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La présente invention est relative a un fauteuil, dont la partie inférieure portante est constituée, de la manière bien connue, d'un châssis en tube ou en tiges métalliques vernies, tandis que la partie constituant le siège et le dossier du fau- teuil est caractérisée en ce qu'elle est obtenue d'une plaque profilée, symétriquement découpée, courbée et unie, selon des lignes déterminées au préalable, à superposition partielle, de façon à réaliser une forme concave, dont la partie inférieure horizontale constitue le siège, alors que la partie supérieure forme le dossier du fauteuil, la structure obtenue de la sorte étant entièrement rembourrée, par exemple de caoutchouc-mousse.
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On réalise de cette manière, par un procédé très simple, un fauteuil de ligne moderne et très confortable, dont la concaet anatomiquement vite s'adapte intimement/au corps de la personne qui l'occupe, .celle-ci pouvant s'appuyer confortablement sans même que l'appui des bras soit nécessaire.
En modifiant tout simplement la forme et le découpage de la plaque de départ, on peut réaliser¯ce fauteuil selon plusieurs formes d'exécution, dont quelques unes sont décrites ci-après avec référence aux dessins annexés.
Dans ces dessins : -
La figure 1 montre, en plan, une plaque découpée,' dont on . peut obtenir la partie supérieure d'un fauteuil.
La figure 2 représente,en perspective, un fauteuil fini, obtenu par l'application au châssis d'un fauteuil de la plaque montrée en fig. 1.
Les figures 3 et 4 montrent des vues similaires d'une deuxième forme d'exécution, dans lesquelles la plaque selon la figure 3 est montrée à plus grande échelle, et
Les figures 5 et 6 présentent des vues similaires d'une troisième forme d'exécution, dans lesquelles le fauteuil fini est montré à plus petite échelle.
Selon les figures 1 et 2, le fauteuil est constitué par le châssis de base 1, celui-ci pouvant être formé en tubes métalliques ou en tiges vernies, suivant toute forme d'exécu- tion connue et préférée. Dans le cas présent, la partie consti- tuant le fauteuil proprement dit est les de d'une plaque .: - par exemple en boiscontreplaque, en @ metallique, en matière plastique, ou en toute autre matière appropriée - qui est obtenue par découpage suivant une forme pratiquement trapézoïdale. De cette forme trapézoïdale on découpe tout d'abord une partie courbee 3, de profondeur considérable, de façon à former dans le haut deux extrémités 4 et 5, symétriques par rapport à l'axe longitudinal,
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c'est-à-dire par. rapport à la hauteur du trapèze.
On découpe de ces extrémités des pièces selon des lignes droites, égales sur les deux côtés, comme montre par les lignes 6, 6' et 7, 7', La plaque est ainsi prête à être courbée, de manière à former le fauteuil. Plus précisément, on courbe la pièce , de façon à rapprocher les deux extrémités 4 et 5, jusqu'à ce que les deux par ties rectilign 6 6, 6' soient complètement superposées, et que la partie 7' vienne s'appuyer le long de la partie extérieure de l'extrémité 4, alors que la partie 7 s'appuie le lon de l'autre extrémité 5.
On unit ensuite les deux parties rectilignes 6, 6' à l'aide de vis, rivets, ou tout autre moyen convel ble, et on fixe le bout de chaque extrémité 4, 5, sur le bout opposé, comme montré par la figure 2, @ fixant ces pièces, toujours à l'aide de vis, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur du fauteuil.
Comme le montre la figure , on obtient de la sorte une ferme concave, dont la partie inférieure, demeurant pratiquement horizon- tale, constitue le siège, tandis que le dossier comporte à l'ar- rière une ouverture 8.. naturellement le fauteuil ainsi courbé, peut être garni de caoutchouc mousse ou de toute autre matière propre à constituer un rembourrage..
Selon la forme de réalisation représentée par les figures 3 et 4, la plaque de départ est constituée par un cercle 12 dont on découpe un cercle 13 excentrique par rapport au premier et d porte presque complètement vers le haut. La partie restante supérieure 14 est ouverte de façon à former en cet endroit deux extrémités 15 et 16. Pour former le fauteuil, il suffit dans ce cas de superposer réciproquement les deux extrémités lo et 16 jus- qu'à rejoindre la ligne horizontale 17, correspondant au diamètre horizontal. Comme les deux extrémités présentent le même rayon, elles peuvent être parfaitement superposées et unies l'une à l'autre au moyen de rivets, ou de vis 18, selon fig. 4, en laissant dans ce cas également une ouverture postérieure 19, comme on peut le voir en fig. 4.
Ce fauteuil peut être également garni de
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caoutchouc-mousse ou d'autre matière analogue.
Selon le mode d'exécution montre en figures b et 6, la plaque de départ se compose d'une partie rectangulaire 20 et d'une partie trapézoïdale 21 entre lesquelles on découpe deux cercles 22, 23, symétriques par rapport à l'axe longitudinal, et associés à une découpe de forme substantiellement triangulaire 24, 2b. Afin d'obtenir la courbure nécessaire pour former le fauteuil, il suffira dans ce cas de rapprocher et de superposer quelque peu les droites terminales de l'entaille 24, 25 en les unissant comme indiqué en 6, figure 6. On obtient de la sorte un fauteuil de forme également concave, comportant deux ouvertu- res latérales 27 et un dossier relativement haut 28, et dont les parties extrêmes du rectangle 20, peuvent constituer les bras 29.
Naturellement, ce fauteuil peut lui-même être garni de caoutchouc- mousse, ou d'autre matière analogue.
D'après ce qui vient d'être exposé, il est évident que la forme du fauteuil peut varier de pilleurs façons et qu'il suffit, à cette fin, de modifier la forme de la plaque de départ et des découpes ou entailles pratiquées dans celle-ci, En outre, la courbure de la plaque et l'union des lignes marginales des en- tailles, permettent de réaliser des fauteuils de toute forme désirée, de ligne au goût du jour et très confortables. De même, la matière dont est constitué le fauteuil peut elle-même varier, sans pour cela s'écarter du domaine de la présente invention.
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The present invention relates to an armchair, the load-bearing lower part of which consists, in the well-known manner, of a frame made of tube or of varnished metal rods, while the part constituting the seat and the back of the armchair is characterized in that it is obtained from a profiled plate, symmetrically cut, curved and united, along lines determined in advance, partially superimposed, so as to achieve a concave shape, the horizontal lower part of which constitutes the seat, then that the upper part forms the back of the chair, the structure thus obtained being fully padded, for example with foam rubber.
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In this way, by a very simple process, a modern and very comfortable armchair is produced, whose anatomically fast concaet adapts closely to the body of the person occupying it, who can lean on it comfortably. without even the support of the arms being necessary.
By simply modifying the shape and the cutting of the starting plate, it is possible to make this chair according to several embodiments, some of which are described below with reference to the accompanying drawings.
In these drawings: -
Figure 1 shows, in plan, a cut plate, 'which one. can get the top of an armchair.
FIG. 2 shows, in perspective, a finished armchair, obtained by applying to the frame of an armchair the plate shown in FIG. 1.
Figures 3 and 4 show similar views of a second embodiment, in which the plate according to Figure 3 is shown on a larger scale, and
Figures 5 and 6 show similar views of a third embodiment, in which the finished chair is shown on a smaller scale.
According to Figures 1 and 2, the chair is formed by the base frame 1, the latter possibly being formed of metal tubes or of varnished rods, according to any known and preferred embodiment. In the present case, the part constituting the chair proper is the of a plate.: - for example in wood plywood, in @ metal, in plastic, or in any other suitable material - which is obtained by cutting as follows a practically trapezoidal shape. From this trapezoidal shape is first cut a curved part 3, of considerable depth, so as to form at the top two ends 4 and 5, symmetrical with respect to the longitudinal axis,
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that is to say by. relative to the height of the trapezoid.
From these ends pieces are cut along straight lines, equal on both sides, as shown by lines 6, 6 'and 7, 7'. The plate is thus ready to be bent, so as to form the chair. More precisely, the part is bent, so as to bring the two ends 4 and 5 together, until the two straight parts 6 6, 6 'are completely superimposed, and the part 7' comes to rest along of the outer part of end 4, while part 7 rests against the other end 5.
The two rectilinear parts 6, 6 'are then united by means of screws, rivets, or any other convel ble means, and the end of each end 4, 5 is fixed on the opposite end, as shown in FIG. 2 , @ fixing these parts, always using screws, both inside and outside the chair.
As shown in the figure, a firm concave is thus obtained, the lower part of which, remaining practically horizontal, constitutes the seat, while the backrest has an opening 8 at the rear. curved, may be lined with foam rubber or any other material suitable for providing padding.
According to the embodiment shown in Figures 3 and 4, the starting plate is formed by a circle 12 from which a circle 13 is cut which is eccentric with respect to the first and d door almost completely upwards. The remaining upper part 14 is open so as to form in this place two ends 15 and 16. To form the chair, it suffices in this case to reciprocally superimpose the two ends lo and 16 until reaching the horizontal line 17, corresponding to the horizontal diameter. As the two ends have the same radius, they can be perfectly superimposed and united to one another by means of rivets, or screws 18, according to fig. 4, leaving in this case also a rear opening 19, as can be seen in FIG. 4.
This armchair can also be upholstered with
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foam rubber or the like.
According to the embodiment shown in Figures b and 6, the starting plate consists of a rectangular part 20 and a trapezoidal part 21 between which two circles 22, 23 are cut, symmetrical with respect to the longitudinal axis. , and associated with a substantially triangular shaped cutout 24, 2b. In order to obtain the curvature necessary to form the chair, it will suffice in this case to bring together and somewhat superimpose the terminal straight lines of the notch 24, 25 by uniting them as indicated in 6, figure 6. In this way we obtain an armchair of also concave shape, comprising two lateral openings 27 and a relatively high backrest 28, and of which the end parts of the rectangle 20, can constitute the arms 29.
Of course, this chair may itself be lined with foam rubber, or other similar material.
From what has just been explained, it is obvious that the shape of the chair can vary in many ways and that, for this purpose, it is sufficient to modify the shape of the starting plate and the cuts or notches made in This, in addition, the curvature of the plate and the union of the marginal lines of the sizes, make it possible to produce armchairs of any desired shape, modern and very comfortable. Likewise, the material of which the chair is made may itself vary, without departing from the scope of the present invention.