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La présente invention est relative à .un mode de construction de planchers au moyen d'éléments en béton armé préfabriqués.
Un des buts de l'invention est de permettre la construction de planchers par assemblage desdits éléments, la légèreté. de ceux-ci rendant leur manipulation aisée et leur montage rapide.
Le plancher en béton Armé préfabriqué suivant l'invention cet caractérisé par la combinaison de poutre@ lec légères en treillis d'acier rond a semelle enrobée, et .le hourdis creux à sous-face formant entrevous.
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Le treillis d'acier rond à semelle enrobée cons- tituant l'armature de la-poutrelle légère est formé d'é- léments discontinus disposés en zig-zag.
Ces éléments discontinus disposés en zig-zag et constituant l'armature de la poutrelle légère peuvent être éventuellement de sections différenciées..
La semelle en béton enrobant la partie.inférieure du treillis d'acier rond constituant l'armature de la - poutrelle légère forme coffrage à la poutre-proprement dite.
Chaque hourdis creux à sous-face formant entrevous comporte à sa partie inférieure, et de part et d'autre, une feuillure destinée à prendre appui sur la semelle enrobant la partie inférieure du.treillis d'acier rond constituant l'armature de la poutrelle légère.'
D'autres particularités et avantages de l'inven- tion ressortiront d'ailleurs de la description qui va -suivre . Celle-ci va être faite en se référant au dessin annexé qui représente schématiquement deux modes du réalisation de l'invention.Ceux-ci sont donnés à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs.
Dans ce dessin:-
La fig. 1 est une vue fragmentaire en coupe longi- tudinale par la ligne 1-1 de la fig. 2, d'un plancher montrant une poutrelle légère constituée par un treillis d'acier .rond dont les éléments discontinus sont disposes 'en zig-zag .
La fig. 2 est une vue en coupe transversale par la ligne II-II de la fig.l.
La fig. 3 est une vue fragmentaire en coupe longitudinale par la ligne III-III de la fige 4 montrant un treillis d'acier rond constitua p@r des éléments discontinus disposés de façon à former un double zig-zag
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La fig. 4 est une vue en coupe transversale par la ligne IV-IV de la, fig. ,3 .
La fig. 5 est une vue en perspective montrant un plancher en cours de construction réalisé conformément à l'invention par la combinaison de poutrelles légères en treillis d'acier rond et de hourdis creux formant entrevous, comme représenté aux figs. 1 et 2 .
Comme on le voit en figs. 1 et 2, ce plancher on béton armé préfabriqué suivant l'invention est constitue par des hourdis creux 1 formant entrevous réunis par une. poutrelle légère 2 comportant une armature en treillis d'acier rond 3 formée d'éléments discontinus 4 disposés en zig-zag et assemblés par soudure électrique,par exemple, sur des barres d'acier 5 disposées longitudiha- loment.
La partie inférieure de cette armature ainsi constituée et formant la poutrelle légère est enrobée dans une semelle en béton armé .2 formant coffrage à la poutrelle proprement dite 2 coulée sur place.
Sur les figs. 3 et 4, qui représentent un second mode de réalisation, on voit que l'armature en treillis d'acier rond 3 est formée d'éléments discontinus 4 et 4' disposés ici de façon à former un double zig-zags
Sur la fige 3 on la représenté en traits mixtes, des éléments de renfort 7 venant s'intercaler entre ceux désignés par 4 et 4' quand l'augmentation de diamètre de ces derniers ne suffit pas à faire face à l'effort local
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exigé. ov-...",....L.<.,-- .
Les hourdis creux 1 formant entrevous, de volume sensiblement parallélépipédique et comportant dos
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cloisons intérieures 8, t?OL1V'''1 r.. 0trG disposées 8. 45 11l"<s':-;21.tcnt à leur partie inférieure, et do r,,.r et d'autre,' une. feuillure 9. cla;:si100 venir p." #.#irn ,:l"T;1: sur la ;-;amol10 on béton arn-' ¯6 enrobant lu T''"t'T' :tl1\fé,-
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rieure du treillis d'acier rond-3 .Ces hourdis creux peuvent être établis en béton de sable et gravillon concassé, béton de mâchefer ou de briquaillons ou encore en pouzzolanne, et ils peuvent comporter à leur partie supérieure une table 10 (Fig. 5) facilitant la mise en place du béton de remplissage.
Mais cette table 10 peut être supprimée afin de permettre la pose d'armature de répartition en treillis soudé ou métal déployé.
Les hourdis creux 1 formant entrevous peuvent être étudiés de façon à recevoir un chapeau de complément, afin d'accroître la résistance du plancher dans le cas de grande portée.
Les barres d'acier longitudinales 5.sur lesquelles sont soudés les éléments discontinus 4: disposés en zig- zag et constituant l'armature de la poutrelle légère peuvent dépasser d'une certaine longueur, de chaque coté de la semelle en béton armé 6, comme on le voit sur les figs. 1, 3 et 5 ,afin de former ancrage dans les poutres eu les chaînages.
Pour construire ce plancher en béton armé préfa- briqué, on pose d'abord les poutrelles légères 2 cons= tituées par l'armature en treillis d'acier'rond 3 èt la semelle en béton armé 6, puis on met en place les hourdis creux 1 formant entrevous, de façon que les feuillures 9 prennent appui sur la semelle 6 des poutrel- les. On coule ensuite entre les vides un béton dosé à 350 kgs, après avoir placé des fers de répartition (non représentés sur le dessin) dans des encoches ménagées à cet effet dans la table 10 des hourdis, les fers ainsi disposés étant destinés à assurer la liaison transversale entre les poutrelles.
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Dans certains cas, un sur béton peut être coulé sur le plancher ainsi constitué, ce qui permet do faire varier la capacité portante de l'ensemble.
Le plancher en béton armé préfabriqué conforme à l'invention est économique grâce à la légèreté de ses éléments,constitutifs, le transport, la manutention et la mise en place de ces derniers ne nécessitant que la mise en oeuvre de moyens réduits.
Un autre avantage réside dans le fait que ses élé@ ments constitutifs sont standardisés. Ainsi, les temps de fabrication peuvent être diminués, ce qui concourt à en abaisser le prix de-revient.
Des modifications dans la forme, le montage ou la disposition des éléments pourront, être prévues sans que pour autant on s'écarte du cadre de la présente invention.
REVENDICATIONS
1.- Plancher en béton armé préfabriqué, caracté- risé par la combinaison de poutrelles légères en treil- lis d'acier rond à semelle enrobée 'et de' hourdis creux à sous-face formant entrevous.
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The present invention relates to a method of constructing floors by means of prefabricated reinforced concrete elements.
One of the aims of the invention is to allow the construction of floors by assembling said elements, lightness. of these making their handling easy and their assembly quick.
The prefabricated reinforced concrete floor according to the invention is characterized by the combination of lightweight round steel lattice beams with a coated sole, and the hollow slab with an underside forming an interjoist.
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The round steel trellis with coated flange constituting the reinforcement of the light joist is formed of discontinuous elements arranged in a zig-zag pattern.
These discontinuous elements arranged in zig-zag and constituting the reinforcement of the light beam can optionally be of differentiated sections.
The concrete footing covering the lower part of the round steel trellis constituting the reinforcement of the light beam forms formwork for the beam itself.
Each hollow slab with soffit forming an interjoist comprises at its lower part, and on either side, a rebate intended to bear on the sole covering the lower part of the round steel mesh constituting the frame of the joist light. '
Other features and advantages of the invention will moreover emerge from the following description. This will be done with reference to the accompanying drawing which schematically shows two embodiments of the invention. These are given by way of purely illustrative and non-limiting examples.
In this drawing: -
Fig. 1 is a fragmentary longitudinal sectional view taken through line 1-1 of FIG. 2, of a floor showing a light beam formed by a round steel trellis, the discontinuous elements of which are arranged in a zig-zag fashion.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
Fig. 3 is a fragmentary view in longitudinal section taken along line III-III of fig 4 showing a round steel mesh made up of discontinuous elements arranged to form a double zig-zag
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Fig. 4 is a cross-sectional view taken on line IV-IV of the, FIG. , 3.
Fig. 5 is a perspective view showing a floor under construction produced in accordance with the invention by the combination of light round steel lattice girders and hollow slabs forming interjoists, as shown in Figs. 1 and 2 .
As seen in figs. 1 and 2, this prefabricated reinforced concrete floor according to the invention is constituted by hollow slabs 1 forming interjoists joined by one. light beam 2 comprising a round steel trellis reinforcement 3 formed of discontinuous elements 4 arranged in zig-zag and assembled by electric welding, for example, on steel bars 5 arranged longitudinally.
The lower part of this reinforcement thus formed and forming the light beam is embedded in a reinforced concrete footing .2 forming formwork for the beam itself 2 cast in place.
In figs. 3 and 4, which represent a second embodiment, it can be seen that the round steel lattice reinforcement 3 is formed of discontinuous elements 4 and 4 'arranged here so as to form a double zig-zag
On fig 3 it is shown in phantom, reinforcing elements 7 being inserted between those designated by 4 and 4 'when the increase in diameter of the latter is not sufficient to cope with the local force.
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required. ov -... ", .... L. <., -.
The hollow slabs 1 forming an interjoist, of substantially parallelepipedal volume and comprising a back
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interior partitions 8, t? OL1V '' '1 r .. 0trG arranged 8. 45 11l "<s': -; 21.tcnt at their lower part, and do r ,,. r and other,' a. rebate 9. cla;: si100 come p. " #. # irn,: l "T; 1: on the; -; amol10 on concrete arn- '¯6 coating lu T' '" t'T': tl1 \ fé, -
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of the round steel trellis-3. These hollow slabs can be made of sand concrete and crushed gravel, clinker or brick concrete or pozzolan, and they can have a table 10 at their upper part (Fig. 5 ) facilitating the placement of the filling concrete.
But this table 10 can be omitted in order to allow the installation of distribution reinforcement made of welded mesh or expanded metal.
The hollow slabs 1 forming between you can be designed so as to receive an additional cap, in order to increase the resistance of the floor in the case of a large span.
The longitudinal steel bars 5 on which the discontinuous elements 4 are welded: arranged in zigzag and constituting the reinforcement of the light beam may protrude by a certain length, on each side of the reinforced concrete footing 6, as seen in figs. 1, 3 and 5, in order to form anchors in the beams or the chains.
To build this prefabricated reinforced concrete floor, we first lay the light beams 2 consisting of the round steel trellis reinforcement 3 and the reinforced concrete footing 6, then we put in place the slabs. hollow 1 forming an interjoist, so that the rabbets 9 bear on the sole 6 of the beams. Concrete dosed at 350 kgs is then poured between the voids, after placing distribution irons (not shown in the drawing) in notches provided for this purpose in the table 10 of the slabs, the irons thus arranged being intended to ensure the transverse connection between the beams.
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In some cases, an over concrete can be poured on the floor thus formed, which allows to vary the bearing capacity of the assembly.
The prefabricated reinforced concrete floor according to the invention is economical thanks to the lightness of its constituent elements, the transport, handling and installation of the latter requiring only the implementation of reduced means.
Another advantage lies in the fact that its constituent elements are standardized. Thus, the manufacturing times can be reduced, which contributes to lowering the cost price.
Modifications in the form, the mounting or the arrangement of the elements may be provided without thereby departing from the scope of the present invention.
CLAIMS
1.- Precast reinforced concrete floor, characterized by the combination of light round steel trellis joists with coated flange 'and hollow slabs with soffits forming an interjoist.