BE530812A - - Google Patents

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BE530812A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description


  



   2. - Procédé de préparation de mortiers suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la mousse de savon de résine est ajoutée après que le lait de chaux a été mélangé avec le saole.- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 1>
    Il est connu d'augmenter, par l'addition de savon de résine à l'état liquide à leurs constituants, la plasticité des mortiers et produits analogues. Comme le savon de résine liquide ne doit être utilisé qu'en très petites quantités, on l'ajoute lors du malaxage des constituants du mortier goutte à goutte, ce qui influence défavorablement la vitesse de malaxage et l'uniformité du mélange.
    Cet inconvénient peut être évité en augmentant le volume du savon de résine à ajouter, ce qui, suivant l'invention s'effectue avantageusement en mélangeant le savon de résine sous forme de mousse avec les constituants du mortier. On obtient en outre l'avantage supplémentaire d'augmenter en même temps considérablement le nombre des pores du mortier. La porosité peut être réglée entre de larges limites par l'addition de mousse de savon à bulles plus ou moins fines et cela indépendamment de la durée de malaxage ou de la grosseur de grains des constituants du mortier. On favorise aussi considérablement la plasticité du mortier de cette façon. Enfin, le nouveau procédé est d'exécution rapide, avec des moyens très simples.
    Pour l'obtention d'un mortier de chaux et de sable de haute porosité, on mélange par exemple dans un malaxeur à vis la quantité nécessaire de sable et de lait de chaux et on ajoute de la mousse de savon de résine par un conduit qui débouche dans la vis de malaxage peu au delà de celui du lait de chaux et on mélange immédiatement la mousse avec le mortier. La mousse de savon de résine peut être obtenue par agitation ou battage d'une solution de savon de résine ou en faisant passer dans celle-ci un courant d'air ou de gaz finement divisé, au moyen de tuyères appropriées. On peut empêcher efficacement le mortier préparé de se démélanger en ajoutant la mousse de savon de résine à fines bulles, à l'état crémeux.
    REVENDICATIONS 1.- Procédé de préparation de mortiers poreux, plus particulièrement de mortiers de chaux et de sable par addition de savon de résine aux constituants du mortier, caractérisé en ce que le savon de résine est ajouté aux constituants du mortier sous forme de mousse. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007586A1 (fr) * 1978-07-21 1980-02-06 Mars Incorporated Procédé de fabrication de silicate de calcium sous forme de granules ou de poudre, présentant une structure microporeuse
EP0014343A1 (fr) * 1979-01-19 1980-08-20 Mars Incorporated Silicate de calcium sous forme de granules ou de poudre et son utilisation

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0007586A1 (fr) * 1978-07-21 1980-02-06 Mars Incorporated Procédé de fabrication de silicate de calcium sous forme de granules ou de poudre, présentant une structure microporeuse
EP0014343A1 (fr) * 1979-01-19 1980-08-20 Mars Incorporated Silicate de calcium sous forme de granules ou de poudre et son utilisation

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