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La présente invention a pour objet un dispositif d'orientation des lames de stores vénitiens, dont l'axe enrouleur auquel les lames sont suspendues au moyen de rubans porteurs disposés.par paires, peut être ma- noeuvré dans les deux .sens.
L'invention a pour but de créer un dispositif d'orientation des lames qui soit de construction simple et facile à manoeuvrer. Le dispositif selon l'invention comprend un élément d'accouplement reliant les extrémi- tés supérieures de chaque paire de-rubans porteurs et formant une boucle qui entoure partiellement un organe d'entraînement cylindrique fixé sur l'axe enrouleur et qui est entraîné par friction.
Le dispositif d'orientation selon l'invention est représenté à titre d'exemple par le dessin ci-annexé; celui-ci montre Fig.1, une coupe longitudinale verticale du boîtier du store contenant l'axe enrouleur, dans un premier exemple d'exécution du disposi- tif d'orientation selon l'invention.
Fig.2, une coupe par la ligne II-II,
Fig.3, une coupe analogue à la fig.2, dans un deuxième exemple d'exécution du dispositif d'orientation selon l'invention, et
Fig.4, une coupe par la ligne IV-IV de la fig.3.
Dans le dessin, la référence 1 désigne un boîtier ouvert au- dessus, dans lequel un axe enrouleur 2 est tourillonné de façon non repré- sentée.L'axe 2 peut être manoeuvré dans les deux sens de rotation, par exemple au moyen d'une sangle de tirage. Sur l'axe 2 sont fixés des tambours 3, sur chacun desquels s'enroule un ruban métallique 4 servant d'organe de remontée (fig.2, 4).Les rubans métalliques passent par une fente prati- quée dans le fond du boîtier 1, ensuite par des fentes dans les lames 5 et sont ancrés à la dernière lame 5.De préférence, deux tambours 3 écartés d'une distance appropriée sont prévus, avec leurs rubans de remontée 4.
Sur chacune des faces des tambours 3 est fixée une poulie d'en- traînement 6 (qui peut également faire corps avec le tambour 3) présentant une gorge circonférentielle cunéiforme.
Dans l'exemple des fig.1 et 2, un élément d'accouplement 7 flexi- ble en matière textile, fermé sur lui-même et formant une double, boucle, ' est placé dans les gorges circonférentielles des poulies d'entraînement 6.
Au lieu de l'élément d'accouplement 7 câblé en matière textile, on pour- rait également prévoir un élément d'accouplement formé d'un câble métalli- que ou d'un ressort métallique fermé sur lui-même.A chacune des parties de l'élément d'accouplement 7, dépassant vers le bas par des ouvertures du fond du boîtier 1 de chaque côté de l'axe enrouleur 2, est suspendu un ruban porteur 8 auquel les lames 5 sont fixées de manière connue.Ainsi que le montre le dessin, les rubans porteurs 8 sont suspendus à l'axe enrou- leur 2 par l'élément d'accouplement 7 qui relie leurs extrémités supérieu- res et qui entoure partiellement les poulies 6 fixées sur l'axe 2.
Aux extrémités des rubans porteurs 8, reliés par l'élément d'accouplement 7, est attaché un ruban de couverture 9 qui repose sur les poulies 6 et qui recouvre le ruban métallique 4 servant d'organe de remontée.Le ruban de couverture 9 non seulement assure une bonne fermeture mais encore il empêche le ruban métallique 4 de sauter du tambour 3.
Lorsqu'on manoeuvre l'axe enrouleur 2 dans un sens de rotation déterminé, les poulies 6 entraînent l'élément 7 par friction; de ce fait, l'un des rubans porteurs 8 monte et l'autre descend, ce qui permet d'orienter les lames 5.Dès que les lames ont atteint leur position extrê-
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me (inclinaison vers l'intérieur ou vers l'extérieur) et que l'élément 7 ne peut être entraîné davantage cet élément 7 glisse dans les gorges des pou- lies lorsque l'axe enrouleur 2 continue à tourner.D'opération est identique lorsque l'axe enrouleur 2 tourne en sens inverse, c'est-à-dire que l'élément d'accouplement 7 est entraîné par friction par les poulies 6 jusqu'à ce que les lames aient atteint leur position extrême.Comme on le voit,
il est éga- lement possible d'orienter les lames dans toute position intermédiaire en faisant tourner l'axe enrouleur d'un petit angle correspondant.
Afin d'assurer une bonne adhérence.par friction de l'élément d' accouplement 7 sur les poulies d'entraînement 6, la forme des gorges cir- conférentielles de celles-ci peut être adaptée à la section transversale de l'élément 7 et, le cas échéant, un revêtement accentuant le frottement peut être prévu.
Dans la variante suivant les fig.3 et 4, un élément d'accouplement 7a rigide est prévu au lieu de l'élément flexible .L'élément d'accouplement 7a se compose de deux anneaux logés dans les gorges circonférentielles des poulies d'entraînement 6 et reliés entre eux par deux entretoises disposées diamétralement l'une en face de l'autre; c'est à ces entretoises que sont fixées les extrémités supérieures des deux rubans porteurs 8.Les anneaux de l'élément 7a ont un plus grand diamètre que les poulies 6 et pendent donc librement dans les gorges de celles-ci.Ici aussi, les anneaux eu les gorges sont prévus de façon à assurer une bonne adhérence par friction de l'élément d'accouplement 7a avec les poulies d'entraînement 6, tout en permettant à l'axe enrouleur 2 de continuer à tourner dès que les lames 5 ant éteint leur nosition extrême.
Il est clair que l'élément d'accouplement pourrait égaiement se composer de deux demi-cercles reliés entre eux par des entretoises.
D'autre part, il est également possible de ne fixer qu'une seule poulie d'entraînement à chaque tambour enrouleur et l'élément d'accouple- ment peut être constitué d'un ruban, éventuellement pourvu d'une garniture de frictiono En outre, l'élément d'accouplement pourrait aussi être formé par une partie des rubans porteurs eux-mêmes, qui seraient alors d'une seu- le pièce ou faits de deux parties reliées entre elles,et posés sur un rou- leau d'entraînement fixé sur l'axe enrouleur.Cette partie des rubans for- mant boucle sera utilement pourvue d'une garniture de friction ou d'uns partie intercalaire en tissu.Lorsque l'élément d'accouplement consiste en un ruban passant sur une poulie d'entraînement il peut avoir une section transversale rectangulaire, trapézoïdale ou cunéiforme;
la gorge de la poulie aura une section transversale correspondante.
Les dispositifs d'orientation décrits ci-dessus ne comportent que peu d'éléments exposés à l'usure, ceux-ci étant d'ailleurs de construc- tion simple et facilement remplaçableso REVENDICATIONS.
1. Dispositif d'orientation des lames de stores vénitiens dont l'axe enrouleur auquel les lames sont suspendues au moyen de rubans por- teurs disposés par paires est manoeuvrable dans les deux sens de rotation, caxactérisé en ce que les extrémités supérieures de chaque paire de rubans porteurs sont reliées entre elles par un élément d'accouplement formant une boucle qui entoure partiellement un organe d'entraînement cylindrique fixé sur l'axe enrouleur et qui est entraîné par friction.
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The present invention relates to a device for orienting the slats of venetian blinds, the roller axis of which from which the slats are suspended by means of carrier tapes arranged in pairs, can be operated in both directions.
The object of the invention is to create a device for orienting the blades which is of simple construction and easy to maneuver. The device according to the invention comprises a coupling element connecting the upper ends of each pair of carrying tapes and forming a loop which partially surrounds a cylindrical drive member fixed to the winding shaft and which is driven by friction. .
The orientation device according to the invention is shown by way of example by the accompanying drawing; this shows Fig.1, a vertical longitudinal section of the casing of the blind containing the roller shaft, in a first embodiment of the orientation device according to the invention.
Fig. 2, a section through line II-II,
Fig.3, a section similar to Fig.2, in a second embodiment of the orientation device according to the invention, and
Fig. 4, a section through line IV-IV of Fig. 3.
In the drawing, the reference numeral 1 denotes a housing open above, in which a winding shaft 2 is journalled in a manner not shown. The shaft 2 can be maneuvered in both directions of rotation, for example by means of a pull strap. On the axis 2 are fixed drums 3, on each of which is wound a metal tape 4 serving as a lifting member (fig. 2, 4). The metal tapes pass through a slot in the bottom of the case. 1, then by slots in the blades 5 and are anchored to the last blade 5. Preferably, two drums 3 spaced apart by an appropriate distance are provided, with their lifting ribbons 4.
On each of the faces of the drums 3 is fixed a drive pulley 6 (which can also be integral with the drum 3) having a wedge-shaped circumferential groove.
In the example of Figs. 1 and 2, a flexible coupling element 7 made of textile material, closed on itself and forming a double loop, 'is placed in the circumferential grooves of the drive pulleys 6.
Instead of the coupling element 7 cabled in textile material, it would also be possible to provide a coupling element formed of a metal cable or of a metal spring closed on itself. from the coupling element 7, projecting downwards through openings in the bottom of the housing 1 on each side of the winding shaft 2, is suspended a carrier tape 8 to which the blades 5 are attached in a known manner. shown in the drawing, the carrier tapes 8 are suspended from the winding axis 2 by the coupling element 7 which connects their upper ends and which partially surrounds the pulleys 6 fixed to the axis 2.
At the ends of the carrier tapes 8, connected by the coupling element 7, is attached a covering tape 9 which rests on the pulleys 6 and which covers the metal tape 4 serving as a lifting member. The covering tape 9 not only ensures a good closure but also it prevents the metal tape 4 from jumping out of the drum 3.
When the winding axis 2 is operated in a determined direction of rotation, the pulleys 6 drive the element 7 by friction; therefore, one of the carrier strips 8 goes up and the other goes down, which makes it possible to orient the slats 5. As soon as the slats have reached their extreme position.
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me (inclination towards the inside or towards the outside) and that the element 7 cannot be driven further this element 7 slides in the grooves of the pulleys when the rewinder axis 2 continues to turn. when the winding shaft 2 rotates in the opposite direction, i.e. the coupling element 7 is driven by friction by the pulleys 6 until the blades have reached their extreme position. sees,
it is also possible to orient the slats in any intermediate position by rotating the winding shaft by a corresponding small angle.
In order to ensure good adhesion by friction of the coupling element 7 on the drive pulleys 6, the shape of the circumferential grooves thereof can be adapted to the cross section of the element 7 and , where appropriate, a coating accentuating the friction can be provided.
In the variant according to Figs. 3 and 4, a rigid coupling element 7a is provided instead of the flexible element. The coupling element 7a consists of two rings housed in the circumferential grooves of the drive pulleys 6 and interconnected by two spacers arranged diametrically one opposite the other; it is to these spacers that the upper ends of the two carrier bands 8 are fixed. The rings of the element 7a have a larger diameter than the pulleys 6 and therefore hang freely in the grooves of the latter. The rings in the grooves are provided so as to ensure good friction adhesion of the coupling element 7a with the drive pulleys 6, while allowing the winding shaft 2 to continue to rotate as soon as the blades 5 come up. extinguishes their extreme nosition.
It is clear that the coupling element could also consist of two semi-circles connected to each other by spacers.
On the other hand, it is also possible to fix only one drive pulley to each winding drum and the coupling element can be made of a tape, possibly provided with a friction lining. In addition, the coupling element could also be formed by a part of the carrier tapes themselves, which would then be in one piece or made of two parts connected together, and placed on a roller. drive attached to the winding spindle. This part of the ribbons forming a loop will usefully be provided with a friction lining or a fabric insert. When the coupling element consists of a ribbon passing over a pulley of 'drive it may have a rectangular, trapezoidal or wedge-shaped cross section;
the pulley groove will have a corresponding cross section.
The orientation devices described above have only a few elements exposed to wear, these moreover being of simple construction and easily replaceable. CLAIMS.
1. Device for orienting the slats of venetian blinds, the roller axis of which from which the slats are suspended by means of carrying tapes arranged in pairs, is manoeuvrable in both directions of rotation, characterized in that the upper ends of each pair carrier tapes are interconnected by a coupling element forming a loop which partially surrounds a cylindrical drive member fixed on the winding shaft and which is driven by friction.
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