BE516028A

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Description


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  PROCEDE POUR LE TRAITEMENT PHYSIQUE ET CHIMIQUE DE METAUX A L'ETAT 
LIQUIDE. 



   La préparation de métaux à   l'état   liquide se termine souvent par un traitement physique et chimique particulier, pour les libérer des matières d'accompagnement en solution ou en suspension ou pour y ajouter des matières ,en solution ou en suspension. 



   Ce traitement particulier est souvent séparé du procédé de prépa- ration proprement dit, parce que l'agrégat principal doit être temporaire- ment soustrait au traitement supplémentaire et/ou parce que les conditions -physiques et chimiques, et souvent la garniture intérieure réfractaire, ne permettent pas la séparation ou l'addition des matières   enquestion   dans l'a- grégat principal ou ne la permettent que dans une mesure insuffisante. 



   On peut citer, comme exemples de ce traitement de métaux à l'é- tat liquide, la désulfuration à la soude du fer brut, la déphosphoration, la désoxydation et le dégazage des aciers avec des scories, et, en outre, l'introduction de suspensions finement divisées dans des aciers, par rempla- cement de l'oxygène en solution par de l'aluminium. 



   Dans l'intérêt d'un déroulement rapide du traitement supplémen- taire, il convient de veiller à ce que le métal soit mélangé intimement avec les phases à amener à l'action réciproque chimique et physique, de façon que l'échange des matières s'effectue sur une grande surface commune, qui entraîne toutefois, de son côté, l'inconvénient de fortes pertes en chaleur et d'une attaque par l'atmosphère. Il y a par exemple un procédé pour inten- sifier le traitement des métaux à l'état liquide avec des scories, par le- quel on verse l'une des phases, d'un niveau élevé, dans l'autre phase, pour obtenir par dispersion un contact aussi intime que possible sur une grande 

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 surface.

   Une forte oxydation par l'air est ici possible et il est nécessaire d'amener au préalable les scories à l'état liquide également dans des dispo- sitifs spéciaux. 



   L'invention part de ce que le métal, sur la voie allant de l'a- grégation jusqu'à la coulée, a ou peut avoir, une ou plusieurs fois, une surface particulièrement grande, notamment lorsque sur cette voie sont pré- vus des rainures, des conduits, des déversoirs ou des corps creux semblables fermés ou ouverts. Selon l'invention, on peut utiliser cette condition pour amener au métal, par effet d'électro-induction, de l'énergie calorifique et cinétique qui puisse déjà provoquer des réactions dans le métal. Dans les conditions de mobilité ainsi créées, le métal peut, de façon particulière- ment avantageuse, être soumis,avec les matières choisies, à un traitement physique et chimique.

   L'amenée simultanée d'énergie calorifique supprime la nécessité d'amener à l'action réciproque les matières de réaction, par exem- ple des scories, à l'état fondu au préalable ; l'énergie   cinétique   coopère avec le courant pour que les matières arrivent en traversant une certaine zone de réaction, en contact intensif au maximum avec le métal. 



   Le procédé peut éventuellement être mis en oeuvre de telle ma- nière que le métal, sur sa voie d'écoulement, soit exposé plusieurs fois à l'effet d'électro-induction et éventuellement à l'action réciproque avec les matières de réaction. Dans ce cas, il y a possibilité de mettre successive- ment en jeu divers effets réciproques, dans des buts différents, plusieurs zones de réaction éventuellement indépendantes l'une de l'autre étant for- mées, zones entre lesquelles on écarte éventuellement la phase ayant déjà participé à l'action réciproque avec le métal. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour le traitement physique et chimique de métaux à l'état liquide, caractérisé par le fait qu'on apporte de l'énergie calorifi- que et cinétique au métal, par effet d'électro-induction, pendant son passa- ge à travers un espace vide ouvert ou fermé.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le métal qui s'écoule est soumis, pendant l'action d'électro-induction, à une action réciproque avec les matières de réaction.

3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'action d'électro-induction, sur la voie du métal qui s'écoule, combinée éventuellement avec l'action réciproque avec les matières de réac- tion,peut être produite plusieurs fois successivement, les matières de réac- tion étant éventuellement adaptées aux actions réciproques considérées et les matières ayant participé au traitement précédent étant éventuellement écartées avant le commencement du nouveau traitement.