<Desc/Clms Page number 1>
B. VALENTIN, résidant à LA CROIX St OUEN ( France ).
DISPOSITIF DE SERRAGE POUR GRUMES.
La présente invention concerne un dispositif de serrage pour des grumes, plus particulièrement destiné à étreiutilisé sur les machines à scier les dites grumes.
On connaît déjà de tels dispositifs, prévus pour aggripper latéralement des grumes destinées à être sciées et comportant des organes de serrage pour déplacer la grume suivant une trajectoire rectiligne, sans que la dite grume puisse pivoter autour de son axe longitudinal.
Dans les dispositifs connus, ces organes sont disposés par pai- res, et la commande du déplacement de chacun de ces organes s'effectue sépa- rémento Il y a autant de paires d'organes que désiré et elles sont au nom- bre minimum de deux.
Un premier désavantage de tels dispositifs réside dans le fait qu'il faut manoeuvrer chaque organe de serrage d'une même paire séparément, d'où incommodité, complexité de l'ensemble et perte de temps, qui rendent difficiles le levage de la grume par rapport au chariot en vue de faciliter le sciage de la dite grume.
Le dispositif conforme à la présente invention pallie de tels inconvénients, les organes de serrage d'une meme paire étant commandés au moyen d'un mécanisme commun. Malgré ce mécanisme unique, le dispositif main- tient la grume à sa hauteur initiale par rapport au chariot pendant toute la durée des opérations de sciage.
Un autre avantage du dispositif conforme à la présente invention est la grande rapidité de manoeuvre pour lever la grume du chariot et son extreme simplicité d'où l'impossibilité de tout mauvais fonctionnement; cet- te simplicité même assure des possibilités de manoeuvre par toute personne non qualifiée et un bas prix deurevient dans la réalisation du dispositif.
Le dispositif de serrage de grumes, plus particulièrement des- tiné à être utilisé sur les machines à scier les dites grumes, dispositif
<Desc/Clms Page number 2>
conforme à la présente invention comporte deux organes de serrage des gru- mes, guidés de manière à pouvoir se déplacer en hauteur, sans pouvoir tourner, par rapport à un support monté sur le bâti du dit dispositif, un des organes de serrage étant solidaire des déplacements longitudinaux d'une tige de commande rotative qui comporte une partie filetée en prise avec un taraudage de l'autre organe de serrage et qui est libre de se mouvoir axia- lement, pendant le serrage, dans le sens allant de l'organe de serrage ci- té en premier vers le second,
un certain jeu étant prévu entre les dits or- ganes de serrage et le dit support pour permettre le blocage de ces organes sur le support.
Le dispositif peut avantageusement comporter, en outre, des or- ganes complémentaires de retenus pour verrouiller la tige dans la position qu'elle occupe au moment où le griffage est effectif, de manière à s'opposer à un mouvement ultérieur de descente de l'équipage tige-organes de serrage.
Le dispositif peut encore comporter un organe d'immobilisation de l'organe de serrage supérieur, sur la cage, dans le cas où celui-ci est en prise avec'-la tige.
Conformément à une première forme de réalisation du dispositif conforme à la présente invention, le bâti est constitué par un chariot capa- ble de se déplacer sur des rails de guidage, une cage verticale étant soli- daire du dit bâti et dans laquelle sont guidées verticalement et avec un certain-jeu une griffe supérieure et une griffe inférieure solidaires de barres de guidage engagées dans des lumières verticales pratiquées dans les montants de la dite cage, la griffe supérieure étant taraudée pour être en prise avec la partie filetée d'une tige verticale de commande traversant librement la partie supérieure de la cage et s'étendant sur toute la lon- gueur de la dite cage,
la griffe inférieure étant traversée librement par l'extrémité inférieure de la dite tige entre un épaulement supérieur formé en cet endroit sur la dite tige et une bague inférieure goupillée sur celle- ci.
L'entraînement de la dite tige s'effectue au moyen d'une manivel- le dont elle est solidaire à son extrémité supérieure.
Conformément à une seconde forme de réalisation de la présente invention, la griffe inférieure, taraudée, est en prise avec une partie filetée de la tige, la griffe supérieure étant traversée librement par cel- le-ci" entre un épaulement, prévu sur la dite tige au-dessus de sa partie filetée, et une bague rapportée goupillée sur la dite tige. La dite tige traverse librement les fonds supérieur et inférieur de la cage.
Dans les deux formes de réalisation les organes de retenue sont constitués par un cliquet solidaire d'une poignée de manoeuvre et monté à rotation à la partie supérieure du bâti de manière que le nez du dit cliquet puisse etre optionnellement engagé avec des ou dégagé de crans prévus à cet effet sur la tige.
L'entrainement de la tige s'effectue au moyen d'une manivelle dont elle est solidaire à son extrémité supérieure.
L'organe d'immobilisation de l'organe de serrage supérieur sur la cage consiste en un étrier, prévu sur une des faces de la griffe supé- rieure, étrier qui chevauche un des montants de la cage et qui est percé d'un orifice taraudé dans lequel peut se visser l'extrémité filetée d'une clef de serrage.
Conformément à une troisième forme de réalisation de la présen- te invention, le dispositif de serrage de grumes comporte fondamentalement un chariot capable de se déplacer sur des rails de guidage, des organes de maintien d'un bàti vertical mobile horizontalement sur ledit chariot et comportant une glissière verticale pour une griffe supérieure et une grif- fe inférieure, une vis sans fin verticale libre longitudinalement dans ledit bâti vertical et traversant les dites griffes de manière à coopérer avec le taraudage de la griffe supérieure et à traverser librement la grif- fe inférieure rendue solidaire des déplacements axiaux de la dite vis sans
<Desc/Clms Page number 3>
fin, un certain jeu permettant d'obtenir le coinçage des griffes sur la glissière,
étant ménagé entre la dite glissière et les dites griffes et des moyens étant prévus pour commander la rotation de la dite vis sans fin.
Dans ce cas, le présent dispositif comporte un organe de dépla- cement de l'équipage tige-griffes par rapport au bati. Dans ce cas, la glissière est mobile verticalement sur une certaine hauteur par rapport au- dit bati et l'extrémité supérieure de la glissière se termine en forme de crémaillère capable de coopérer avec un pignon denté solidaire d'un axe monté à rotation sur le dit bati, un levier de manoeuvre étant solidaire du dit axe qui peut etre immobilisé en rotation, au moyen d'une butée d'ar- ret du dit levier, la dite butée étant réglable en position sur un secteur solidaire du dit bati.
La vis sans fin est entrainée au moyen d'un moteur.
La présente invention est décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins annexés, illustrant un exemple de réalisation, et dans lesquels :
Fig. 1 est une vue de face - avec arrachements - d'une forme d'exécution du dispositif conforme à la présente invention.
Fig. 2 en est une vue de profil.
Fig. 3 est une variante du meme dispositif, dans lequel on voit l'organe d'immobilisation de la griffe supérieure.
Fig. 4 est une autre variante dans laquelle la tige est entrai- née par un moteur et dans laquelle on a prévu un dispositif de déplacement de l'équipage tige-griffes.
Fig. 5 est une vue de détail de Fig. 4.
Fig. 6 est une vue de profil du dispositif de Fig. 4.
Fig. 7 est une troisième variante du dispositif de Fig. 1.
Tel qu'il est illustré aux dessins, le dispositif conforme à la présente invention comporte fondamentalement un chariot 1 (Fig. 4) sup- porté par des traverses 2 qui, selon une forme de réalisation possible re- présentée aux Figs. 1 et 3, constituent le chariot proprement dit, pourvu de galets 3 roulant sur des rails 4.
Aux figs. 1 et 2, le chariot est muni de plusieurs supports trans- versaux 4 a. Des chaises 5, pouvant se déplacer sur des glissières trans- versales 6, de toute façon connue, supportent les organes de: griffage de la grume 6 au moyen de longerons 7 et 8.
Chaque dispositif de griffage suivant l'invention comporte, dans la forme d'exécution représentée aux figs. 1 et 2, un bati 10 en forme de cage qui est fixé aux longerons 7 et 8, de préférence de manière réglable en hauteur, par exemple (voir fig. 2) au moyen d'équerres 11 et de vis de blocage 12.
Dans la cage 10 sont guidées verticalement, sans pouvoir tour- ner, la griffe supérieure 13 et la griffe inférieure 14. A cet effet, par exemple, chacune d'elles est solidaire d'une barre, 13a ou 14a, transversa- le aux cotés verticaux de la cage 10 et engagée par ses deux extrémités dans des lumières verticales 15 pratiquées dans les dits cotés.
La griffe supérieure 13-13a est pourvue d'un taraudage 13b par lequel elle est en prise avec la partie filetée 16a de la tige verticale de commande 16, tandis que la griffe inférieure 14-14a est traversée libre- ment par cette tige mais est rendue solidaire de ses déplacements axiaux, par exemple au moyen d'un épaulement 16b de la tige et d'une bague 17 rap- portée et goupillée en 18.
La tige 16 traverse librement le fond supérieur 10a de la cage 10, et, au repos, c'est-à-dire au départ de chaque opération de griffage,
<Desc/Clms Page number 4>
le système formé par cette tige et par les deux griffes prend appui sur une partie fixe qui est constituée ici par le fond 15a des lumières 15 sur quoi repose alors la barre 14a de la griffe inférieure 14.
La tige 16 est donc libre de se mouvoir axialement, pendant l'o - pération de griffage, dans le sens allant de la griffe inférieure vers là griffe supérieure. Cette tige est entraînée rotativement par tous moyens appropriés. Dans la forme d'exécution représentée on a supposé que son en- trainement se faisait, par exemple, par une simple manivelle 19 calée à son extrémité supérieure.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant :
On fait tourner la tige 16, au moyen de la manivelle 19, dans le sens du dévissage de sa partie filetée 16a. Le poids de l'ensemble tige- griffe inférieure étant'supérieur au poids de la griffe supérieure, la rota- tion de la tige 19 dans le sens indiqué a pour effet de faire descendre, vers la grume G, la griffe supérieure 13, la griffe inférieure restant immobile.
Lorsque, la dite griffe supérieure ayant quelque peu pénétré dans la grume, la résistance à la descente de cette griffe sera devenue supérieure au poids de l'ensemble tige-griffe inférieure, la tige 16 est la griffe inférieure 14 commenceront à s'élever et cette dernière viendra à son tour pénétrer dans la grume. Lorsque sa pénétration sera telle que la grume tendrait à etre soulevée, une fraction du poids de la grume s'ajoutera au poids de l'ensemble tige-griffe inférieure et, de ce fait, la rotation de la tige 16 continuant, la griffe supérieure pourra ébaucher une nouvelle course de des- cente qui aura pour effet de la faire pénétrer plus profondément dans la grume et de parfaire la griffage. La continuation du mouvement de rotation de la vis a donc pour effet :
Premièrement - le serrage de la grume par les deux griffes.
Deuxièmement - le "coinçage" ou blocage des griffes sur la cage grace au jeu dont il a été précédemment question.
Lorsque les opérations de sciage auront dépassé la partie média- ne de la grume, celle-ci ne reposera plus sur les supports transversaux 4.
La tendance qu'aurait alors la grume G à descendre est contrecarrée par l'ef- fet du blocage des griffes sur la cage 10. On peut prévoir un organe complé- mentaire de retenue en hauteur de la grume (figs 1, 2 et 3). Cet organe est constitué par un cliquet 20 solidaire d'une poignée de manoeuvre 21 et pou- vant pivoter sur un axe 22 pour etre mis, à volonté, soit dans la position de retenue ou il est en prise avec des crans ou une denture 23 de la tige 16, soit dans une position de repos ou il est dégagé de cette denture. Ce. cliquet 20 peut etre mis en prise avec la denture 23 au départ de l'opéra- tion de griffage, ce qui est possible puisque ce cliquet ne peut s'opposer au mouvement ascendant de la tige pendant le griffage.
On voit que le poids de l'ensemble tige-griffes-grume peut, au besoin, etre supporté de façon supplémentaire, par le nez de ce cliquet 20 engagé dans les dentures 23.
Dans la variante d'exécution représentée fig. 7, où les memes références désignent les memes organes, c'est la griffe inférieure 14 qui est pourvue d'un taraudage 14b en prise avec une partie filetée 16a1 de la tige 16, tandis que la griffe supérieure 13, traversée librement par cette tige, est montée entre un épaulement 16b1 de celle-ci et une bague rapportée 171.
Comme, dans cette variante, la tige 16 sera amenée, à descendre pendant le griffage, au lieu de monter, il est prévu de lui faire traverser librement à la fois le fond supérieur 10a et le fond inférieur 10b de la ca- ge 10, et de ménager, entre les rails 4, une fosse 24 permettant les libres mouvements longitudinaux et transversaux de la partie inférieure de cette tige.
La poignée de manoeuvre 211 du cliquet 20 -est ici située du coté opposé, mais le rôle de ce cliquet est le même que dans le cas précédent.
Cependant, il ne peut-etre mis en prise qu'une fois le griffage terminé.
<Desc/Clms Page number 5>
Comme précédemment, au départ, l'appui de l'équipage formé par la tige et les deux griffes est assuré par le fond 15a des glissières
15 sur quoi repose, à ce moment, la barre 14a de la griffe inférieure 14.
Le fonctionnement de cette variante est le suivant : On fait tourner la tige 16 dans le sens du vissage de la partie filetée 16al ce qui détermine, en premier lieu, la descente de la tige et de la griffe supérieure 13, puis, en second lieu - une fois que la griffe 13 est ancrée sur la grume - l'ascension de la griffe inférieure 14 qui vient, à son tour, s'ancrer sur la grume, et, en troisième lieu, une légère descen- te de la tige de la griffe supérieure qui vient parfaire le griffage. Le blocage des griffes est prévu de manière identique à celle de la variante précédente. On peut parfaire l'immobilisation de la grume en basculant le cliquet 20 pour l'amener en prise avec les crans de la tige 16.
Conformément à une autre forme de réalisation, la griffe supé- rieure comporte sur une de ses faces un étrier 24, qui chevauche un des montants de la cage et qui est percé d'un orifice taraudé dans lequel peut se visser l'extrémité d'une clef de serrage 25.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : la grume ayant été mise en place, après desserrage de la clef 25 on fait tourner la vis sans fin de manière à obtenir le rapprochement des griffes. Avant serrage complet et alors que les deux griffes ont légèrement pénétré dans la grume on immobilise la griffe supérieure sur la cage au moyen de la clef de serrage 25. Cette griffe jouant alors le rôle d'un écrou pour la vis sans fin, la griffe inférieure no nte en meme temps que la vis et ce déplacement tend à parfaire le serrage en faisant pénétrer davantage encore la griffe supérieure dans la grume. En même temps et de ce fait, cette dernière est légèrement soulevée au-dessus du chariot.
Il va de soi que tout autre or- gane pourrait être prévu pour l'immobilisation de la griffe supérieure sur la cage, sans sortir du cadre de la présente addition.
Un organe peut encore etre prévu pour permettre le déplacement vertical de l'équipage griffes-tige. Un exemple de réalisation d'un dispo- sitif comportant un tel organe est illustré aux figs. 4 à 6.
Tel qu'il est illustré à ces figures, le dispositif conforme à la présente invention comporte fondamentalement un chariot constitué par une plate-forme 101, supporté par des traverses 102 et pourvu de galets 103 roulant sur des rails 104.
Des chaises 105. pouvant se déplacer sur des glissières transver- sales 106, de toute façon connue, supportent des organes de griffage de la grume G.
L'organe de griffage est constitué par un bâti vertical 108, so- lidaire de la chaise, de toute manière connue, et supportant une vis sans fin 109 pivotant librement dans la partie supérieure du bati.
Le bàti vertical 108 supporte également une glissière verticale 110 décrite plus en détail ci-après et sur laquelle peuvent coulisser les supports 111, 112 de griffes 113, 114, réglables en profondeur dans leurs supports respectifs, de toute manière connue et non représentée aux dessins.
Le support 111 est taraudé en son centre et coopère avec le filetage de la vis sans fin. Le support 112 est traversé librement en son centre par la vis sans fin et est rendu solidaire de ses déplacements axiaux, par exemple au moyen d'une bague 115 goupillée sur l'extrémité inférieure de la vis sans fin et pénétrant sensiblement dans le support 112 alésé en 116 à cet effet.
La rotation de la v is sans fin, maintenue à son extrémité supé rieure dans la partie supérieure 117 du bati vertical au moyen d'une ba- gue 118 goupillée en 119, s'effectue au moyen d'un moteur électrique 120 solidaire d'une poutre 121 faisant partie de la partie supérieure du bâti 108 et dont la rotation, qui peut etre commandé dans les deux sens par l'in- termédiaire de l'interrupteur 120a, entraine, au moyen de courroies 122, des poulies d'entraînement 123 dont l'alésage présente une saillie péné-
<Desc/Clms Page number 6>
trant dans une rainure longitudinale 124 parcourant la vis sans fin sur toute sa longueur.
La glissière 110 présente à sa partie supérieure une portion moins large et munie de dents pour constituer une crémaillère 125,engre- nant avec un pignon denté 126 solidaire d'un axe 127, libre en rotation dans des supports 128, 129, solidaires du bâti vertical. Un levier de com- mande 130, solidaire du dit axe, se déplace devant un secteur 131 solidai- re du bâti fixe, percé d'orifices 132 et dans lesquels peut être enfoncée une clavette 133.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant : La grume ayant été amenée sur le chariot, les griffes étant suffisamment écartées l'une de l'autre et la glissière 110 étant dans sa position basse, on fait tourner le moteur de telle façon que sa rotation entraine la griffe supérieure 113 vers le bas. Au contact de la grume, la griffe supérieure s'arrête. Le support 111 joue le role d'un écrou pour la vis sans fin. De ce fait, la vis monte, entrainant avec elle la griffe inférieure qui, à son tour, arrive au contact de la grume. La continuation du mouvement de rota- tion de la vis a pour effets combinés :
Premièrement - le serrage de la grume par les deux griffes.
Deuxièmement - le "coinçage" des supports des griffes sur la glissière grace au jeu dont il a été question précédemment.
En manoeuvrant alors le levier 130, on commande la rotation du pignon 126 qui provoque la montée de la glissière 110. La clavette 133 étant alors enfoncée dans l'orifice 132 adéquat pour servir de butée pour le levier 130 qui a tendance à se déplacer sous l'effet du poids de la grume, celle- ci est soulevée du chariot et demeure dans la position illustrée à la fig. 4.
On voit que ce dispositif permet de procéder au sciage de la gru- me sans craindre que celle-ci descende lorsque les opérations de sciage au- ront dépassé la partie médiane de la grume et auront réduit son diamètre.
REVENDICATIONS GENERALES.
1. - Un dispositif de serrage, notamment pour le griffage des grumes sur les machines à scier, du genre comportant deux organes de serra- ge de la dite grume, guidée de manière à pouvoir se déplacer, sans pouvoir tourner, par rapport au bati du dit dispositif, dispositif caractérisé en ce que l'un des organes de serrage est solidaire des déplacements longitudi- naux d'une tige de commande rotative qui comporte une partie filetée en prise avec un taraudage de l'autre organe de serrage et qui est libre de se mouvoir axialement, pendant le serrage, dans le sens allant de l'organe de serrage cité en premier vers le second, un certain jeu étant prévu entre les dits organes de serrage de la dite grume et le dit bati pour permettre le blocage de ces organes sur le bâti.
2. - Un dispositif de serrage de grumes tel que décrit à la re- vendication 1 et dans lequel les organes de serrage sont constitués par une griffe supérieure et une griffe inférieure guidées verticalement avec un certain jeu dans une cage verticale solidaire d'un chariot monté mobi- le sur des rails de guidage, les dites griffes étant solidaires de barres de guidage engagées dans des lumières verticales pratiquées dans les mon- tants de la dite cage, la griffe supérieure étant taraudée pour pouvoir coo- pérer avec la partie filetée d'une tige de commande verticale traversant librement la partie supérieure de la cage, la griffe inférieure étant tra- versée librement par l'extrémité inférieure de la dite tige entre un épau- lement supérieur formé en cet endroit sur la dite tige et une bague infé- rieure goupillée sur celle-ci.
<Desc / Clms Page number 1>
B. VALENTIN, residing in LA CROIX St OUEN (France).
CLAMPING DEVICE FOR LOGS.
The present invention relates to a clamping device for logs, more particularly intended to be used on machines for sawing said logs.
Such devices are already known, provided for gripping logs laterally intended to be sawn and comprising clamping members for moving the log along a rectilinear path, without said log being able to pivot about its longitudinal axis.
In the known devices, these members are arranged in pairs, and the movement of each of these members is controlled separately. There are as many pairs of members as desired and there is a minimum number of of them.
A first disadvantage of such devices lies in the fact that it is necessary to operate each clamping member of the same pair separately, resulting in inconvenience, complexity of the assembly and loss of time, which make it difficult to lift the log by compared to the carriage in order to facilitate sawing of said log.
The device according to the present invention overcomes such drawbacks, the clamping members of the same pair being controlled by means of a common mechanism. Despite this unique mechanism, the device maintains the log at its initial height relative to the carriage throughout the entire sawing operation.
Another advantage of the device according to the present invention is the great speed of maneuver for lifting the log from the carriage and its extreme simplicity, hence the impossibility of any malfunction; this very simplicity ensures the possibility of maneuvering by any unqualified person and a low price becomes in the realization of the device.
The log clamping device, more particularly intended for use on machines for sawing said logs, device
<Desc / Clms Page number 2>
in accordance with the present invention comprises two clamping members for the logs, guided so as to be able to move in height, without being able to turn, relative to a support mounted on the frame of said device, one of the clamping members being integral with the longitudinal movements of a rotary control rod which has a threaded portion engaged with an internal thread of the other clamping member and which is free to move axially, during tightening, in the direction of the clamping member. tightening listed first to the second,
a certain clearance being provided between said clamping members and said support to enable these members to be locked on the support.
The device can advantageously comprise, in addition, complementary members of the retainers to lock the rod in the position which it occupies when the clawing is effective, so as to oppose a subsequent downward movement of the rod. crew rod-clamps.
The device may also include a member for immobilizing the upper clamping member on the cage, in the case where the latter is in engagement with the rod.
According to a first embodiment of the device in accordance with the present invention, the frame is constituted by a carriage capable of moving on guide rails, a vertical cage being integral with said frame and in which are guided vertically. and with a certain clearance an upper claw and a lower claw integral with guide bars engaged in vertical slots made in the uprights of said cage, the upper claw being threaded to engage with the threaded part of a vertical rod control freely crossing the upper part of the cage and extending over the entire length of said cage,
the lower claw being freely traversed by the lower end of said rod between an upper shoulder formed at this location on said rod and a lower ring pinned thereon.
The said rod is driven by means of a crank to which it is integral at its upper end.
According to a second embodiment of the present invention, the lower, threaded claw engages with a threaded part of the rod, the upper claw being freely traversed by it "between a shoulder, provided on said rod. rod above its threaded part, and an attached ring pinned to said rod, said rod freely traverses the upper and lower ends of the cage.
In both embodiments, the retaining members consist of a pawl integral with an operating handle and rotatably mounted on the upper part of the frame so that the nose of said pawl can optionally be engaged with or released from notches. provided for this purpose on the rod.
The rod is driven by means of a crank which it is integral with at its upper end.
The member for immobilizing the upper clamping member on the cage consists of a stirrup, provided on one of the faces of the upper claw, which stirrup overlaps one of the uprights of the cage and which is pierced with an orifice. tapped into which the threaded end of a tightening wrench can be screwed.
According to a third embodiment of the present invention, the log clamping device basically comprises a carriage capable of moving on guide rails, members for holding a vertical frame movable horizontally on said carriage and comprising a vertical slide for an upper claw and a lower claw, a vertical worm free longitudinally in said vertical frame and passing through said claws so as to cooperate with the internal thread of the upper claw and to pass freely through the lower claw made integral with the axial displacements of said screw without
<Desc / Clms Page number 3>
end, a certain clearance allowing the claws to jam on the slide,
being provided between said slide and said claws and means being provided for controlling the rotation of said worm.
In this case, the present device comprises a member for moving the rod-claw assembly relative to the frame. In this case, the slide is movable vertically over a certain height with respect to said frame and the upper end of the slide ends in the form of a rack capable of cooperating with a toothed pinion integral with an axis mounted for rotation on the said frame, an operating lever being integral with said axis which can be immobilized in rotation, by means of a stopper for stopping said lever, said stopper being adjustable in position on a sector integral with said frame.
The worm is driven by a motor.
The present invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, illustrating an exemplary embodiment, and in which:
Fig. 1 is a front view - with cutaway - of an embodiment of the device according to the present invention.
Fig. 2 is a side view.
Fig. 3 is a variant of the same device, in which the member for immobilizing the upper claw can be seen.
Fig. 4 is another variant in which the rod is driven by a motor and in which a device for moving the rod-claw assembly has been provided.
Fig. 5 is a detail view of FIG. 4.
Fig. 6 is a side view of the device of FIG. 4.
Fig. 7 is a third variant of the device of FIG. 1.
As illustrated in the drawings, the device according to the present invention basically comprises a carriage 1 (Fig. 4) supported by crossbars 2 which, according to a possible embodiment shown in Figs. 1 and 3, constitute the actual carriage, provided with rollers 3 rolling on rails 4.
In figs. 1 and 2, the carriage is fitted with several transverse supports 4 a. Chairs 5, which can move on transverse slides 6, in any known manner, support the members for: gripping the log 6 by means of longitudinal members 7 and 8.
Each gripping device according to the invention comprises, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a frame 10 in the form of a cage which is fixed to the side members 7 and 8, preferably in an adjustable manner in height, for example (see fig. 2) by means of brackets 11 and locking screws 12.
In the cage 10 are guided vertically, without being able to turn, the upper claw 13 and the lower claw 14. For this purpose, for example, each of them is secured to a bar, 13a or 14a, transverse to the legs. vertical sides of the cage 10 and engaged by its two ends in vertical slots 15 made in said sides.
The upper claw 13-13a is provided with an internal thread 13b through which it engages with the threaded part 16a of the vertical control rod 16, while the lower claw 14-14a is freely traversed by this rod but is made integral with its axial displacements, for example by means of a shoulder 16b of the rod and a ring 17 brought in and pinned at 18.
The rod 16 freely passes through the upper base 10a of the cage 10, and, at rest, that is to say at the start of each scratching operation,
<Desc / Clms Page number 4>
the system formed by this rod and by the two claws is supported on a fixed part which is constituted here by the bottom 15a of the slots 15 on which then rests the bar 14a of the lower claw 14.
The rod 16 is therefore free to move axially, during the clawing operation, in the direction going from the lower claw towards the upper claw. This rod is rotatably driven by any suitable means. In the embodiment shown, it has been assumed that it was driven, for example, by a simple crank 19 wedged at its upper end.
The operation of the device is as follows:
The rod 16 is rotated by means of the crank 19 in the direction of unscrewing its threaded portion 16a. The weight of the rod-lower claw assembly being greater than the weight of the upper claw, the rotation of the rod 19 in the direction indicated has the effect of lowering, towards the log G, the upper claw 13, the lower claw remaining stationary.
When, the said upper claw having penetrated somewhat into the log, the resistance to the descent of this claw will have become greater than the weight of the lower rod-claw assembly, the rod 16 and the lower claw 14 will begin to rise and the latter will in turn enter the log. When its penetration is such that the log would tend to be lifted, a fraction of the weight of the log will be added to the weight of the lower shank-claw assembly and, therefore, with the rotation of the shank 16 continuing, the upper claw can outline a new downhill stroke which will have the effect of making it penetrate deeper into the log and perfecting the scoring. Continuing the rotational movement of the screw therefore has the following effect:
First - the clamping of the log by the two claws.
Second - the "jamming" or blocking of the claws on the cage thanks to the play which was previously discussed.
When the sawing operations have passed the middle part of the log, the latter will no longer rest on the transverse supports 4.
The tendency that the log G would then have to descend is counteracted by the effect of blocking the claws on the cage 10. An additional member for retaining the height of the log can be provided (figs 1, 2 and 3 ). This member is constituted by a pawl 20 integral with an operating handle 21 and able to pivot on an axis 22 to be put, at will, either in the retaining position where it is engaged with notches or teeth 23. of the rod 16, either in a rest position or it is disengaged from this toothing. This. pawl 20 can be engaged with toothing 23 at the start of the scratching operation, which is possible since this pawl cannot oppose the upward movement of the rod during the scratching.
It can be seen that the weight of the rod-claw-log assembly can, if necessary, be additionally supported by the nose of this pawl 20 engaged in the teeth 23.
In the variant embodiment shown in FIG. 7, where the same references designate the same components, it is the lower claw 14 which is provided with an internal thread 14b engaged with a threaded portion 16a1 of the rod 16, while the upper claw 13, freely traversed by this rod , is mounted between a shoulder 16b1 of the latter and an added ring 171.
As, in this variant, the rod 16 will be brought down during the scratching, instead of going up, provision is made for it to pass freely through both the upper base 10a and the lower base 10b of the frame 10, and to provide, between the rails 4, a pit 24 allowing free longitudinal and transverse movements of the lower part of this rod.
The operating handle 211 of the pawl 20 is here located on the opposite side, but the role of this pawl is the same as in the previous case.
However, it can only be engaged after scratching is complete.
<Desc / Clms Page number 5>
As before, initially, the support of the crew formed by the rod and the two claws is provided by the bottom 15a of the slides
15 on which rests, at this time, the bar 14a of the lower claw 14.
The operation of this variant is as follows: The rod 16 is rotated in the direction of the screwing of the threaded part 16al which determines, firstly, the descent of the rod and of the upper claw 13, then, secondly - once the claw 13 is anchored on the log - the ascent of the lower claw 14 which in turn is anchored on the log, and, thirdly, a slight descent of the stem of the upper claw which completes the clawing. The locking of the claws is provided in an identical manner to that of the previous variant. The log immobilization can be completed by tilting the pawl 20 to bring it into engagement with the notches of the rod 16.
According to another embodiment, the upper claw comprises on one of its faces a bracket 24 which overlaps one of the uprights of the cage and which is pierced with a threaded hole into which the end of the clamp can be screwed. a tightening key 25.
The operation of this device is as follows: the log having been put in place, after loosening the key 25, the endless screw is rotated so as to bring the claws together. Before complete tightening and while the two claws have penetrated slightly into the log, the upper claw is immobilized on the cage by means of the tightening key 25. This claw then acts as a nut for the endless screw, the claw lower not nt at the same time as the screw and this movement tends to perfect the tightening by making the upper claw penetrate further into the log. At the same time and because of this, the latter is slightly raised above the carriage.
It goes without saying that any other organ could be provided for the immobilization of the upper claw on the cage, without departing from the scope of the present addition.
A member can also be provided to allow vertical displacement of the claw-rod assembly. An exemplary embodiment of a device comprising such a member is illustrated in FIGS. 4 to 6.
As illustrated in these figures, the device according to the present invention basically comprises a carriage consisting of a platform 101, supported by crossbars 102 and provided with rollers 103 rolling on rails 104.
Chairs 105. able to move on transverse slides 106, in any known manner, support gripping members of the log G.
The gripping member consists of a vertical frame 108, integral with the chair, in any known manner, and supporting a worm 109 pivoting freely in the upper part of the frame.
The vertical frame 108 also supports a vertical slide 110 described in more detail below and on which can slide the supports 111, 112 of claws 113, 114, adjustable in depth in their respective supports, in any known manner and not shown in the drawings. .
The support 111 is threaded in its center and cooperates with the thread of the worm. The support 112 is traversed freely in its center by the worm and is made integral with its axial movements, for example by means of a ring 115 pinned to the lower end of the worm and substantially penetrating into the support 112 bored in 116 for this purpose.
The rotation of the endless screw, maintained at its upper end in the upper part 117 of the vertical frame by means of a ring 118 pinned at 119, is effected by means of an electric motor 120 integral with a beam 121 forming part of the upper part of the frame 108 and whose rotation, which can be controlled in both directions by means of the switch 120a, drives, by means of belts 122, drive pulleys 123, the bore of which has a pene-
<Desc / Clms Page number 6>
trant in a longitudinal groove 124 traversing the worm over its entire length.
The slide 110 has at its upper part a narrower portion and provided with teeth to constitute a rack 125, engaging with a toothed pinion 126 integral with an axis 127, free to rotate in supports 128, 129, integral with the frame. vertical. A control lever 130, integral with said axis, moves in front of a sector 131 integral with the fixed frame, pierced with orifices 132 and in which a key 133 can be inserted.
The operation of this device is as follows: The log having been brought on the carriage, the claws being sufficiently separated from each other and the slide 110 being in its low position, the engine is rotated in such a way that its rotation drives the upper claw 113 downwards. On contact with the log, the upper claw stops. The support 111 plays the role of a nut for the worm. As a result, the screw rises, dragging with it the lower claw which, in turn, comes into contact with the log. The continued rotational movement of the screw has the following effects:
First - the clamping of the log by the two claws.
Second - the "wedging" of the claw supports on the slide thanks to the play which was discussed previously.
By then maneuvering the lever 130, it controls the rotation of the pinion 126 which causes the rise of the slide 110. The key 133 then being pressed into the suitable hole 132 to serve as a stop for the lever 130 which tends to move under the effect of the weight of the log, it is lifted from the carriage and remains in the position shown in fig. 4.
It can be seen that this device makes it possible to proceed with sawing of the log without fear that the latter will descend when the sawing operations have passed the median part of the log and will have reduced its diameter.
GENERAL CLAIMS.
1. - A clamping device, in particular for gripping logs on sawing machines, of the type comprising two clamping members for said log, guided so as to be able to move, without being able to turn, relative to the frame. of said device, device characterized in that one of the clamping members is integral with the longitudinal movements of a rotary control rod which comprises a threaded portion engaged with an internal thread of the other clamping member and which is free to move axially, during tightening, in the direction going from the clamping member mentioned first to the second, a certain clearance being provided between said clamping members of said log and said frame to allow blocking of these organs on the frame.
2. - A log clamping device as described in claim 1 and in which the clamping members consist of an upper claw and a lower claw guided vertically with a certain clearance in a vertical cage secured to a carriage movably mounted on guide rails, said claws being integral with guide bars engaged in vertical slots made in the uprights of said cage, the upper claw being threaded to be able to cooperate with the threaded part of 'a vertical control rod passing freely through the upper part of the cage, the lower claw being freely traversed by the lower end of said rod between an upper shoulder formed at this location on said rod and a lower ring. - top pinned to it.