FR2506794A1 - DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE Download PDF

Info

Publication number
FR2506794A1
FR2506794A1 FR8110777A FR8110777A FR2506794A1 FR 2506794 A1 FR2506794 A1 FR 2506794A1 FR 8110777 A FR8110777 A FR 8110777A FR 8110777 A FR8110777 A FR 8110777A FR 2506794 A1 FR2506794 A1 FR 2506794A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ring
notches
coil support
cutting
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8110777A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2506794B1 (en
Inventor
Andre Diesel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Original Assignee
Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alsacienne de Constructions Mecaniques SA filed Critical Alsacienne de Constructions Mecaniques SA
Priority to FR8110777A priority Critical patent/FR2506794A1/en
Priority to IT21357/82A priority patent/IT1151170B/en
Priority to DE3218880A priority patent/DE3218880A1/en
Priority to CH3194/82A priority patent/CH648068A5/en
Publication of FR2506794A1 publication Critical patent/FR2506794A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2506794B1 publication Critical patent/FR2506794B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/02Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • D01H9/16Yarn-severing arrangements, e.g. for cutting transfer tails; Separating of roving in flyer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

In a spinning station, in which the cop bobbin is drawn off from the spindle automatically, there is arranged on the underside of the spindle a cutting crown with cutting teeth, which severs the thread when the cop bobbin is being drawn off. In order, when the cop bobbin is being drawn off, to prevent an uncontrolled unwinding of the thread from the bobbin before the thread is severed, there is provided on the underside of the bobbin tube a ring which is provided with indentations and the indentations of which retain the thread and therefore prevent it from unwinding.

Description

Dispositif pour la coupe du fil au cours de la levée automatique des bobines sur une machine textile à broches.Device for cutting the thread during the automatic lifting of the bobbins on a spindle textile machine.

La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement les machines à broches telles que continus à filer ou à retordre, bancs à broches, etc... The present invention relates to the textile industry and more particularly to spindle machines such as continuous spinning or twisting, spindle benches, etc.

Sur ces machines, il est de plus en plus courant de p-rocéder à la levée automatique simultanée de toutes les bobines pleines et à leur remplacement par des supports de bobines vides. On these machines, it is more and more common to proceed to the simultaneous automatic lifting of all the full bobbins and to their replacement by empty bobbin holders.

C'est ainsi qu'un dispositif de préhension des supports de bobines, pour la levée automatique des bobines, a été décrit par exemple dans la demande de brevet français NO 79-24 186 (2.466.534) déposée le 28 Septembre 1979 au nom de la demanderesse. Thus a device for gripping the reel supports, for the automatic lifting of the reels, has been described for example in French patent application NO 79-24 186 (2,466,534) filed on September 28, 1979 in the name of the plaintiff.

Au cours du fonctionnement des dispositifs connus de levée automatique, le fil est cassé à la sortie de la réserve constituée sur la partie inférieure de la broche au cours du sous-renvidage , puis les bobines sont retirées des broches. During the operation of known automatic lifting devices, the wire is broken at the outlet of the reserve formed on the lower part of the spindle during sub-winding, then the coils are removed from the spindles.

Ce sectionnement du fil est habituellement réalisé au moyen d'un coupe-fil solidaire de la broche et placé au-dessus de la partie sur laquelle s'effectue le sous-renvidage. Ce coupe-fil affecte la forme d'une couronne concentrique à la broche, présentant un certain nombre de parties tranchantes régulièrement espacées sur sa circonférence extérieure. Quand la broche s'immobilise, le fil vient toucher le coupe-fil et à mesure que la bobine pleine est tirée vers le haut quelques spires de fil se débobinent; à un moment donné, le fil rencontre une partie coupante où il est sectionné
Cependant, ce dispositif n'est pas très fiable. I1 peut arriver que le fil se dévide sur une certaine longueur avant qu'il ne soit coupé. Ces longueurs de fil dévidées sont gênantes au moment de la remise en fonctionnement de la machine textile.
This cutting of the wire is usually carried out by means of a wire cutter secured to the spindle and placed above the part on which the sub-winding takes place. This wire cutter takes the form of a concentric crown on the spindle, having a number of cutting parts regularly spaced on its outer circumference. When the spindle comes to a halt, the wire comes into contact with the wire cutter and as the full spool is pulled upwards a few turns of wire unwind; at a given moment, the wire meets a cutting part where it is cut
However, this device is not very reliable. It can happen that the wire unwinds over a certain length before it is cut. These lengths of unwound yarn are troublesome when the textile machine is put back into operation.

La demande de brevet français N" 81 01.679 déposée le 29 Janvier 1981, propose une solution plus sûre au problème de la coupe du fil lors de la levée automatique des bobines pleines sur une machine textile à broches. Dès que les bobines pleines sont suffisamment soulevées pour être désolidarisées en rotation des broches, celles-ci sont remises en mouvement de manière à faire tourner la couronne coupe-fil devant le fil immobile et le trancher à coup sûr. Ce mode opératoire procure une coupe sûre et rapide du fil, mais il est relativement difficile et coûteux à mettre en oeuvre car il nécessite d'introduire dans la séquence de commande de la levée automatique un arrêt de la montée des bobines pleines lorsqu'elles ont été soulevées de quelques millimètres, une remise en rotation des broches suivie d'un arrêt, puis la reprise du processus habituel de levée.En outre, il augmente la durée du changement des bobines. French patent application N "81 01.679 filed January 29, 1981, offers a safer solution to the problem of cutting the thread during the automatic lifting of the full spools on a spindle textile machine. As soon as the full spools are sufficiently raised to be separated in rotation from the spindles, they are put back in motion so as to rotate the thread-cutting crown in front of the stationary thread and cut it for sure. This operating mode provides a safe and fast cutting of the thread, but it is relatively difficult and costly to implement because it requires to introduce in the automatic lifting control sequence a stop of the rise of the full reels when they have been lifted by a few millimeters, a re-rotation of the spindles followed by '' a stop, then the resumption of the usual lifting process.In addition, it increases the duration of the change of the coils.

La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients. Pour éviter que le fil puisse se débobiner longuement avant de rencontrer une zone coupante du coupe-fil fie, une bague comportant un certain nombre d'encoches est ajoutée à la base du support de bobines. Au moment de la levée, le il s'embarre, c'est-à-dire s'accroche et se coince rapidement dans l'une de ces encoches et ne peut continuer à se dévider. The present invention aims to eliminate these drawbacks. To prevent the wire from unwinding for a long time before encountering a cutting area of the wire cutter, a ring with a number of notches is added to the base of the spool holder. At the time of lifting, the it gets embarrassed, that is to say clings and gets stuck quickly in one of these notches and cannot continue to unwind.

Comme il est maintenu, il est rapidement coupé par le coupe-fil.As it is maintained, it is quickly cut by the wire cutter.

Les figures annexées ainsi que la description qui suit feront mieux comprendre l'intérêt de l'invention. The appended figures as well as the description which follows will better understand the advantage of the invention.

La figure 1 représente un poste de travail d'un continu à filer équipé d'un dispositif conforme à l'invention. Figure 1 shows a work station of a continuous spinning equipped with a device according to the invention.

Les figures 2 et 3 représentent en élévation et en plan une bague selon l'invention. Figures 2 and 3 show in elevation and in plan a ring according to the invention.

Les figures 4 et 5 sont des vues en élévation et en plan d'une variante de cette bague. Figures 4 and 5 are elevational and plan views of a variant of this ring.

La figure 6 représente une autre variante de l'invention. Figure 6 shows another variant of the invention.

La figure 1 représente une bobine de fil pleine 1 dont la partie supérieure du support 2 est enserrée par un organe dd préhension 3 qui va la soulever jusqu'à ce qu'elle ait dépassé le haut de la broche 4 sur laquelle elle est montée. Figure 1 shows a spool of solid wire 1, the upper part of the support 2 is enclosed by a gripping member 3 which will lift it until it has exceeded the top of the spindle 4 on which it is mounted.

Le fil 5 qui vient du dispositif d'étirage (non représenté) passe dans le curseur 6 qui glisse sur la piste 7 de l'anneau de filature 8 qui peut être fixe ou rotatif. L'anneau 8 est monté dans une plate-bande 9 qui effectue un mouvement de monte et baisse parallèlement à l'axe de la broche 4 afin de donner à la bobine sa forte conique. La plate-bande 9 est descendue au point bas de sa course et une réserve de fil 10 a été bobinée à la base de la broche 4. Cette réserve servira à rattacher le fil lorsqu'un support de bobine vide aura remplacé la bobine pleine après sa levée. Une couronne coupe-fil 11 pourvue de dents tranchantes 14 est solidaire de la broche 4.The wire 5 which comes from the drawing device (not shown) passes through the cursor 6 which slides on the track 7 of the spinning ring 8 which can be fixed or rotary. The ring 8 is mounted in a bed 9 which moves up and down parallel to the axis of the spindle 4 in order to give the coil its strong conical shape. The flower bed 9 has descended to the lowest point of its travel and a reserve of wire 10 has been wound at the base of spindle 4. This reserve will be used to reconnect the wire when an empty spool holder has replaced the full spool after his lifting. A wire-cutting crown 11 provided with sharp teeth 14 is integral with the spindle 4.

Tous les éléments qui viennent d'être décrits sont classiques sur une machine textile telle qu'un continu à filer. All the elements which have just been described are conventional on a textile machine such as a spinning machine.

L'organe de préhension 3 peut être par exemple celui qui fait partie du dispositif automatique de levée des bobines décrit dans le brevet français précité NO 2.466.534.The gripping member 3 may for example be that which is part of the automatic device for lifting the reels described in the aforementioned French patent No. 2,466,534.

Conformément à la présente invention, une bague 12 munie d'encoches 13 (figures 2 et 3) est emmanchée sur le support de bobine 2 et enserre la partie inférieure. According to the present invention, a ring 12 provided with notches 13 (Figures 2 and 3) is fitted on the coil support 2 and encloses the lower part.

Quand la bobine pleine commence à être soulevée , le fil qui se dévide s'e:.^sa^re, c'est- & arè s' accroche, dans l'une des encoches 13 et y reste coincé de sorte qu'il rencontre quasiment à coup sûr une partie coupante 14 du coupe-fil 11. When the full spool begins to be lifted, the wire which unwinds is e:. ^ Sa ^ re, that is & arè s' hooks, in one of the notches 13 and remains there so that it almost certainly meets a cutting part 14 of the wire cutter 11.

Au pire, si la coupe ne se produit pas, le fil immobilisé dans l'encoche 13 casse rapidement.At worst, if the cut does not occur, the wire immobilized in the notch 13 breaks quickly.

De cette manière, la séparation de la bobine pleine du fil mis en réserve s'effectue d'une manière tout à fait fiable, sans qu'il s'en dévide une longueur importante. In this way, the separation of the full reel from the reserved wire is carried out in a completely reliable manner, without it unwinding a significant length.

La figure 3 représente quatre encoches 13 équidistantes mais ce nombre n'est pas limitatif. Des essais effectués avec huit encoches montrent qu'il est inutile d'en multiplier le nombre car l'embarrage du fil dans l'une d'elles se produit rapidement. Le nombre de quatre semble donc avantageux. FIG. 3 represents four equidistant notches 13 but this number is not limiting. Tests carried out with eight notches show that it is useless to multiply the number because the embarrassment of the wire in one of them occurs quickly. The number of four therefore seems advantageous.

De même, la forme rectangulaire représentée n'est pas impérative. Une encoche d'une toute autre section, par exemple triangulaire conviendrait également. Il n'est pas non plus nécessaire que l'encoche 13 possède un axe de symétrie confondu avec un plan diamétral de la bague 12 ni qu'elle soit parallèle à l'axe du support de bobine 2. Similarly, the rectangular shape shown is not imperative. A notch of a completely different section, for example triangular, would also be suitable. Nor is it necessary for the notch 13 to have an axis of symmetry coincident with a diametrical plane of the ring 12 or for it to be parallel to the axis of the coil support 2.

Enfin, la matière dont est constituée la bague 12 et le mode de réalisation des encoches 13 peuvent être très variés. Finally, the material of which the ring 12 is made and the embodiment of the notches 13 can be very varied.

La bague 12 peut être métallique avec des encoches 13 fraisées mais elle peut également être en matière plastique moulée, les encoches 13 étant usinées ou même venant elles-mêmes de moulage. The ring 12 can be metallic with milled notches 13 but it can also be made of molded plastic, the notches 13 being machined or even coming from molding themselves.

Quelles que soient la matière de la bague 12 et la borne des encoches 13, il est clair que ces encoches n'ont besoin de présenter aucune arête tranchante puisqu'elles n'ont pas par elles-mêmes une fonction de coupe du fil, mais seulement une fonction "d'embarrage du fil" , c'est-à-dire d'accrochage et de coincement de ce fil. Whatever the material of the ring 12 and the terminal of the notches 13, it is clear that these notches need not have any sharp edges since they do not by themselves have a function of cutting the wire, but only a function of "thread interlocking", that is to say hooking and jamming of this thread.

Dans le mode de réalisation de la bague 12 représenté sur les figures 1, 2, 3, les encoches 13 occupent toute la hauteur de la bague. In the embodiment of the ring 12 shown in Figures 1, 2, 3, the notches 13 occupy the entire height of the ring.

Au contraire, dans la variante représentée sur les figures 4 et 5 (à une plus grande échelle), les encoches 13' s'étendent seulement sur une partie de l'épaisseur de la bague 12 et s'arrêtent par exemple environ à mi-hauteur de l'épaisseur de la bague, à partir de la face supérieure de la bague. On the contrary, in the variant shown in FIGS. 4 and 5 (on a larger scale), the notches 13 ′ extend only over part of the thickness of the ring 12 and stop, for example, approximately halfway height of the thickness of the ring, from the upper face of the ring.

Cette variante peut présenter des avantages par rapport à celle précédemment décrite. En effet, au moment de la levée automatique des bobines, lorsque les bobines pleines 1 sont dégagées des broches 4, le bras ou pentographe qui supporte les bobines se déplace horizontalement vers l'extérieur de la machine à filer afin d'amener les bobines dans le plan des supports prévus sur la bande transporteuse qui se déplace devant la machine. This variant may have advantages over that previously described. Indeed, at the time of the automatic lifting of the spools, when the full spools 1 are released from the spindles 4, the arm or pentograph which supports the spools moves horizontally towards the outside of the spinning machine in order to bring the spools into the plane of the supports provided on the conveyor belt which moves in front of the machine.

Dans ce mouvement, il peut arriver, lorsque les encoches 13 s'étendent sur toute la hauteur de la bague 12, que le fil reliant la réserve à la sortie de l'étirage se coince dans l'une de ces encoches et casse. In this movement, it may happen, when the notches 13 extend over the entire height of the ring 12, that the wire connecting the reserve to the outlet of the drawing gets caught in one of these notches and breaks.

Au contraire, si la base de l'encoche est lisse, c'està-dire si l'encoche n'occupe qu'une partie de l'épaisseur de la bague, le fil glisse sur cette partie lisse sans pénétrer dans l'encoche ni s'y coincer. On the contrary, if the base of the notch is smooth, that is to say if the notch occupies only part of the thickness of the ring, the wire slides on this smooth part without penetrating into the notch nor get stuck in it.

a aytre.ante de l'invention représentée tre
Dans une variante de l'invention représentée sur la figure 6, il n'y a plus de bague 12 rapportée sur le support de bobine mais les encoches 13 sont usinées directement dans la bague métallique 15 qui renforce ledit support à sa base, ces encoches pouvant s'étendre sur la totalité ou une partie seulement de la hauteur de la bague 15.
atre of the invention represented tre
In a variant of the invention shown in FIG. 6, there is no longer a ring 12 attached to the coil support but the notches 13 are machined directly in the metal ring 15 which reinforces said support at its base, these notches may extend over all or only part of the height of the ring 15.

Claims (13)

REVENDICATIONS 1 - Dispositif de coupe du fil destiné à équiper une installation de levée automatique des bobines pleines sur une machine textile à broches comportant un coupe-fil (11 )solidaire de la broche 4, caractérisé en ce qu'une bague (12 ou 15)munie d'encoches(13)d'embarrage du fil(5)est disposée à la base du support de bobine (2.) 1 - Wire cutting device intended to equip an installation for automatically lifting full bobbins on a spindle textile machine comprising a thread cutter (11) integral with spindle 4, characterized in that a ring (12 or 15) provided with notches (13) for thread locking (5) is arranged at the base of the spool holder (2.) 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (12 )est une bague métallique emmanchée sur le support de bobine(2.)  2 - Device according to claim 1, characterized in that the ring (12) is a metal ring fitted on the coil support (2.) 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (12 )est une bague en matière plastique emmanchée sur le support de bobine(2.) 3 - Device according to claim 1, characterized in that the ring (12) is a plastic ring fitted on the coil support (2.) 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les encoches 13 sont réalisées dans la bague(15)de renfort de la base du support-de bobine(2.)  4 - Device according to claim 1, characterized in that the notches 13 are formed in the ring (15) for reinforcing the base of the reel support (2.) 5 - Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les encoches(13)sont parallèles à l'axe du support de bobine 2. 5 - Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the notches (13) are parallel to the axis of the coil support 2. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les encoches(13)sont obliques par rapport à l'axe du support de bobine(2)  6 - Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the notches (13) are oblique with respect to the axis of the coil support (2) 7 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque encoche(l3)est symétrique par rapport à un plan diamétral du support de bobine(2.)  7 - Device according to claim 5, characterized in that each notch (l3) is symmetrical with respect to a diametrical plane of the coil support (2.) 8 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque encoche(13)est dissymétrique par rapport à un plan diamétral du support de bobine(2.) 8 - Device according to claim 5, characterized in that each notch (13) is asymmetrical relative to a diametrical plane of the coil support (2.) 9 - Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les encoches(13)sont usinées dans la bague (12 ou 15). 9 - Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the notches (13) are machined in the ring (12 or 15). 10 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la bague (12) est moulée, les encoches venant directement de moulage. 10 - Device according to claim 3, characterized in that the ring (12) is molded, the notches coming directly from molding. 11 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les encoches (13) sont dépourvues d'arêtes tranchantes.  11 - Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the notches (13) are devoid of sharp edges. 12 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les encoches (13) de la bague (12 ou 15) s'étendent sur toute la hauteur de ladite bague. 12 - Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the notches (13) of the ring (12 or 15) extend over the entire height of said ring. 13 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 a 11, caractérisé en ce que les encoches(î3)s'étendent seulement sur une partie de la hauteur de la bague, à partir de la face supérieure de ladite bague.  13 - Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the notches (î3) extend only over part of the height of the ring, from the upper face of said ring.
FR8110777A 1981-06-01 1981-06-01 DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE Granted FR2506794A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8110777A FR2506794A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE
IT21357/82A IT1151170B (en) 1981-06-01 1982-05-19 DEVICE FOR THREAD CUTTING DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE REELS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE
DE3218880A DE3218880A1 (en) 1981-06-01 1982-05-19 Device for making it easy to sever the thread in a cop bobbin
CH3194/82A CH648068A5 (en) 1981-06-01 1982-05-24 WIRE CUTTING DEVICE EQUIPPED WITH AN AUTOMATIC LIFTING SYSTEM FOR FULL COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8110777A FR2506794A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2506794A1 true FR2506794A1 (en) 1982-12-03
FR2506794B1 FR2506794B1 (en) 1984-12-14

Family

ID=9259047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8110777A Granted FR2506794A1 (en) 1981-06-01 1981-06-01 DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH648068A5 (en)
DE (1) DE3218880A1 (en)
FR (1) FR2506794A1 (en)
IT (1) IT1151170B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE897919A (en) * 1983-10-05 1984-01-30 Houget Duesberg Bosson METHOD AND APPARATUS FOR MONITORING AND RESETTING THE CUT WIRE WHEN REPLACING FULL COILS ON THE SPINDLES OF CONTINUOUS FILTERED MATERIAL BY EMPTY TUBES.
DE3925529A1 (en) * 1989-08-02 1991-02-07 Schlafhorst & Co W Ring spinning frame - has revolving cutter blades at base of spindle which activate after doffing
DE4015707A1 (en) * 1990-05-16 1991-11-21 Zinser Textilmaschinen Gmbh THREAD SEPARATING DEVICE FOR A SPINDLE OF A SPIDER OR TWINING MACHINE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190917982A (en) * 1909-08-04 1910-02-03 William Champe Boswell Improvements in or relating to Means for Holding the Bobbin and for Holding and Severing the Yarn of Spinning Mules.
US3530657A (en) * 1968-04-13 1970-09-29 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spindle,particularly for textile machines
DE2215251A1 (en) * 1971-03-29 1972-10-26 Ishikawa Seisakusho Ltd., Kanazawa, Ishikawa (Japan) Yarn ends - held by pliable rings round base of cop for security and correct location
DE2461623A1 (en) * 1973-12-27 1975-11-27 Toyoda Automatic Loom Works Textile machine thread cutting knife - has etched surface at side of cutting edge
FR2327330A1 (en) * 1975-10-06 1977-05-06 Saurer Allma Gmbh SPINDLE WITH SUB-WINDING CROWN FOR SPINNING AND RING TWIST

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190917982A (en) * 1909-08-04 1910-02-03 William Champe Boswell Improvements in or relating to Means for Holding the Bobbin and for Holding and Severing the Yarn of Spinning Mules.
US3530657A (en) * 1968-04-13 1970-09-29 Zinser Textilmaschinen Gmbh Spindle,particularly for textile machines
DE2215251A1 (en) * 1971-03-29 1972-10-26 Ishikawa Seisakusho Ltd., Kanazawa, Ishikawa (Japan) Yarn ends - held by pliable rings round base of cop for security and correct location
DE2461623A1 (en) * 1973-12-27 1975-11-27 Toyoda Automatic Loom Works Textile machine thread cutting knife - has etched surface at side of cutting edge
FR2327330A1 (en) * 1975-10-06 1977-05-06 Saurer Allma Gmbh SPINDLE WITH SUB-WINDING CROWN FOR SPINNING AND RING TWIST

Also Published As

Publication number Publication date
IT1151170B (en) 1986-12-17
FR2506794B1 (en) 1984-12-14
DE3218880A1 (en) 1983-01-20
CH648068A5 (en) 1985-02-28
IT8221357A0 (en) 1982-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0142486B1 (en) Device for controlling and piecing the broken yarn during the doffing step in a spinning machine
FR2506794A1 (en) DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE
FR2498637A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE THREAD DURING THE AUTOMATIC LIFTING OF THE COILS ON A TEXTILE SPINDLE MACHINE
FR2465806A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONNECTING AN ENVELOPED WIRE, IN CASE OF CASSURE
FR2460872A1 (en) DEVICE FOR MAKING TEXTILE MATERIAL IN BAND TO A DEVICE FOR USE
FR2480802A1 (en) DOUBLE TORSION SPINDLE DEVICE
US2142760A (en) Spinning, twisting, and analogous machine
EP0692561B1 (en) Method for breaking a roving in preparation for automatic removal of bobbins from spindle banks and pressing finger for carrying out this method
FR2552746A1 (en) REEL SUPPORT
EP0470023B1 (en) Device for automatic lifting of bobbins on a roving frame for fibers and short fibers
JP7010104B2 (en) Pot spinning machine
EP0409755B1 (en) Method for interrupting a roving to initiate automatic removal of a full bobbin from a spindle bank for long fibres
FR2665188A1 (en) Method for breaking the roving for the purpose of the automatic removal and transport of the spindle-rail bobbins
EP0284590B1 (en) Method to realize a bobbin and method and device for seeking the yarn actuating such a bobbin
FR2479283A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING COILS FROM THE SPINDLE IN RING SPINNING MACHINES AND RING TWISTING MACHINES
EP0292377B1 (en) Device for eliminating free fibres carried by the yarn balloon during unwinding of a bobbin
JPS63295726A (en) Apparatus for treating tail yarn of fine spinning frame, twister or such
FR1261767A (en) Double twist spindle enhancements
EP0533601B1 (en) Pressure finger for spinning machines
CH643308A5 (en) DEVICE FOR LIFTING THE FULL SPOOL ON A SPINNING MECHANISM.
FR2789409A1 (en) Apparatus for twisting filaments and especially of glass has separate and independent supports for the ring traveler and balloon limit to maintain a constant filament tension during bobbin winding
CH633832A5 (en) MANUAL PRIMING DEVICE WITH FORMATION OF A YARN RESERVE ON A TEXTILE MACHINE EQUIPPED WITH A WINDING MECHANISM.
FR1450558A (en) Method and device for temporarily accumulating a continuously fed yarn
EP0378931A1 (en) Process and apparatus for yarn winding, and a cross-wound bobbin thus obtained
FR2487797A1 (en) Wire reel with frusto=conical core - has removable small end flange for removal of wire from tapered end of core

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse