BE511656A - - Google Patents

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BE511656A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C9/00Aliphatic saturated hydrocarbons
    • C07C9/14Aliphatic saturated hydrocarbons with five to fifteen carbon atoms

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE POUR LA SEPARATION DE COMPOSES OXYGENES A PARTIR DE LEUR 
MELANGE AVEC DES HYDROCARBURES. 



   Dans l'hydrogénation catalytique de   .l'oxyde     de.carbone  on peut obtenir, par le choix de conditions et de catalyseur appropriés, des produits primaires dans lesquels il y a,à côté d'hydrocarbures; des quantités assez grandes   d'alcools,   esters, aldéhydes, acides etc... Dans le traitement de ces mélanges, les esters présents causent des difficultés particulières parce que la séparation des hydrocarbures présents est notablement gênée par la présen- ce   d'esters 'de   telle sorte que le procédé d'extraction sélective ou de dis- tillation azéotropique utilisé dans ce but ne peut être conduit qu'avec dif- ficulté.

   On a déjà proposé la décomposition des esters par traitement avec des lessives alcalines de soude ou de potasse.avec formation de sels d'aci- des gras et d'alcools pour le traitement de ce mélange. Cependant l'emploi des lessives de soude bon marché s'est révélé comme désavantageux parce qu'il conduit à la formation de savons solides qui forment des émulsions, en par- ticulier avec des hydrocarbures à longue chaîne, de telle sorte qu'ils ne peu- vent être séparés des produits de réaction qu'avec   difficulté   On a déjà pro- posé également la saponification à température et sous pression élevées au point qu'il ne se produise pas d'évaporation de composants du mélange, auquel cas, par détente de la pression, les composants volatils doivent ensuite être, séparés, par distillation, du mélange réactionnel. 



   On a trouvé que la transformation en mélanges alcool-hydrocarbure, en particulier en produits de l'hydrogénation catalytique par neutralisation et décomposition des acides et esters présents par saponification avec de la soude caustique à température et sous pression élevées au point qu'il ne se produise pas d'évaporation des composants du mélange, peut être conduite d'une manière particulièrement avantageuse'lorsque la quantité de soude caustique employée ne dépasse pas de plus de 20 % la quantité théorique calculée sur 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'indice d'ester et i'indice de neutralisation du mélange et qu'en même temps, après la filtration, réalise éventuellement sous pression, des oxy- des métalliques précipités, la couche aqueuse alcaline avec l'alcool 'soluble à l'eau est séparée de la couche huileuse surgageante,

   aux températures aux- quelles on opère pour la décomposition de l'ester. 



   On a constaté qu'il était particulièrement avantageux de réaliser la décomposition des esters avec une lessive de soude en présence d'alcool inférieur comportant 2-5 atomes de carbone. Ces alcools agissent pendant la saponification des esters comme solvant commun de la lessive de soude aqueuse et des esters non solubles à l'eau et provoquent ainsi la formation d'une é- mulsiono Une fois la réaction terminée, cet alcool agit également, à ce mo- ment, comme destructeur de l'émulsion, ce qui est précisément recherché. En conséquence sa présence est souhaitable pendant la décomposition et après la décomposition des esters de telle sorte que, dans certaines conditions, on l'ajoute aux mélanges avant la décomposition des esters.

   En conséquence con- formément au but poursuivi, on travaille de telle sorte que le mélange total alcool-hydrocarbure y compris l'eau de réaction se formant dans   1 'hydrogéna-   tion de l'oxyde de carbone soit agité pour former une émulsion avec la quan- tité de soude caustique nécessaire pour l'élimination des esters et la neu- tralisation éventuellement avec addition d'alcools inférieurs comportant de 2 à 5 atomes de carbone. 



   Le traitement de la couche huileuse séparée de la couche aqueuse alcaline grâce à une décantation avec stratification commence avantageusement par un lavage à l'eau chaude sous pression, réaliséà la température de décom- position des esters. On a constaté qu'un lavage ultérieur, conduit dans les mêmes conditions au moyen d'eau à laquelle ont été ajoutées 30 parties d'al- cools inférieurs solubles à l'eau, comportant de 1 à 5 atomes de carbone, par exemple le méthanol, l'éthanol, le propanol etc... est avantageux. On peut adjoindre, suivant le besoin, un lavage final à l'eau pure sous pres- sion. En liaison avec ce lavage, la couche huileuse lavée peut être soumise à une distillation sous pression normale avec distillation sou vide subsé- quente. 



   Pour l'augmentation des rendements en alcools, il est possible de soumettre les oléfines encore présentes dans la couche huileuse, lavées et éventuellement débarrassées des paraffines solides à ce qu'on appelle la synthèse oxo. Dans ce cas les oléfines sont transformées en aldéhydes, d'une manière bien connue, par fixation d'oxyde de carbone et d'hydrogène sous pression età température élevées, c'est-à-dire formylées. Ces aldéhy- des peuvent ensuite être transformées en alcools par hydrogénation. 



   Les alcools obtenus peuvent être séparés des hydrocarbures   satu-   rés restants d'une manière bien connue, par exemple par extraction   sélecti-   ve ou distillation azéotropique. 



   Les alcools bruts insolubles à l'eau séparés des hydrocarbures de la manière décrite, contiennent encore,en partie, des alcools non   satu-   rés et des cétones. Par une hydrogénation dans des conditions douces, les alcools non saturés présents peuvent être transformés en alcools saturés. 



  En même temps les cétones sont transformés en alcools secondaires. 



   La séparation des alcools, obtenus par cette hydrogénation douce, des hydrocarbures présents éventuellement encore en petites quantités est conduite, conformément au but poursuivi, de telle sorte qu'on les dissout dans des mélanges alcool-eau et qu'on les débarrasse des hydrocarbures res- tants par distillation d'une partie du mélange alcool-eau. 



   La solution aqueuse alcaline, soutirée sous forme de couche in- férieure dans la décomposition des esters dans les conditions décrites, est d'abord refroidie, auquel cas il se forme une nouvelle séparation en-couches. 



  La couche supérieure contenant les alcools supérieurs formés à nouveau est séparée et la couche inférieure restante, contenant les. eaux de réaction et les eaux de lavage alcaline réunies peut être soumise à une distillation pour l'obtention des alcools inférieurs solubles à   l'eau.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les sels des acides gras, encore présents âpres'distillation des alcools solubles à   l'eau   dans les eaux de réaction et de   lavage'réunis 9'peu-   vent être obtenus à   l'état   sec par évaporation de   l'eauo   On peut les   décom-   poser par traitement avec des acides forts gazeux avec formation des sels de sodium de ces acides et des acides gras   bruts.-,Ces   acides gras   bruts'contien-   nent encore la plupart du temps des acides minéraux et nécessitent donc sou- vent un traitement ultérieur qui est conduit au mieux de telle sorte que les acides gras bruts contenant des acides minéraux sont traités en vue de la neu- tralisation de l'acide avec une quantité,correspondant à là teneur en acide,

   de sels d'acides gras   secso   EXEMPLE. 



   Dans un autoclave de 30 litres, on introduit 9450 g d'eau de ré- action avec un indice de saponification de 37,7430 g de condensat froid avec un indice de saponification de 23 et 1116 g de condensat chaud avec un indi- ce de saponification de 9, au total 170996 g de produits oxo avec 456 g de soude caustique chimiquement pure (120 % de l'indice de saponification), et on chauffe à 200  en agitant. Une fois cette température atteinte, on arrête l'agitateur et on soutire, après une durée de 5 minutes,la couche alcooli- que aqueuse dans une bougie filtranteo On obtient 8630 cm3 de solution saline 
 EMI3.1 
 aqueuse alcoolique sur laquelle surnagent 160 em3 d9alcools insolubles. 



   On ajoute alors 2 litres   d'eau   chaude dans l'autoclave et on agite la couche huileuse restante, à 160-200  pendant 1/4 d'heure. Le composant a- queux est alors soutiré à nouveau à travers la bougie filtrante,auquel cas on recueille 2260 cm3   d9une   solution de savon. Cette deuxième solution de la- vage est réunie à la solution aqueuse alcoolique de savon soutirée en premier lieu.

   La couche huileuse restant dans l'autoclave est alorsaprès une fil- 
 EMI3.2 
 tration, distillée d'abord sous pression normale jusqu'à 2000C. puis sous vide jusqu'à une température, rapportée à 760 mm, de 3$0 o Comme résidu de distillation bouillant au-dessus de 380 , il reste 1085 g de paraffine avec les indices suivants : 
 EMI3.3 
 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> 0
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d9ester <SEP> 0
<tb> 
<tb> Indice <SEP> dhydroxyle <SEP> 20
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'iode <SEP> 10
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> carbonyle <SEP> 3
<tb> 
 
Comme   distillat,  on obtient   5470   cm3 de composants huileux et 740 cm3 de composant aqueux passant   jusqu9à   200  ainsi que 2930 cm3 de com- posants huileux passant de 200 à 380,C Les indices des composants huileux sont les suivants :

   
 EMI3.4 
 -- - -  -----OO--*Q------------ -  - -   OO--- ---OEOO---------------- --- -- 
 EMI3.5 
 
<tb> .
<tb> 
<tb> 



  :Jusqu'à <SEP> 200 C <SEP> I <SEP> n <SEP> d <SEP> i <SEP> c <SEP> e <SEP> D20
<tb> 
 
 EMI3.6 
 ,------  ----------------- -  --Cm+mO-  ->' :d.e neutra--. dees- -. dehy- g d'io-:de car--. 



  :lisation ter :droxyle: de :bonyle : om --Cm--+---- -*Q----OEQ-Q* ----- -  --mO-- - O*Q------ -OO--mO-- 0E1----- ++-+e- ---- 
 EMI3.7 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
 
 EMI3.8 
 : Fraction huileuse 0 0 1 272 o 100 17 x o,736 
 EMI3.9 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Fraction <SEP> aqueuse <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> :428 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> :0,941
<tb> 
 
 EMI3.10 
   -- ------  ----- ---- ---  --- -  ---------- -- - -- --mO---  --+-  - :

   de 00 à 380  0 0 e 169 39 18 e 09$05 
 EMI3.11 
 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
 
 EMI3.12 
 i-- - + ce - -*Q--  - - 0e3- Q*---- - -mOQ*-imo  -Ofl---- ------   *Q- -- ---  ----- 1 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 Les distillats obtenus sont alors formylés, par fixation de gaz à l'eau en présence de composés du cobalt, de la manière habituelle et les produits de formylation sont soumis à une hydrogénation hydratante par l'hydrogène en présence d'eau.

   On obtient environ 8900   ce'correspondant   à 7200 g de pro- duits de formylation avec les indices suivants 
 EMI4.1 
 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> 0
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'ester <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> 361
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'iode <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> carbonyle <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> D20 <SEP> 0,808
<tb> 
 
Ce produit est soumis à une extraction en continu, avec   42   litres d'éthanol à 70 % en volume, en 3 étages avec un rapport de 1 : 4. La température est d'environ 35 C, le débit d'environ 500 cm3 d'alcool brut par heure. On obtient 49,8 litres d'un extrait et 0,834 litre   d'un.   raffinat.

   L'extrait est distillé, dans une marmite, sans chapiteau, avec une température en tête de 85 , on recueille 25,9 litres de distillat. De la marmite, on.retire 21,55 litres de résidu qui se compose également de deux couches. Comme couche supérieure, on obtient 7,95 litres d'alcools avec les indices suivants : 
 EMI4.2 
 
<tb> Indice <SEP> d'iode <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'ester <SEP> 1
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> 492
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> carbonyle <SEP> 2
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> D20 <SEP> 0,833
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> N20/D <SEP> 1,4140
<tb> 
 et 13,6 litres de couche inférieure, constituée par de l'alcool éthylique aqueux à environ 25 % en volume de C2H5OH.

   Cette couche inférieure est a- joutée aux 25,9 litres de distillat, grâce à quoi l'on recueille 0,740 li- tre d'une couche supérieure huileuse possédant les indices suivants : 
 EMI4.3 
 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> neutralisation <SEP> 0
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'ester <SEP> 1,2
<tb> 
<tb> Indice <SEP> d'hydroxyle <SEP> 25
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> carbonyle <SEP> 2
<tb> 
<tb> D2O <SEP> 0,727
<tb> 
<tb> N20/D <SEP> 1,4105
<tb> 
 
Elle se compose d'hydrocarbures avec une faible teneur en al- cool éthylique. Comme couche inférieure on-recueille environ 39 litres d'al- cool éthylique à 70 % qui peut être réutilisé pour une nouvelle extraction. 



  Le raffinat, en quantité de 0,834 litre, est distillé jusqu'à 105  pour l'é- limination de l'alcool éthylique dissous, on recueille ainsi 95 cm3 d'alcool éthylique aqueux. En outre il distille encore 62 g d'essence qui sont ajou- tés au raffinat. Comme   raffinat.,   on obtient après cela au total 1234 g avec un indice d'hydroxyle de 34. On a mis en oeuvre 7200 g avec un indice d'hy- droxyle de 361 Le taux d'extraction a donc été de 98,4 %. Les alcools bruts mis en oeuvre étaient à environ 85 %. Les alcools extraits peuvent être sé- parés par distillation fractionnée en fractions d'alcools d'une longueur de chaîne déterminée. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   La fraction aqueuse alcoolique soutirée de l'autoclave de'30 litres ainsi que la solution de lavage réunie à cette'fraction sont évapo- rées jusqu'à ce que la température en tête atteigne 100  et le résidu de la distillation aqueux restant est évaporé à seco On recueille alors 991 g de sel sec qui se compose de 859 g de composés alcalins diacides gras infé- rieurso Le reste, 132 g, se compose de carbonate de.sodium qui provient de l'excès d'alcali dans la décomposition des esters.

   Les sels diacide gras' secs sont traités,à 180 C, dans' un'tube par un courant diacide chlorhydri- que sec et alors on recueille 700 g d'acide gras inférieurs brutso Ceux-ci sont mélangés avec environ 25 % de leur poids de sels d'acides gras et sé- parés, par filtration, du chlorure de s'odium précipité, 
La paraffine restant lors de la distillation des couches huileu- ses est transformée, de la manière bien connue, par traitement avec de   1'hy-   drogène en présence d'un catalyseur et éventuellement une extraction sélec- tive en paraffine commerciale.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention a pour objet un procédé pour la neutrali- sation et la décomposition des acides et esters présents dans .les mélanges alcools-hydrocarbures en particulier dans les produits de l'hydrogénation catalytique de l'oxyde de carbone avec saponification par la soude caustique à température et sous pression élevées au point qu'il ne se produise pas d'é- vaporation des composants du mélange, procédé présentant les points suivants considérés isolément ou en combinaison :
    1 ) La quantité de soude caustique utilisée ne dépasse pas 20 % de la théorie calculée diaprés l'indice d'ester et l'indice de neutralisa-. tion du mélange et, après la filtration des oxydes métalliques réalisée é- ventuellement sous pression, la couche aqueuse alcaline avec l'alcool solu- ble à l'eau est séparée de la couche aqueuse surnageante aux températures auxquelles on opère pour la décomposition de'l'ester.
    2 ) On opère en présence, ou on ajoute ensuite,des alcools in- férieurs avec 2 à 5 atomes de carbone qui agissent, pendant la saponifica- tion des esters, comme solvants communs pour MaOh aqueux et les esters non solubles à leau, tandis que, après la décomposition-des esters, ils agis- sent comme rupteur d'émulsion.
    3 ) Le mélange total hydrocarbures-alcools y compris l'eau de réaction provenant de l'hydrogénation catalytique et tous les produits de réaction est mélangé intimement pour former une émulsion avec la quantité de soude caustique nécessaire pour la décomposition des esters et la neutra- lisation, éventuellement avec addition d'alcool inférieur comportant de 2 à 5 atomes de carbone.
    4 ) La couche huileuse est lavée à la température de décomposi- tion des esters avec de l'eau chaude sous pression puis soumise au traite- ment ultérieur 5 ) La couche aqueuse est débarrassée des alcools supérieurs d'une manière connue, au moyen d'eau à laquelle on a ajouté 30-50 parties d'alcools inférieurs, solubles à l'eau, comportant de 1à 5 atomes de car- bone,par exemple méthanol, éthanol, propanol, sous pression élevée et à température élevée,auquel cas on fait éventuellement un lavage final avec de l'eau pure sous pression.
    6 ) La couche huileuse lavée est soumise à une distillation sous pression normale puis sous vide.
    7 ) Les oléfines encore présentes dans la couche huileuse lavée, éventuellement débarrassée des paraffines solides sont transformées, de la manière bien connue, par formylation et hydrogénation, en alcools, les al- cools obtenus étant séparés, de manière connue, des hydrocarbures saturés restants. <Desc/Clms Page number 6>
    8 ) Les alcools bruts, insolubles à l'eau, séparés des hydrocarbu- res, sont soumis, en vue de la transformation des alcools non saturés en al- cools saturés et des cétones en alcools secondaires, à une hydrogénation dans des conditions douces.
    9 ) Pour éliminer les hydrocarbures éventuellement présents encore en petites quantités, les alcools hydrogénés dans des conditions douces sont dissous dans des mélanges alcool-eau et débarrassés des hydrocarbures restants par distillation d'une partie du mélange alcool-eau.
    10 ) La couche aqueuse alcaline est refroidie, la couche supériéu- re formée contenant les alcools supérieurs est séparée et les eaux de lavage et de réaction alcalines restantes, réunies, sont soumises à une distillation 'pour l'obtention des alcools solubles à l'eau.
    11 ) Les sels d'acide gras encore présents dans les eaux de réac- tion et de lavage réunies après distillation des alcools solubles à l'eau sont récupérés à l'état sec par évaporation de l'eau.
    12 ) Les acides gras obtenus sont décomposés, par traitement à l'aide d'acide fort gazeux, par exemple l'acide chlorhydrique, 13 ) Les acides gras bruts contenant de l'acide, sont traités, en vue de la neutralisation de l'acide, avec une quantité, correspondant à la teneur en acide, de sels d'acides gras secs.
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