EP0006774B1 - Liquid fuel burner - Google Patents
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- EP0006774B1 EP0006774B1 EP79400317A EP79400317A EP0006774B1 EP 0006774 B1 EP0006774 B1 EP 0006774B1 EP 79400317 A EP79400317 A EP 79400317A EP 79400317 A EP79400317 A EP 79400317A EP 0006774 B1 EP0006774 B1 EP 0006774B1
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- burner
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- combustion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
- F23D11/443—Vaporising devices incorporated with burners heated by the main burner flame
- F23D11/445—Vaporising devices incorporated with burners heated by the main burner flame the flame and the vaporiser not coming into direct contact
Definitions
- the invention relates to a burner for liquid fuels and more particularly still, a self-cleaning combustion head with integral combustion.
- the liquid fuel is atomized by means of a nozzle, then mixed with air in a combustion head, before burning in a yellowish flame.
- a system based on this technique requires, for the combustion to be good, that the flame occurs in a sufficiently large space, so that all the particles of atomized fuel have time to burn.
- the hearth where this form of combustion occurs is too small, the non-consumed liquid particles are projected onto the walls which, at too low a temperature, cause condensation and some pollution (soot, tar, etc.); it follows that the combustion efficiency and the heat exchange coefficient of the exchanger decrease by the insulation caused by the soot film which is interposed between the flame and the wall of the hearth.
- the minimum flow rate of the sprinklers is limited.
- One of the aims of the invention is to reduce the volume of the combustion gases, thereby allowing the dimensions of the exchanger of the heating apparatus, and in particular of the hearth, to be reduced. Indeed, combustion in the presence of a blue flame, at very high temperature, as caused by the apparatus described in the present invention, makes it possible to reduce the combustion chamber by at least 90% and therefore to reduce the weight and therefore the cost price of the devices in a high proportion.
- Another object of the invention is to allow perfect combustion of a liquid fuel, whatever the desired power, very low (less than 1 liter per hour) or very high (several tens of liters per hour), without the presence spray members, such as a sprinkler.
- such combustion for example in the form of an absolutely blue flame, depending on the type of fuel used, avoids any pollution of the atmosphere.
- American patent 1 668 773 shows a burner provided with an inverted and closed bell-shaped vaporization chamber which communicates with a mixing chamber through a distribution chamber.
- the fuel is vaporized then mixes with combustion air and burns.
- This device has significant drawbacks and in particular poor vaporization of the fuel.
- the mixing chamber has a shape and means for draining the non-vaporized fuel while there is even provided a device for adjusting the supply controlled by non-vaporized fuel.
- French patent 530 058 shows a complex device in which the gasification of oils is produced by spreading in a thin layer obtained by means of an air stream.
- a first phase it involves performing a gasification or vaporization of the liquid fuel, away from the flame. Then, in a second phase, it is imperative to mix the vaporized fuel with an oxidizer such as air, in a special chamber and still sheltered from the flame, so as to obtain a stoichiometric mixture. Finally, in a third phase, the mixture thus obtained is burned in an appropriate zone, separate from the vaporization and mixing zones.
- an oxidizer such as air
- the film spraying makes it possible, in fact, to avoid any contact between the wall of the spraying element and the liquid to be vaporized, which avoids any possible fouling of this element, while carbonization by pyrolysis, which consists in bringing to high temperature certain parts of the burner, eliminates particularly dense and fatty, non-vaporizable elements.
- the film vaporization is in fact a caléfaction, maintained in an appropriate device, if we consider that the caléfaction is the physical process of vaporization of a drop of liquid, by a wall, at high temperature, this drop not being in contact with said wall, as a result of the existence of a vapor film, emitted from the drop itself, under the effect of the thermal energy transmitted by the wall.
- the inventor proposes a burner for liquid fuels provided with a hollow vaporization element, a means of initiating combustion, a means of pre- heating for starting, of a mixing chamber which communicates with the vaporization element and which also receives an oxidizer, of a combustion grate or flame holder and whose arrangement of the vaporization element is such that the combustion flame heats the latter, remarkable in that the vaporizing element is formed by an open tubular duct or duct, in the form of a serpentine in a fixed body and in which is conveyed, by an oxidizing vector fluid or not, the liquid fuel, said channel or conduit opening directly or indirectly into the mixing chamber while the preheating means is formed by an electrical resistance integrated in the body and the shape of the latter is such that the fl combustion core licks said body in part.
- the liquid fuel feeds the burner through an intake pipe, opening at the entrance of the channel or vaporization duct, while the carrier fluid, in the form of gas, or air
- Such a device makes it possible in particular to obtain a film vaporization and a carbonization of the fatty elements, by pyrolysis, thereby avoiding any risk of fouling.
- the above-mentioned fixed combustion head has very advantageous mechanical reliability, in particular in the case of use in low-power domestic appliances.
- a burner according to the invention makes it possible to equip boilers and generators, the design of which is particularly studied to receive a blue flame, at high temperature.
- the conduit in which the fuel is conveyed consists of a tubular coil embedded, for example by overmolding, in the body of the burner.
- the mixing chamber preferably consists, at least in part, of the body, in such a way that it is continuously heated during combustion.
- a reversing contact thermostat may be provided to shut down the starting heating means at the desired temperature, for example in the form of a heating resistance, and on the one hand to cause the arrival of the liquid fuel and the carrier agent.
- the actuation of the combustion initiation means for example in the form of an electrode, controlled by means of a regulation box and a transformer .
- the body may have a substantially annular shape, preferably flared towards the outside, while a combustion grate or flame holder is arranged in the central part, so that the flame has a central position and licks said body by the interior.
- the mixing chamber is preferably constituted, at least in part, by the body, which for this purpose has in its central part a form of bowl, in which the oxidant enters through one or more openings formed in it. this.
- a final mixing chamber is arranged between the combustion grate or flame holder and the mixing chamber, by means of a separator constituted by a plate, provided with a central duct which plunges into the mixing chamber.
- the mixing chamber has a central oxidant inlet orifice, arranged in the lower wall thereof and provided with a flange with converging walls directed towards the separator duct and substantially coaxially, said conduit having a divergent shape or walls.
- the body provided with the channel or vaporization duct has a frustoconical shape
- the mixing chamber is formed by an interior recess of the body and that said channel, constituted by a tubular coil is arranged in helix in said body around the recess and communicates with the latter, the combustion grate being arranged around the lower part of the body, while an annular chamber of final mixture is provided under the combustion grate and communicates with the chamber mixture.
- a casing is fixed under the mixing chamber and has an orifice, for letting pass the intake pipe of the liquid fuel, an orifice for the carrier and an orifice for the oxidant, thus constituting room.
- the carrier agent and the oxidizer are air, a single orifice in the casing then being provided for this air, which goes partly into the vaporization duct and partly into the mixing chamber.
- the device according to the invention makes it possible to use another vector agent, as has already been said, the mixing with the oxidizing air taking place in the chamber provided for this purpose.
- the new burners for liquid fuel according to the invention will also be able to equip a new generation of heating appliances.
- heat exchangers and heat pumps having a liquid fuel as supplementary energy, instead of electricity.
- small domestic heaters operating by suction cup, thus avoiding the traditional chimney, since the combustion gases can be directly discharged into the atmosphere.
- the main figures 1, 3 and 5 represent three embodiments according to the invention.
- the first digit indicates the number of the main figure in which it is represented.
- the digit or digits following the first digit of each reference are identical when it comes to designating elements or bodies having similar or similar functions.
- the burner according to the invention comprises a molded body. 18, 38, 58 made of metal, alloy or other material, resistant to high temperatures.
- This body is provided with a vaporization duct 12, 32, 52 generally constituted by a molded tubular coil, the inlet and outlet ends of which are referenced respectively by 13, 33 and 19, 39, 59.
- An electrical resistance of annular preheating 17, or in the form of a central bar 37, is embedded in the body of the burner.
- An intake pipe 14, 34, for the liquid fuel, is arranged at the entrance to the vaporization duct.
- the conduit 12, 32, 52 opens in 19, 39, 59, in a mixing chamber 111, 311b, 511, formed in part by the body, while another final mixing chamber 113, 313, 513, before combustion , is provided under a combustion grate or flame holder 115, 315, 515.
- An ignition or combustion ignition electrode 119 and an ionization flame control electrode 120 are fixed in the body 18 by means of locking screws, screwed into suitable orifices 112, while a thermostat (not shown) with reversing contact is arranged under said body, for example.
- Figures 1, 2 and 5 show embodiments, in which the body 18, 58 has a substantially annular shape, flared outwards, while the mixing chamber 111, 511 is constituted by said body, which has at this effect, in its central part, a bowl shape.
- the final mixing chamber 113, 513 is determined by a combustion grate or flame holder 115, 515 and a separator 117, 517, provided with a duct in the form of a central well, which plunges into said mixing chamber 111, 511.
- the combustion grate 115 is held by means of a screw 116, which passes through the separator duct 117 and which is screwed into the part of the body constituting the lower wall of the mixing chamber 111, while the grid 515 of FIG. 5 is fixed by a screw 518 'screwed into the casing 518.
- the mixing chamber 111 (FIG. 1) is provided with a plurality of peripheral orifices 110, which are preferably slightly inclined relative to a radial position.
- the body 58 in the part constituting the mixing chamber 511, is provided with a central orifice 510, provided with a flange 527 with converging walls and arranged in a substantially manner coaxial with the conduit of the separator 517, the latter having a divergent shape or walls.
- the combustion grate 115 is provided with a plurality of slots 114, arranged radially, while the grate 515, disposed above the separator 517, forms an annular slot 514.
- the combustion grate 515 is provided with a tubular element central which fits into the conduit of the separator 517 and which is provided with a plurality of orifices 532 for communication between the chambers 511 and 513.
- FIG. 3 shows a substantially frustoconical body 38, provided with a central heating resistor 37, already mentioned, in the form of a bar.
- the body 38 is provided with an internal recess which has an upper part 311a and a lower part 311b arranged respectively above and below the resistor 37 and which communicate with each other by conduits 323.
- the upper part 311a of the recess is closed by a cover 326 while the part 311b is closed by a seal 322 made of insulating material, disposed between the body 38 and the casing 318, so that the chamber 36 is located just below and that the orifices 310 are formed in said seal opposite the air inlet orifice 35.
- part 31la opens at 39 the vaporization conduit 32 while part 311b constitutes the mixing chamber.
- the annular combustion grate 315 is arranged around the body 38.
- the mixing chamber 311 b communicates with the final mixing chamber 313 by tangential outlet channels 325, while a ring 321 is arranged on the joint 322, in the final mixture 313.
- the electrical resistance 17, 37 is firstly energized.
- a thermostat (not shown) with reversing contact, cuts said resistance and simultaneously allows the arrival of liquid fuel through the intake pipe 14, 34 and the air inlet through the orifice 15, 35.
- This thermostat suitably placed under the body 18, 38, 58 for example, causes at the same time and by means of a regulating box and a transformer, electric arcs at the level of the ignition electrode 119 In this way, the liquid fuel arrives at the inlet 13, 33 of the conduit 12, 32, 52 through the intake pipe 14, 34, at the same time as the air which comes from the chamber 16, 36, 56. powered by 15, 35.
- the vaporized fuel mixes intimately with the combustion air which arrives through the orifices 110, 310, 510 after having been reheated in the preheating chamber 16, 56.
- the mixing is facilitated in the embodiment of Figure 1, by the tangential inclination of the orifices 110, which causes a ciruclar movement of the gases.
- the oxidizing air and the vaporized fuel then flow into the final mixing chamber 113, 313, 513.
- the mixture obtained passes through the central duct of the separator 117, 517.
- the converging walls of the edge of the orifice 510 and the diverging walls of the central duct of the separator 517 constitute a diverging convergent which has the effect of appreciably improving the circulation of the fuel in the spray duct.
- the vaporized fuel arrives in part 31 a and mixes with the combustion air in part 311b, while the channels with tangential outlets allow a vortex mixture of the gases in chamber 313, while the ring 321 results in good homogeneity of said gases.
- the mixture obtained in chamber 113, 313, 513 escapes through the grid 115, 315, 515 and ignites instantly by means of the electrode 119, while the electrode 120 controls the flame by ionization and makes it possible to immediately stop supplying the ignition transformer if there is no flame.
- This flame control can also be obtained by means of an ionization cell, if desired.
- the molded body 18, 38, 58 is thus heated by the flame resulting from the combustion of the combustible mixture which leaves through the slots 114, 314, 514, with a sufficient speed to prevent combustion from forming under the grate 115, 315 , 515.
- the communication section of the separator 117, 517, constituted by its central duct, in the embodiments of FIGS. 1 and 5, must represent an area in relation to the total area of the slots 114 and 514.
- the shape of the molded body 18, 38, 58, which represents a surface 11, 31, 51, in contact with the flame determines the shape of said flame, which can be inside ( Figures 1, 2 and 5) or at the exterior (FIGS. 3 and 4) of said body, that is to say having a central or annular position.
- the body 18, 38, 58 allows thermal conduction between the resistor 17, 37 and the tubular coil constituting the vaporization conduit, and at the same time between the flame and said coil which is brought to high temperature.
- the fuel which undergoes a film vaporization is transported by air, which serves as a carrier.
- air which serves as a carrier.
- another carrier separate from the combustion air, as it would be possible, to bring the combustion air in its entirety through the inlet of the vaporization duct.
- the vaporization duct may not be provided with an overmolded coil
- the carrier agent may be something other than air
- the housing 118, 318, 518 may be removed, etc.
- the shapes of the body and of the combustion grates can be different, as well as the shape of the slots of said grids, constituted for example by circular orifices or otherwise.
- the main object of the invention is to provide a good combustion process and a burner as described above, in which the vaporization duct or channel is arranged in the fixed body, so as to be sufficiently heated by the flame, but protected from it, to allow a film vaporization of the liquid fuel conveyed by the carrier fluid through said channel or conduit, while the mixing chamber makes it possible to obtain a mixture in stoichiometric proportion, at 1 shelter from flame, pre-vaporized fuel and oxidizer.
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Abstract
Description
L'invention concerne un brûleur pour combustibles liquides et plus particulièrement encore, une tête de combustion auto-nettoyante à combustion intégrale.The invention relates to a burner for liquid fuels and more particularly still, a self-cleaning combustion head with integral combustion.
Selon un principe bien connu de brûleur, le combustible liquide est atomisé au moyen d'un gicleur, puis mélangé à l'air dans une tête de combustion, avant de brûler en une flamme jaunâtre. Un système basé sur cette technique nécessite, pour que la combustion soit bonne, que la flamme se produise dans un espace suffisamment volumineux, afin que toutes les particules de combustible atomisé aient le temps de se consumer. En effet, si le foyer où se produit cette forme de combustion est trop petit, les particules liquides non consumées sont projetées sur les parois qui, à température trop basse, provoquent des condensations et une certaine pollution (suie, goudron, etc.) ; il en résulte que le rendement de combustion ainsi que le coefficient d'échange thermique de l'échangeur diminuent par l'isolation occasionnée par le film de suie qui s'est interposé entre la flamme et la paroi du foyer. En outre, le débit minimum des gicleurs est limité.According to a well-known principle of a burner, the liquid fuel is atomized by means of a nozzle, then mixed with air in a combustion head, before burning in a yellowish flame. A system based on this technique requires, for the combustion to be good, that the flame occurs in a sufficiently large space, so that all the particles of atomized fuel have time to burn. In fact, if the hearth where this form of combustion occurs is too small, the non-consumed liquid particles are projected onto the walls which, at too low a temperature, cause condensation and some pollution (soot, tar, etc.); it follows that the combustion efficiency and the heat exchange coefficient of the exchanger decrease by the insulation caused by the soot film which is interposed between the flame and the wall of the hearth. In addition, the minimum flow rate of the sprinklers is limited.
L'un des buts de l'invention est de réduire le volume des gaz de combustion permettant ainsi la réduction des dimensions de l'échangeur des appareils de chauffage, et en particulier du foyer. En effet, la combustion sous présence d'une flamme bleue, à très haute température, telle que le provoque l'appareil décrit dans la présente invention, permet de réduire la chambre de combustion d'au moins 90 % et par conséquent de réduire le poids et donc le prix de revient des appareils dans une forte proportion.One of the aims of the invention is to reduce the volume of the combustion gases, thereby allowing the dimensions of the exchanger of the heating apparatus, and in particular of the hearth, to be reduced. Indeed, combustion in the presence of a blue flame, at very high temperature, as caused by the apparatus described in the present invention, makes it possible to reduce the combustion chamber by at least 90% and therefore to reduce the weight and therefore the cost price of the devices in a high proportion.
La réduction du volume des échangeurs permet de diminuer les dimensions habituelles des chaudières domestiques ou industrielles, ce qui entraîne un gain financier considérable, la chaufferie ou l'endroit dans lequel est placé l'appareil étant d'un espace réduit.The reduction in the volume of the exchangers makes it possible to reduce the usual dimensions of domestic or industrial boilers, which results in considerable financial gain, the boiler room or the place in which the device is placed being of reduced space.
Un autre but de l'invention est de permettre une combustion parfaite d'un combustible liquide, quelle que soit la puissance souhaitée, très faible (moins de 1 litre par heure) ou très élevée (plusieurs dizaines de litres par heure), sans présence d'organes de pulvérisation, tels qu'un gicleur. En outre, une telle combustion, sous forme par exemple d'une flamme absolument bleue, selon le type de combustible utilisé, évite toute pollution de l'atmosphère.Another object of the invention is to allow perfect combustion of a liquid fuel, whatever the desired power, very low (less than 1 liter per hour) or very high (several tens of liters per hour), without the presence spray members, such as a sprinkler. In addition, such combustion, for example in the form of an absolutely blue flame, depending on the type of fuel used, avoids any pollution of the atmosphere.
Le brevet américain 1 668 773 montre un brûleur muni d'une chambre de vaporisation en forme de cloche renversée et fermée qui communique avec une chambre de mélange par une chambre de distribution.American patent 1 668 773 shows a burner provided with an inverted and closed bell-shaped vaporization chamber which communicates with a mixing chamber through a distribution chamber.
Dans ce dispositif le combustible est vaporisé puis se mélange avec de l'air comburant et brûle. Cet appareil présente des inconvénients importants et notamment une mauvaise vaporisation du combustible. En effet, la chambre de mélange présente une forme et des moyens pour drainer le fuel non vaporisé tandis qu'il est même prévu un dispositif de réglage de l'alimentation commandé par du combustible non vaporisé.In this device the fuel is vaporized then mixes with combustion air and burns. This device has significant drawbacks and in particular poor vaporization of the fuel. Indeed, the mixing chamber has a shape and means for draining the non-vaporized fuel while there is even provided a device for adjusting the supply controlled by non-vaporized fuel.
Il a aussi été imaginé dans le brevet français 1 388 449 de répandre le combustible sur une surface d'évaporation, les vapeurs ainsi dégagées étant mélangées et entraînées par l'air comburant. Ce dispositif présente toutefois des inconvénients et notamment des risques d'encrassements par stagnation, tandis qu'une position de fonctionnement absolument horizontale est requise.It was also imagined in French patent 1,388,449 to spread the fuel over an evaporation surface, the vapors thus released being mixed and entrained by the combustion air. However, this device has drawbacks and in particular risks of fouling by stagnation, while an absolutely horizontal operating position is required.
Le brevet français 530 058 montre un appareil complexe dans lequel la gazéification des huiles est produite par étendage en une couche mince obtenue au moyen d'un courant d'air.French patent 530 058 shows a complex device in which the gasification of oils is produced by spreading in a thin layer obtained by means of an air stream.
L'inventeur a constaté, que pour obtenir une bonne combustion, il était nécessaire de respecter certaines conditions et d'établir un cycle en trois phases, cycle qui n'est pas respecté dans au moins les deux derniers brevets cités.The inventor has found that, in order to obtain good combustion, it is necessary to comply with certain conditions and to establish a three-phase cycle, a cycle which is not respected in at least the last two patents cited.
Dans une première phase, il s'agit d'effectuer une gazéification ou vaporisation du combustible liquide, à l'abri de la flamme. Ensuite, dans une deuxième phase, il est impératif d'effectuer un mélange du combustible vaporisé avec un comburant tel que l'air, dans une chambre spéciale et encore à l'abri de la flamme, de manière à obtenir un mélange stœchiométrique. Enfin dans une troisième phase, on effectue la combustion du mélange ainsi obtenu, dans une zone appropriée, distincte des zones de vaporisation et de mélange.In a first phase, it involves performing a gasification or vaporization of the liquid fuel, away from the flame. Then, in a second phase, it is imperative to mix the vaporized fuel with an oxidizer such as air, in a special chamber and still sheltered from the flame, so as to obtain a stoichiometric mixture. Finally, in a third phase, the mixture thus obtained is burned in an appropriate zone, separate from the vaporization and mixing zones.
De plus, et on s'écarte encore davantage des procédés connus, il est particulièrement avantageux d'effectuer la vaporisation dans un conduit ou canal chauffé par la flamme de combustion et dans lequel le combustible est véhiculé par un fluide vecteur, comburant ou non, de manière à permettre une vaporisation pelliculaire du combustible liquide et une carbonisation par pyrolise des corps non vaporisables dans ledit conduit ou canal, qui débouche dans la chambre de mélange, où s'effectue un mélange stœchio- métrique du combustible vaporisé et du comburant. Ce procédé permet notamment de réduire l'encombrement de l'élément de vaporisation, et permet un fonctionnement long et durable par auto-nettoyage.In addition, and we deviate even further from the known methods, it is particularly advantageous to carry out the vaporization in a duct or channel heated by the combustion flame and in which the fuel is conveyed by a carrier fluid, oxidizing or not, so as to allow a film vaporization of the liquid fuel and a carbonization by pyrolysis of the bodies which cannot be vaporized in said conduit or channel, which opens into the mixing chamber, where a stoichiometric mixture of the vaporized fuel and of the oxidizer takes place. This process makes it possible in particular to reduce the size of the spraying element, and allows long and lasting operation by self-cleaning.
La vaporisation pelliculaire permet en effet, d'éviter tout contact entre la paroi de l'élément de vaporisation et le liquide à vaporiser, ce qui évite tout encrassement possible de cet élément, tandis que la carbonisation par pyrolise, qui consiste à porter à haute température certaines parties du brûleur, permet d'éliminer les éléments particulièrement denses et gras, non vaporisables. La vaporisation pelliculaire est en fait une caléfaction, entretenue dans un dispositif approprié, si l'on considère que la caléfaction est le procédé physique de vaporisation d'une goutte de liquide, par une paroi, à température élevée, cette goutte n'étant pas en contact avec ladite paroi, par suite de l'existence d'un film de vapeur, émis à partir de la goutte elle-même, sous l'effet de l'énergie thermique transmise par la paroi.The film spraying makes it possible, in fact, to avoid any contact between the wall of the spraying element and the liquid to be vaporized, which avoids any possible fouling of this element, while carbonization by pyrolysis, which consists in bringing to high temperature certain parts of the burner, eliminates particularly dense and fatty, non-vaporizable elements. The film vaporization is in fact a caléfaction, maintained in an appropriate device, if we consider that the caléfaction is the physical process of vaporization of a drop of liquid, by a wall, at high temperature, this drop not being in contact with said wall, as a result of the existence of a vapor film, emitted from the drop itself, under the effect of the thermal energy transmitted by the wall.
Pour mettre en oeuvre ce procédé et éviter les inconvénients des appareils connus, l'inventeur propose un brûleur pour combustibles liquides muni d'un élément creux de vaporisation, d'un moyen d'amorçage de la combustion, d'un moyen de pré-chauffage pour le démarrage, d'une chambre de mélange qui communique avec l'élément de vaporisation et qui reçoit par ailleurs un comburant, d'une grille de combustion ou accroche-flamme et dont la disposition de l'élément de vaporisation est telle que la flamme de combustion chauffe ce dernier, remarquable en ce que l'élément de vaporisation est formé par un canal ou conduit tubulaire ouvert, en forme de serpentin dans un corps fixe et dans lequel est véhiculé, par un fluide vecteur comburant ou non, le combustible liquide, ledit canal ou conduit débouchant directement ou non dans la chambre de mélange tandis que le moyen de pré-chauffage est formé par une résistance électrique intégrée dans le corps et que la forme de ce dernier est telle que la flamme de combustion lèche ledit corps en partie. Le combustible liquide alimente le brûleur par une pipe d'admission, débouchant à l'entrée du canal ou conduit de vaporisation, tandis que le fluide vecteur, sous forme de gaz, ou d'air, ou d'eau, est introduit dans ledit canal ou conduit de vaporisation du combustible, autour de ladite pipe d'admission.To implement this process and avoid the drawbacks of known devices, the inventor proposes a burner for liquid fuels provided with a hollow vaporization element, a means of initiating combustion, a means of pre- heating for starting, of a mixing chamber which communicates with the vaporization element and which also receives an oxidizer, of a combustion grate or flame holder and whose arrangement of the vaporization element is such that the combustion flame heats the latter, remarkable in that the vaporizing element is formed by an open tubular duct or duct, in the form of a serpentine in a fixed body and in which is conveyed, by an oxidizing vector fluid or not, the liquid fuel, said channel or conduit opening directly or indirectly into the mixing chamber while the preheating means is formed by an electrical resistance integrated in the body and the shape of the latter is such that the fl combustion core licks said body in part. The liquid fuel feeds the burner through an intake pipe, opening at the entrance of the channel or vaporization duct, while the carrier fluid, in the form of gas, or air, or water, is introduced into said fuel vaporization channel or conduit around said intake pipe.
Un tel dispositif permet notamment d'obtenir une vaporisation pelliculaire et une carbonisation des éléments gras, par pyrolise, en évitant ainsi tout risque d'encrassement.Such a device makes it possible in particular to obtain a film vaporization and a carbonization of the fatty elements, by pyrolysis, thereby avoiding any risk of fouling.
En outre, dans le brûleur selon l'invention, la tête de combustion fixe susmentionnée, présente une fiabilité mécanique très intéressante, en particulier dans le cas d'utilisation en appareil domestique de petite puissance.In addition, in the burner according to the invention, the above-mentioned fixed combustion head has very advantageous mechanical reliability, in particular in the case of use in low-power domestic appliances.
Un brûleur selon l'invention permet d'équiper les chaudières et générateurs, dont la conception est particulièrement étudiée pour recevoir une flamme bleue, à haute température.A burner according to the invention makes it possible to equip boilers and generators, the design of which is particularly studied to receive a blue flame, at high temperature.
Avantageusement, le conduit dans lequel est véhiculé le combustible, est constitué par un serpentin tubulaire noyé, par exemple par surmoulage, dans le corps du brûleur. De plus, la chambre de mélange est constituée de préférence, au moins en partie par le corps, de manière telle, que celle-ci est chauffée en permanence au cours de la combustion.Advantageously, the conduit in which the fuel is conveyed, consists of a tubular coil embedded, for example by overmolding, in the body of the burner. In addition, the mixing chamber preferably consists, at least in part, of the body, in such a way that it is continuously heated during combustion.
Un thermostat à contact inverseur peut être prévu pour arrêter à la température voulue, le moyen de chauffage de démarrage, sous forme par exemple d'une résistance chauffante et provoquer d'une part, l'arrivée du combustible liquide et de l'agent vecteur, dans le conduit de vaporisation, et d'autre part, l'actionnement du moyen d'amorçage de la combustion, sous forme par exemple d'une électrode, commandée par l'intermédiaire d'un coffret de régulation et d'un transformateur.A reversing contact thermostat may be provided to shut down the starting heating means at the desired temperature, for example in the form of a heating resistance, and on the one hand to cause the arrival of the liquid fuel and the carrier agent. , in the vaporization pipe, and on the other hand, the actuation of the combustion initiation means, for example in the form of an electrode, controlled by means of a regulation box and a transformer .
Le corps peut présenter une forme sensiblement annulaire, de préférence évasée vers l'extérieur, tandis qu'une grille de combustion ou accroche-flamme est aménagée dans la partie centrale, de manière telle que la flamme possède une position centrale et lèche ledit corps par l'intérieur.The body may have a substantially annular shape, preferably flared towards the outside, while a combustion grate or flame holder is arranged in the central part, so that the flame has a central position and licks said body by the interior.
Dans ce cas, la chambre de mélange est de préférence constituée, au moins en partie, par le corps, qui présente à cet effet dans sa partie centrale une forme de cuvette, dans laquelle entre le comburant par un ou des ajours ménagés dans celle-ci.In this case, the mixing chamber is preferably constituted, at least in part, by the body, which for this purpose has in its central part a form of bowl, in which the oxidant enters through one or more openings formed in it. this.
Avantageusement, une chambre de mélange final est aménagée entre la grille de combustion ou accroche-flamme et la chambre de mélange, au moyen d'un séparateur constitué par une plaque, munie d'un conduit central qui plonge dans la chambre de mélange.Advantageously, a final mixing chamber is arranged between the combustion grate or flame holder and the mixing chamber, by means of a separator constituted by a plate, provided with a central duct which plunges into the mixing chamber.
Dans ce dernier cas, selon un mode de réalisation préféré, la chambre de mélange présente un orifice central d'admission du comburant, aménagé dans la paroi inférieure de celle-ci et muni d'un rebord à parois convergentes dirigées vers le conduit du séparateur et de manière sensiblement coaxiale, ledit conduit présentant une forme ou des parois divergentes.In the latter case, according to a preferred embodiment, the mixing chamber has a central oxidant inlet orifice, arranged in the lower wall thereof and provided with a flange with converging walls directed towards the separator duct and substantially coaxially, said conduit having a divergent shape or walls.
Un autre mode de réalisation est remarquable en ce que le corps muni du canal ou conduit de vaporisation présente une forme tronconique, que la chambre de mélange est formée par un évidement intérieur du corps et que ledit canal, constitué par un serpentin tubulaire est disposé en hélice dans ledit corps autour de l'évidement et communique avec ce dernier, la grille de combustion étant disposée autour de la partie inférieure du corps, tandis qu'une chambre annulaire de mélange final est prévue sous la grille de combustion et communique avec la chambre de mélange.Another embodiment is remarkable in that the body provided with the channel or vaporization duct has a frustoconical shape, that the mixing chamber is formed by an interior recess of the body and that said channel, constituted by a tubular coil is arranged in helix in said body around the recess and communicates with the latter, the combustion grate being arranged around the lower part of the body, while an annular chamber of final mixture is provided under the combustion grate and communicates with the chamber mixture.
Pour ces divers modes de réalisation, un carter est fixé sous la chambre de mélange et présente un orifice, pour laisser passer la pipe d'admission du combustible liquide, un orifice pour l'agent vecteur et un orifice pour le comburant, en constituant ainsi une chambre.For these various embodiments, a casing is fixed under the mixing chamber and has an orifice, for letting pass the intake pipe of the liquid fuel, an orifice for the carrier and an orifice for the oxidant, thus constituting room.
De préférence, l'agent vecteur et le comburant sont de l'air, un seul orifice dans le carter étant alors prévu pour cet air, qui se dirige en partie dans le conduit de vaporisation et en partie dans la chambre de mélange.Preferably, the carrier agent and the oxidizer are air, a single orifice in the casing then being provided for this air, which goes partly into the vaporization duct and partly into the mixing chamber.
Il est clair toutefois, que le dispositif selon l'invention permet d'utiliser un autre agent vecteur, comme il a déjà été dit, le mélange avec l'air comburant ayant lieu dans la chambre prévue à cet effet.It is clear, however, that the device according to the invention makes it possible to use another vector agent, as has already been said, the mixing with the oxidizing air taking place in the chamber provided for this purpose.
Les modes de réalisation sus-mentionnés permettent de choisir, à même puissance de flamme, une forme de flamme courte, couvrant une grande surface ou au contraire, une flamme très concentrée et plus longue, selon le type de chaudière ou de générateur à équiper.The above-mentioned embodiments make it possible to choose, at the same flame power, a short flame shape, covering a large area or, on the contrary, a very concentrated and longer flame, depending on the type of boiler or generator to be equipped.
Les nouveaux brûleurs pour combustible liquide selon l'invention pourront en outre équiper une nouvelle génération d'appareils de chauffage et d'échangeurs pour pompes à chaleur, ayant un combustible liquide en énergie d'appoint, au lieu de l'électricité. Il est également possible d'imaginer des petits appareils de chauffage domestique, fonctionnant par ventouse, évitant ainsi la traditionnelle cheminée, étant donné que les gaz de combustion peuvent être directement rejetés dans l'atmosphère.The new burners for liquid fuel according to the invention will also be able to equip a new generation of heating appliances. heat exchangers and heat pumps, having a liquid fuel as supplementary energy, instead of electricity. It is also possible to imagine small domestic heaters, operating by suction cup, thus avoiding the traditional chimney, since the combustion gases can be directly discharged into the atmosphere.
Il est évident que l'utilisation de divers matériaux et de différentes géométries pour le corps creux peut être imaginée, sans sortir du cadre de l'invention.It is obvious that the use of various materials and different geometries for the hollow body can be imagined, without departing from the scope of the invention.
L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités apparaîtront, à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1 est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'un brûleur selon l'invention à flamme centrale ;
- la figure 2 est une vue partielle de dessus, du brûleur de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe, d'un autre mode de réalisation à flamme annulaire ;
- la figure 4 est une vue de dessus, du brûleur de la figure 3 ;
- la figure 5 est une vue partielle du brûleur de la figure 1, dont la chambre de mélange est modifiée.
- Figure 1 is a sectional view of an embodiment of a burner according to the invention with central flame;
- Figure 2 is a partial top view of the burner of Figure 1;
- Figure 3 is a sectional view of another embodiment with an annular flame;
- Figure 4 is a top view of the burner of Figure 3;
- Figure 5 is a partial view of the burner of Figure 1, the mixing chamber is modified.
Les figures principales 1, 3 et 5 représentent trois modes de réalisation selon l'invention. Dans la numérotation de chaque élément, le premier chiffre indique le numéro de la figure principale dans laquelle il est représenté. Pour faciliter la compréhension, le ou les chiffres qui suivent le premier chiffre de chaque référence sont identiques lorsqu'il s'agit de désigner des éléments ou organes ayant des fonctions semblables ou similaires.The main figures 1, 3 and 5 represent three embodiments according to the invention. In the numbering of each element, the first digit indicates the number of the main figure in which it is represented. For ease of understanding, the digit or digits following the first digit of each reference are identical when it comes to designating elements or bodies having similar or similar functions.
Le brûleur selon l'invention comporte un corps moulé.18, 38, 58 en métal, alliage ou autre matériau, résistant aux fortes températures. Ce corps est muni d'un conduit de vaporisation 12, 32, 52 généralement constitué par un serpentin tubulaire surmoulé, dont les extrémités d'entrée et de sortie sont référencées respectivement par 13, 33 et 19, 39, 59. Une résistance électrique de pré-chauffage de forme annulaire 17, ou sous la forme d'un barreau central 37, est noyée dans le corps du brûleur. Une pipe d'admission 14, 34, pour la combustible liquide, est aménagée à l'entrée du conduit de vaporisation.The burner according to the invention comprises a molded body. 18, 38, 58 made of metal, alloy or other material, resistant to high temperatures. This body is provided with a
Le conduit 12, 32, 52 débouche en 19, 39, 59, dans une chambre de mélange 111, 311b, 511, constituée en partie par le corps, tandis qu'une autre chambre de mélange final 113, 313, 513, avant combustion, est prévue sous une grille de combustion ou accroche-flamme 115, 315, 515.The
Un carter 118, 318, 518, disposé sous la chambre de mélange, détermine une chambre 16, 36, 56, munie d'un orifice d'entrée d'air 15, 35, la chambre 16, 56 formant alors une chambre de pré-chauffage pour l'air comburant.A
Une électrode d'allumage ou d'amorçage de la combustion 119 et une électrode 120, de contrôle de flamme par ionisation (non représentée sur les figures 3 et 5) sont fixées dans le corps 18 au moyen de vis de blocage, vissées dans des orifices appropriés 112, tandis qu'un thermostat (non représenté) à contact inverseur est aménagé sous ledit corps, par exemple.An ignition or
Les figures 1, 2 et 5 montrent des modes de réalisation, dans lesquels le corps 18, 58 présente une forme sensiblement annulaire, évasée vers l'extérieur, tandis que la chambre de mélange 111, 511 est constituée par ledit corps, qui présente à cet effet, dans sa partie centrale, une forme de cuvette. Dans ces deux modes de réalisation, la chambre de mélange final 113, 513 est déterminée par une grille de combustion ou accroche-flamme 115, 515 et un séparateur 117, 517, muni d'un conduit en forme de puits central, qui plonge dans ladite chambre de mélange 111, 511. La grille de combustion 115 est maintenue au moyen d'une vis 116, qui traverse le conduit du séparateur 117 et qui est vissée dans la partie du corps constituant la paroi inférieure de la chambre de mélange 111, tandis que la grille 515 de la figure 5 est fixée par une vis 518' vissée dans le carter 518.Figures 1, 2 and 5 show embodiments, in which the
La chambre de mélange 111 (figure 1) est pourvue d'une pluralité d'orifices périphériques 110, qui sont de préférence légèrement inclinés par rapport à une position radiale. Au contraire, dans le mode de réalisation de la figure 5, le corps 58, dans la partie constituant la chambre de mélange 511, est muni d'un orifice central 510, pourvu d'un rebord 527 à parois convergentes et aménagé de manière sensiblement coaxiale au conduit du séparateur 517, ce dernier présentant une forme ou des parois divergentes.The mixing chamber 111 (FIG. 1) is provided with a plurality of
La grille de combustion 115 est pourvue d'une pluralité de fentes 114, disposées radialement, tandis que la grille 515, disposée au-dessus du séparateur 517, ménage une fente annulaire 514. La grille de combustion 515 est munie d'un élément tubulaire central qui s'emboîte dans le conduit du séparateur 517 et qui est pourvu d'une pluralité d'orifices 532 de communication entre les chambres 511 et 513.The
Le mode de réalisation de la figure 3 montre un corps 38 sensiblement tronconique, muni d'une résistance centrale de chauffage 37, déjà mentionnée, sous forme d'un barreau. Dans ce mode de réalisation, le corps 38 est pourvu d'un évidement intérieur qui présente une partie supérieure 311a et une partie inférieure 311b aménagées respectivement au-dessus et en dessous de la résistance 37 et qui communiquent entre elles par des conduits 323. La partie supérieure 311a de l'évidement est fermée par un couvercle 326 tandis que la partie311b est fermée par un joint 322 en matière isolante, disposé entre le corps 38 et le carter 318, de manière telle que la chambre 36 se trouve juste en dessous et que les orifices 310 soient ménagés dans ledit joint en regard de l'orifice d'entrée d'air 35.The embodiment of FIG. 3 shows a substantially
Dans la partie 31la débouche en 39 le conduit de vaporisation 32 tandis que la partie 311 b constitue la chambre de mélange.In part 31la opens at 39 the
La grille de combustion annulaire 315, munie de fentes 314, est disposée autour du corps 38. La chambre de mélange 311 b communique avec la chambre de mélange final 313 par des canaux à sorties tangentielles 325, tandis qu'un anneau 321 est aménagé sur le joint 322, dans la chambre de mélange final 313.The
Les modes de réalisation étant décrits dans leur constitution, le fonctionnement apparaît clairement.The embodiments being described in their constitution, the operation appears clearly.
La résistance électrique 17, 37 est tout d'abord mise sous tension. Lorsqu'une température suffisante est atteinte (de l'ordre de 250 à 280 °C) un thermostat (non représenté) à contact inverseur, coupe ladite résistance et simultanément permet l'arrivée du combustible liquide par la pipe d'admission 14, 34 et l'arrivée d'air par l'orifice 15, 35.The
Ce thermostat, convenablement disposé sous le corps 18, 38, 58 par exemple, provoque en même temps et par l'intermédiaire d'un coffret de régulation et d'un transformateur, des arcs électriques au niveau de l'électrode d'amorçage 119. De cette manière, le combustible liquide arrive à l'entrée 13, 33 du conduit 12, 32, 52 par la pipe d'admission 14, 34, en même temps que l'air qui provient de la chambre 16, 36, 56 alimentée par 15, 35.This thermostat, suitably placed under the
Le combustible liquide ainsi véhiculé dans le conduit 12, 32, 52 se vaporise aussitôt et parvient jusqu'à la chambre de mélange 111, 311 b, 511.The liquid fuel thus conveyed in
Dans cette dernière, le combustible vaporisé se mélange intimement avec l'air comburant qui arrive par les orifices 110, 310, 510 après avoir été réchauffé dans la chambre de pré-chauffage 16, 56. Le mélange est facilité dans le mode de réalisation de la figure 1, par l'inclinaison tangentielle des orifices 110, qui provoque un mouvement ciruclaire des gaz.In the latter, the vaporized fuel mixes intimately with the combustion air which arrives through the
L'air comburant et le combustible vaporisé s'acheminent ensuite dans la chambre de mélange final 113, 313, 513. Dans les modes de réalisation des figures 1 et 5, le mélange obtenu traverse le conduit central du séparateur 117, 517. De manière avantageuse, dans le mode de réalisation de la figure 5, les parois convergentes du rebord de l'orifice 510 et les parois divergentes du conduit central du séparateur 517, constituent un convergent divergent qui a pour effet d'améliorer sensiblement la circulation du combustible dans le conduit de vaporisation.The oxidizing air and the vaporized fuel then flow into the
Dans le mode de réalisation de la figure 3, le combustible vaporisé arrive dans la partie 31 a et se mélange avec l'air comburant dans la partie 311b, tandis que les canaux à sorties tangentielles permettent un mélange tourbillonnaire des gaz dans la chambre 313, tandis que l'anneau 321 entraîne une bonne homogénéité desdits gaz.In the embodiment of FIG. 3, the vaporized fuel arrives in part 31 a and mixes with the combustion air in part 311b, while the channels with tangential outlets allow a vortex mixture of the gases in
Le mélange obtenu dans la chambre 113, 313, 513 s'échappe par la grille 115, 315, 515 et s'enflamme instantanément au moyen de l'électrode 119, tandis que l'électrode 120 contrôle la flamme par ionisation et permet d'arrêter aussitôt l'alimentation du transformateur d'allumage, en cas d'absence de flamme. Ce contrôlè de flamme peut également être obtenu au moyen d'une cellule d'ionisation, si on le désire.The mixture obtained in
Le corps moulé 18, 38, 58 est ainsi chauffé par la flamme résultant de la combustion du mélange combustible qui sort par les fentes 114, 314, 514, avec une vitesse suffisante pour éviter que la combustion ne se forme sous la grille 115, 315, 515. A ce propos, il est intéressant de noter, que pour obtenir une vitesse d'éjection des gaz, supérieure à la vitesse de propagation de la flamme, la section de communication du séparateur 117, 517, constituée par son conduit central, dans les modes de réalisation des figures 1 et 5, doit représenter une surface en rapport avec la surface totale des fentes 114 et 514.The molded
La forme du corps moulé 18, 38, 58, qui représente une surface 11, 31, 51, en contact avec la flamme détermine la forme de ladite flamme, qui peut être à l'intérieur (figures 1, 2 et 5) ou à l'extérieur (figures 3 et 4) dudit corps, c'est-à-dire présenter une position centrale ou annulaire.The shape of the molded
Le corps 18, 38, 58 permet une conduction thermique entre la résistance 17, 37 et le serpentin tubulaire constituant le conduit de vaporisation, et en même temps entre la flamme et ledit serpentin qui est porté à température élevée.The
Dans les modes de réalisation représentés, le combustible qui subit une vaporisation pelliculaire, est véhiculé par l'air, qui sert d'agent vecteur. Toutefois, il est possible d'utiliser un autre agent vecteur distinct de l'air comburant, comme il serait éventuellement possible, d'amener en totalité l'air de combustion, par l'entrée du conduit de vaporisation.In the embodiments shown, the fuel which undergoes a film vaporization, is transported by air, which serves as a carrier. However, it is possible to use another carrier separate from the combustion air, as it would be possible, to bring the combustion air in its entirety through the inlet of the vaporization duct.
Cependant, le dernier cas mentionné, qui supprime la nécessité de ménager des orifices 110, 310 et 510, présente certains inconvénients. Il est en effet nécessaire alors, d'avoir une plus grande surface de contact 11, 31, 51 pour réchauffer à température maximum un plus grand volume d'air. Il est encore nécessaire de prévoir un conduit de vaporisation d'une section plus importante (et donc un brûleur plus encombrant) pour permettre le même débit d'air à l'entrée 15, 35, ou, à même section de conduit, soit donc pour une même puissance, d'avoir une plus forte pression d'air à ladite entrée. En outre, il n'y aurait plus dans ce cas un procédé de combustion avec une phase distincte de mélange, comme le préconise l'invention.However, the last mentioned case, which eliminates the need to provide
L'invention qui vient d'être décrite permet d'obtenir une combustion dont les avantages sont nombreux et plus particulièrement :
- a) une combustion parfaite et anti-polluante,
- b) un très haut rendement de combustion (économie d'énergie)
- c) une simplicité de réalisation (faible prix de revient)
- d) un fonctionnement absolument silencieux,
- e) un faible volume en rapport avec la puissance désirée,
- f) un auto-nettoyage par pyrolise,
- g) une conception qui permet une fabrication de série,
- h) la conception de nouvelles techniques de chaudières et échangeurs,
- i) un volume des gaz de combustion réduit pour une même puissance et donc une réduction du volume des foyers des appareils de chauffage,
- j) une combustion totalement achevée dans la flamme bleue et donc sans risque d'imbrûlés,
- k) une obtention de 15,2% de C02 pour la combustion du fuel oil domestique (c'est-à-dire le maximum possible),
- I) aucune pièce en mouvement et donc pas d'usure mécanique,
- m) la possibilité d'avoir de très petits débits (inférieurs à 1 litre/h) sans risque d'obstruction, par suite de l'absence de gicleur de pulvérisation, n) en petite puissance, la possibilité d'évacuer directement à l'extérieur et sans cheminée, les gaz de combustion (système à ventouse), o) une économie dans les coûts de construction et d'exploitation, due à l'absence du conduit de cheminée de chaufferie.
- a) perfect and anti-polluting combustion,
- b) very high combustion efficiency (energy saving)
- c) simplicity of implementation (low cost price)
- d) absolutely silent operation,
- e) a small volume in relation to the desired power,
- f) self-cleaning by pyrolysis,
- g) a design which allows mass production,
- h) the design of new techniques for boilers and heat exchangers,
- i) a reduced volume of combustion gases for the same power and therefore a reduction in the volume of the homes of the heating appliances,
- j) combustion completely completed in the blue flame and therefore without risk of unburnt,
- k) obtaining 15.2% of C0 2 for the combustion of domestic fuel oil (that is to say the maximum possible),
- I) no moving parts and therefore no mechanical wear,
- m) the possibility of having very small flow rates (less than 1 liter / h) without risk of obstruction, due to the absence of spray nozzle, n) at low power, the possibility of discharging directly to the exterior and without chimney, combustion gases (vacuum system), o) savings in construction and operating costs, due to the absence of the boiler chimney flue.
De très nombreuses modifications ou variantes peuvent être imaginées, sans sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple que le conduit de vaporisation peut ne pas être muni d'un serpentin surmoulé, que l'agent vecteur peut être autre chose que de l'air, que le carter 118, 318, 518 peut être supprimé, etc. En outre, les formes du corps et des grilles de combustion peuvent être différentes, ainsi que la forme des fentes desdites grilles, constituées par exemple par des orifices circulaires ou autrement.Many modifications or variants can be imagined, without departing from the scope of the invention. Thus, for example, the vaporization duct may not be provided with an overmolded coil, the carrier agent may be something other than air, the
L'objet principal de l'invention est de fournir un bon procédé de combustion et un brûleur comme décrit ci-avant, dans lequel le conduit ou canal de vaporisation est aménagé dans le corps fixe, de manière à être suffisamment chauffé par la flamme, mais à l'abri de celle-ci, pour permettre une vaporisation pelliculaire du combustible liquide véhiculé par le fluide vecteur à travers ledit canal ou conduit, tandis que la chambre de mélange permet d'obtenir un mélange en propro- tion stœchiométrique, à l'abri de la flamme, du combustible préalablement vaporisé et du comburant.The main object of the invention is to provide a good combustion process and a burner as described above, in which the vaporization duct or channel is arranged in the fixed body, so as to be sufficiently heated by the flame, but protected from it, to allow a film vaporization of the liquid fuel conveyed by the carrier fluid through said channel or conduit, while the mixing chamber makes it possible to obtain a mixture in stoichiometric proportion, at 1 shelter from flame, pre-vaporized fuel and oxidizer.
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