BE516028A - - Google Patents

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BE516028A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5241Manufacture of steel in electric furnaces in an inductively heated furnace
    • C21C5/5247Manufacture of steel in electric furnaces in an inductively heated furnace processing a moving metal stream while exposed to an electromagnetic field, e.g. in an electromagnetic counter current channel

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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LE TRAITEMENT PHYSIQUE ET CHIMIQUE DE METAUX A L'ETAT 
LIQUIDE. 



   La préparation de métaux à   l'état   liquide se termine souvent par un traitement physique et chimique particulier, pour les libérer des matières d'accompagnement en solution ou en suspension ou pour y ajouter des matières ,en solution ou en suspension. 



   Ce traitement particulier est souvent séparé du procédé de prépa- ration proprement dit, parce que l'agrégat principal doit être temporaire- ment soustrait au traitement supplémentaire et/ou parce que les conditions -physiques et chimiques, et souvent la garniture intérieure réfractaire, ne permettent pas la séparation ou l'addition des matières   enquestion   dans l'a- grégat principal ou ne la permettent que dans une mesure insuffisante. 



   On peut citer, comme exemples de ce traitement de métaux à l'é- tat liquide, la désulfuration à la soude du fer brut, la déphosphoration, la désoxydation et le dégazage des aciers avec des scories, et, en outre, l'introduction de suspensions finement divisées dans des aciers, par rempla- cement de l'oxygène en solution par de l'aluminium. 



   Dans l'intérêt d'un déroulement rapide du traitement supplémen- taire, il convient de veiller à ce que le métal soit mélangé intimement avec les phases à amener à l'action réciproque chimique et physique, de façon que l'échange des matières s'effectue sur une grande surface commune, qui entraîne toutefois, de son côté, l'inconvénient de fortes pertes en chaleur et d'une attaque par l'atmosphère. Il y a par exemple un procédé pour inten- sifier le traitement des métaux à l'état liquide avec des scories, par le- quel on verse l'une des phases, d'un niveau élevé, dans l'autre phase, pour obtenir par dispersion un contact aussi intime que possible sur une grande 

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 surface.

   Une forte oxydation par l'air est ici possible et il est nécessaire d'amener au préalable les scories à l'état liquide également dans des dispo- sitifs spéciaux. 



   L'invention part de ce que le métal, sur la voie allant de l'a- grégation jusqu'à la coulée, a ou peut avoir, une ou plusieurs fois, une surface particulièrement grande, notamment lorsque sur cette voie sont pré- vus des rainures, des conduits, des déversoirs ou des corps creux semblables fermés ou ouverts. Selon l'invention, on peut utiliser cette condition pour amener au métal, par effet d'électro-induction, de l'énergie calorifique et cinétique qui puisse déjà provoquer des réactions dans le métal. Dans les conditions de mobilité ainsi créées, le métal peut, de façon particulière- ment avantageuse, être soumis,avec les matières choisies, à un traitement physique et chimique.

   L'amenée simultanée d'énergie calorifique supprime la nécessité d'amener à l'action réciproque les matières de réaction, par exem- ple des scories, à l'état fondu au préalable ; l'énergie   cinétique   coopère avec le courant pour que les matières arrivent en traversant une certaine zone de réaction, en contact intensif au maximum avec le métal. 



   Le procédé peut éventuellement être mis en oeuvre de telle ma- nière que le métal, sur sa voie d'écoulement, soit exposé plusieurs fois à l'effet d'électro-induction et éventuellement à l'action réciproque avec les matières de réaction. Dans ce cas, il y a possibilité de mettre successive- ment en jeu divers effets réciproques, dans des buts différents, plusieurs zones de réaction éventuellement indépendantes l'une de l'autre étant for- mées, zones entre lesquelles on écarte éventuellement la phase ayant déjà participé à l'action réciproque avec le métal. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour le traitement physique et chimique de métaux à l'état liquide, caractérisé par le fait qu'on apporte de l'énergie calorifi- que et cinétique au métal, par effet d'électro-induction, pendant son passa- ge à travers un espace vide ouvert ou fermé.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  PROCESS FOR THE PHYSICAL AND CHEMICAL TREATMENT OF METALS IN THE STATE
LIQUID.



   The preparation of metals in the liquid state often ends with a particular physical and chemical treatment, to free them from the accompanying materials in solution or in suspension or to add to them materials, in solution or in suspension.



   This particular treatment is often separated from the preparation process itself, because the main aggregate must be temporarily removed from the additional treatment and / or because the physical and chemical conditions, and often the refractory interior lining, do not. do not allow the separation or addition of the matter in question in the main aggregate or allow it only to an insufficient extent.



   Mention may be made, as examples of this treatment of metals in the liquid state, the desulphurization of crude iron with sodium hydroxide, the dephosphorization, the deoxidation and the degassing of steels with slag, and, in addition, the introduction of finely divided suspensions in steels, by replacing the oxygen in solution with aluminum.



   In the interest of a rapid course of the further processing, care should be taken to ensure that the metal is intimately mixed with the phases to be brought about to chemical and physical interaction, so that the exchange of the materials occurs. 'performs over a large common area, which however, for its part, leads to the disadvantage of high heat loss and attack by the atmosphere. There is for example a process for intensifying the treatment of metals in the liquid state with slag, by which one of the phases is poured from a high level into the other phase to obtain by dispersal contact as intimate as possible over a large

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 area.

   A strong oxidation by air is possible here and it is necessary to first supply the slag in the liquid state also in special devices.



   The invention starts from the fact that the metal, on the route going from aggregation to casting, has or may have, one or more times, a particularly large surface area, in particular when this route is planned. closed or open grooves, conduits, weirs or similar hollow bodies. According to the invention, this condition can be used to bring to the metal, by electro-induction effect, calorific and kinetic energy which can already cause reactions in the metal. Under the conditions of mobility thus created, the metal can, in a particularly advantageous manner, be subjected, with the materials chosen, to a physical and chemical treatment.

   The simultaneous supply of heat energy eliminates the need to interact with reaction materials, eg slag, in a pre-molten state; kinetic energy cooperates with the current so that the materials arrive by passing through a certain reaction zone, in maximum contact with the metal.



   The process can optionally be carried out in such a way that the metal, on its flow path, is repeatedly exposed to the effect of electro-induction and optionally to the interaction with the reaction materials. In this case, there is the possibility of successively bringing into play various reciprocal effects, for different purposes, several reaction zones possibly independent of each other being formed, zones between which the phase is possibly separated. having already participated in the interaction with metal.



   CLAIMS.



   1. Process for the physical and chemical treatment of metals in the liquid state, characterized by the fact that calorific and kinetic energy is supplied to the metal, by electro-induction effect, during its passage. through an empty open or closed space.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le métal qui s'écoule est soumis, pendant l'action d'électro-induction, à une action réciproque avec les matières de réaction. 2. Method according to claim 1, characterized in that the metal which flows is subjected, during the action of electro-induction, to a reciprocal action with the reaction materials. 3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'action d'électro-induction, sur la voie du métal qui s'écoule, combinée éventuellement avec l'action réciproque avec les matières de réac- tion,peut être produite plusieurs fois successivement, les matières de réac- tion étant éventuellement adaptées aux actions réciproques considérées et les matières ayant participé au traitement précédent étant éventuellement écartées avant le commencement du nouveau traitement. 3. Method according to claims 1 and 2, characterized in that the action of electro-induction, on the path of the flowing metal, possibly combined with the reciprocal action with the reaction materials, can be produced several times in succession, the reaction materials possibly being adapted to the interactions considered and the materials having participated in the previous treatment possibly being discarded before the start of the new treatment.
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CA1328563C (en) * 1986-06-12 1994-04-19 Paul Metz Method of treating metal melts and apparatus for carrying out the method

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