BE549835A - - Google Patents
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Pour la soudure sous protection de gaz on connaît des procédés utilisant des .gaz à un atome, tels que l'hélium ou l'argon. De plus, on utilise des gaz à deux atomes tels que l'hydrogène ou l'azote; l'addition de l'hydrogène ayant une action réductrice. En outre, on connaît des pro- <EMI ID=1.1> températures élevées de l'arc électrique et agit d'une manière oxydante sur le fer. Le manteau de gaz de protection d'acide carbonique présente cependant l'avantage d'écarter de la soudure l'azote contenu dans l'air. <EMI ID=2.1> . <EMI ID=3.1> acier calmé, ou également non-calmé, de la classe de.qualité St 34 à St 52 et d'aciers de construction présentant une résistance jusque 80 kg/mm . Cependant, on obtient des cordons de soudure étanches, tenaces et exempts de porosités lorsque, suivant l'invention., la soudure de raccord est effectuée sous la protection d'acide carbonique pur ou de mélanges d'acide carbonique et d'argon, respectivement de l'hélium ou de l'hydrogène, et ce, pour des aciers des qualités St 34 jusqu'à St.52 et des aciers de construction' hautement résistants présentant une résistance jusqu'à 80 kg/mm et lorsque la soudure est effectuée au moyen de fils <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> ganèse. Dans le but d'une meilleure désoxydation, il est possible d'ajouter aux fils métalliques de petites quantités, et ce, jusqu'à 0,5 % de titane, de zircon et d'aluminium. En outre, des additifs d'alliage tels que du nickel, du chrome, du cuivre et du molybdène peuvent être présenta, individuellement ou en mélanges, avec des teneurs attei- <EMI ID=6.1> Le succès de l'enseignement fourni par l'invention est illustré ci-après: Une tôle de la qualité St 37 de 12 mm d'épaisseur, contenant <EMI ID=7.1> soudée avec un fil métallique de l'analyse suivante! <EMI ID=8.1> en utilisant l'acide carbonique comme gaz de protection} la matière soudée obtenue était poreuse. La matière soudée prélevée présentait l'analyse suivante. <EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1> Par contre, en utilisant un fil métallique contenant! <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> la composition suivante: <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> <EMI ID=16.1> sente une tenacité supérieure à 10 kgm/cm Un autre fil métallique contenants <EMI ID=17.1> soudé sur une tôle de la qualité St 37 procure également un cordon de soudure absolument tenace et étanche dont la matière soudée présente la composition suivante! <EMI ID=18.1> <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> En outre, avec un tel fil métallique, on a effectue des soudures de raccord sur des tôles des qualités St 34 à St 52 ainsi que sur des aciers de construction à résistance supérieure à 50 kg/mm et d'une épaisseur de 12 à 15 mm. La soudure de raccord sur ces aciers était absolument étanche et tenace. Sur des tales de la qualité St 37 on a obtenu <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> on a obtenu une soudure de raccord d'une résistance de 68 kg/mm et <EMI ID=23.1> Sous l'analyse elle présentait! <EMI ID=24.1> Le raccord de soudure décrit avait été exécuté de manière que le fil métallique d'apport servait d'électrode se consumant elle-même. La soudure a été exécutée à l'aide d'un arc électrique jaillissant entre le fil métallique d'apport et la tôle sous protection d'acide carbonique. Si, par contre, le travail doit être effectué avec une électrode en tungstène aggloméré, il faut travailler avec deux manteaux de gaz concentriques. L'électrode de tungstène est entourée d'un manteau d'argon. Ce dernier est entouré par un manteau d'acide carbonique. L'argon protège l'élecetrode de tungstène contre la combustion. Lors de l'utilisation pour la soudure sous protection d'acide carbonique, les fils métalliques d'apport d'une composition suivant l'invention procurent la possibilité d'obtenir des cordons de soudure d'une excellente ténacité, tout en bénéficiant dans toute son ampleur des avantages de la soudure à l'arc électrique sous protection d'acide carbonique, <EMI ID=25.1> tration d'un fil métallique de ce type, soudé sous protection d'acide carbonique, est même supérieure à celle d'une soudure sous protection <EMI ID=26.1> métallique d'un diamètre identique et la même intensité de courant. <EMI ID=27.1> protection d'acide carbonique ou de mélanges d'acide carbonique avec des gaz à un atome, tels que l'argon ou l'hélium, ou avec des gaz à deux atomes tels que l'hydrogène, comme gaz de protection, caractérisés <EMI ID=28.1> <EMI ID=29.1> <EMI ID=30.1> technique.
Claims (1)
- <EMI ID=31.1>caractérisés en ce qu'ils présentent, en outre, des teneurs additionnelles en titane, zircon et aluminium, individuellement ou en mélanges, jusqu'à 0,5 % de chacun,3.- Fils métalliques d'apport suivant les revendications 1 ou 2, caractérisés en ce qu'ils présentent des teneurs additionnelles de nickel, chrome, cuivre et molybdène, individuellement ou en mélanges, jusqu'à 3 % de chan=.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEW17192A DE1116513B (de) | 1955-07-29 | 1955-07-29 | Die Verwendung von Staehlen als Zusatzwerkstoffe fuer die elektrische Schutzgas-Schweissung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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BE549835A true BE549835A (fr) |
Family
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Family Applications (1)
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NL (2) | NL209242A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2196875A1 (en) * | 1972-08-12 | 1974-03-22 | Inst Elektroswarki Patona | Electrode wire for gas shielded arc welding - esp for welding thin plates of ferritic steels with reduced spatter |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1215835B (de) * | 1963-11-08 | 1966-05-05 | Linde Ag | Verfahren zum Schutzgas-Lichtbogenschweissen von Werkstuecken aus unlegiertem Massenstahl |
FI47908C (fi) * | 1970-04-20 | 1974-04-10 | Ovako Oy | Matalahiilinen, suurilujuuksinen, hyvin hitsattava rakenneteräs |
JPS5815224B2 (ja) * | 1975-02-28 | 1983-03-24 | 三菱電機株式会社 | コウザイノ ヒヨウメンケツカンジヨキヨホウホウ |
Family Cites Families (4)
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AT150000B (de) * | 1936-03-27 | 1937-06-25 | Boehler & Co Ag Geb | Schweißdraht für Kohlelichtbogenschweißung. |
DE721385C (de) * | 1936-03-28 | 1942-06-03 | Boehler & Co Ag Geb | Schweissdraht fuer Kohlelichtbogenschweissung |
AT164543B (de) * | 1946-08-09 | 1949-11-25 | Boehler & Co Ag Geb | Verwendung von blanken, siliziumlegierten Zusatzdrähten für das Ellira-Schweißverfahren |
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0
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1955
- 1955-07-29 DE DEW17192A patent/DE1116513B/de active Pending
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1956
- 1956-07-25 FR FR1155198D patent/FR1155198A/fr not_active Expired
- 1956-07-25 NL NL209242A patent/NL209242A/xx unknown
- 1956-07-25 NL NL209242D patent/NL126531C/xx active
- 1956-07-26 CH CH335211D patent/CH335211A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2196875A1 (en) * | 1972-08-12 | 1974-03-22 | Inst Elektroswarki Patona | Electrode wire for gas shielded arc welding - esp for welding thin plates of ferritic steels with reduced spatter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL209242A (fr) | 1964-01-27 |
FR1155198A (fr) | 1958-04-23 |
NL126531C (fr) | 1969-04-17 |
CH335211A (de) | 1958-12-31 |
DE1116513B (de) | 1961-11-02 |
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