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Cette invention, concerne des perfectionnements'ou des modifications'aux"grou- pes générateurs et surchauffeurs de vapeur du genre spécifié dans la reyesioa- tion 1 du brevet principal n 528'.345, c'est-à-dire'-dégroupes générateurs et surchaufféurs de vapeur caractérisés en ce qu'ils comportent une chambre de combustion,des parcours de gaz couplés en parallèle allant de la chambre de combustion à un conduit unique et contenant chacun une partie d'un faisceau
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de tubes' vaporïsants,une chicane sépacsa%,çza4parDzqrz.wti#iésentaau$>saaTi', t,QU,t,.Qu ,.en .substance toute-- , étendue des surfaces découvertes auxquelles on peut avoir accès pour effectuer une inspection ou des répa- rations, des dispositifs de chauffe de la vapeur situés entièrement ou en substance entièrement dans l'un des parcours,
un dispositif pour chauffer la chambre de combustion et des dispositifs régulateurs disposés du côté des tubes vaporisants opposé à celui où se trouve la chambre et destinés à régler la répartition des gaz chauds entre les parcours. Dans les grou-
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pes du genre considéré, il serait avantageux de p-ouyoenouve1er les tubes de chauffe de la vapeur sans déranger la chicane entre les parcours de gaz. Un autre avantage serait obtenu si les tubes défectueux pouvaient être remplacés sans toucher aux collecteurs des tubes de chauffe de va- peur. En outre, l'accès est désirable ou nécessaire pour pouvoir renouve- ler les supports des tubes de chauffe de vapeur soumis aux hautes tempéra- tures et pour faciliter ou permettre le nettoyage ou le montage.
D'au- tre part, chaque tube de chauffe de vapeur doit pouvoir être purgé et il est désirable que chaque tube s'élève vers un orifice d'évacuation d'air de telle sorte qu'on peut remplir les tubes complètement d'eau alcaline.
L'invention concerne un groupe générateur et surchauffeur de vapeur suivant la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que le dispositif de chauffe de la vapeur comprend un faisceau de tubes s'étendant horizontalement ou à peu près horizontalement en travers du parcours de gaz associé vers une partie de la chicane délimitant le par- cours, les tubes étant raccordés par leurs extrémités à des collecteurs d'entrée et de sortie placés d'un côté du parcours, à l'extérieur de ce- lui-ci, et espacés l'un de l'autre d'une distance suffisante pour permettre l'enlèvement ou l'introduction des tubes dans l'espace entre les collec- teurs, et un espace, délimité au moins d'un c8té par les tubes de chauffe
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de vapeur est aménagé âeman.ièi e a" permettre 1 aoés ,
au szrfa.cee eêrte.tx- bes desetr.b^ d- canfe de vapeur en vue du nettoyage et pèrme#tra l'accès à la ch1oAne.dans le voisinageeàes sxtrézités intér&euEësdes tubes
L'invention concerne aussi un groupe générateur et surchauffer de vapeur suivant la revendication 1 du brevet principal caractérisé en ce que le dispositif de chauffe de la vapeur comprend deux faisceaux de tubes s'étendant horizontalement ou approximativement horizontalement en travers du parcours associé, vers une partie de la chicane délimitant le parcours, les faisceaux étant espacés l'un de l'autre de manière à ména- ger un espace intermédiaire qui permet d'avoir accès aux surfaces exté- rieures des tubes de chauffe de vapeur pour le nettoyage et à la partie considérée de la chicane,
et les tubes des faisceaux sont reliés à un col- lecteur intermédiaire commun et à des collecteurs extérieurs correspondants, les collecteurs étant disposés d'un côté de parcours à l'extérieur de ce- lui-ci et les collecteurs extérieurs étant séparés chacun du collecteur intermédiaire par un espace suffisant pour permettre l'enlèvement ou l'in- troduction des tubes reliés ou à relier aux collecteurs extérieurs.
L'invention concerne, en outre, un groupe générateur et surchauf- feur de vapeur suivant la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que les dispositifs de chauffe de la vapeur comprennent des tubes sinueux comportant chacun quatre branches reliés en série par des cou- des de retour, s'étendant horizontalement ou à peu près horizontalement
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en travers du parcours de gaz associé vers une partie de la chicane dé- limitant le parcours, et reliés par leurs extrémités à des collecteurs d'entrée et de sortie disposés d'un côté du parcours à l'extérieur de celui-ci, les branches intérieuses de chaque tube sont plus rapprochées l'une de l'autre à leurs parties adjacentes à la paroi extérieure du par- cours des gaz qu'aux parties plus éloignées de cette paroi extérieure,
les parties adjacentes à la chicane sont suffisamment espacées l'une de l'autre pour ménager un espace qui permet davoir accès aux surfaces extérieures des tubes de chauffe de la vapeur pour le nettoyage et pour permettre d'avoir accès à la partie considérée de la chicane, et ces parties des tubes adjacentes à la paroi extérieure sont supportées;par un tube vapori- sant disposé entre les branches situées le plus à l'intérieur.
L'invention comprend encore un groupe générateur et surchauffeur de vapeur suivant la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce que le dispositif de chauffe de la vapeur comporte des tubes sinueux présentant chacun quatre branches reliées en série par des coudes de re- tour, s'étendant à peu près horizontalement en travers du parcours asso- cié vers une partie de la chicane délimitant le parcours et raccordées par leurs extrémités à des collecteurs d'entrée et de sortie disposés d'un côté du parcours, à l'extérieur de celui-ci, et espacés l'un de l'autre d'une distance suffisante pour que les tubes puissent être enlevés ou in- troduits dans l'espace entre les collecteurs, et en ce que'les branches sont supportées de manière qu'elles s'élèvent des collecteurs vers des coudes de retour centraux,
par des dispositifs de support comprenant des supports partant d'un tube vaporisant disposé dans l'espace entre les bran- ches intérieures des tubes a proximité des coudes de retour centraux et agencés de façon qu'on puisse dégager les branches intérieures des tubes des dispositifs de support en déplaçant les tubes vers l'extérieur du par- cours des gaz d'une faible quantité, tandis qu'un espace d'accessibilité délimité d'un côté par les tubes de chauffe de la vapeur est aménagé de façon à permettre l'accès aux surfaces extérieures des tubes de chauffe de vapeur en vue du nettoyage et permettre l'accès à la chicane dans le voisinage des extrémités interne des tubes.
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec ré- férence aux dessins partiellement schématiques annexés, dans lesquels :
Figo 1 est une coupe verticale longitudinale d'une chaudière marine à foyer solidaire à deux corps cylindriques, suivant la 'ligne I-I de la fige 2, vue dans le sens indiqué par les flèches;
Figo 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne II-II de la fige 1, mais ne montrant que les parties adjacentes au plan de cou- pe ;
Figo 3 est une élévation de face partiellement en coupe verticale. suivant la ligne III-III de la fig. 4, vue dans le sens indiqué par les flèches, ne montrant qu'une partie de la chaudière représentée sur les figs. 1 et 2;
Fige 4 est une vue en coupe horizontale d'un surchauffeur et des parties connexes représentés sur la fige 2, mais à une plus grande échel- le que cette figure;
Fig. 5 est une coupe verticale longitudinale suivant la ligne V-V de la fige 4 et vue dans le sens indiqué par les flèches mais ne mon- trant qu'un jeu de trois tubes groupés du surchauffeur ;
Fig. 6 est une coupe horizontale, correspondant à la figo 4, d'une variante du surchauffeur;
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Figo 7 est une coupe verticale longitudinale suivant la ligne VII-VII de la fige 6 et vue dans le sens indiqué par les flèches, mais ne montrant qu'un jeu de trois tubes groupés du surchauffeur;
Fige 8 est une coupe horizontale, correspondant à la figo 4, d'une troisième forme d'exécution de surbhauffeur propre à être employée dans une chaudière marine à foyer solidaire et deux corps cylindriques semblable à celle de la fige 1 mais comportant un faisceau de tubes vaporisants qui ne sont pas verticaux mais inclinés sur la verticale, et
Figo 9 est une coupe verticale longitudinale, suivant la ligne IX-IX de la figo 8 et ne montrant qu'une partie inférieure de la chaudière.
Sur les figso 1 à 5 des dessins, la chaudière comprend un corps cylindrique supérieur horizontal de vapeur et d'eau 1, un corps cylindrique inférieur d'eau 3 et un faisceau 5 de tubes vaporisants verticaux reliant les deux corps cylindriques. Un collecteur 7 parallèle au corps cylin- drique 3 est relié par des tubes de paroi courbes alignés 9 au corps su- périeur 1. Les tubes 9 sont espacés les uns des autres et les espaces intercalaires sont remplis de matière réfractaire 13, telle que du mine- rai de chrome, appliquée à l'état plastique, de manière à former le ciel 15 et une paroi latérale 17 d'une chambre de combustion 19.
Ceux des tubes 9 qui sont disposés près de la face ou extrémité de chauffe de la chambre de combustion sont recouverts sur-leurs parties inférieures constituant la paroi 17, de matière réfractaire, comme c'est indiqué en 21. Le côté extérieur du ciel 15 et de la paroi 17 est recouvert de matière calori- fuge 23.
La sole 31 de la chambre de combustion 19 est de construction ap- propriée quelconque et les parties du collecteur 7 qui seraient sans cela exposées à la chaleur de la chambre de conbustion 19 sont protégées par de la matière réfractaire 35.
La paroi 41 de l'extrémité avant de la chambre de combustion 19 est formée d'une maçonnerie de briques réfractaires ( qui n'est pas repré- eentée en détail) dont le dos est garnie de matière isolante, les briques et l'isolant étant convenablement supportés d'une manière connue, et elle est pourvue de lumières 48 équipées de brûleurs à huile, tels que le brû- leur 49, agencé pour débiter le long de la chambre de combustion 19 vers la paroi arrière 50 de celle-cio Des espaces considérables pour l'écou- lement des gaz sont prévus à la fois au-dessus et au-dessous du groupe de brûleurs pour le retour des gaz vers l'avant de la chambre de combustion.
La paroi arrière 50 comprend une rangée de tubes convenablement espacés 51 raccordés par leurs extrémités inférieures à un collecteur d'entrée 52 et par leurs extrémités supérieures à un collecteur de sortie 53, les collecteurs 52 et 53 étant reliée respectivement par des colonnes de des- cente 54 et des raccords 55 au corps cylindrique 1. Les espaces entre les
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tubes 5lsonfJférNés p*.fàô*aaùi*a5eréfractaire 56 et la surface extérieure de la paroi est garnie d'une matière calorifuge 57 cenvenablement suppor- tée d'une manière connue.
La disposition des différents tubes qui constituent le faisceau tubulaire 5 est représentée plus clairement sur les figso 1 et 2. Le faisceau tubulaire comprend un écran 58 s'étendant le long d'un côté de la chambre de combustion de la paroi avant 41 à la paroi arrière 50 et formé de trois rangées en quinconce de tubes de diamètre relativement grand qui sont verticaux sur la majeure partie de leur longueur. Au delà de cet écran, une paroi de chicane 59 allant de l'écran 58 transversalement aux corps cylindriques 1 et 3 à la paroi latérale 60 du gros-oeuvre de la chaudière sert à diviser le restant des tubes du faisceau tubulaire en deux sections
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61 et 63 respectivement plus proches de la paroi avant 41 et de la paroi arrière 50.
La chicane 59 comprend des tubes verticaux 65 faisant partie du faisceau tubulaire 5, ces tubes étant espacés les uns des autres, mais étant pourvus de dispositif pour fermer les espaces intercalaires entre les tubes de manière à former conjointement avec une chicane en t8le pro- filée 67, convenablement fixée au tube d'extrémité de la chicane tubulaire 59 et à la paroi adjacente 60 du gros-oeuvre, une chicane continue entre la paroi 60 et l'écran 58. Le brevet principal décrit une paroi-chicane ap- propriée constituée par une structure à tubes à ergots et matière réfrac- taire. Les espaces entre certains des tubes de l'écran 58 sont fermés par de la matière réfractaire 68 pour former un prolongement latéral de la pa- roi 59 s'étendant sur une partie de la distance vers la paroi avant 41.
Les tubes vaporisants de la section 63 du faisceau tubulaire 5 sont disposés en deux groupes 75 et 77, séparés l'un de l'autre et espa- cés respectivement de l'écran tubulaire 58 et de la paroi latérale 60 du gros-oeuvre, comme c'est représenté sur la fige 2, Chacun de ces groupes de tubes d'étend de la paroi-chicane 59 à une paroi arrière 79 du gros- oeuvre, qui elle-même s'étend de la paroi latérale 60 à la paroi arrière 50 de la chambre de combustion 19 et est pourvue de portes d'accès en 81 et 83 pour permettre l'accès aux espaces 87 et 89, respectivement entre l'écran 58 et le groupe de tubes 75 et entre les deux groupes de tubes.
La paroi 60 du gros-oeuvre est pourvue de deux portes d'accès 91a et 91b disposées l'une d'un côté, l'autre de l'autre côté de la chicane 67, pour permettre l'accès aux espaces 92a, 92b respectivement, entre les sections de faisceau 61 et 63 et la paroi latérale 60 du gros-oeuvre.
A l'extrémité intérieure de l'espace 89 les tubes des groupes 75 et 77 adjacents à cet espace sont quelque peu espacés de la paroi chicane 59 pour former des prolongements latéraux 89a de l'espace 89.
Les tubes vaporisants inclinés de la section 61 du faisceau tubu- laire 5 sont disposés en un groupe unique qui s'étend de la paroi chicane 59 à une paroi avant 99 du gros-oeuvre, qui s'étend à son tour de la pa- roi latérale 60 à la paroi avant 41 de la chambre de combustion, mais se termine à une courte distance de cette paroi 41. La section de tubes 61 est disposée de manière que celle de ses rangées transversales de tubes la plus rapprochée de l'écran 58 se trouve dans le prolongement de la rangée transversale du groupe 75 la plus éloignée de l'écran 58, et de ma- nière que celle de ses rangées transversales de tubes la plus éloignée de l'écran 58 se trouve dans le prolongement de la rangée transversale de tu- bes du groupe 77 la plus rapprochée de l'écran 58.
Entre la paroi avant 99 du gros-oeuvre et l'extrémité adjacente de la paroi avant 42 de la chambre de combustion est située une ouvertu- re par laquelle on peut introduire et enlever un surchauffeur 105. Lors- qu'il est mis en place, le surchauffeur est situé dans l'espace 107 en- tre la section 61 du faisceau tubulaire et l'écran de tubes 58.
Comme c'est représenté plus clairement sur les figso 3 à 5, le sur- chauffeur 105 comprend deux collecteurs verticaux 109 et 111 disposés à l'extérieur du plan de la paroi 99 et un grand nombre de tubes sinueux 113 qui sont branchés sur les deux collecteurs et forment la surface de chauffe réelle.
Chaque tube 113 comprend quatre branches 113a, 113b, 113c et 113d qui s'étendent à peu près horizontalement vers la paroi 59, les bran- ches 113a et 113b étant reliées en série par un coude de retour 114 disposé à proximité de la paroi chicane 59, les branches 113b et 113c étant reliées en série par un coude de retour 115 situé à proximité du plan de la paroi 99 et les branches 113c et 113d étant reliées en série par un coude de re-
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tour 116 situé à proximité de la chicane 59e Les branches intérieures 113b
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et 113ç de chaque tube son plus rapprochées t'Un, dècllautre:à lellcr1s. Partiesx- térieures 117 qu'à leurs parties intérieures 118 plus éloignées de la paroi
99, les parties 118 délimitant un espace 119 ménagé entre elles.
Les parties extérieures 117 du tube sont supportées par des doigts métalliques 120, mon- tés sur un tube vaporiseur commun 121 disposé entre les branches intérieures des parties extérieures 117 du tube. Les branches intérieures du tube sont supportées de la chicane 59 par des doigts métalliques 123 montés sur deux tubes vaporisants 124 disposés dans l'espace 119 et les branches extérieu- res du tube sont supportées par d'autres tubes vaporisants, la branche 113a . étant portée par un doigt 125 monté sur un tube 126 de l'écran tubulaire
58 et la branche 113b par un doigt 127 monté sur un gros tube 128 incorpo- ré dans la section 61 du faisceau tubulaire-.
Les tubes 121, 124, 126 et 128 sont tous raccordés par leurs extrémités supérieures et leurs etré- mités inférieures respectivement aux corps cylindriques 1 et 3.
Les doigts 120, 123, 125 et 127 font saillie radialement sur les tubes vaporisants de support et s'étendent dans une direction parallèle à la direction du courant de gaz sur le surchauffeur, le tube vaporisant commun 121 étant pourvu de doigts 120 qui y font saillie en sens opposés.
Les doigts sont disposés axialement par rapport aux tubes sur lesquels ils sont montés de telle façon que l'axe de chacun des tubes 113 est incliné de bas en haut du collecteur 109 et du collecteur 111 au coude de retour cen- tral 115o Les doigts sont coulés en groupes de trois et sont montés d'une manière facilement amovible sur les tubes vaporisants, les montures com- prenant des saillies ( non représentées) soudées aux tubes et servant à maintenir les doigts dans:la position voulue malgré le mouvement axial de ces tubes.
Les sections d'extrémité 130 des branches extérieures 113a, 113d des tubes 113, qui sont plus longues que les branches intérieures et dé- passent le plan de la paroi 99, sont inclinées extérieurement vers les collecteurs 111, 109 et un panneau amovible 132 ferme l'espace entre les branches extérieures.
Les collecteurs 109 et 111 se terminent au-dessus du niveau du corps cylindrique 3 ( voir figo 3), et une porte d'accès 135 dans le pro- longement 99a de la paroi 99 permet le passage d'un homme en dessous des tubes 113 par un espace 136 dans la chambre 119. Les espaces intercalai- res entre les parties inférieures de certains des tubes de l'écran 58 sont fermés par de la matière réfractaire 137 de manière à séparer ainsi l'es- pace 136 de la chambre de combustion 19.
On remarquera que cette disposition des tubes qui forment le faisceau 5 de la manière décrite ci-dessus permet d'avoir facilement accès en substance à toutes les parties de la paroi chicane à tubes à ergots pour l'inspection et les réparations.
Un fond approprié 138 relie la paroi latérale 60 du gros-oeuvre aux corps cylindrique inférieur d'eau 3, pour compléter les parois limi- tatives de deux parcours de gaz en parallèle 140 et 141 allant de la cham- bre de combustion 19 respectivement par les sections 61 et 63 du faisceau tubulaire, de bas en haut à deux sorties, telles que la sortie 142 (voir fig. 1), commandées par des registreso
La chaudière entière est enfermée dans une enveloppe en tôle in- diquée schématiquement en 15 sur les figso 1 et 2, à une certaine distan- ce à l'extérieur des parois 17, 41, 50, 60, 79 et 99, des fonds 31 et 138 et du ciel 15. Cette enveloppe est sectionnée et des panneaux peuvent être enlevés pour permettre l'accès à la chaudière aux endroits désirés.
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L'air de refroidissement pénètre dans l'enveloppe à l'arrière de la chau- dière et passe soit sous le fond 31 par un conduit 153 soit par les espaces entre les parois latérales 17 et 60 et l'enveloppe 151 pour se rendre à l'avant de la chaudière où il est employé comme air comburant pour les brû- leurs 490 A l'intérieur de l'enveloppe 151 se trouvent les collecteurs 109 et 111 du surchauffeur, les colonnes descendantes 54 et les groupes de tubes de descente 155, 156 respectivement, reliant la chambre d'eau du corps cylindrique 1 au collecteur 7 et au corps cylindrique 3.
Les parcours 140 et 141 se réunissent en un conduit commun 159 qui s'élève d'un point situé au-dessus des sorties des parcours, le par- cours 140 étant pourvu à sa sortie 142 de registres 160 pour régler l'écou- lement des gaz dans le parcours et des registres semblables qui peuvent être actionnés séparément, étant prévus dans le parcours 1410
Le conduit 159 qui est relié à la cheminée du navire renferme un économiseur 1610
Des berceaux de support 162 et 163 associés respectivement au corps cylindrique d'eau 3 et au collecteur 7 et convenablement montés sur la structure du navire, servent à supporter le poids des corps cylindriques et des parties tubulaires de la chaudière.
Les hommes du métier constateront que beaucoup de détails qui ne sont pas indispensables pour comprendre l'invention ont été omis dans la description donnée ci-dessus d'une chaudière marine à foyer solidaire, tels que l'emploi de dispositifs pour séparer la vapeur de l'eau dans le corps cylindrique de vapeur et d'eau 1.
Pendant le fonctionnement normal de la chaudière ci-dessus dé- crite, l'huile combustible amenée aux brûleurs 49 est brûlée dans la cham- bre de combustion 19 et les produits chauds de la combustion passent par- tiellement dans le parcours 140 renfermant le surchauffeur 105 et la sec- tion 61 du faisceau tubulaire et partiellement dans le parcours 141 con- tenant la section 63 du faisceau tubulaire pour se rendre dans les sorties commandées par les registres et de là à l'économiseur et à la cheminéeo
Normalement, les papillons ou, registres qui commandent le courant de gaz passant de la chambre, de combustion sur le surchauffeur sont main-
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tenus fermés' jusqu#à ce que la vapeur sôit'prôdui2d,i2 làchau#iêrêètte vapeur.
passe du corps cylindrique 1 par le surchauffeur à son point d'utili-
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sation et dès qu'un courant de vapeur a été établi,Up.pp411QR .qui commande le courant de gaz chauds sur le surchauffeur peut.¯ être ouvert dans une----
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mesure. &propriée.
On peut faire varier le degré de surchauffe donné à la vapeur en ajustant les deux jeux de registres commandant les courants de gaz respec- tivement dans le parcours 140 et dans le parcours 141. Ainsi, une tem- pérature est obtenue pour une gamme de charges étendue lorsque les deux jeux de registres sont ouverts ;
peut obtenir une température de vapeur plus élevée en fermant partiellement les registres associés au parcours de gaz 141 et une température de vapeur plus faible en fermant partielle- ment les registres 160 associés au parcours de gaz 1400 Ceci est un avan- tage considérable pour les installations marines utilisant des turbines, car la vapeur doit habituellement être à un degré de surchauffe relative- ment faible lorsque les turbines arrière sont en service
On comprendra que la disposition des tubes du faisceau tubulaire 5 et du surchauffeur 105 ci-dessus décrit, procure des facilités remar- quables pour le nettoyage des tubes du faisceau tubulaire et du surchauf- feur, tandis que la paroi chicane séparant les deux parcours de gaz est facilement accessible pour l'inspection et les réparations.
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Il résulte de l'inclinaison de bas en haut de l'axe de chaque tube 113 depuis les collecteurs 109, 111 jusqu'au coude de retour central
115, qu'une purge convenable de chaque tube peut être effectuée lorsque les collecteurs 109, 111 sont vidés, malgré la position montante des col- lecteurs.
Les tubes de surchauffeur individuels peuvent être retirés facile- ment et de nouveaux tubes être introduits vu que les sections d'extrémité
130 des tubes 113 sont inclinées extérieurement vers les collecteurs asso- ciés 109, 111 et qu'en découpant des sections d'extrémité, on peut dégager les tubes des collecteurs et les retirer par l'espace entre ceux-ci. Dans l'exemple d'exécution représenté, il y a trois tubes dans chaque groupe et, si c'est nécessaire, les tubes peuvent être retirés par trois à la fois en vue de leur remplacement. La disposition des doigts qui supportent les tubes 113 est telle qu'en déplaçant un tube quelconque 113 d'une faible quantité vers l'extérieur on le dégage des doigts 120, et le coude 115 peut alors descendre quelque peu de façon à faciliter l'enlèvement du tube.
Les doigts de support 120,123 aménagés sur les tubes 121, 124 peuvent être facilement remplacés de l'intérieur de l'espace d'accès 119 et les doigts de support 125 montés sur le tube 126 de l'écran tubulaire
58 peuvent être atteints de la chambre de combustion en découpant quelques tubes de l'écran 580 Les doigts de support restants 127 se trouvent dans une zone plus froide et sont moins sujets à devoir être remplacés.
Dans la forme d'exécution de l'invention représentée sur les figs.
6 et 7, le surchauffeur 105 des figs. 1 à 5 est remplacé par un surchauf- feur 205 disposé dans un espace 206 entre la section 61 du faisceau tubu- laire et l'écran 58, qui est un peu plus profond que l'espace correspondant 107 de la forme d'exécution des figs. 1 à 5, le surchauffeur n'occupant que la partie de l'espace 206 qui est adjacente à l'écran 58, en laissant une partie de l'espace inoccupée par des tubes pour obtenir un espace d'acces- sibilité 206ao
Le surchauffeur 205 comprend deux collecteurs verticaux 209 et 211 disposés à l'extérieur du plan cle la paroi 99 et un grand nombre de tubes sinueux 213 branchés sur les deux collecteurs et formant les sur- faces de chauffe réelles.
Chaque tubes 213 présente quatre branches 213a, 213b, 213c, et 213d, qui se dirigent à peu près horizontalement vers la paroi 59, les branches 213a et 213b étant reliées en série par un coude 214 situé à proximité de la paroi chicane 59, les branches 213b et 213c étant reliées en série par un coude 215 situé à proximité du plan de la paroi 99, et les branches 213c et 213d étant reliées en série par un coude 216 situé à proximité de la paroi chicane 59. Les branches intérieures 213b et 213c de chaque tube sont parallèles entre elles sur toute leur longueur dans cette forme d'exécution, et les tubes 213 sont groupés par jeu de trois, comme c'est représenté clairement sur la fig. 6.
Dans la dis- position représentée, celles des branches 213b et 213c des différents tubes, qui sont situées le plus à l'intérieur, ne sont espacées l'une de l'autre que de courtes distances horizontales.
Dans la région de la paroi chicane 59, les branches intérieures 213b et 213c de chaque tube 213 sont supportées par des doigts métalliques 220 montés sur un tube vaporisant commun 221 disposé entre les branches situées le plus à l'intérieur. La branche extérieure 213a est supportée par un doigt 225 monté sur un tube 226 de l'écran tubulaire 58 et la branche extérieure 213d est supportée par un doigt 227 monté sur un gros tube 228 situé dans l'espace d'accessibilité 206a, le tube 226 et le tube 228 étant placés tous deux à une plus grande distance de la paroi chicane 59 que le tube 221.
Les branches intérieures 213b et 213c sont aussi sup-
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portées en un point situé à proximité du plan de la paroi 99 du gros-oeuvre par un doigt 229 monté sur un tube 230 et s'engageant dans le coude 215, le tube 230 étant situé entre les branches 213b et 213co Comme le montre la figo 7, les doigts 220,225, 227 et 229 sont disposés axialement par rapport à leurs tubes correspondants 221, 226, 228 et 230 de telle manière que l'axe de chacun des tubes 213 est incliné de bas en haut à partir des collecteurs 209 et 211 vers le coude central 215. Les tubes 221,226, 228 et 230 sont tous raccordés par leurs extrémités supérieures et leurs extrémités infé- rieures respectivement aux corps cylindriques correspondant aux corps 1 et 3 de la fige 1.
Les doigts 220, 225,227 et 229 font saillie radialement sur les tubes vaporisants de support et s'étendent, sauf les doigts 229?, dans une direction parallèle à la direction du courant de gaz sur le surchauffeur, le tube vaporisant commun 221 possédant des doigts 220 en saillie dans des sens opposés.
Les sections d'extrémité 233 des branches extérieures 213a, 213b des tubes 213, qui sont plus longues que les branches intérieures et dé- passant le plan de la paroi 99, sont inclinées à l'extérieur vers les col- lecteurs 211, 209, et un panneau amovible 234 ferme l'espace entre les branches extérieureso La paroi antérieure 99 du gros-oeuvre est pourvue d'un panneau amovible 235 pour permettre à un ouvrier d'avoir accès à l'es- pace 206ao
On remarquera que si les tubes qui forment le faisceau 5 sont dis- posés de la manière décrite ci-dessus, on peut avoir accès facilement, pour l'inspection et les remplacements, en substance à toutes les parties de la paroi chicane de tubes à ergots 59,
tandis que la disposition du sur- chauffeur 205 procure des facilités remarquables pour le nettoyage des tu- bes du surchauffeur aussi bien que des tubes du faisceau tubulaire.
On peut enlever facilement des tubes de surchàuffeur individuels et introduire de nouveaux tubes, vu que les sections d'extrémité 233 des tu- bes 213 sont inclinées extérieurement par rapport aux collecteurs associés 209,211 et qu'en découpant ces sections d'extrémité on peut dégager les tubes des collecteurs et les retirer par l'espace situé entre ceux-ci.
Dans la forme d'exécution représentée il y a trois tubes dans chaque groupe, et si c'est nécessaire, les tubes peuvent être retirés par trois à la fois pour le remplacement des tubes. La disposition des doigts qui supportent les tubes 213 est telle que lorsqu'on déplace d'une faible quan- tité vers l'extérieur l'un quelconque des tubes 213 il se dégage des doigts 220 et 229 ce qui permet au coude 215 de descendre quelque peu de manière à faciliter l'enlèvement du tube.
Il résulte de l'inclinaison de bas en haut de l'axe de chaque tube 213 depuis les collecteurs 209, 211 vers le coude 215 qu'on peut ef- fectuer une purge parfaite de chaque tube lorsque les collecteurs 209, 211 sont vidés, malgré la position montante des collecteurs .
En ce qui concerne la variante représentée sur les figse 8 et 9, cette construction est applicable à une chaudière disposée d'une façon générale comme celle décrite ci-dessus avec référence aux figso 1 à 4, sauf que le faisceau de tubes vaporisants comprend des tubes qui sont pour la plupart inclinés sur la verticale, par exemple comme ceux repré- sentés dans le brevet 52803450 , Ainsi,une paroi chicane 59 x sépare-deux parcours de gaz 140x et 141x et s'étend latéralement par rapport à un écran tubulaire 58x;
le parcours 141x
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renferme ne section 63x du faisceau tubulaireà une certaine distance de l'écran 58x, et le parcours 140x renferme un groupe de tubes 75 x d'une section 61x du faisceau tubulaire 5, disposée de telle facon que
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celle de ses rangées transversales de tubes la plus rapprochées de l'écran 58x se trouve dans le prolongement de la rangée transversale de tubes du groupe 75x la plus éloignée de l'écran 58x. Le parcours 140x est borné sur son côté avant par une paroi avant 99x du gros-oeuvre.
Le surchauffeur 105 des figs. 1 à 5 est remplacé par un surchauf- feur 300 comprenant trois collecteurs inclinés, parallèles 301, 302 et
303 disposés à l'intérieur de l'espace entre la paroi avant 99x du gros - oeuvre et l'enveloppe, et deux faisceaux 304, 305 de tubes en épingle à cheveux groupés espacés entre eux à l'intérieur du parcours de gaz 140x, de façon à ménager un espace d'accessibilité 306 s'étendant d'un collec- teur intermédiaire 302 à la paroi chicane 59x.
Le faisceau 304 consiste en un grand nombre de tubes en épingle à cheveux 310 disposés par groupes de trois, les axes des trois tubes d'un groupe se trouvant dans un plan com- mun qui est incliné de bas en haut sur tout* la longueur du parcours de gaz 140x vers la section 61x du faisceau tubulaire (voir fig,9) et chaque tu- be s'étendant horizontalement en travers du parcours 140x vers la paroi
59x.
Le faisceau 305 consiste en des tubes 311 disposés d'une manière semblable à la disposition des tubes 3100 Chaque tube 310 du faisceau 304 est raccordé par ses extrémités inférieure et supérieure respectivement aux collecteurs 301 et 302 et chaque tube 311 du faisceau 305 est raccor- dé par son extrémité inférieure et son extrémité suprérieure respectivement aux collecteurs 302 et 303.
Les extrémités intérieures des tubes 310 et 311 sont supportées à proximité de la paroi chicane 59x sur des groupes de doigts 315, 316 et 317 qui correspondent respectivement aux groupes de doigts 125, 123 et 127 décrits ci-dessus pour la forme d'exécution des figs, 1 à 5.
Les sections d'extrémités 330 de chacun des tubes 310 sont incli- nées extérieurement vers les collecteurs associés 301 et 302 et les sections d'extrémité 335 de chacun des tubes 311 sont inclinés d'une façon sembla- ble, extérieurement vers les collecteurs associés 302 et 303.
Des portes d'accès 338 et 339, comprenant chacune une partie mé- tallique extérieure et une partie intérieure en matière réfractaire et calo- rifuge, sont prévues pour fermer respectivement l'espace entre les collec- teurs 301 et 302 et l'espace entre les collecteurs 302 et 303.
Les trois collecteurs 301, 302 et 303 se terminent tous au-dessus du niveau du corps cylindrique 3x (voir fig.9) et une porte d'accès 340 dans le prolongement 99ax de la paroi 99x permet à un homme de passer sous le collecteur 302 dans l'espace 306. Les espaces intercalaires entre les par- ties inférieures d'un certain nombre de tubes de l'écran 58x sont fermés par de la matière réfractaire 341.
Comme pour la forme d'exécution des figs. 1 à 5, on peut enlever facilement les tubes de surchauffeur individuellement et introduire de nouveaux tubes, attendu que les sections d'extrémité 330 des tubes 310 et les sections d'extrémité 335 des tubes 311 sont inclinées extérieurement vers les collecteurs associés 301, 302 et 303 et qu'en coupant ces sections d'extrémité, on peut dégager les tubes des collecteurs et les retirer par les espaces entre les collecteurs. Il y a trois tubes dans chaque groupe, et si c'est nécessaire, on peut retirer les tubes par trois à la fois pour procéder au-remplacement des tubes.
Les doigts de support 316 peuvent être facilement remplacés de l'intérieur de la chambre d'accès 306 et on peut atteindre les doigts de support 315 de la chambre de combustion après avoir découpé quelques tubes de l'écran 58xo Les doigts de support restants 317 se trouvent dans une zone plus froide et sont moins sujets à devoir être remplacés.
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En outre, tous ?es tubes de surchauffer 310 et 311 peuvent être purgés dans le collecteur 301. D'autre part, l'air peut être évacué de tous les tubes 310 et 311 lorsqu'on désiré remplir complètement d'eau le surchauffeur. Ce remplissage est désirable lorsque la chaudière doit être mise hors service pendant quelque temps, les tubes du surchauffeur étant dans ce cas d'abord purgés et ensuite complètement remplis d'eau rendue alcaline pour éviter la corrosiono Pendant l'opération de remplissage, l'eau est admise au collecteur 301 et l'air est évacué d'abord des deux collec- teurs 302 et 303 jusqu'à ce que le collecteur 302 soit rempli et ensuite du collecteur 303 seulement.
REVENDICATIONS.