FR2901724A1 - CLAMPING DEVICE WITH A QUICK ADJUSTMENT CLAMPING JAW. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif de serrage avec une première et une seconde mâchoire de serrage (1, 2) et avec un support de mâchoires de serrage (4) logeant une broche filetée (3), la première mâchoire de serrage (1) étant associée à une pièce d'accouplement (5) s'engageant dans le filetage de la broche, de telle sorte que la première mâchoire de serrage (1) peut être déplacée dans la direction de la seconde mâchoire de serrage (2) par rotation de la broche filetée (3) face au support de mâchoires de serrage (4), la pièce d'accouplement pouvant être amenée de sa position d'accouplement en position de roue libre, pour un réglage rapide de la première mâchoire de serrage (1).Un coulisseau de verrouillage (6) bloque, dans une position de blocage, le déplacement de la pièce d'accouplement (5) de la position d'accouplement dans la position de roue libre et autorise ce déplacement dans une position de libération.The invention relates to a clamping device with a first and a second clamping jaw (1, 2) and with a clamping jaw support (4) housing a threaded spindle (3), the first clamping jaw (1) being associated with a coupling part (5) engaging in the thread of the spindle, so that the first clamping jaw (1) can be moved in the direction of the second clamping jaw (2) by rotation of the threaded spindle (3) facing the clamping jaw support (4), the coupling piece being able to be brought from its coupling position to the freewheeling position for quick adjustment of the first clamping jaw (1) A locking slide (6) blocks the movement of the coupling piece (5) from the coupling position to the freewheeling position in a locking position and allows this movement into a release position.
Description
DISPOSITIF DE SERRAGE AVEC UNE MACHOIRE DE SERRAGE A REGLAGE RAPIDECLAMPING DEVICE WITH QUICK ADJUSTMENT CLAMPING JAW
L'invention concerne un dispositif de serrage avec une première et une seconde mâchoire de serrage et avec un support de mâchoires de serrage logeant une broche filetée, la première mâchoire de serrage étant associée à une pièce d'accouplement s'engageant dans le filetage de la broche, de telle sorte que la première mâchoire de serrage peut être déplacée dans la direction de la seconde mâchoire de serrage par rotation de la broche filetée face au support de mâchoires de serrage, la pièce d'accouplement pouvant être amenée de sa position d'accouplement en position de roue libre, pour un réglage rapide de la première mâchoire de serrage. Un tel dispositif de serrage est déjà connu à partir du brevet DE 295 00 34. Ce document décrit un étau avec une première mâchoire de serrage pouvant être logée face au carter de l'étau et une seconde mâchoire de serrage solidaire du support des mâchoires de serrage logeant la première mâchoire de serrage. Le support de mâchoires de serrage reçoit une broche filetée. La broche filetée est fixée par son extrémité à la mâchoire de serrage mobile. La seconde extrémité se trouve dans une pièce d'accouplement qui constitue une pièce d'engagement filetée. La pièce d'accouplement est un coulisseau qui peut se déplacer à l'encontre de la force de, rappel d'un ressort de compression, d'une position d'engagement du filetage correspondant à la position d'accouplement, dans une position de roue libre. Dans la position de roue libre, la broche et de ce fait, la première mâchoire de serrage, peuvent être déplacées librement par rapport au support de mâchoires de serrage. The invention relates to a clamping device with a first and a second clamping jaw and with a clamping jaw holder housing a threaded spindle, the first clamping jaw being associated with a coupling part engaging in the thread of the spindle. the spindle, so that the first clamping jaw can be moved in the direction of the second clamping jaw by rotation of the threaded spindle in front of the clamping jaw support, the coupling piece being brought from its position to coupling in freewheel position, for quick adjustment of the first clamping jaw. Such a clamping device is already known from the patent DE 295 00 34. This document describes a vice with a first clamping jaw can be housed facing the housing of the vice and a second clamping jaw secured to the support of the jaws of clamping housing the first clamping jaw. The clamping jaw support receives a threaded spindle. The threaded spindle is fixed at its end to the movable clamping jaw. The second end is in a coupling piece which constitutes a threaded engagement piece. The coupling part is a slider which can move against the force of a compression spring return, a thread engagement position corresponding to the coupling position, in a position of freewheel. In the freewheel position, the spindle and thereby the first clamping jaw can be moved freely relative to the clamping jaw support.
L'invention concerne par ailleurs, un dispositif de serrage avec une première et une seconde mâchoire de serrage et avec un support de mâchoires de serrage comportant deux entraînements de déplacement des mâchoires, la première mâchoire de serrage pouvant, de par l'accouplement sur les entraînements de déplacement des mâchoires, être déplacée dans le sens de la seconde mâchoire de serrage face au support de mâchoires de serrage, par actionnement de l'entraînement de déplacement des mâchoires, un accouplement pouvant être amené d'une position d'accouplement dans une position de roue libre, pour le réglage rapide de la première mâchoire de serrage. Un tel dispositif de serrage est connu à partir du brevet DE 197 35 336 Al. Ce dispositif de serrage constituant une table de serrage comprend deux mâchoires de serrage qui sont mobiles l'une sur l'autre le long de deux longerons. L'une des deux mâchoires de serrage peut être déplacée à l'aide de broches filetées. L'autre mâchoire de serrage peut être déplacée à l'aide d'une commande au pied, dans la direction de R'Brevcts`26600'Q6601-070521-TXTdcpnt doc - 22 mai 2007 - 112 la première mâchoire de serrage. Un dispositif de réglage des mâchoires de serrage est utilisé pour ce faire. Celui-ci peut être libéré pour déplacer librement la mâchoire de serrage actionnable au pied face à l'autre mâchoire de serrage. La libération peut également s'effectuer par une commande au pied. Dans ce cas, deux leviers de commande, juxtaposés près l'un de l'autre, sont déplacés simultanément. A partir d'un brevet DE 33 09 203, on connaît une plate-forme réglable en hauteur. Les pieds de la plate-forme sont orientables pour que la variation de l'angle des pieds influe sur la hauteur de la table. Les pieds sont fixés à un support avec des moyens d'encliquetage. Les deux moyens d'encliquetage peuvent être libérés par une manette de commande commune. On connaît déjà à partir du brevet DE 932 650, une scie de table avec une butée disposée de manière mobile sur la table. On a prévu une broche filetée couplée à l'aide d'un écrou fileté. Cet accouplement peut être libéré. Le document US 2.576.340 décrit une butée similaire pour une scie. Dans ce cas aussi, une butée est couplée à une broche filetée à l'aide d'une pièce d'engagement filetée. La pièce d'engagement filetée peut également être écartée par pivotement de la pièce d'engagement filetée dans la broche filetée. En partant de l'état de la technique mentionné en introduction, l'invention a pour objectif de perfectionner un dispositif de serrage de manière avantageuse pour 20 son utilisation. A cette fin et selon un premier aspect, l'invention propose un dispositif de serrage avec une première et une seconde mâchoire de serrage et avec un support de mâchoires de serrage logeant une broche filetée, la première mâchoire de serrage étant associée à une pièce d'accouplement s'engageant dans le filetage de la broche, 25 de telle sorte que la première mâchoire de serrage peut être déplacée dans la direction de la seconde mâchoire de serrage par rotation de la broche filetée face au support de mâchoires de serrage, la pièce d'accouplement pouvant être amenée de sa position d'accouplement en position de roue libre pour un réglage rapide de la première mâchoire de serrage, avec un coulisseau de verrouillage qui dans une position de 30 blocage, bloque le déplacement de la pièce d'accouplement de la position d'accouplement dans la position de roue libre et autorise ce déplacement dans une position de libération. Selon un autre aspect, l'invention propose un dispositif de serrage avec une première et une seconde mâchoire de serrage et avec un support de mâchoires de 35 serrage comportant cieux entraînements de déplacement des mâchoires, la première mâchoire de serrage pouvant, de par l'accouplement sur les entraînements de déplacement des mâchoires, être déplacée dans le sens de la seconde mâchoire de serrage face au support de mâchoires de serrage, par actionnement de l'entraînement de R:VBre,ets\26600'.2660I -070521-TXTdépit.doc - 22 mai 2007 - 2,12 déplacement des mâchoires, un accouplement pouvant être amené d'une position d'accouplement dans une position de roue libre pour le réglage rapide de la première mâchoire de serrage, avec un dispositif d'actionnement disposé entre les deux supports de mâchoires de serrage, associé à la première mâchoire de serrage, pour le déplacement simultané des deux accouplements de la position d'accouplement en position de roue libre. Les revendications dépendantes définissent non seulement des modes de réalisation préférés d'un dispositif de serrage selon ces deux aspects de l'invention, mais encore les caractéristiques définies par chacune d'elles, prise isolément ou en combi- lo naison avec une ou plusieurs autres revendications quelconques, définissent une solution autonome de l'objectif. Selon le premier aspect de l'invention on a donc prévu pour l'essentiel, un coulisseau de verrouillage qui dans une position de blocage, bloque le déplacement de la pièce d'engagement filetée, c'est-à-dire de la pièce d'accouplement, de la posi- 15 tion d'engagement du filetage dans la position de roue libre. La pièce d'engagement filetée, qui assure la fonction d'accouplement, peut être contrainte par un ressort dans l'une de ses positions de service. La pièce d'engagement filetée est de préférence soumise à l'effet du ressort dans la position de roue libre, de manière à ce que par la compression dudit ressort, elle soit obligatoirement déplacée en position 20 d'accouplement, dans laquelle des parties de la pièce d'engagement filetée s'engagent dans le filet hélicoïdal de la broche filetée. La fonction du coulisseau de verrouillage est de diriger ensuite la pièce d'engagement filetée dans l'autre position de service, c'est-à-dire notamment dans la position d'accouplement. Le coulisseau de verrouillage possède pour cela de préférence un flanc de commande qui peut entrer 25 en contact avec une partie de commande de la pièce d'engagement filetée. Si le coulisseau de verrouillage est déplacé, la pièce d'engagement filetée est aussi déplacée simultanément, de préférence en position d'engagement du filetage. Le flanc de commande peut se raccorder à une partie de blocage du coulisseau de verrouillage, devant laquelle la partie de commande de la pièce d'engagement filetée se trouve en 30 position de blocage du coulisseau de verrouillage, de telle sorte que le ressort d'accouplement n'exerce par de force de déplacement sur le coulisseau de verrouillage. La pièce d'engagement filetée peut également être conformée en coulisseau. Les sens de déplacement du coulisseau de verrouillage et de la pièce d'engagement filetée sont de préférence superposés verticalement. Dans sa position de blocage, le 35 coulisseau de verrouillage peut être soumis à la force du ressort. Un ressort de coulis-seau de verrouillage sert à cela. Ce dernier peut être un ressort de compression. Le coulisseau de verrouillage peut constituer un bouton d'actionnement par pression. Si l'on appuie sur ce bouton, le coulisseau de verrouillage est amené, à l'encontre de la R: Brcvcis,26600'2660I -070$21- rXTdep5t.doc - 22 mai 2007 - 3 12 force du ressort du coulisseau de verrouillage, de sa position de blocage dans position de libération. Au cours de ce déplacement, la partie de commande de la pièce d'engagement filetée glisse le long du chanfrein de commande. La pièce d'engagement filetée est alors soumise à la force du ressort d'accouplement mentionné plus haut. En variante, le coulisseau de verrouillage peut également être déplacé par un câble de traction, de sa position de blocage dans sa position de libération. Le câble de traction est relié à son extrémité par un dispositif d'actionnement. Selon l'autre aspect de l'invention on a donc prévu une solution alternative de l'objectif mentionné plus haut consistant en un dispositif d'actionnement associé à la première mâchoire de serrage, logé entre les deux dispositifs de serrage des mâchoires, permet le déplacement simultané des deux accouplements, respectivement de la position d'accouplement dans la position de libération. Le dispositif d'actionnement peut être associé à une poignée de réglage pour la première mâchoire de serrage. Avec ce dispositif d'actionnement, monté sensiblement au milieu de la première mâchoire de serrage, la mâchoire de serrage peut être déplacée le long de longerons de guidage. L'angle d'inclinaison de la première mâchoire de serrage par rapport à la seconde mâchoire de serrage peut aussi être simultanément déplacé. La pièce à usiner qui doit être maintenue entre les deux mâchoires de serrage peut être tenue avec l'autre main. La poignée de réglage possède de préférence un étrier de préhension fixe. On peut en outre prévoir un étrier d'actionnement également pivotant. L'étrier d'actionnement peut être logé à l'intérieur de l'étrier de préhension fixe. Des parties des deux étriers peuvent être saillantes au-dessus du bord frontal de la première mâchoire de serrage. D'autres parties des deux étriers se trouvent alors sous la première mâchoire de serrage et sont fixées à cet emplacement sur la mâchoire de serrage. L'étrier de préhension est solidaire de la mâchoire de serrage. L'étrier d'actionnement peut en revanche être pivoté par rapport à la mâchoire de serrage ou à l'étrier de préhension. L'axe de pivotement de l'étrier d'actionnement s'étend de préférence à l'horizontale et parallèlement au bord frontal de la première mâchoire de serrage. L'étrier d'actionnement comporte une première branche qui est dirigée inclinée vers le bas en position non actionnée. En position non actionnée, une branche d'actionnement de l'étrier d'actionnement s'étend sensiblement parallèle-ment à la face inférieure de la première mâchoire de serrage. Cette branche d'actionnement de l'étrier d'actionnement agit sur des organes de transmission de l'actionnement. Les deux accouplements peuvent être actionnés par ces organes de transmission de l'actionnement, pour lesquels il s'agit de préférence de câbles de traction. Par un simple pivotement de l'étrier d'actionnement par rapport à l'étrier de préhension, les deux câbles de traction sont ainsi tendus et les pièces d'accouplement sont rendues inopérantes de sorte que la première mâchoire de serrage peut être R'Brevetsi26600Q6601-070521-TXTdéaôt.doc - 22 mai 2007 - 4;12 déplacée d'une seule main de la manière décrite plus haut. Le dispositif de serrage est de préférence une table de serrage. Ladite table possède des pieds qui sont solidaires du support des mâchoires de serrage. Le dispositif de réglage des mâchoires de serrage est constitué de préférence d'une broche filetée. Cette dernière est fixée de manière rotative mais axialement fixe, dans un longeron porteur du support des mâchoires de serrage. Une manivelle montée sur la face frontale est utilisé pour la commande de rotation de la broche filetée. La pièce d'accouplement est logée dans une boîte qui est montée fixement sur la face inférieure de la première mâchoire de serrage et agit de ce fait comme support de la première mâchoire de serrage. La pièce d'accouplement, soit en particulier la pièce d'engagement filetée, est ainsi solidaire de la première mâchoire de serrage. Un exemple de réalisation de l'invention va être expliqué dans la suite à l'appui de dessins joints. Sont montrés: fig. 1 une table de serrage dans une représentation en perspective, fig. 2 une vue de dessus de la table de serrage, fig. 3 une vue de profil, fig. 4 une vue de dessous, fig. 4b un agrandissement d'une coupe de la fig. 4, fig. 5 un coupe agrandie selon la ligne V ù V de la fig. 2, avec l'étrier d'actionnement non actionné, fig. 6 une représentation selon la fig. 5 avec l'étrier d'actionnement pivoté, fig. 7 un coupe selon la ligne VII ù VII de la fig. 1, avec un accouplement se trouvant en position d'accouplement et fig. 8 une représentation selon la fig. 7 avec un accouplement amené en position de roue libre. L'exemple de réalisation du dispositif de serrage représenté sur les dessins est une table de serrage avec quatre pieds d'appui 21 qui forment deux paires de pieds trapézoïdaux, associés l'un à l'autre, les deux pieds d'une paire de pieds pouvant être orientés dans une position parallèle entre eux, un longeron 17 qui relie les deux pieds ensemble se trouvant alors en position quasi-parallèle aux deux pieds d'appui 21. Cette position repliée est une position de rangement. En position de service, les deux longerons 17 espacés l'un de l'autre s'étendent parallèlement entre eux et dans le sens horizontal. Les deux pieds 21 de chaque paire de pieds sont par ailleurs reliés ensemble à l'aide d'entretoises latérales 24. Les deux paires de pieds sont reliées au moyen de traverses 22 et 23. Les deux longerons 17 forment conjointement avec les pieds 21, un support de mâchoires de serrage 4. Les mâchoires de serrage 1, 2 sont portées par lesdits longerons 17. Dans l'exemple de réalisation, la mâchoire de serrage 2 est solidaire des R :1Bres etst26600. 26601-070521-TXT dépôt.doc - 22 mai 2007 - 5/12 deux longerons. Elle s'étend sensiblement transversalement au sens de développe-ment de chaque longeron 17. La mâchoire de serrage 1 est montée sur le longeron 17 de manière mobile par rapport à la mâchoire de serrage 2. Sous la mâchoire de serrage 1 se trouve un petit chevalet 26 avec lequel la mâchoire de serrage 1 s'appuie sur la face supérieure du longeron 17. Le petit chevalet 26 se prolonge vers le bas. Ce prolongement traverse une fente de guidage 25 et est relié à une boîte d'accouplement 12 dans laquelle se trouve une pièce d'accouplement 5 qui s'engage avec une partie d'engagement filetée 28 dans le filetage mâle d'une broche filetée 3. Grâce à la pièce d'accouplement 5, la boîte 12 solidaire de la mâchoire de serrage 1 est reliée rigidement à la broche filetée 3 qui est logée de manière axialement fixe dans le longeron 17. Devant la face frontale de chaque longeron 17 se trouve une manivelle 14. La manivelle 14 constitue un entraînement de déplacement de mâchoire de serrage. La rotation de la manivelle 14 entraîne la rotation de la broche filetée 3. La pièce d'accouplement 5 forme avec la partie d'engagement filetée 28, une sorte d'écrou fileté. La boîte d'accouplement 12 et de ce fait la mâchoire de serrage 1 se déplacent le long du longeron 17 lors de la rotation de la manivelle 14. La pièce d'accouplement 5 est logée dans le sens vertical, de manière mobile dans la boîte d'accouplement 12. Elle est conformée en U, la branche en U de la pièce d'accouplement 5 orientée vers le haut constituant ladite partie d'engagement filetée 28. La broche filetée 3 se trouve dans la cavité en U de la pièce d'accouplement 5. La branche en U de la pièce d'accouplement 5 orientée vers le bas est soumise dans le sens vertical vers le haut, à la force d'un ressort d'accouplement 7 qui est un ressort de compression. Le ressort de compression 7 agit ainsi à l'encontre d'un coude 32 de la pièce d'accouplement 5. Au-dessus de la branche en U supérieure de la pièce d'accouplement 5, la pièce d'accouplement 5 se prolonge par une partie étroite et forme une partie de commande 19 en forme de toit. Cette partie de commande 19 agit conjointement avec un flanc de commande 8 ou une partie de blocage 18 d'un coulisseau de verrouillage 6. The invention furthermore relates to a clamping device with a first and a second clamping jaw and with a clamping jaw support having two jaws displacing drives, the first clamping jaw being able, by means of the coupling on the jaws, to jaw moving drives, being moved in the direction of the second clamping jaw in front of the clamping jaw support, by actuating the jaw moving drive, a coupling can be brought from a coupling position into a freewheel position, for quick adjustment of the first clamping jaw. Such a clamping device is known from patent DE 197 35 336 A1. This clamping device constituting a clamping table comprises two clamping jaws which are movable one on the other along two longitudinal members. One of the two clamping jaws can be moved using threaded pins. The other clamping jaw can be moved with a foot control in the direction of R'Brevcts`26600'Q6601-070521-TXTdcpnt doc - 22 May 2007 - 112 the first clamping jaw. A clamping jaw adjuster is used for this purpose. This can be released to freely move the foot-operated clamping jaw to the other clamping jaw. Release can also be done by foot control. In this case, two control levers, juxtaposed close to each other, are moved simultaneously. From DE 33 09 203, a height-adjustable platform is known. The feet of the platform are adjustable so that the variation of the angle of the feet influences the height of the table. The feet are fixed to a support with latching means. The two latching means can be released by a common control handle. Already known from DE 932 650, a table saw with a stop disposed movably on the table. A threaded spindle coupled with a threaded nut is provided. This coupling can be released. US 2,576,340 discloses a similar stop for a saw. In this case too, a stop is coupled to a threaded spindle by means of a threaded engagement piece. The threaded engaging piece may also be pivotally spaced from the threaded engaging piece into the threaded pin. From the state of the art mentioned in the introduction, the object of the invention is to improve a clamping device advantageously for its use. For this purpose and according to a first aspect, the invention proposes a clamping device with a first and a second clamping jaw and with a clamping jaw support housing a threaded spindle, the first clamping jaw being associated with a clamping piece. coupling engaging in the thread of the spindle, so that the first clamping jaw can be moved in the direction of the second clamping jaw by rotation of the threaded spindle in front of the clamping jaw support, the workpiece coupling means which can be brought from its coupling position to the freewheeling position for rapid adjustment of the first clamping jaw, with a locking slide which in a locking position blocks the movement of the coupling part from the coupling position in the freewheeling position and allows this movement into a release position. In another aspect, the invention provides a clamping device with a first and a second clamping jaw and with a clamping jaw support having two jaws displacing drives, the first clamping jaw being coupling on the jaws moving drives, be moved in the direction of the second clamping jaw facing the clamping jaw support, by actuating the drive of R: VBre, ets \ 26600'.2660I -070521-TXTdepit. doc - 22 May 2007 - 2.12 displacement of the jaws, a coupling which can be moved from a coupling position in a freewheeling position for quick adjustment of the first clamping jaw, with an actuating device arranged between the two clamping jaw supports, associated with the first clamping jaw, for the simultaneous movement of the two couplings from the coupling position to the driving position e free. The dependent claims define not only preferred embodiments of a clamping device according to these two aspects of the invention, but also the features defined by each of them, taken singly or in combination with one or more other any claims, define an autonomous solution of the objective. According to the first aspect of the invention is therefore provided essentially a locking slide which in a locking position, blocks the movement of the threaded engagement piece, that is to say, the piece of coupling, from the position of engagement of the thread in the freewheeling position. The threaded engagement piece, which performs the coupling function, may be spring-loaded in one of its service positions. The threaded engaging piece is preferably spring-loaded in the freewheeling position, so that by compression of said spring it is necessarily moved to the coupling position, in which parts of the the threaded engagement piece engages in the helical thread of the threaded spindle. The function of the locking slide is to then direct the threaded engagement piece in the other operating position, that is to say in particular in the coupling position. The locking slide preferably has a control flank which can engage a control part of the threaded engagement piece. If the locking slide is moved, the threaded engaging piece is also moved simultaneously, preferably in the thread engaging position. The control flank may be connected to a locking portion of the locking slide, in front of which the control portion of the threaded engaging piece is in the locking position of the locking slide, so that the spring of the locking slide Coupling does not exert a force of displacement on the locking slide. The threaded engagement piece can also be slid-shaped. The directions of movement of the locking slide and the threaded engagement piece are preferably vertically superposed. In its locking position, the locking slide can be subjected to the force of the spring. A locking grout-bucket spring serves this purpose. The latter can be a compression spring. The locking slide may constitute a push button. If this button is pressed, the locking slide is moved against the R: Brcvcis, 26600'2660I -070 $ 21- rXTdep5t.doc - May 22, 2007 - 3 12 spring force of the locking slide from its blocking position to the release position. During this movement, the control portion of the threaded engagement piece slides along the control chamfer. The threaded engagement piece is then subjected to the force of the coupling spring mentioned above. Alternatively, the locking slide can also be moved by a pull cable, from its locking position to its release position. The traction cable is connected at its end by an actuating device. According to the other aspect of the invention there is therefore provided an alternative solution of the aforementioned objective consisting of an actuating device associated with the first clamping jaw, housed between the two clamping devices of the jaws, allows the simultaneous displacement of the two couplings, respectively of the coupling position in the release position. The actuating device may be associated with an adjusting handle for the first clamping jaw. With this actuator mounted substantially in the middle of the first clamping jaw, the clamping jaw can be moved along guide rails. The angle of inclination of the first clamping jaw with respect to the second clamping jaw can also be simultaneously shifted. The workpiece to be held between the two clamping jaws can be held with the other hand. The adjustment handle preferably has a fixed gripper. It is also possible to provide an actuating stirrup which is also pivoting. The actuating yoke can be housed inside the fixed gripper. Parts of the two stirrups may protrude above the front edge of the first clamping jaw. Other parts of the two brackets are then under the first clamping jaw and are fixed at this location on the clamping jaw. The gripper is secured to the clamping jaw. On the other hand, the actuating yoke can be pivoted with respect to the clamping jaw or the gripper. The pivot axis of the actuating yoke preferably extends horizontally and parallel to the front edge of the first clamping jaw. The actuating stirrup has a first branch which is directed downwardly inclined in the non-actuated position. In the non-actuated position, an actuating branch of the actuating stirrup extends substantially parallel to the lower face of the first clamping jaw. This actuating branch of the actuating stirrup acts on transmission members of the actuation. The two couplings can be actuated by these transmission members of the actuation, for which it is preferably traction cables. By simply pivoting the actuating yoke with respect to the gripper, the two traction cables are thus tensioned and the coupling parts are rendered inoperative so that the first clamping jaw can be R'Brevetsi26600Q6601 -070521-TXT.doc - May 22, 2007 - 4; 12 moved with one hand as described above. The clamping device is preferably a clamping table. Said table has feet which are integral with the support of the clamping jaws. The adjusting device of the clamping jaws preferably consists of a threaded spindle. The latter is fixed rotatably but axially fixed, in a support beam of the support of the clamping jaws. A crank mounted on the front face is used for the rotation control of the threaded spindle. The coupling piece is housed in a box which is fixedly mounted on the underside of the first clamping jaw and thereby acts as a support for the first clamping jaw. The coupling part, in particular the threaded engagement piece, is thus secured to the first clamping jaw. An exemplary embodiment of the invention will be explained later in support of accompanying drawings. Are shown: fig. 1 a clamping table in a perspective view, fig. 2 a top view of the clamping table, fig. 3 a side view, fig. 4 a view from below, fig. 4b an enlargement of a section of FIG. 4, fig. An enlarged section along line V - V of FIG. 2, with the actuator bracket not actuated, fig. 6 a representation according to FIG. 5 with the pivoting actuator, fig. 7 a section along line VII - VII of FIG. 1, with a coupling in the coupling position and FIG. 8 a representation according to FIG. 7 with a coupling brought into freewheel position. The embodiment of the clamping device shown in the drawings is a clamping table with four support legs 21 which form two pairs of trapezoidal feet, associated with each other, the two feet of a pair of feet can be oriented in a position parallel to each other, a spar 17 which connects the two feet together then being in a position almost parallel to the two support legs 21. This folded position is a storage position. In the operating position, the two longitudinal members 17 spaced apart from each other extend parallel to each other and in the horizontal direction. The two feet 21 of each pair of feet are also connected together by means of lateral struts 24. The two pairs of legs are connected by means of sleepers 22 and 23. The two longitudinal members 17 form, together with the feet 21, 4. The clamping jaws 1, 2 are carried by said longitudinal members 17. In the embodiment, the clamping jaw 2 is integral with the R: 1Bres etst26600. 26601-070521-TXT filing.doc - May 22, 2007 - 5/12 two spars. It extends substantially transversely to the direction of development of each spar 17. The clamping jaw 1 is mounted on the spar 17 movably relative to the clamping jaw 2. Under the clamping jaw 1 is a small bridge 26 with which the clamping jaw 1 is supported on the upper face of the spar 17. The small bridge 26 is extended downwards. This extension passes through a guide slot 25 and is connected to a coupling box 12 in which there is a coupling piece 5 which engages with a threaded engagement portion 28 in the male thread of a threaded spindle 3 Thanks to the coupling piece 5, the box 12 secured to the clamping jaw 1 is rigidly connected to the threaded spindle 3 which is housed axially fixed in the spar 17. In front of the front face of each spar 17 is located a crank 14. The crank 14 constitutes a drive jaw displacement drive. The rotation of the crank 14 causes rotation of the threaded spindle 3. The coupling part 5 forms with the threaded engagement portion 28, a kind of threaded nut. The coupling box 12 and thus the clamping jaw 1 move along the spar 17 during the rotation of the crank 14. The coupling piece 5 is housed in the vertical direction, movably in the box 12. The U-shaped leg of the coupling piece 5 facing upwards constitutes said threaded engagement portion 28. The threaded spindle 3 is located in the U-shaped recess of the workpiece. Coupling 5. The U-shaped leg of the downwardly engaging coupling part 5 is vertically upwardly biased by the force of a coupling spring 7 which is a compression spring. The compression spring 7 thus acts against a bend 32 of the coupling piece 5. Above the upper U-shaped leg of the coupling piece 5, the coupling piece 5 is extended by a narrow portion and forms a control portion 19 in the form of a roof. This control part 19 acts in conjunction with a control flank 8 or a locking portion 18 of a locking slide 6.
Dans le sens horizontal, le coulisseau de verrouillage 6 est monté dans deux hublots 30, 31 alignés l'un avec l'autre, de la boîte du coulisseau de verrouillage 26, c'est-à-dire du petit chevalet. Le coulisseau de verrouillage 6 traverse les deux hublots 30, 31. Sur l'un des côtés, le coulisseau de verrouillage 6 constitue un bouton-poussoir 13. Le bouton-poussoir 13 possède une cavité dans laquelle est logée un ressort de coulisseau de verrouillage 9. Il s'agit d'un ressort de compression qui s'appuie sur la face arrière du bouton-poussoir 13 et sur une paroi de la boîte du coulisseau de verrouillage 26. Grâce à la force de ces ressorts de compression 9, le coulisseau de verrouillage 6 est maintenu dans une position de verrouillage dans R:ABrevets\26600': 26601-070521-TXTdépM.doc - 22 mai 2007 - 6'12 laquelle la partie de commande 19 se trouve devant un flanc de blocage 18 s'étendant parallèlement au sens de déplacement du coulisseau de verrouillage 6. Le flanc de blocage 18 s'étend aussi transversalement au sens de déplacement de la pièce d'accouplement 5. Sur l'autre côté du bouton-poussoir 13, un câble de traction 10 agit sur le coulisseau de verrouillage 6. Le coulisseau de verrouillage 6 peut ainsi être positionné horizontalement soit par pression sur le bouton-poussoir 13 soit par traction sur le câble de traction 10. De par le déplacement horizontal du coulisseau de verrouillage 6, le flanc de blocage 18 est délogé de la partie de commande 19. Le flanc de commande 8 se raccorde au flanc de blocage 18. Ledit flanc de commande Io est un flanc incliné. Le sommet de la partie de commande 19 glisse sur lui. Cela est dû au fait que la pièce d'accouplement 5 est soumise à l'effet du ressort d'accouplement 7. Lors du déplacement vers le haut de la pièce d'accouplement 5, la partie d'engagement filetée 28 se désengage du filetage de la broche filetée 3. En consé- 15 quence, la mâchoire de serrage 1 n'est plus couplée à l'entraînement de déplacement. Elle peut se déplacer librement le long du longeron 17. Si la pression sur le bouton-poussoir 13 ou la traction sur le câble de traction 10 est libérée, le coulisseau de verrouillage 6 est ramené de la position de libération représentée sur la fig. 8 dans la position de blocage représentée sur la fig. 7, par suite 20 de la pression du ressort 9. La pièce d'accouplement 5 se déplace conjointement de la position de libération représentée sur la fig. 8 en position d'accouplement représentée sur la fig. 7, la partie de commande 19 étant soumise à l'effet du flanc de commande 8. Le dispositif d'accouplement décrit précédemment est doublement présent. 25 Chacun des deux longerons 17 possède un tel dispositif d'accouplement. Sur la face inférieure de la mâchoire de serrage 1 se trouve un étrier de préhension 15 fixe, sensiblement au centre des deux longerons 17. La mâchoire de serrage 1 comporte un renflement 27 à cet emplacement. L'étrier de préhension 15 est solidaire de la face inférieure de la mâchoire de serrage 1 et est saillante du bord 30 périphérique l' de la mâchoire de serrage 1. L'étrier de préhension 15 solidaire de la mâchoire de serrage 1 entoure un étrier d'actionnement l 1 qui se trouve également devant le bord périphérique l', mais aussi sous le niveau de la table des deux mâchoires de serrage 1, 2, comme l'étrier de préhension 15. Comme le montre la fig. 5, l'étrier d'actionnement 11 comporte un première partie 1 1' qui est saillante vers le 35 bas avec une forte inclinaison, de sorte qu'il forme un angle avec l'étrier de préhension 15. Une seconde branche 11' de l'étrier d'actionnement 11 se trouve dans la position de service représentée sur la fig. 5, quasi-parallèle à la branche de fixation de l'étrier de préhension 15 fixe, soit quasi-parallèle à la face inférieure de la R:'Brevets126600'.26601-070521-TXTdép6idoc - 22 mai 2007 - 712 mâchoire de serrage 1. L'étrier d'actionnement 11 forme ainsi un levier coudé. Il est monté de manière pivotante autour d'un axe de pivotement 20 sur l'étrier de préhension 15. Les deux extrémités libres de la branche 11' sont reliées entre elles par une barre 33. In the horizontal direction, the locking slide 6 is mounted in two portholes 30, 31 aligned with each other, the box of the locking slide 26, that is to say the small bridge. The locking slide 6 passes through the two portholes 30, 31. On one of the sides, the locking slide 6 constitutes a push button 13. The push button 13 has a cavity in which is housed a locking slide spring 9. It is a compression spring which rests on the rear face of the push-button 13 and on a wall of the locking slide box 26. Thanks to the force of these compression springs 9, the Locking slide 6 is held in a locking position in R: ABrevets \ 26600 ': 26601-070521-TXTdépM.doc - May 22, 2007 - 6'12 which the control portion 19 is in front of a locking flank 18' extending parallel to the direction of movement of the locking slide 6. The locking flank 18 also extends transversely to the direction of movement of the coupling piece 5. On the other side of the push-button 13, a traction cable 10 acts on the lock slider 6. The locking slide 6 can thus be positioned horizontally either by pressing on the push-button 13 or by pulling on the pulling cable 10. By the horizontal displacement of the locking slide 6, the locking flank 18 is dislodged from the control portion 19. The control flank 8 is connected to the locking flank 18. Said control flank Io is an inclined flank. The top of the control part 19 slides on it. This is due to the fact that the coupling part 5 is subjected to the effect of the coupling spring 7. During the upward movement of the coupling part 5, the threaded engagement portion 28 disengages from the threading 3. As a result, the clamping jaw 1 is no longer coupled to the displacement drive. It can move freely along the spar 17. If the pressure on the pushbutton 13 or the traction on the pulling cable 10 is released, the locking slide 6 is brought back from the release position shown in FIG. 8 in the locking position shown in FIG. 7, as a result of the pressure of the spring 9. The coupling part 5 moves together with the release position shown in FIG. 8 in the coupling position shown in FIG. 7, the control portion 19 being subjected to the effect of the control flank 8. The coupling device described above is doubly present. Each of the two longitudinal members 17 has such a coupling device. On the underside of the clamping jaw 1 is a fixed gripper 15, substantially in the center of the two longitudinal members 17. The clamping jaw 1 has a bulge 27 at this location. The gripper 15 is integral with the lower face of the clamping jaw 1 and protrudes from the peripheral edge 1 'of the clamping jaw 1. The gripper 15 integral with the clamping jaw 1 surrounds a stirrup 1, which is also in front of the peripheral edge 1, but also below the level of the table of the two clamping jaws 1, 2, as the gripper 15. As shown in FIG. 5, the actuating yoke 11 has a first portion 11 'which is projecting downwardly with a steep incline, so that it forms an angle with the gripper 15. A second limb 11' of the actuating stirrup 11 is in the service position shown in FIG. 5, quasi-parallel to the fixing branch of the fixed gripper 15, is quasi-parallel to the lower face of the R: 'Brevets126600'.26601-070521-TXTdep6idoc - May 22, 2007 - 712 clamping jaw 1 The actuating stirrup 11 thus forms a bent lever. It is mounted pivotably about a pivot axis 20 on the gripper 15. The two free ends of the branch 11 'are interconnected by a bar 33.
Les extrémités des câbles de traction 10 sont fixées sur les branches 11' de l'étrier d'actionnement 11. Chaque câble de traction est relié par son autre extrémité à un coulisseau de verrouillage 6. Les câbles de traction 10 sont dirigés à travers des oeillets de guidage 16 de l'étrier de préhension 15 fixe. Cela a pour conséquence que le pivotement de l'étrier d'actionnement 11 de la position représentée sur la fig. 5 dans la position représentée sur la fig. 6 provoque une traction sur le câble de traction 10. En même temps, les deux coulisseaux de verrouillage 6 sont amenés de la position de blocage dans la position de libération, de sorte que les pièces d'accouplement 5 respectivement dirigées dans des canaux de guidage 29 peuvent être amenées en position de libération. The ends of the traction cables 10 are fixed on the branches 11 'of the actuating stirrup 11. Each traction cable is connected at its other end to a locking slide 6. The traction cables 10 are directed through guide eyelets 16 of the gripper 15 fixed. This has the consequence that the pivoting of the actuating stirrup 11 of the position shown in FIG. 5 in the position shown in FIG. 6 at the same time causes the two locking slides 6 to be brought from the locking position into the release position, so that the coupling parts 5 respectively lead into guide channels. 29 can be brought into the release position.
Dans cette position de service représentée sur la fig. 6, la mâchoire de serrage 1 peut être déplacée d'une seule main face à la mâchoire de serrage 2, à l'aide de l'étrier de préhension 15. La position angulaire de la mâchoire de serrage 2 par rapport à la mâchoire de serrage 1 peut également être modifiée. Une pièce à usiner non représentée peut être tenue avec l'autre main, entre les deux mâchoires de serrage 1, 2. Cela autorise un alignement grossier de la mâchoire de serrage 1 par rapport à la mâchoire de serrage 2. La force de serrage peut alors être appliquée après relâchement de l'étrier d'actionnement 11, par rotation de la manivelle 14. Dans les exemples de réalisation, la pièce d'accouplement 5 est maintenue en position d'accouplement par un flanc de blocage 18 du coulisseau de verrouillage 6. In this service position shown in FIG. 6, the clamping jaw 1 can be moved with one hand against the clamping jaw 2 by means of the gripper 15. The angular position of the clamping jaw 2 with respect to the jaw of FIG. tightening 1 can also be modified. A not shown workpiece can be held with the other hand, between the two clamping jaws 1, 2. This allows a coarse alignment of the clamping jaw 1 relative to the clamping jaw 2. The clamping force can then be applied after release of the actuating stirrup 11, by rotation of the crank 14. In the exemplary embodiments, the coupling part 5 is held in the coupling position by a locking flank 18 of the locking slide 6.
Le flanc de blocage 18 sollicite la partie de commande 19 du coulisseau d'accouplement 5 dirigé dans le canal de guidage 29, laquelle partie de commande 19 traverse la fente de guidage 25. Dans cet exemple de réalisation, le coulisseau d'accouplement 5 est contraint par le ressort d'accouplement 7 en position de libération. Il est toutefois aussi envisageable que le coulisseau d'accouplement 5 soit contraint en position de blocage par le ressort d'accouplement 7. Dans le cas de cette variante non représentée, le coulisseau d'accouplement 5 est ensuite guidé en position de libération par le coulisseau d'accouplement 6 pouvant être déplacé transversalement à lui. On peut de la même façon prévoir d'inverser les caractéristiques du ressort du 35 coulisseau de verrouillage 6. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. R:ABrevels126600,26601-070521-TXTdé1,,6t doc - 22 mai 2007 - 8/12 The locking flank 18 urges the control portion 19 of the coupling slide 5 directed into the guide channel 29, which control portion 19 passes through the guide slot 25. In this embodiment, the coupling slide 5 is constrained by the coupling spring 7 in the release position. However, it is also conceivable that the coupling slide 5 is constrained in the locking position by the coupling spring 7. In the case of this variant (not shown), the coupling slide 5 is then guided in the release position by the coupling slide 6 can be moved transversely to it. In the same way, it is possible to reverse the characteristics of the spring of the locking slide 6. Of course, the present invention is not limited to the examples and to the embodiment described and shown, but it is capable of numerous variants. accessible to those skilled in the art. A: ABrevels126600,26601-070521-TXT1,, 6th doc - 22 May 2007 - 8/12
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