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BRULEUR A HYDROCARBURE.
La présente invention concerne un brûleur à hydrocarbure perfec- tionné, pour cuisinières, réchauds, etc., et plus particulièrement un brûleur à hydrocarbure alimenté par gravité et comportant un gazéificateur constitué par un premier organe tubulaire rempli d'une matière filamenteuse agissant simultanément comme diffuseur de chaleur et comme moyen pour diviser le com- bustible liquide en un grand nombre de courants de très petite section trans- versale, l'extrémité d'entrée de cet organe tubulaire communiquant avec un réservoir à combustible monté à une certaine hauteur au-dessus du brûleur,
tandis que l'extrémité de sortie du gazéificateur communique avec une chambre de vaporisation constituée par un second organe tubulaire qui s'étend le long du gazéificateur et en substance parallèlement à ce dernier, à l'extré- mité de sortie duquel il est raccordé par un organe d'accouplement pourvu d'un passage, le brûleur comprenant au moins un brûleur principal et un brû- leur auxiliaire de chauffage, constitué par un troisième organe tubulaire pour- vu d'au moins une rangée d'orifices de sortie pour les flammes et monté en- dessous du gazéificateur et de la chambre de vaporisation de manière à chauf- fer les deux, chacun des brûleurs étant pourvu d'un système individuel d'alimentation à basse pression de combustible vaporisé, comprenant une chambre de mélange et une entrée d'air faisant partie du brûleur respectif,
et un in- jecteur monté sur la chambre de vaporisation et communiquant directement avec elle.
Dans une forme de réalisation connue du générateur de gaz décrit dans le paragraphe précédent, l'ajutage de l'injecteur du brûleur de chauffa- ge auxiliaire est monté à l'extrémité du gazéificateur tubulaire qui, à cet endroit, constitue une partie de la chambre de vaporisation de combustible, l'ajutage étant constitué par un élément tubulaire monté coaxialement au ga- zéificateur tubulaire et dont l'orifice de sortie est commandé par une soupape à pointeau dont la tige peut être déplacée coaxialement dans le gazéifi- cateur tubulaire.
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D'autre part, les injecteurs correspondant au système d'alimentation de combustible vaporisé des brûleurs principaux, sont constitués par des soupapes tubulaires identiques qui, pourvues de pointeaux susceptibles de nettoyer et d'obturer les orifices de sortie des soupapes, sont chacune serrées dans un collier faisant partie de la chambre de vapeur et pourvu d'un passage mettant en communication l'intérieur de la chambre de vapeurs avec l'intérieur des soupapes d'injecteur qui règlent le débit de combustible aux brûleurs principaux.
Le brûleur décrit ci-dessus donne entière satisfaction quant à son fonctionnement, mais on ne peut en dire autant de sa construction parce que, du fait qu'on utilise des injecteurs de types différents pour les brûleurs auxiliaires permanents et pour les brûleurs principaux, le brûleur comporte un nombre de pièces relativement important, ce qui non seulement complique sa fabrication et en augmente le prix, mais augmente aussi les frais d'entretien.
On a déjà proposé de fabriquer un tel brûleur en utilisant des injecteurs identiques qui tous, y compris celui du brûleur auxiliaire de chauffage, sont raccordés directement au second organe tubulaire constituant la chambre de réserve de combustible vaporisé, tous ces injecteurs pouvant être utilisés comme injecteur pour le brûleur permanent.
En pratique on a constaté toutefois dans ce cas qu'un brûleur à hydrocarbure dont tous les injecteurs sont identiques et raccordés à la chambre de vapeur, ne fonctionne pas d'une manière satisfaisante, du fait que lorsque l'injecteur du brûleur auxiliaire est raccordé à la partie de la chambre de vapeurs, alimentant aussi un ou plusieurs des injecteurs des brûleurs principaux, l'ouverture ou la fermeture d'un ou de plusieurs injecteurs de ce brûleur principal, affecte le débit de l'alimentation de combustible vaporisé à l'injecteur du brûleur auxiliaire, et par conséquent modifie l'intensité de la flamme qui, à son tour, provoque un changement dans la quantité de combustible liquide gazéifié, de sorte qu'après un certain temps,
la combustion dans les brûleurs principaux et dans le brûleur auxiliaire ne se produit plus avec une flamme bleue indiquant une combustion complète, mais il apparait une flamme jaunâtre à pouvoir calorique considérablement plus faible, ce qui est une conséquence d'une gazéification incomplète du combustible liquide.
On a pratiquement supprimé les inconvénients précités de façon très simple dans le brûleur à hydrocarbure suivant l'invention, en divisant le second organe tubulaire correspondant à la chambre de vapeurs en deux parties s'étendant en sens opposés par rapport au passage de raccordement entre l'extrémité de sortie du gazéificateur tubulaire et la chambre de vapeurs, une de ces parties, la plus petite, constituant l'unique moyen d'alimentation de l'injecter qui fait partie du système d'alimentation de combustible vaporisé du brûleur auxiliaire, tandis que l'autre partie de cette chambre tubulaire constitue l'unique moyen d'alimentation des injecteurs des brûleurs principaux.
Par conséquent, les parties parties de la chambre de vapeurs sont raccordées en parallèle sur l'extrémité de sortie du gazéificateur, de sorte qu'un changement dans la consommation de combustible vaporisé, se produisant dans la partie de la chambre tubulaire correspondant aux injecteurs des brûleurs principaux, est sans effet sur le débit de combustible vaporisé vers la partie de la chambre de vapeurs correspondant à l'injecteur du brûleur auxiliaire, car ainsi qu'on le sait, le gazéificateur du brûleur doit pouvoir produire une quantité de gaz telle que tous les brûleurs puissent être alimentés simultanément.
Dans le brûleur à hydrocarbure suivant l'invention, tous les injecteurs à soupape sont de construction identique, et leurs axes longitudinaux sont en substance perpendiculaires aux axes longitudinaux des trois organes tubulaires constituant le gazéificateur, la chambre de vapeurs et le
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brûleur auxiliaire. Ceci simplifie considérablement le montage du brûleur BAD 08NALuisinière, le biûleur avec ses trois organes tubulaires étant pla- , cé derrière la paroi avant de la cuisinière, la tige de commande de l'injec-
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teur a soupape avec =on bcutcn t-1 régllrga ia trouvant aùtozntiq'aenent pla- cée à la paroi opposée, le tout au même niveau.
Toutefois, du fait de ce montage des injecteurs à soupape, la chambre de mélange du système d'alimentation de combustible vaporisé du brûleur auxiliaire doit être disposée avec son extrémité correspondant à l'en- trée d'air, en regard de l'orifice de sortie de l'injecteur correspondant, et ce dans un plan en substance perpendiculaire à l'axe longitudinal du brûleur auxiliaire, et lorsque cette chambre de mélange a la forme d'un organe tubulaire dont l'extrémité en regard de l'entrée d'air est soudée perpendiculairement à l'extrémité d'entrée du brûleur auxiliaire, ce qui produit une turbulence indésirable de combustible gazéifié entrant dans ce brûleur auxiliai- re, et empêche le combustible vaporisé d'être distribué uniformément le long du troisième organe tubulaire,
et les flammes de celui-ci d'avoir le même pou- voir calorique sur toute la longueur du brûleur auxiliaire ou permanent.
On évite cet inconvénient en constituant la chambre de mélange servant d'unique moyen d'alimentation du brûleur auxiliaire par un tube cintré en U, monté de telle sorte qu'une de ses branches soit en substance coaxiale au troisième organe tubulaire constituant le brûleur auxiliaire, son diamètre étant tel que son embouchure s'accouple à celle de ce troisième or- gane de façon à former un prolongement de ce dernier, tandis que l'autre bran- che de cette chambre de mélange est en substance coaxiale à l'axe de l'injecteur du brûleur permanent, et montée de façon que son embouchure se trouve en regard de la sortie de cet injecteur.
Ceci offre différents avantages, entre autres celui de procurer un brûleur à hydrocarbure perfectionné dans lequel, bien que tous les injecteurs soient montés sur l'organe tubulaire correspondant à la chambre de va- peurs, le fonctionnement du brûleur auxiliaire est essentiellement constant et ne dépend pas de celui des brûleurs principaux.
Un autre but de l'invention est de procurer un brûleur à hydrocarbures perfectionné dans lequel tous les injecteurs à soupape soient de construction identique.
Un autre but de l'invention est de procurer un brûleur à hydrocar- bure perfectionné dans lequel le combustible liquide gazéifié arrive dans ' le brûleur auxiliaire permanent sans¯turbulence indésirable.
Les avantages et buts précités de l'invention, et d'autres encore apparaitront de façon plus détaillée au cours de la description ci-après. Afin de bien faire comprendre l'invention, une de ses formes de réalisation préférées est représentée à titre d'exemple aux dessins annexés, dans lesquels:
Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un brûleur à hydrocarbure perfectionné suivant une forme de réalisation avantageuse de l'inven- tion.
Fig. 2 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne I-I de la fig. 1 et montre le montage d'un injecteur sur la chambre de vapeurs.
Fig. 3 est une vue partielle en perspective d'un brûleur identique à ceux montrés sur la fig. 1, mais montrant une variante du montage et de l'alimentation de l'injecteur du brûleur auxiliaire.
Fig. 4 est une vue en perspective du brûleur montré sur la fige 1, mais comportant une chambre de mélange perfectionnée pour le brûleur auxi- liaire; et
Fig. 5 est une vue en plan du brûleur montré sur la fig. 4.
Les mêmes chiffres de référence désignent, sur toutes les figures, les mêmes parties ou éléments. @ @ -Le brûleur a hydrocarbure perfectionné conforme à l'invention,, re-
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BilllJ08I6UUd..:les dessins, estdesti.né à une cuisinière comportant, quatre brûleurs principaux (trois brûleurs de taqué et un brûleor Éi9hÉÎl'éfi±#µ"JàÙ
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prend un organc tabulaire 1 constituant le '-r?64f";("IIr:+o"" o ""nml"C'+;'h1o pro- prement dit, dont l'entrée l'est raccordée à une conduite 2 descendant, d'un réservoir à combustible liquide 3 monté à une certaine hauteur au-dessus du brûleur, de sorte que ce combustible liquide arrive par gravité dans le gazéificateur 1.
Le gazéificateur tubulaire 1 contient une matière filamenteuse de remplissage 11 (fig. 2) diffusant la chaleur, constituée par une toile métallique enroulée en spirale sous forme d'un élément cylindrique pouvant être logé dans le gazéificateur 1.
Le brûleur suivant l'invention comporte également une chambre pour le combustible vaporisé sous forme d'un second organe tubulaire 4 adjacent au gazéificateur 1 le long duquel il s'étend parallèlement, et à la sortie 1" duquel il est raccordé par un raccord 5 pourvu d'un passage 6 par lequel le combustible vaporisé passe de l'ouverture de sortie 1" du gazéificateur dans la chambre de vapeurs 4.
Comme le montre la fig. 1, le brûleur comprend trois brûleurs de taque 7 et.,un brûleur de four 8, ce dernier n'étant représenté qu'en partie.
Le brûleur suivant la présente invention comprend aussi un brûleur permanent ou auxiliaire, sous forme d'un troisième organe tubulaire 9, comportant au moins une rangée d'orifices de sortie 10 pour les flammes, et s'étendant en-dessous du gazéificateur 1 et de la chambre de vapeurs 4, qu'il chauffe simultanément, ainsi que le montre la coupe transversale de la fig. 2.
Chaque brûleur possède un système d'alimentation de combustible vaporisé, comprenant une chambre de mélange 12 et une entrée d'air 13 faisant partie du brûleur correspondant, et un injecteur 14 communiquant directement avec la chambre de vapeurs 4.
Dans le brûleur à hydrocarbure montré sur les figs.l et 2, les chambres de mélange 12 sont formées dans les conduits des brûleurs respectifs, qui amènent le mélange de vapeurs de combustible et d'air aux rosaces correspondantes, tandis que les entrées d'air 13 sont formées par les intervalles existant entre les orifices de sortie des injecteurs 14 et les orifices d'entrée des chambres de mélange du brûleur.
La chambre de mélange 12 du brûleur auxiliaire 9 comprend un tube en U, dont l'extrémité ouverte de la branche supérieure se trouve en regard de l'ouverture de sortie de l'injecteur 14 correspondant, tandis que la branche inférieure est raccordée, par son extrémité ouverte; perpendiculairement à l'extrémité correspondante de l'organe tubulairé 9, le mélange de combustible vaporisé et d'air sortant des orifices 10 sous la forme de flammes étroites qui chauffent simultanément le gazéificateur 1 et la chambre de vapeurs 4.
Tous les injecteurs utilisés dans le brûleur suivant l'invention sont identiques au point de vue fabrication et chacun d'eux est constitué par une soupape tubulaire à pointeau pourvue à l'extrémité de sortie d'un orifice fermé par une tige 15 pouvant se déplacer axialement., dont l'extrémité intérieure porte un pointeau de nettoyage tandis que son autre extrémité est pourvue d'un bouton de réglage 15', l'extrémité de sortie de chacune de ces soupapes tubulaires 14 étant serrée dans un collier 18 d'une pièce avec la chambre de vapeurs 4, comme le montre la fig. 2 ; l'orifice de sortie de la soupape est aménagé dans un ajutage 16 qui est vissé dans l'extrémité en retrait 17 de la soupape tubulaire 14 de façon à constituer pour celle-ci un moyen de fixation.
Chaque collier 18 est percé d'un passage 19 pour les vapeurs d'hydrocarbure,une extrémité de ce passage débouchant dans la chambre de vapeurs tandis que l'extrémité opposée aboutit dans un trou essentiellement radial (non représenté) percé dans la paroi de l'extrémité en retrait de la soupape, de sorte que le combustible vaporisé dans la chambre de vapeurs 4, peut pas-. ser dans chaque soupape tubulaire 14, et lorsque la soupape à pointeau corres-
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BAD ORtOwMë se trouve dans la position retirée, ce combustible peut s'écouler par l'ajutage; sous la forme djun-mince jet et pénétrer dans là-chambre de'méleil7'.,.' ge du brüleur correspondant.
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Suivant la caractéristique principale de la présente invention, la chambre de vapeurs 4 comporte deux parties a et 12 qui s'étendent en sens opposés par rapport au passage 6, entre le gazéificateur et la chambre de va- peurs.La partie a qui s'étend à droite de ce passage 6 (voir fig. 1) n'est qu'une petite partie de l'organe tabulaire 4 et constitue le seul moyen d'a- limentation de l'injecteur 14 coopérant avec le brûleur auxiliaire 9, tandis que la partie b de la chambre de vapeurs 4 s'étend à gauche du passage 6 et constitue la partie principale de cette chambre, de même qu'elle constitue le seul moyen d'alimentation des injecteurs 14 coopérant avec les brûleurs principaux 7.
Ces deux parties a et b de la chambre de vapeurs 4 sont donc rac- cordées en parallèle sur l'extrémité de sortie 1" du gazéificateur tubulaire
1, ce qui a pour effet que le courant de combustible vaporisé allant de l'ex- trémité de sortie 1" du gazéificateur vers l'injecteur 14 du brûleur auxiliai- re 9 dans cette partie a , n'est pas influencé par une modification quelcon- que dans l'écoulement du combustible vaporisé vers les injecteurs 14 de la partie b de la chambre de vapeurs, cet écoulement variant suivant le nombre de brûleurs en action, tandis que l'écoulement vers la partie a sera constant vu la consommation constante du brûleur 9.
En-dessous des trois organes tubulaires 1, 4 et 9 est monté un au- get 20 (fig. 2) qui facilite le préchauffage habituel du brûleur suivant l'invention.
Comme le montre la fig. 1, la partie a, de la chambre de vapeurs s'étend au-dessus de l'extrémité de sortie 1" du gazéificateur 1, et dans le but de-la maintenir à une température convenable évitant une condensation du combustible vaporisé, et d'assurer en même temps un chauffage additionnel des vapeurs accumulées dans cette section de la chambre de vapeurs, l'organe tubulaire 9 correspondant du brûleur auxiliaire est également pourvu d'orifices de sortie pour les flammes, et ce dans sa partie s'étendant en-dessous de la partie a de la chambre de vapeurs, de sorte que cette dernière est chauffée sur toute sa longueur par le brûleur auxiliaire 9.
Dans la forme de réalisation du brûleur suivant l'invention qui est montrée sur la fig. 1, les deux parties a et b- de la chambre de vapeurs 4 forment une seule pièce avec l'organe tubulaire 4, la partie a formant donc un prolongement longitudinal de la partie b de la chambre de vapeurs.
Toutefois, la partie a correspondant au brûleur auxiliaire 9, peut être formée par un prolongement de l'organe tubulaire 1 constituant le gazéificateur., sans que cette modification nuise au bon fonctionnement du brûleur., puisque dans ce cas les deux parties de la chambre de vapeurs resteraient raccordées en parallèle sur le passage de communication 6.
La fig. 3 montre cette modification et permet de voir que la par- tie a 'de la chambre de vapeurs correspondant au brûleur auxiliaire 9, est constituée par un prolongement longitudinal de l'organe tubulaire l", tandis que la partie b de la chambre de vapeurs (montrée en partie sur la fig. 3) est formée intégralement par l'organe tubulaire 4 et alimente uniquement les brûleurs de taque et de four.
Dans ce cas l'extrémité de sortie 1" du gazéificateur 1 communique avec la partie b de la chambre de vapeurs 4, par l'intermédiaire du passage 6, tandis que la communication avec la partie a est réalisée directement dans ce même organe tubulaire 1, dont la partie comprise entre l'extrémité d'entrée et l'organe de raccordement 5, correspond au gazéificateur du brûleur, alors que la partie de celui-ci s'étendant à gauche du dit organe 5, constitue une chambre de réserve de combustible vaporisé.
Le brûleur à hydrocarbure perfectionné conforme à l'invention, que montrent les figs. 4 et 5, diffère de celui décrit ci-dessus, en ce que la chambre de mélange 12' constituant une partie du système d'alimentation -en combustible vaporisé, du brûleur auxiliaire., est .formée,par un tube plié ¯en U dont la branche correspondant à l'entrée d'air 13'¯aboutit en regard de
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jtortie de liinjeçteur à soupape 18, et ce.
en substance coaxiale- ment, que léxxÉmütéf delâu,-tre branche seraccordé"à l'extrémité
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d*entrée du brûleur auxiliaire 9 dent elle tonne 11.'Il pro10ngemen"to
De cette manière, les deux extrémités de la chambre de mélange 12' ont un plan commun et les directions de leurs axes respectifs se croisent per- pendiculairement.
Dans la zone de transition, les deux extrémités du tube en U se raccordent suivant un rayon de courbure sensiblement constant, de sorte que la chambre de mélange 12', vue en projection horizontale, a l'aspect d'un tore incomplet (Fig. 5) dans lequel le mélange de combustible et d'air circule sans aucune turbulence provoquée par la rencontre de saillies abruptes.
D'autre part, on remarquera que, bien que dans les exemples décrits l'alimentation de combustible liquide se fasse par gravité, elle peut aussi se faire sous pression.
REVENDICATIONS. l. - Brûleur à hydrocarbure pour cuisinières, réchauds etc., du type comprenant un gazéificateur constitué par un premier organe tubulaire dans lequel est logé un remplissage diffuseur de chaleur formé d'un matériau filamenteux, un réservoir à combustible liquide raccordé à ce gazéificateur, une chambre pour le combustible vaporisé constituée par un second organe tubulaire adjacent au gazéificateur, à l'extrémité de sortie duquel il est raccordé par un organe de raccordement pourvu d'un passage de communication, au moins un brûleur principal, et un brûleur auxiliaire permanent constitué par un troisième organe tubulaire monté en-dessous du gazéificateur et de la chambre de vapeurs, chaque brûleur étant pourvu d'un système indépendant à basse pression pour l'alimentation en combustible vaporisé, comprenant une chambre de mélange,
une entrée d'air et un injecteur communiquant directement avec la chambre de vapeurs, caractérisé en ce que cette dernière comporte deux parties s'étendant en sens opposés par rapport au passage de communication entre le gazéificateur et la chambre de vapeurs, une de ces parties constituant l'unique moyen d'alimentation de l'injecteur correspondant au brûleur auxiliaire permanent, tandis que l'autre constitue l'unique moyen d'alimentation des injecteurs correspondant aux brûleurs principaux.
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HYDROCARBON BURNER.
The present invention relates to an improved hydrocarbon burner, for cookers, stoves, etc., and more particularly to a gravity fed hydrocarbon burner comprising a gasifier consisting of a first tubular member filled with a filamentous material acting simultaneously as a diffuser. of heat and as a means of dividing the liquid fuel into a large number of streams of very small cross-section, the inlet end of this tubular member communicating with a fuel tank mounted at a certain height above the burner,
while the outlet end of the gasifier communicates with a vaporization chamber constituted by a second tubular member which extends along the gasifier and substantially parallel to the latter, to the outlet end of which it is connected by a coupling member provided with a passage, the burner comprising at least one main burner and one auxiliary heating burner, consisting of a third tubular member provided with at least one row of outlet orifices for the flames and mounted below the gasifier and the vaporization chamber so as to heat both, each of the burners being provided with an individual low pressure supply system of vaporized fuel, comprising a mixing chamber and a air inlet forming part of the respective burner,
and an injector mounted on the vaporization chamber and communicating directly with it.
In a known embodiment of the gas generator described in the previous paragraph, the nozzle of the injector of the auxiliary heating burner is mounted at the end of the tubular gasifier which, at this point, constitutes part of the gasifier. fuel vaporization chamber, the nozzle being formed by a tubular element mounted coaxially with the tubular gasifier and the outlet of which is controlled by a needle valve whose rod can be moved coaxially in the tubular gasifier.
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On the other hand, the injectors corresponding to the vaporized fuel supply system of the main burners are made up of identical tubular valves which, provided with needles capable of cleaning and blocking the outlet orifices of the valves, are each clamped in. a collar forming part of the vapor chamber and provided with a passage communicating the interior of the vapor chamber with the interior of the injector valves which regulate the flow of fuel to the main burners.
The burner described above gives complete satisfaction as to its operation, but the same cannot be said for its construction because, since different types of injectors are used for the permanent auxiliary burners and for the main burners, the burner has a relatively large number of parts, which not only complicates its manufacture and increases the price, but also increases maintenance costs.
It has already been proposed to manufacture such a burner using identical injectors which all, including that of the auxiliary heating burner, are connected directly to the second tubular member constituting the vaporized fuel reserve chamber, all these injectors being able to be used as injectors. for the permanent burner.
In practice, however, it has been found in this case that a hydrocarbon burner, all of the injectors of which are identical and connected to the steam chamber, does not operate satisfactorily, because when the injector of the auxiliary burner is connected to the part of the vapor chamber, also supplying one or more of the injectors of the main burners, the opening or closing of one or more injectors of this main burner, affects the flow rate of the supply of vaporized fuel to the 'injector of the auxiliary burner, and consequently changes the intensity of the flame which, in turn, causes a change in the amount of gasified liquid fuel, so that after a certain time,
combustion in the main burners and in the auxiliary burner no longer occurs with a blue flame indicating complete combustion, but a yellowish flame appears with a considerably lower caloric value, which is a consequence of incomplete gasification of the liquid fuel .
The aforementioned drawbacks have been practically eliminated in a very simple manner in the hydrocarbon burner according to the invention, by dividing the second tubular member corresponding to the vapor chamber into two parts extending in opposite directions with respect to the connecting passage between the the outlet end of the tubular gasifier and the vapor chamber, one of these parts, the smallest, constituting the only means of supplying the injector which forms part of the system of supplying vaporized fuel to the auxiliary burner, while that the other part of this tubular chamber constitutes the only means of supplying the injectors of the main burners.
Therefore, the parts parts of the vapor chamber are connected in parallel to the outlet end of the gasifier, so that a change in the consumption of vaporized fuel, occurring in the part of the tubular chamber corresponding to the injectors of the gasifier. main burners, has no effect on the flow of vaporized fuel to the part of the vapor chamber corresponding to the injector of the auxiliary burner, because as we know, the gasifier of the burner must be able to produce a quantity of gas such that all the burners can be supplied simultaneously.
In the hydrocarbon burner according to the invention, all the valve injectors are of identical construction, and their longitudinal axes are substantially perpendicular to the longitudinal axes of the three tubular members constituting the gasifier, the vapor chamber and the
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auxiliary burner. This considerably simplifies the assembly of the BAD 08NA stove burner, the burner with its three tubular members being placed behind the front wall of the stove, the injection control rod.
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valve torch with = on bcutcn t-1 adjlrga ia finding aùtozntiq'aenent placed at the opposite wall, all at the same level.
However, because of this mounting of the valve injectors, the mixing chamber of the vaporized fuel supply system of the auxiliary burner must be arranged with its end corresponding to the air inlet, facing the orifice. outlet of the corresponding injector, in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis of the auxiliary burner, and when this mixing chamber is in the form of a tubular member, the end of which faces the inlet d the air is welded perpendicular to the inlet end of the auxiliary burner, which produces an unwanted turbulence of gasified fuel entering this auxiliary burner, and prevents the vaporized fuel from being distributed evenly along the third tubular member,
and the flames thereof to have the same caloric power over the entire length of the auxiliary or permanent burner.
This drawback is avoided by constituting the mixing chamber serving as the sole means of supplying the auxiliary burner by a bent U-tube, mounted so that one of its branches is substantially coaxial with the third tubular member constituting the auxiliary burner. , its diameter being such that its mouth mates with that of this third organ so as to form an extension of the latter, while the other branch of this mixing chamber is substantially coaxial with the axis of the injector of the permanent burner, and mounted so that its mouth is facing the outlet of this injector.
This offers various advantages, among others that of providing an improved hydrocarbon burner in which, although all the injectors are mounted on the tubular member corresponding to the vapor chamber, the operation of the auxiliary burner is essentially constant and not dependent. not that of the main burners.
Another object of the invention is to provide an improved hydrocarbon burner in which all the valve injectors are of identical construction.
Another object of the invention is to provide an improved hydrocarbon burner in which the gasified liquid fuel arrives in the permanent auxiliary burner without undesirable turbulence.
The aforementioned advantages and aims of the invention, and still others, will appear in more detail during the description below. In order to better understand the invention, one of its preferred embodiments is shown by way of example in the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a schematic perspective view of an improved hydrocarbon burner according to an advantageous embodiment of the invention.
Fig. 2 is a section on a larger scale taken along line I-I of FIG. 1 and shows the assembly of an injector on the vapor chamber.
Fig. 3 is a partial perspective view of a burner identical to those shown in FIG. 1, but showing a variant of the assembly and supply of the auxiliary burner injector.
Fig. 4 is a perspective view of the burner shown in fig 1, but including an improved mixing chamber for the auxiliary burner; and
Fig. 5 is a plan view of the burner shown in FIG. 4.
The same reference numerals designate, in all the figures, the same parts or elements. @ @ -The improved hydrocarbon burner according to the invention ,, re-
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BilllJ08I6UUd ..: the drawings, estdesti.né to a stove comprising, four main burners (three gas burners and one burner or Éi9hÉÎl'éfi ± # µ "JàÙ
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takes a tabular organc 1 constituting the '-r? 64f "; (" IIr: + o "" o "" nml "C' +; 'h1o proper, whose input is connected to a pipe 2 descending, from a liquid fuel tank 3 mounted at a certain height above the burner, so that this liquid fuel arrives by gravity in the gasifier 1.
The tubular gasifier 1 contains a filamentous filling material 11 (fig. 2) diffusing heat, consisting of a wire mesh wound in a spiral in the form of a cylindrical element which can be housed in the gasifier 1.
The burner according to the invention also comprises a chamber for the vaporized fuel in the form of a second tubular member 4 adjacent to the gasifier 1 along which it extends parallel, and to the outlet 1 "of which it is connected by a connector 5. provided with a passage 6 through which the vaporized fuel passes from the outlet opening 1 "of the gasifier into the vapor chamber 4.
As shown in fig. 1, the burner comprises three plate burners 7 and., An oven burner 8, the latter only being shown in part.
The burner according to the present invention also comprises a permanent or auxiliary burner, in the form of a third tubular member 9, comprising at least one row of outlet orifices 10 for the flames, and extending below the gasifier 1 and of the vapor chamber 4, which it heats simultaneously, as shown in the cross section of FIG. 2.
Each burner has a vaporized fuel supply system, comprising a mixing chamber 12 and an air inlet 13 forming part of the corresponding burner, and an injector 14 communicating directly with the vapor chamber 4.
In the hydrocarbon burner shown in figs. 1 and 2, the mixing chambers 12 are formed in the ducts of the respective burners, which bring the mixture of fuel vapors and air to the corresponding rosettes, while the inlets of air 13 are formed by the gaps existing between the outlet orifices of the injectors 14 and the inlet orifices of the mixing chambers of the burner.
The mixing chamber 12 of the auxiliary burner 9 comprises a U-shaped tube, the open end of the upper branch of which is located opposite the outlet opening of the corresponding injector 14, while the lower branch is connected, by its open end; perpendicular to the corresponding end of the tubular member 9, the mixture of vaporized fuel and air coming out of the orifices 10 in the form of narrow flames which simultaneously heat the gasifier 1 and the vapor chamber 4.
All the injectors used in the burner according to the invention are identical from the point of view of manufacture and each of them consists of a tubular needle valve provided at the outlet end with an orifice closed by a rod 15 which can move. axially., the inner end of which carries a cleaning needle while its other end is provided with an adjustment knob 15 ', the outlet end of each of these tubular valves 14 being clamped in a collar 18 of a room with the vapor chamber 4, as shown in fig. 2; the outlet orifice of the valve is arranged in a nozzle 16 which is screwed into the recessed end 17 of the tubular valve 14 so as to constitute a fixing means therefor.
Each collar 18 is pierced with a passage 19 for the hydrocarbon vapors, one end of this passage opening into the vapor chamber while the opposite end terminates in an essentially radial hole (not shown) drilled in the wall of the gasket. 'recessed end of the valve, so that the fuel vaporized in the vapor chamber 4, can pass. fit into each tubular valve 14, and when the needle valve matches
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BAD ORtOwMë is in the withdrawn position, this fuel can flow through the nozzle; in the form of djun-thin stream and enter there-chamber of'méleil7 '.,.' age of the corresponding burner.
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According to the main characteristic of the present invention, the vapor chamber 4 comprises two parts a and 12 which extend in opposite directions with respect to the passage 6, between the gasifier and the vapor chamber. The part a which s' extending to the right of this passage 6 (see fig. 1) is only a small part of the tabular member 4 and constitutes the only means of supplying the injector 14 cooperating with the auxiliary burner 9, while that the part b of the vapor chamber 4 extends to the left of the passage 6 and constitutes the main part of this chamber, just as it constitutes the only means of supplying the injectors 14 cooperating with the main burners 7.
These two parts a and b of the vapor chamber 4 are therefore connected in parallel to the outlet end 1 "of the tubular gasifier.
1, which has the effect that the stream of vaporized fuel going from the outlet end 1 "of the gasifier to the injector 14 of the auxiliary burner 9 in this part a, is not influenced by a modification in the flow of the vaporized fuel towards the injectors 14 of the part b of the vapor chamber, this flow varying according to the number of burners in action, while the flow towards the part a will be constant given the constant consumption burner 9.
Below the three tubular members 1, 4 and 9 is mounted an auger 20 (fig. 2) which facilitates the usual preheating of the burner according to the invention.
As shown in fig. 1, part a, of the vapor chamber extends above the outlet end 1 "of the gasifier 1, and with the aim of maintaining it at a suitable temperature avoiding condensation of the vaporized fuel, and d 'ensuring at the same time an additional heating of the vapors accumulated in this section of the vapor chamber, the corresponding tubular member 9 of the auxiliary burner is also provided with outlets for the flames, and this in its part extending in - below part a of the vapor chamber, so that the latter is heated over its entire length by the auxiliary burner 9.
In the embodiment of the burner according to the invention which is shown in fig. 1, the two parts a and b- of the vapor chamber 4 form a single piece with the tubular member 4, the part a therefore forming a longitudinal extension of the part b of the vapor chamber.
However, the part a corresponding to the auxiliary burner 9, can be formed by an extension of the tubular member 1 constituting the gasifier., Without this modification adversely affecting the proper functioning of the burner., Since in this case the two parts of the chamber vapors would remain connected in parallel on the communication passage 6.
Fig. 3 shows this modification and allows to see that the part a 'of the vapor chamber corresponding to the auxiliary burner 9, is constituted by a longitudinal extension of the tubular member 1 ", while the part b of the vapor chamber (shown in part in FIG. 3) is formed integrally by the tubular member 4 and supplies only the plate and oven burners.
In this case, the outlet end 1 "of the gasifier 1 communicates with the part b of the vapor chamber 4, through the passage 6, while the communication with the part a is carried out directly in this same tubular member 1. , the part of which between the inlet end and the connecting member 5, corresponds to the gasifier of the burner, while the part of the latter extending to the left of said member 5, constitutes a reserve chamber of vaporized fuel.
The improved hydrocarbon burner according to the invention, shown in FIGS. 4 and 5, differs from that described above, in that the mixing chamber 12 'constituting a part of the supply system -vaporized fuel, of the auxiliary burner., Is .formed, by a bent tube ¯ in U whose branch corresponding to the air inlet 13 '¯ ends up facing
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joutput of the valve injector 18, and this.
in substance coaxially, that lexxÉmütéf delâu, - be branch connected "at the end
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input of the auxiliary 9-tooth burner it ton 11.'Il pro10ngemen "to
In this way, the two ends of the mixing chamber 12 'have a common plane and the directions of their respective axes intersect perpendicularly.
In the transition zone, the two ends of the U-shaped tube join together with a substantially constant radius of curvature, so that the mixing chamber 12 ', viewed in horizontal projection, has the appearance of an incomplete torus (Fig. 5) in which the mixture of fuel and air circulates without any turbulence caused by the meeting of steep protrusions.
On the other hand, it will be noted that, although in the examples described the supply of liquid fuel is done by gravity, it can also be done under pressure.
CLAIMS. l. - Hydrocarbon burner for cookers, stoves etc., of the type comprising a gasifier consisting of a first tubular member in which is housed a heat diffusing filling formed of a filamentous material, a liquid fuel tank connected to this gasifier, a chamber for the vaporized fuel constituted by a second tubular member adjacent to the gasifier, at the outlet end of which it is connected by a connecting member provided with a communication passage, at least one main burner, and a permanent auxiliary burner constituted by a third tubular member mounted below the gasifier and the vapor chamber, each burner being provided with an independent low pressure system for the supply of vaporized fuel, comprising a mixing chamber,
an air inlet and an injector communicating directly with the vapor chamber, characterized in that the latter comprises two parts extending in opposite directions with respect to the communication passage between the gasifier and the vapor chamber, one of these parts constituting the only means of supplying the injector corresponding to the permanent auxiliary burner, while the other constitutes the sole means of supplying the injectors corresponding to the main burners.