BE542006A - Perfectionnements apportés aux dispositifs pour réaliser un étirage poussé de mèches à filer composées de fibres textiles cardées ou peignées, par l'application d'une fausse torsion - Google Patents

Perfectionnements apportés aux dispositifs pour réaliser un étirage poussé de mèches à filer composées de fibres textiles cardées ou peignées, par l'application d'une fausse torsion

Info

Publication number
BE542006A
BE542006A BE542006DA BE542006A BE 542006 A BE542006 A BE 542006A BE 542006D A BE542006D A BE 542006DA BE 542006 A BE542006 A BE 542006A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pipe
wick
axis
curved
rotation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Modesto Biagioli
Vittorio Taiti
Arnolfo Biagioli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE542006A publication Critical patent/BE542006A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D01H15/007Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for two-for-one twisting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/92Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
    • D01H7/923Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour la production des filés à partir de   fibres.tex-   tiles, les mèches doivent être soumises à un étirage avant et/ou après le filage, Si les fibres sont cardées au lieu d'être   peignées,   du fait de l'irrégularité de la fibre et de sa longueur relativement réduite, l'étirage ne peut être effectué qu'à condition de soumettre la mèche également 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à une torsion, celle-ci évitant la rupture de la mèche. 



  On sait aussi que, pour réaliser l'étirage de la mèche cardée dans les procédés de filature en continu,. et par= fois même avant le filage par des procédés non-continus, il convient de soumettre la mèche, avant qu'elle atteigne la travée libre dans laquelle elle est   filée,   une tor= sion appelée fausse torsion" du fait qu'elle est ulté= rieurement supprimée, c'est-à-dire annulée ou perdue. Cet= te fausse torsion est produite le long de la partie d trajet de la mèche où s'effectue l'étirage, c'est-à-dire le long de la partie du trajet qui est comprise entre un jeu de cylindres'd'alimentation et un   jeu.   de cylindres      étireurs, la vitesse périphérique des seconde étant supé= rieure à celle des premiers . 



   On utilise actuellement plusieurs types de disposi= tifs dits de fausse torsion qui,.tous, comportant des or=   . ganes   rotatifs qui tendent à entraîner la mèche par frot= tement en la soumettant justement à une rotation suivie d'une torsion qui a lieu dans un sens en   amont. des   orga= nes d'entraînement puis dans le sens   contraire,   jusqu'à son annulation, en aval de ces organes. En général, ceux-ci se prêtent difficilement aux opérations d'enfilage de   la   mèche tant initialement qu'en cas de rupture, et, de plus, . ils sont relativement encombrants dans un sens parallèle 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 du trajet de la mèche ; enfin, la mèche subit dans ces di= sposiotifs des sollicitations propres à en amorcer la ruptu= re. 



   L'invention a pour but de prévoir un dispositif de faus= se torsion dans lequel on supprime pratiquement tous les inconvénients signalés ci-dessus. A cet effet, du point de vue fonctionnel, un dispositif de ce type semble se prêter   da=   vantage que dès dispositifs analogues à la réalisation   d'une   fausse torsion et, plus particulièrement, à une fausse tor= sion multiple de la mèche, à savoir, l'opération qui colsi= ste à soumettre la mèche à un étirage progressif le long de parties successives de cette mèche, et à imprimer àcha= que partie une fausse torsion afin que le pourcentage d'éti= rage obtenu soit beaucoup plus élevé qu'en procédant avec une seule phase d'étirage et de fausse torsion.

   En effet, pour un encombrement, déterminé, il est plus aisé   d'aména-   ger de ultiples dispositifs de fausse torsion ayant un faible encombrement; du fait de l'augmentation du nombre de dispositifs de fausses torsion, il devient indispensa= ble de faciliter d'opération d'enfilage de la mèche; enfin, il faut réduire autant que possible les ruptures de mèche occasionnées les sollicitations qui lui sont imposées par la présence des   dispositifs   de fausse torsion. 



   Dans un dispositif de fausse   torsion   réalisé sui= 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vant l'invention,   Isolément   rotatif à travers lequel dé= file la mèche comprend un passage à axe incurvé lequel, du moins.dans certaines parties, d'éloigne de l'axe de rotation. Des moyens sont prévus pour faciliter la présen= tation de la mèche à l'entreée de ce passage et d'autres moyens facilitent l'introduction de la mèche.. 



   Bien que l'ensemble du dispositif puisse être rota= tif, il semble qu'en pratique une partie du parcours de la mèche à l'intérieur du dispositif peut s'effectuer dans une conduite fixe ou de toute façon entre des parois fixes,. tandis que l'effet de rotation n'est imprimé qu'aux parois incurvées. Suivant   un   mode préféré de réa= lisation de   l'invention,   on prévoit, en tant qu'éléments fixes, d'une part la cuvette ou l'entonoir qui sert à fa= ciliter l'introduction de la mèche dans le dispositif,      et d'autre part la première partie de la conduite à tra= vers la quelle défile la mèche, l'axe de cette conduite   @   étant confondu avec l'axe de rotation de'la partie   incur=   Vée et rotative de la conduite. 



   La partie incurvée et rotative de la conduite peut - être constituée par un S simple ou double, sa longueur étant plus ou moins importante; l'orifice de sortie de la conduite incurvée et rotative se trouve cependant dans l'axe de rotation. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La disposition prévue aux termes   de-l'invention   per= met d'effectuer automatiquement l'introduction de la mèche à l'aide de moyens pneumatiques. En effet, en effectuant un soufflage d'air de force appropriée, opportunément   r=   parti et dirigé dans les parties fixes et rotatives de la conduite à travers laquelle doit défiler la mèche, on pro= duit d'une part un courant qui entraîne la mèche, plus précisément par aspiration de la mèche délivrée par la paire de cylindres d'alimentation ou organes analogues, et d'autre part un refoulement de la mèche vers l'orifice de sortie, c'est-à-dire vers la paire de cylindres étireurs ou organes analogues.

   En pratique,. on prévoit au moins un orifice incliné dans la partie fixe de la conduite dont l'axe   coicide   avec celui de rotation du dispositif, cet orifice étant relié à une source d'air comprimé dont le débit et la pression sont convenablement réglés ou dosés, et que l'on peut isoler par tout dispositif de commande approprié si l'action pneumatique doit être limitée aux seules opérations d'introduction de la   mche.   



   Le dessinci-annexé montre, à titre d'exemple, un mode de réalisation de   l'invention.   



   La   fige :   contre, en   coupe   axiale, un dispositif de fausse   torsion   établi selon l'invention. 



   La fig. 3 montre, en élévation, ce même dispositif 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 après une rotation de 90  par rapport à la fig.l. 



   La fig. 3 montre le schéma d'un montage destiné à réa= liser une fausse-torsion-multiple à l'aide du dispositif suivant l'invention. 



   Les figs. 4 et 5, enfin, montrent, en élévation et à.plus petite échelle, deux variantes possibles du dispo= sitif faisant l'objet de l'invention. 



   Pour l'exemple montré sur les fig. 1 et 2, on   dsi=   gne par   1-un   support qui peut être fixé au bâti du métier, éventuellement d'une manière réglable. Dans un alésage qui traverse ce support 1 de part en part on introduit-un élément 2 de forme généralement tubulaire, que   l'on   bloque      sur le support en vissant une cuvette supérieure 3, par exemple de la manière représentée sur le dessin. La pièce- 2 comporte un alésage 2a qui la traverse verticalement ; les parois de cet alésage sont fixes et l'alésage débouche par son extrémité supérieure dans¯une ouverture centrale 3a prévue au fond de la cuvette 3. 



   Au-dessous du support 1, l'élément 2 porte un rou= lement 4 sur la bague extérieure-duquel est fixée une pou= lie 5; sur la face inférieure de cette poulie est fixée une plaquette 6 au centre de laquelle prend naissance un petit tube incurvé   7.   



   L'ensemble 5, 6 et 7 tourne autour d'une axe qui 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 coïncide atec celui de la conduite   2a;   l'orifice 7a à la base de la conduite 7 se trouve sensiblement dans l'axe géométrique précité. tandis que l'orifice supérieur de la conduite 7 est exactement eentré sur l'axe de rotation et constitue, par conséquent; le prolongement de la   conduite   fixe 2a. 



   La mèche que l'on doit soumettre à la fausse torsion et à l'étirage combinés, et qui est délivrée par une pai= re de cylindres d'alimentation; traverse la cuvette 3, la conduite fixe 2a et ensuite la conduite rotative 7, pour s'engager à la sortie de l'orifice   7a   dans une paire de cylindres   étireurs   dont   la.     vitesse     périphérique   est supé= rieure à celle   des   eylindres d'alimentation situés en amont du dispositif.

   Pendant son passage à travers la conduite incurvée et rotative 7, la mèche en raison de la formé sinueuse de la conduite et sous   Influence   de la force   centrifuges   adhère plus ou moins à la paroi de la   condui-   te -7- et se trouve de toute façon entraînée en rotation par cette conduite. On produit ainsi une fausse torsion de la mèche qui défile à travers la dispositif, ainsi qu'une légère action de freinage qui tend à retarder le mouvement de la translation de la mèche.

   Les tours de torsion que prend la mèche au:.dessus du dispositif sont restitués au moins partiellement au cours du trajet en- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 tre   l'orifices   7a et les cylindres   d'étirage   et de rap= pel qui doivent être placés relativement près de l'orifice   7a.   



     L'engagement   de la mèche dans la conduite 2a et dans la conduite 7 peut être avantageusement effectuée en raison de la forme particulière du dispositif, en utilisant un effet pneumatique, c'est-à-dire en produisant du moins pendant la phase d'introduction un courant d'air qui entrai= ne la mèche dans le sens de son défilement. Cet   effet-d'en=     trainement   pneumatique peut être   même   maintenu, dans cer= tains cas, pendant le travail de la mèche. 



   Pour l'exemple montré, on prévoit, dans un endroit situé approximativement au milieu de la conduite 2a, une ouverture 8 de dimensions appropriées, laquelle est orien= tée vers le bas, c'est-à-dire vers la conduite 7; c'est dans cette ouverture 8 que débouche un passage 9 de maniè= re que l'ensemble forme une sorte de buse destinée à l'admission d'air dans la conduite 2a de façon à détermi= ner un courant de refoulement dans l'ouverture 8 en direc= tion de l'orifice 7a et un   courant   d'aspiration entre   l'embouchure   3:.de la conduite 2a et 1 ' ouverture 8.L'air est débité à   travers   un   raccord   10   sur   lequel se branche 
 EMI8.1 
 Ul tuyu. sourie 11 .'vl?era ttiw 2. l'autre extrémité du= quel est ""'1' r" iii aiutage calibre 12 au;

   sert à doser, en 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 même temps que la   pression     d'alimentation   de   l'air,   la force et la portée du jet ainsi produit. 



   L'alimentation en air   comprime peut   être contrôlée en utilisant un robinet approprié   éventuellement   consti= tué par un organe qui écrase plus ou moins le tuyau souple 11. Au cas où l'on ne prévoit le jet d'air qu'au cours des opérations d'introucticn de la mèche, on peut prévoir de commander l'alimentation en même temps que tous les dispositifs de fausse torsion qui formeraient une batterie dans un métier à filer ou machine analogne;

   on ,peut aussi prévoir, en remplacement de cette commande unique, une' commande séparée pour   chacun',de   ces dispositifs, encas de rupture d'une mèche pendant le travail, Une   commande   unique pourrait éventuellement comporter plusieurs cames montées sur un arbre commun qui s'étendrait le   long'd'une   série' de dispositifs, ces cames étant agencées de manière à commander simultanément le débit d'air comprimé à travers les tuyaux 11, soit directment, soit par l'intermédiaire d'organes appropriés . L'air comprimé qui alimente un ou plusieurs groupes de dispositifs peut être avantageusement fourni par un réservoir de capacité convenable alimenté à son tour avec un débit variable. 



   On a montré sur la   fil-.   3 un mode de réalisation de l'invention   lequel   on   effectue une   hausse torsion 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 multiple, c'est-à-dire progressive. On voit en 14   leµeu   de deux cylindres d'alimentation du premier dispositif, en 15 une deuxième paire de cylindres qui servent à la fois de cylindres étireurs ou de rappel au premier dispositif et de cylindres d'alimentation au deuxième dispositif.   On   a également représenté en   16   et 17 deux autres paires de cylindres qui servent respectivement à alimenter'le dispo= sitif suivant et de cylindres de rappel au dispositif si= tué en amont.

   Attendu qu'il est avantageux de pouvoir mo= difier, selon. le type de fibre et en fonction d'autres facteurs qui interviennent dans le travail, la distance entre le dispositif et les paires de cylindres d'alimenta= tion et étireurs, il peut être avantageux de pouvoir dé= placer les dispositifs par rapport aux paires de cylindres. 



  Lorsqu'il s'agit d'un étirage multiple, comme le montre la fig. 3, il y a lieu de pouvoir modifier également la posi= tion des trois dispositifs (ou d'un plus grand nombre de ceux-ci, le cas échéant) par rapport aux'paires correspon= dantes de cylindres 14 à 17; à cet effet, on peut soit monter les divers   supports   1 sur un élément commun 18 en vue d'en effectuer le déplacement simultané, soit prévoir un réglage séparé de chaque dispositif. Le mouvement des poulies 5 peut être   transmis   par l'intermédiaire de cour= roies élastiques 19   permettait   d'absorber les différences 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 éventuelles d'écartement, à moins de   prévoir   des tendeurs de courroie de type approprié. 



   Des tuyaux souples 20, analogues au tuyaux 11,   alimen=   tent les dispositifs distincts en air comprimé, à travers des robinets appropriés; cet air est prélevé dans un réser= voir commun 21 pour les trois dispositifs ou davantage, avec interposition d'ajutages calibrés. Le réservoir 21 peut être alimenté à son tour par un collecteur commun 22 par l'intermédiaire d'un robinet ou d'un dispositif de do=      sage convenablement réglé, 
Alors que dans l'exemple de la fig. 1 le tube incur- vé 7 présente l'aspect d'un S simple, dans les exemples représentés fig. 4 et 5 l'allure de ce tuyau est modifiée. 



  C'est ainsi que sur la fig. 4 une partie de la conduite 7 est désaxéee tout en étant sensiblement parallèle à l'axe de rotation, tandis que la conduite représentée fig. 5   pos= -   sède une double courbure. 



   Pour les deux exemples, montrés sur 'les fig. 4 et 5 tout comme pour l'exemple précédent, on peut remplacer la cuvette 3 soit par un entonnoir 23 de forme plus prônons cée, soit par tout autre élément capable, comme la cuvette 3 ou mieux que celle-ci, d'accumuler la mèche,en cas de rupture ou d'une interruption du défilement de a mèche à travers les passages 2a et   7.   Pour éviter qu'en cas de 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 rupture la   tanche   accumulée puisse tomber avant l'interven= tion de l'opérateur, on peut prévoir d'agencer les cuvettes 3 ou les entonnoirs   23-(ou   tout autre accessoire équiva= lent) dans des ouvertures formées dans une plaque 24. 



   Il est bien entendu que le dessin annexé ne montre qu'un mode schématique de réalisation de l'invention, le= quel n'est donné   qu'à   titre d'exemple et peut se prêter à de de nombreuses variantes sans cependant sortir du cadre de l'invention.   6'est   ainsi que le dispositif pneumatique de soufflage pourrait également comporter au moins une couronne de buses réparties tout autour d'une section de la conduite, cette ou ses couronnes étant alimentées par un collecteur annulaire approprié;

   la disposition pourrait auss comprendre plusieurs buses ou séries de buses opportun nément disposées le logg du passage formé par les conduites 2a   et'7.   Une buse ou une série de buses pouvent être éga=   lement   agencées à proximité de l'embouchure 3a ou de   l'pri=   fice   7a   dans le but de favoriser l'entraînement,. 



   Bien que le dispositif soit destiné plus   ppécialement   à l'étirage des fibres cardées, on peut également l'appli= quer à l'étirage très'poussé de fibres peignées.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S 1) Un dispositif perfectionné pour réaliser la fausse torsion de mèches à filer composées de fibres cardées on peignées, ou analogue, dans le but d'en produire l'étira= ge, caractérisé en ce que l'élément rotatif à travers lequel défile la mèche comporte une conduite à axe incurvé dont cer= taines parties d'éloignement de l'axe de rotatiqn, des moyens étant prévus pour faciliter la présentation et l'introduc tion de la mèche dans ladite conduite.
    2) Un dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'orifice de sortie de la conduite incurvée et rotative sa trouve dans l'axe de rotation.
    3) Un dispositif selon lesrevendicationsprécédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une partie fixe, compo- sée d'une portion de la conduite susdite et éventuellement d'un organe en forme de cuvette, entonnoir ou analogue, à travers lesquelles s'effectue la première partie du trajet de la mèche à l'intérieur du dispositif;
    la pre= mière partie fixe de la conduite à travers laquelle défi= le a mèche présentant un axe qui coïncide avec l'axe de rotation de la partie incurvée et rotative qui constitue le prolongenent de ladite conduite fixe. - 4) Un dispositif selon les revendications précédons tes, caractérisé en ce que la partie incurvée et rotative <Desc/Clms Page number 14> de la conduite présente une simple courbure en S, une par= tie de la conduite qui est éloignée de l'axe de rotation étant éventuellement prolongée parallèlement au dit axe.
    5) Un dispositif selon les revendications 1 à 3, ca= ractérisé en ce que la partie incurvée et rotative de la conduite présenteune double courbure en S, une partie de la conduite qui est éloignée de l'axe de rotation étant éventuellement prolongée parallèlement au dit axe.
    6) Un dispositif selon les revendications précéder.= tes, caractérisé en ce que des moyens pneumatiques servent à assurer l'introduction de la mèche dans la cpnduite.' 7) Un dispositif selon les revendications précéden= tes, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour diriger au moins un jet d'air à l'intérieur de la conduite fixe et rotative à travers laquelle doit défiler la mèche, afin de produire un entraînement pneumatique de la mèche. soit délivrée par,la paire de cylindres ou autres organes d'alimentation, soit accumulée dans la cuvette ou dans l'entonnoir.
    8) Un dispositif selon les revendications précédons tes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une buse inclinée'qui débouche dans la partie fixe de la conduite et qui est reliée à une source d'air comprimé convenable= ment tare pour produire, d'une part, une aspiration de <Desc/Clms Page number 15> la mèche dans la partie de son trajet qui se situe en amont de la buse, et, d'autre part, un refoulement pour pousser la mèche vers l'orifice de sortie du dispositif; le débit d'air comprimé étant contrôlé, dans un cas, par'un moyen d'interception, afin de circonscrire dans le'temps l'action pneumatique.
    9) Un dispositif selon les revendications précéden= tes, caractérisé en ce que le débit d'air comprimé est pro= duit à partir, d'un réservoir dont la capacité est opportun nément limitée, de même que l'alimentation.
    10) Un dispositif perfectionné tel que décrit et ré= présenté aux dessins.
BE542006D 1954-10-12 1955-10-12 Perfectionnements apportés aux dispositifs pour réaliser un étirage poussé de mèches à filer composées de fibres textiles cardées ou peignées, par l'application d'une fausse torsion BE542006A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1137609X 1954-10-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE542006A true BE542006A (fr) 1959-08-28

Family

ID=11431726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE542006D BE542006A (fr) 1954-10-12 1955-10-12 Perfectionnements apportés aux dispositifs pour réaliser un étirage poussé de mèches à filer composées de fibres textiles cardées ou peignées, par l'application d'une fausse torsion

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE542006A (fr)
FR (1) FR1137609A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103541070A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 吴江市科时达纺织有限公司 变形弯管假捻器

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3303639A (en) * 1965-06-23 1967-02-14 Monsanto Co Pneumtic false twister
CH512599A (fr) * 1968-12-24 1971-09-15 Electrospin Corp Dispositif d'insertion d'un fil dans une pince à serrage radial
FR2466527A1 (fr) * 1979-09-28 1981-04-10 Alsacienne Constr Meca Dispositif automatique d'introduction d'un voile de fibres textiles dans un coiler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103541070A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 吴江市科时达纺织有限公司 变形弯管假捻器
CN103541070B (zh) * 2013-10-30 2015-11-25 江苏美凯珑纺织品有限公司 变形弯管假捻器

Also Published As

Publication number Publication date
FR1137609A (fr) 1957-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2627194A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;amenee d&#39;une meche de fibres etiree a chacun d&#39;au moins deux postes a filer de continu a anneaux
FR2513492A1 (fr) Dispositif pour le retournement d&#39;objets en forme de tiges tels qu&#39;en particulier des cigarettes
BE542006A (fr) Perfectionnements apportés aux dispositifs pour réaliser un étirage poussé de mèches à filer composées de fibres textiles cardées ou peignées, par l&#39;application d&#39;une fausse torsion
FR2917661A1 (fr) Dispositif d&#39;entrainement et de decoupage d&#39;une meche de fibres, notamment de verre, en vue de leur epandage sur une chaussee
CH659488A5 (fr) Procede et dispositif pour produire des fils guipes.
FR2995324A1 (fr) Dispositif et procede pour etaler un cable de fibres ou de fils de carbone
FR2474065A1 (fr) Machine et procede de filage a fibre liberee
EP0106830B1 (fr) Procédé et appareillage de filature open-end
EP0501910A1 (fr) Ecluse tangentielle
CH616712A5 (fr)
FR2609727A1 (fr) Dispositif de production d&#39;un fil
FR2500498A1 (fr) Installation pour la fabrication de cables metalliques a couches comportant une ame centrale et une couronne formee d&#39;au moins une couche de fils coaxiaux a l&#39;ame
FR2593524A1 (fr) Procede et appareil pour la fabrication d&#39;un fil par torsion d&#39;une meche de fibres etirees.
FR2622603A1 (fr) Appareil de frisage de fibres
FR2835262A1 (fr) Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d&#39;un traitement thermique complementaire
FR2567162A1 (fr) Appareil pour la fabrication d&#39;un fil place a la suite d&#39;un banc d&#39;etirage pour tordre une meche de fibres etiree et l&#39;entourer de fibres enveloppantes.
FR2478684A1 (fr) Systeme pour la fourniture periodique de fil a des moyens d&#39;utilisation, notamment dans un metier a tisser
FR2461035A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;amelioration de torsion ou de fausse torsion d&#39;une meche ou fil
CH626124A5 (fr)
BE1002753A3 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;alimentation d&#39;au moins deux postes de metier continu a filer a anneaux au moyen d&#39;une meche etiree.
EP3492644B1 (fr) Dispositif de gestion de répartition de chaleur pour traitement de fils
FR2907799A1 (fr) Procede de traitement de fils par tricotage-detricotage
FR2596953A1 (fr) Machine autonome pour la mise sur corde des moules
FR2621603A3 (fr) Dispositif tendeur de fil a billes, particulierement pour broches de double torsion
CH337104A (fr) Machine pour câbler des fils