisaged device consists of two main working parts which fold the paper, form the box and act in the manner of pliers or a pair of pliers.
When these pieces are pulled apart, a sheet of paper is placed between them and they shape the boot as they come together and close.
The existing devices are usually based on the following principle: the building mandrel, performing a reciprocating rectilinear movement or moving on a path without
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end, comes up against the paper placed transversely on its path, folds it around the front faces and drives it, the other folds of the paper being obtained by means of folders, some of which require a determined movement, while others are fixed. These devices have the drawback that the building mandrel brutally manipulates the paper, so that thin papers cannot be used; furthermore, it is not certain that the paper, when folded, does not deviate from the desired position with respect to the forming rod; it often happens that boxes are badly folded.
The paper generally comes to occupy a bad position when, by an impact, the front face of the making core engages with the paper.
Another drawback of the known devices lies in the use of folding benders or movable shutters, actuated either by positive movements or by means of springs. These folders require extra care because, for different reasons, they don't always act the same.
The device according to the present invention differs from known devices in that the paper, instead of being introduced perpendicular to the making core, is almost always introduced parallel to this core and that it is folded onto the latter. , while the latter is stationary, by the movement of the other working part of the device (jaw of the gripper) which moves transversely to the path of the mandrel. As soon as these parts come to rest completely on one another, the mandrel moves forward and the final shape is given to the bundle by means of fixed benders mounted on the path of the mandrel.
Thanks to the present invention, the paper is not damaged during the making of the bundle and, with the transverse movement of the mandrel, it is thus ensured that the paper which is already folded around the mandrel is maintained in the desired position.
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even the paper is prevented from moving relative to the core.
Any risk of improper folding of the box is thus eliminated.
In the accompanying drawing, an embodiment of the subject of the invention has been shown by way of non-limiting example.
In this drawing: fig.l is a schematic elevational view of the device for making boxes; fig.2 is a sectional view of the folding jaw B through I-I of fig.l; Fig, 3 is a plan view of the apparatus; fig. 4 to 14 represent views of the workpieces in different positions, that is to say during different phases of the manufacture of the box
Fig.15 and 16 show variants of this device and Fig.17 is a view of a cutout.
Figs. 1 and 13 show an apparatus for the manufacture of boots, comprising two main folding parts A and B acting in the manner of a pliers or a pair of pliers. The bending part A is a shaped rod performing a reciprocating rectilinear movement on a path a-b. The part B, which is the folding member proper, can perform an angular movement of amplitude Ó around the journal 1 and it is essentially constituted by a base plate on which are fixed the immobile benders formed by the channel C (fig. 1 and 2) in which passes the rod of form A. The boot is formed using the piece of paper engaged in the apparatus and by the movements carried out by parts A and B, the box completed being pushed out of the device.
The shaped rod A can for example be actuated by means of a lever 2 oscillating around the pivot 3 under the action of a disc 4 driven for example by a motor by means of a pulley 5 and a belt. king 6 (fig. 3). The disc 4 comprises, on one side, a suitable eccentric groove in which engages a roller 7 of the
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lever 2. When the disc 4 rotates, the lever 2 performs an angular movement of amplitude ss; the teeth 8 formed at the free end of the lever 2 mesh with a toothing 9 of the shaped rod A, which has the effect of imparting to this rod a reciprocating movement over the distance a-b.
On the other side of the disc 4 is a second eccentric groove which, by means of the roller 10 fixed on the arm 11, imparts to the member B an oscillating movement of amplitude Ó,
The boot is formed under the effect of the relative movements of the rod of form A, and of the folding member B, using a sheet of paper or an intermediate product prepared in advance (fig. .17), which is placed on the table 12 (fig.l) under the form rod A above the folding member B, the sheet of paper being represented on this table by the line cd.
The folding member B is in a position - h inclined with respect to the position g- i of the rod of form A and making with it the angle Ó, as shown in fig. 3, where the paper is represented by the rectangle c - d, e - f. The table 12 also serves as a folder and constitutes a wall of the channel C (fig.l and 2), as will be described later,
As shown in fig.l, the sheet of paper introduced into the apparatus is supported by one of its ends on the table 12 and by the other end on the pressure rod 13 which passes through an opening 14 formed in the base plate of the folding jaw B.
The purpose of the pressure rod 13 is to press the paper against the form rod A before the organ B begins to act, so that the paper cannot move relative to the rod A during the process. oscillation of the folding jaw.
This pressure can also be produced by a lever with two arms 15 and a tie rod 16. An arm of the lever 15 carries the roller 17 which rests on the non-circular part of the surface of the groove of the disc 4; this has the effect of imparting a very slight deflection to the lever 15 and of pressing the sheet of paper on the rod of form A by means of the pressure device 13.
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The device described above for moving the member B and the shaped rod A, is obviously only given by way of example and the essential movements of these two parts could also be obtained by means of other devices.
The different phases of the manufacture of the boxes are shown in fig. 4 to 14.
In fig. 4 the two parts AB constituting the folder are separated and a sheet of paper ± - d is placed between them on the table 12. The folding member (jaw) B performs an oscillation to leave the position g - h and come to occupy the position gk by describing the angle Ó, (fig.5) and the paper is folded around the lower frontal edges of the form A rod by means of the curved part of the table 12. Fig. 6 shows the folding of the sheet of paper at this time.
When the folding unit B makes a complete oscillation along the angle Ó, that is to say (fig. 7) when it goes from the position gh to the position gi, the paper is folded once more around the two longitudinal edges of the rod of form A by means of the fixed benders 18, 18a which can be fixed to the base plate of the bender B by screws 19, for example (fig. 3 and 5). The position in which the two members rest on each other is shown in fig. 7 and fig. 8 shows the paper as it is folded from this point on.
As soon as the bending jaw B has carried out the oscillation of amplitude Ó (fig. 7), the rod of form A begins its movement to the right, that is to say through the channel C, the paper folded around the front edge of rod A and around the side ridges meets the curved end of table 12, and is folded by this end around the upper front edge of rod A. Rod A continues its movement in the channel c and meets on its way two other lateral benders 20,20a fixed to the base plate of the organ B by screws 21 for example (fig. 3 and 9). The position of the rods when they have passed through
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through the folders 20 and 20a is shown in fig.ll and at this time the paper is folded as shown in fig.12.
The rod A continuing its movement, the last folds are carried out by means of the lateral folders 22, 22a which, like the folders 18 and 20, are fixed to the base plate of the organ B by the screws 23 and 23a (fig. 2 and 11). Folders 22 fold the paper by means of a suitably shaped edge, for example a helical edge, such as is used everywhere in automatic folders. Fig. 13 shows the moment when the form rod has passed through the benders 22 and the other long sides of the box have been folded up, the boot being shown finished on the form rod A in fig. 14.
When the rod of form A has traveled all the way a - b, it can for example pass the finished box into the sleeve 24 (fig. 13) of any machine, for example a packaging machine in which the boxes or sachets are filled. The rod A returns to its original position which corresponds to fig. 7. The folding unit B oscillating downwards describes the angle Ó and this relative position of the parts A, B corresponds to fig. 4, that is to say the initial position from which a a new sheet of paper is brought in, the folding operation then resumed. It is evident that the movement of the folding member B is not necessarily an oscillating movement and that it can also be a rectilinear movement.
Thus, for example, Figs. 15 and 16 represent the shaped rod A under which and parallel to which the folding member B is located which, instead of oscillating, can perform a rectilinear movement according to arrow 1 - m; or else the folding member B may be fixed and the shaped rod A may perform a rectilinear movement with respect to the folding member according to the arrow n - c. The bending operations in the length direction can be obtained by the movement of the rod of form A following p-r or by the movement
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of the folding member B following s - t, the shaped rod A remaining stationary.
As has already been said, the device described makes it possible to constitute boxes using sheets of plain paper of rectangular shape c- d, e - f (fig.). Such sheets of paper can for example be placed on the table between the shaped rod A and the folding member B, in the direction of the arrow u - v (fig, 3); the paper coming from a roll is then cut to the desired size by a cutting machine along x - x1 and coated with glue by known methods. The device described also makes it possible to make cardboard boxes strong enough and in this case it is best to cut the sheets in advance, as shown in fig.17.
The cut cardboard sheet can also be pre-treated in a desired way and include grooves along which the cardboard will be folded subsequently to become a bundle. The operation for making boxes using pre-cut pieces is identical to that which has been described above and which is shown in Figs. 4 to 14.
CLAIMS.
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