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La présente invention concerne les busettes ou bobinots de métiers à filer et a pour but de faciliter le début du bobinage du fil qui
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jusqu'ici est fait-à la main par l'ouvrière2 Elle - caractérisée par la disposition à la base de la busette, de manière à faire corps avec elle, d'une embase biconique comportant plusieurs nervures annulaires parallèles et dont la plus grande base est crénélée avec une encoche ou cran àu fond de chaque créneau pour favoriser la prise du fil.
Les dessins annexés montrent schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente en élévation une embase bi-conique destinée à être fixée sur une busette.
La figure 2 représente en coupe la base d'une busette garnie de son embase et placée sur la broche avec indication de l'anneau et du curseur du métier à filer.
La figure 3 est une vue du dessous de l'embase et du bobinot.
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La figure 4Tst"uuaéSuPeepliéative du'débù± du'boônageâ0nvoit 8Ùx8desPff:riià 'en 1 la base de la busette enfilée sur la broche 2, .en 3 l'anneau avec 'son curseur 4.Sur la base de la busette est ada1îtée)<:onforméDient à l'invention, une embase formée de la partie conique 5dsurmontée de'la partie conique 6 d'ouverture au sommet un peu plus grande que celle de'la partie 5 pour que
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19 ang dd; raccordamsnt ..das énératr3 soit voisin de 180b.
Le cercle supérieur présente un léger arrondi 8 tandis que le cercle de base présente sur son pourtour des créneaux 9, ayant, de préférence, chacun dans leur fond une encoche ou cran 10 pour faciliter l'accrochage du fil.
Sur la partie 5 sont prévues des nervures annulaires parallèles 11 convenablement réparties, au nombre de cinq par exemple.
Naturellement, au lieu d'adapter sur la busette cette embase dé-
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'no iJ "1ocquette, on peut prévoir une busette fabriquée avec une socquet- te qui fait monobloc avec elle. @
Lorsque l'ouvrière a enlevé du métier les busettes pleines, elle n'a qu'à coiffer le fil restant sur le métier par la busette équipée de la socquette. A la mise en marche du métier, la broche et la busette qui lui est solidaire tournent à droite, le fil se tend, un des créneaux de la soc- quette entraine le fil et l'oblige à monter sur la socquette . Lorsque les créneaux sont pourvus d'encoches 10 le fil s'accroche dans l'encoche.
Par ce dispositif, la casse du fil au démarrage est évitée.
En effet, si on se reporte à la figure 4, dans les métiers actuels, lorsque le fil est entraîné au démarrage par a busette, il fait avec le plan dia- métral un angle 0(.. qui mesure sensiblement 25 pour des diamètre habituels de 23 millimètres de busette et 57 millimètres d'anneau; on adapte une socquette d'un diamètre de 44 millimètres à la base, par exemple, au démar- rage le fil fait avec le plan diamétral un angle [alpha]+ ss soit sensiblement : 25 + 27 = 52 et' l'entraînement du curseur 4 est assuré sans risque de coincement du curseur, coincement qui provoque une casse de fil.
Cette socquette est avant4geusement pourvue de nervures circu- laires destinées à éviter un éboulement du fil en fin de dévidage ; il ne se produit plus d'emmêlage du fil qui'obligeait à se débarrasser de cette fin de bobine en le coupant, d'où une économie de matière.
Cette socquette peut être!en toute matière telle que le métal léger ou matière plastique moulée. Elle peut ne constituer qu'un seul bloc avec la busette.
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The present invention relates to the nozzles or spools of spinning looms and aims to facilitate the start of the winding of the yarn which
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up to now is hand-made by the worker2 It - characterized by the arrangement at the base of the nozzle, so as to be integral with it, of a biconical base comprising several parallel annular ribs and of which the largest base is crenellated with a notch or notch at the bottom of each notch to facilitate the taking of the wire.
The appended drawings show schematically, by way of non-limiting example, one embodiment of the invention.
FIG. 1 represents in elevation a bi-conical base intended to be fixed on a nozzle.
FIG. 2 shows in section the base of a nozzle fitted with its base and placed on the spindle with indication of the ring and of the slider of the spinning machine.
Figure 3 is a bottom view of the base and the spool.
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The figure 4Tst "uuaéSuPeepliéative du'débù ± du'boônageâ0nvoit 8Ùx8desPff: riià 'in 1 the base of the nozzle threaded on pin 2,. In 3 the ring with' its cursor 4.On the base of the nozzle is adapted) <: onforméDient to the invention, a base formed of the conical part 5 surmounted by the conical part 6 opening at the top a little larger than that of the part 5 so that
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19 ang dd; Raccordamsnt ..das enératr3 is close to 180b.
The upper circle has a slight rounding 8 while the base circle has on its periphery notches 9, each preferably having a notch or notch 10 in their bottom to facilitate the hooking of the wire.
On part 5 are provided parallel annular ribs 11 suitably distributed, five in number for example.
Naturally, instead of adapting this base to the nozzle
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'no iJ "1ocquette, it is possible to provide a nozzle made with a socket which forms a single piece with it. @
When the worker has removed the full nozzles from the loom, all she has to do is cap the thread remaining on the loom with the nozzle fitted with the sock. When the loom is started up, the spindle and the nozzle which is integral with it turn to the right, the thread is stretched, one of the crenellations of the socket pulls the thread and forces it to climb on the sock. When the slots are provided with notches 10 the wire hooks into the notch.
By this device, breakage of the wire at start-up is avoided.
In fact, if one refers to FIG. 4, in current trades, when the wire is driven at start-up by a nozzle, it forms an angle 0 with the diametral plane (.. which measures approximately 25 for usual diameters. of 23 millimeters of nozzle and 57 millimeters of ring; we adapt a sock with a diameter of 44 millimeters at the base, for example, at the start the wire made with the diametral plane an angle [alpha] + ss is appreciably : 25 + 27 = 52 and the slider 4 is driven without risk of the slider jamming, jamming which causes thread breakage.
This sock is advantageously provided with circular ribs intended to prevent the yarn from collapsing at the end of unwinding; there is no longer any tangling of the wire which required to get rid of this end of the coil by cutting it, hence a saving in material.
This sock can be made of any material such as light metal or molded plastic. It can constitute only a single block with the nozzle.