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DISPOSITIF A JOINDRE LES CHEVRONS ET LES VERNES DE TOITURES.
Lors de la mise en place des chevrons on éprouve souvent une certaine difficulté à introduire la sablière dans l'assise du chevron du fait que les pièces de bois ne sont pas tout-à-fait droites. Jusqu'ici l'on se contenait de rapprocher et de maintenir les pièces à la main ce qui exigeait toutefois le concours de deux hommes. Cette façon de procéder rend l'assemblage fort coûteux et entraîne la plupart du temps une certaine desorganisation du travail puisqu'il faut chaque fois distraire un ouvrier d'un autre travail auquel il était occupé.
La présente invention concerne un dispositif simple, léger et peu coûteux au moyen duquel l'assemblage des chevrons et des vernes peut être fait par un seul homme.L'appareil est basé sur l'emploi de deux organes, tels que des pointes ou des crochets de fer, par exemple, pouvant s'agripper à deux surfaces planes.. faisant entre elles un angle quelconque.
Ces deux griffes font partie d'un système articulé muni d'un dispositif qui permet de les rapprocher l'une de l'autre avec force par simple effort manuel.
Le dispositif de serrage peut être d'un type quelconque. constitué, par exemple, de pièces filetées qui s'emboîtent et se laissent tourner l'une par rapport à l'autre, ou d'un mécanisme semblable à ceux qui s'appliquent à certains engins de levage. Al'usage, les griffes seront appliquées en des endroits appropriés des chevrons et des vernes, après quoi l'on fait agir le serrage. Comme il suffit d'un seul homme pour accomplir cette manoeuvre, le concours d'un aide devient superflu.
On peut prévoir en outre entre les deux griffes, divers moyens permettant de faire varier rapidement et avec peu d'effort leurs positions relatives, ainsi que des moyens propres à les immobiliser, ces divers moyens pouvant également appartenir à un ou plusieurs types connus. Les deux parties peuvent être munies d'un système de blocage automatique qui les empèche de s'écarter l'une de l'autre, ou d'un blocage indépendant comprenant par exemple, un encliquetage qui les immobilise dans une position déterminée et maintient ainsi la verne en contact avec le chevron pendant qu'on assemble ces pièces avec des clous.
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Un des modes d'exécution consiste à rattacher les deux griffes à deux pièces en forme de barres, articulées l'une sur l'autre, et dont'l'une se termine à un bout par la griffe, et à l'autre par une poignée. Le pivot de l'articulation se situe entre les deux bouts, à une distance telle que la section qui porte la poignée soit environ 6 fois aussi longue que celle qui porte la griffe. De cette façon l'on obtient un serrage facile., rapide et très énergique puisque l'effort exercé sur la poignée est multiplié par 6. La griffe de l'autre barre peut être plus éloignée du point d'appui, ce qui permet de ménager une distance adéquate entre les deux griffes.
L'invention prévoit que la section de la barre portant la poignée peut aussi être munie d'un encliquetage aux alentours du pivot, encliquetage relié à un dispositif de commande placé à proximité de la poignée., la deuxième barre portant un segment denté entourant le pivot et dans lequel s'engage le cliquet. De cette manière les deux pièces sont interbloquées dès qu'on lâche la poignée, et la verne est maintenue fermement contre son assise.
Les figures ci-jointes montrent deux exécutions de l'objet de l'invention.
La figure 1. est la coupe verticale d'une travée de comble.
La figure 2, une partie d'un chevron et d'une verne ainsi qu'une des positions de l'outil faisant l'objet de l'invention.
La figure 3, une autre position de l'outil, et
La figure 4, un outil de modèle différent, mis en place sur une verne et un chevron.
Sur ces différentes figures. 1 représente une maitresse-pou- tre,2 un chevron et .1 un entrait. La sablière 4 repose sur la poutre et soutient en même temps l'extrémité inférieure du chevron 2 dans lequel on a ménagé une assise rectangulaire sous forme d'une entaille dont un côté ± est vertical et l'autre 6, horizontal.
Un peu en dessous de 1-'entrait 1. le chevron est muni d'une entaille semblable destinée à recevoir la verne intermédiaire 1 reposant sur la jambette 8 qui prend son point d'appui sur la poutre 1. En cours d'assemblage, il arrive souvent que le chevron ne porte pas à la fois sur la sablière 4 et la verne 7. Dans la plupart des cas,. cela provient de ce que le bois de charpente n'est pas suffisamment rectiligne. Le procédé consiste alors à faire porter le chevron contre une des vernes et de supprimer ensuite par rapprôchement forcé, l'espace qui le sépare de l'autre verne.
Ce rapprochement se fait à l'aide de l'outil que montre la figure et qui comprend une barre 9 dont une extrémité est recourbée e de:- en forme de crochet pointu 10. L'autre bout de la barre est muni d'un trou destiné à-.recevoir le pivot transversal 11.
Ce bout est d'autre part façonné en segment -'denté;' 12 ayant le pivot comme centre.
Ce même pivot 11 sert de point d'appui à un levier composé d'un bras inférieur 13 en forme de chape et d'un bras supérieur 14 de section tubulaire. Le bout du bras 13 porte une pointe 15. Le bras 14 se termine par une poignée 16. La distance de la poignée 16 au pivot 11 est environ 6 fois aussi grande que celle du pivot à la pointé
Un deuxième pivot 17 est fixé dans la partie 14 et sert de point d'appui au cliquet 18 dont un bout prend dans la denture du segment 12. L'autre bout du cliquet est muni d'un trou dans lequel peut tourner le bout recourbé d'une tringle 19 qui se prolonge à l'intérieur du tube 14 et se termine en haut par un bouton de commande 20.En dessous de ce bouton, il y a un ressort 21 qui tend à le repousser vers le haut.
Pour se servir de l'appareil, on le dispose comme le montre la figure 2. après quoi l'on fait tourner le levier à poignée en sens horlogique de façon que le cliquet 18 se déplace sur le segment denté. Ce mouvement
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a pour effet de rapprocher les deux pointes d'agrippage avec une force consi- dérableo Quand on a obtenu le serrage voulu.. c.à.d. quand le chevron porte bien contre la verne comme le montre la figure 3. on peut lâcher la poignée.
Dans cette position, les deux branches sont effectivement bloquées par l'encliquetage, de sorte que le chevron et la verne peuvent être cloués l'un à 1' autre par la personne qui vient d'effectuer le serrage. Quand les pièces sont clousesil suffit de pousser sur le bouton 20 pour dégager l'encliquetage, ce qui permet de ramener les branches en arrière et de dégager les griffes.
La figure 4, représente une exécution différente dans laquelle un des organes d'agrippage 21 vient prendre sous la face inférieure d'une verne, la sablière 1 par exemple'. Cette pièce 21 est munie d'une pointe 22 qui s'enfonce dans la verne. L'organe 21 comprend une partie verticale 23 avec prolongement oblique 24. Ces diverses pièces peuvent être fabriquées d'une seule longueur de fer plat. La branche oblique 24 porte un ergot de butée 25 et sert de guide à un étrier coulissant monté en bout d'un bras 27 qui s'étend en direction perpendiculaire à la pièce 24. L'autre bout du bras 27 est soudé à un anneau 28 dans lequel peut tourner du disque 29.
Ce disque porte un pivot excentrique 30 pouvant tourner dans une pièce 31 qui fait corps avec un organe d'agrippage ayant la forme d'une fourche à deux dents 32. et 33. Un levier de commande 34 est soudé au disque 29.
Pour se servir de cet outil, on déplace le bras 27 le long du guide 24 de façon à donner aux deux organes d'agrippage un écartement convenable. On met alors l'outil en place de manière à faire prendre la griffe 21 sous la face inférieure de la verne 1/1 tandis que les griffes 32 et 33 viennent se poser sur la face supérieure du chevron 2. On fait ensuite glisser le bras 27 vers le bas du guide 24 ce qui a pour,effet, derapprocher suffisamment les griffes pour qu'elles viennent en contact avec les faces précitées de la verne et du chevron. Il suffit alors de faire tourner le levier 34 pour produire le serrage des deux griffes.
Le frottement existant entre le disque 29 et la bague 28 est suffisant pour que le disque ne revienne pas en arrière' quand on lâche le levier. Il ne reste plus alors qu'à chasser un long clou entre les dents 32 et 33 à travers le chevron 2, et dans la verne 2 après quoi on peut enlever l'outil.
L'appareil qui vient d'être décrit à titre d'exemple, n'est toutefois qu'une des formes d'exécution possibles et peut faire l'objet de multiples variantes dans le cadre de l'invention.
On pourrait imaginer aussi d'autres organes d'agrippage et d'autres dispositifs de réglage rapide. Les griffes supérieures pourraient, par exemple, être dédoublées de telle manière qu'elle comprennent une fourche supplémentaire et opposée à la première de telle sorte que ses dents constituent le prolongement en arrière des dents 32 et 33. Cela permettrait d'appliquer l'outil de part et d'autre du chevron. En général, le dispositif excentrique et le levier seront conçus de façon que le serrage se fasse en tirant le levier vers le haut, ceci pour tenir compte du fait que l'ouvrier est généralement assis à califourchon sur la verne. D'autre part, on pourrait faire en sorte que le bras 9. puisse venir se loger tout contre le tube 14 ce qui rendrait l'outil plus facilement transportable.
Ce bras 9. peut aussi être rendu amovible afin qu'on puisse le remplacer à volonté, par un bras plus court ou plus long.
REVENDICATIONS.
1.- Outil destiné à joindre les chevrons et les vernes, caractérisé par la présence de deux organes d'agrippage munis par exemple, de pointes de fer, pouvant s'agripper à deux surfaces planes faisant entre elles un angle quelconque, ces deux griffes faisant partie d'un système articulé muni d'un dispositif qui permet de les rapprocher l'une de l'autre avec force, par simple effort manuel.
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DEVICE FOR JOINING CHEVRONS AND ROOF VARNISHES.
When installing the rafters, there is often some difficulty in inserting the runner into the base of the rafter due to the fact that the pieces of wood are not quite straight. Until now, the work was confined to bringing the pieces together and holding them by hand, which however required the assistance of two men. This way of proceeding makes assembly very expensive and most of the time leads to a certain disorganization of the work since each time a worker has to be distracted from another work in which he was busy.
The present invention relates to a simple, light and inexpensive device by means of which the assembly of rafters and varnishes can be done by one man. The apparatus is based on the use of two members, such as spikes or spikes. iron hooks, for example, which can be gripped to two flat surfaces ... forming any angle between them.
These two claws are part of an articulated system provided with a device that allows them to be brought together with force by simple manual effort.
The clamping device can be of any type. consisting, for example, of threaded parts which fit together and allow themselves to be rotated with respect to each other, or of a mechanism similar to those which apply to certain lifting devices. In use, the claws will be applied in appropriate places of the rafters and varnishes, after which the tightening is made. As only one man is needed to accomplish this maneuver, the assistance of an assistant becomes superfluous.
Various means can also be provided between the two claws, making it possible to vary their relative positions quickly and with little effort, as well as means suitable for immobilizing them, these various means also possibly belonging to one or more known types. The two parts can be provided with an automatic locking system which prevents them from moving away from each other, or with an independent locking comprising, for example, a snap which immobilizes them in a determined position and thus maintains the verne in contact with the rafter while these pieces are assembled with nails.
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One of the embodiments consists in attaching the two claws to two pieces in the form of bars, articulated one on the other, and of which 'one ends at one end by the claw, and at the other by a handle. The pivot of the joint is between the two ends, at a distance such that the section which carries the handle is about 6 times as long as that which carries the claw. In this way one obtains an easy tightening, fast and very energetic since the force exerted on the handle is multiplied by 6. The claw of the other bar can be farther from the fulcrum, which makes it possible to leave an adequate distance between the two claws.
The invention provides that the section of the bar carrying the handle can also be provided with a snap in the vicinity of the pivot, a snap connected to a control device placed near the handle., The second bar carrying a toothed segment surrounding the pivot and in which the pawl engages. In this way the two parts are interlocked as soon as the handle is released, and the verne is held firmly against its seat.
The accompanying figures show two embodiments of the object of the invention.
Figure 1. is the vertical section of a roof span.
FIG. 2, part of a chevron and a verne as well as one of the positions of the tool which is the subject of the invention.
Figure 3, another position of the tool, and
Figure 4, a different model tool, set up on a verne and a rafter.
In these different figures. 1 represents a main beam, 2 a chevron and .1 an entrance. The runner 4 rests on the beam and at the same time supports the lower end of the rafter 2 in which a rectangular seat has been formed in the form of a notch, one side of which ± is vertical and the other 6, horizontal.
A little below 1-'entrait 1. the rafter is provided with a similar notch intended to receive the intermediate verne 1 resting on the leg 8 which takes its fulcrum on the beam 1. During assembly, it often happens that the rafter does not bear both on the plate 4 and the verne 7. In most cases ,. this is because the structural timber is not sufficiently straight. The process then consists in bringing the rafter against one of the varnishes and then removing by forced approximation, the space which separates it from the other verne.
This reconciliation is done using the tool shown in the figure and which comprises a bar 9, one end of which is bent e of: - in the form of a pointed hook 10. The other end of the bar is provided with a hole intended to-. receive the transverse pivot 11.
This end is also shaped into a -'denté segment; ' 12 having the pivot as its center.
This same pivot 11 serves as a fulcrum for a lever composed of a lower arm 13 in the form of a yoke and an upper arm 14 of tubular section. The end of the arm 13 carries a point 15. The arm 14 ends in a handle 16. The distance from the handle 16 to the pivot 11 is about 6 times as great as that of the pivot at the point.
A second pivot 17 is fixed in the part 14 and serves as a fulcrum for the pawl 18, one end of which engages in the teeth of the segment 12. The other end of the pawl is provided with a hole in which the curved end can turn. a rod 19 which extends inside the tube 14 and ends at the top with a control button 20. Below this button, there is a spring 21 which tends to push it upwards.
To use the device, it is arranged as shown in Figure 2. after which the handle lever is rotated clockwise so that the pawl 18 moves on the toothed segment. This movement
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has the effect of bringing the two gripping points together with considerable force o When the desired tightening has been obtained .. ie. when the rafter is against the verne as shown in figure 3. we can let go of the handle.
In this position, the two branches are effectively locked by the latching, so that the rafter and the screw can be nailed to one another by the person who has just performed the tightening. When the parts are cloused, it suffices to push on the button 20 to release the snap-fastening, which allows the branches to be brought back and the claws to be released.
FIG. 4 represents a different embodiment in which one of the gripping members 21 comes to take under the lower face of a verne, the sandpit 1 for example '. This part 21 is provided with a point 22 which penetrates into the verne. The member 21 comprises a vertical part 23 with an oblique extension 24. These various parts can be made from a single length of flat iron. The oblique branch 24 carries a stop lug 25 and serves as a guide for a sliding bracket mounted at the end of an arm 27 which extends in a direction perpendicular to the part 24. The other end of the arm 27 is welded to a ring 28 in which can rotate the disc 29.
This disc carries an eccentric pivot 30 which can rotate in a part 31 which is integral with a gripping member in the form of a fork with two teeth 32. and 33. A control lever 34 is welded to the disc 29.
To use this tool, the arm 27 is moved along the guide 24 so as to give the two gripping members a suitable distance. The tool is then put in place so as to make the claw 21 take under the lower face of the 1/1 cylinder while the claws 32 and 33 come to rest on the upper face of the rafter 2. The arm is then slid. 27 towards the bottom of the guide 24 which has the effect of approaching the claws sufficiently so that they come into contact with the aforementioned faces of the screw and the rafter. It is then sufficient to turn the lever 34 to produce the tightening of the two claws.
The friction existing between the disc 29 and the ring 28 is sufficient so that the disc does not come back when the lever is released. All that remains then is to drive a long nail between teeth 32 and 33 through rafter 2, and into screw 2 after which the tool can be removed.
The apparatus which has just been described by way of example, is however only one of the possible embodiments and can be the subject of multiple variants within the framework of the invention.
One could also imagine other gripping members and other rapid adjustment devices. The upper claws could, for example, be split in such a way that they include an additional fork and opposite the first so that its teeth constitute the rear extension of the teeth 32 and 33. This would allow the tool to be applied. on either side of the rafter. In general, the eccentric device and the lever will be designed so that the tightening is done by pulling the lever upwards, this to take into account the fact that the worker is generally seated astride the verne. On the other hand, we could make it so that the arm 9 can come to be lodged against the tube 14 which would make the tool more easily transportable.
This arm 9 can also be made removable so that it can be replaced at will, with a shorter or longer arm.
CLAIMS.
1.- Tool intended to join the rafters and the varnishes, characterized by the presence of two gripping members provided for example, with iron spikes, which can grip two flat surfaces making any angle between them, these two claws forming part of an articulated system equipped with a device which allows them to be brought together with force, by simple manual effort.