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TAILLOIR POUR MACHINES A COUPER, A DECOUPER ET A ESTAMPER ET DISPOSITIF
POUR SA FIXATION.
L'expérience acquise par la pratique a conduit depuis longtemps à utiliser comme tailloir, pour éviter que les couteaux des machines à cou- per, à découper et à estamper ne s'émoussent trop vite, divers accessoires en carton fort, bois, presspan, fibre, plomb, etc. Avec le temps, il s'est avéré qu'aucun d'eux ne remplissait parfaitement son but.
Pour remédier à cet inconvénient, on utilise selon:la présente invention un .alliage d'aluminium qui ménage tous les couteaux à couper, à découper et à estamper, quelles que soient leur forme, grandeur et force de pression, lors de leur pénétration dans la matière du tailloir et qui empêche les couteaux, quelle que soit l'intensité de leur travail, de s'é- mousser aussi vite.
Il est avantageux d'utiliser des réglettes-tailloirs qui sont fabriquées avec un alliage d'aluminium.se composant de 90 - 98 parties pon- dérales d'aluminium et jusqu'à 3 parties pondérales de manganèse, jusqu'à 7 parties pondérales de magnésium et jusqu'à 3 parties pondérales de sili- cium.
Lorsqu'un alliage ayant une composition de ce genre, est utili- sée à la fabrication de réglettes-tailloirs en métal, il est avantageux de soumettre ces réglettes à un traitement thermique ultérieur dont la tem- pérature et la durée sont variables et dépendent de la composition de l'al- liage, et suivi d'un refroidissement subséquent. Voici quelques exemples de compositions donnant un alliage satisfaisant, avec indication du traite- ment thermique ultérieur approprié.
1) 0,8 à 1,6 % de manganèse, reste aluminium;
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2) 0,8 à 1,5 % de magnésium, traces de manganèse, reste aluminium;
Dans ces deux cas, la masse métallique sera avantageusement portée pendant 10 à 15 minutes à une température de 350 à 4000 et ensuite refroidie dans de l'eau ou à l'air frais.
3) 0,5 à 1 % de magnésium, 0,2 ,à 1% de manganèse, 0,7 à 1,2% de silicium, reste aluminium;
Dans le cas de cet alliage, la masse métallique peut être main- tenue pendant 8 heures dans un four à une température de 380 et être ensuite lentement refroidie.
Afin de ménager la lame des couteaux à estamper et à couper, il est avantageux que les réglettes-tailloirs ne présentent pas une dureté de plus de 42 Brinell. Des réglettes-tailloirs dont la dureté Brinell est supérieure, émoussent le tranchant du couteau et sont la cause d'éraflures et d'ébréchures. Il en résulte de fréquents réaiguisages qui usent les couteaux coûteux et qui les rendent rapidement inusables.
Pour des machines à couper'le papier, on utilise, pour éviter que le poids du tailloir ne devienne trop élevé, des réglettes interchangeables, de préférence en métal, dont l'une peut être constituée, suivant la grandeur de la gorge à section rectangulaire, par une réglette plate de bàse ou pro- filée en forme de U ou avant aussi la forme d'une cornière, et dont l'autre doit par contre,être plate et sert de réglette latérale à déplacer d'un côté de la gorge à l'autre, ce qui a pour effet de déplacer latéralement la réglette-tailloir en métal d'une distance égale à la largeur de la réglet- te latérale et de préparer pour la coupe suivante, c'est-à-dire pour la tra- ce de l'entaille suivante, une nouvelle surface de la réglette-tailloir.
La réglette interchangeable plate servant de base, ou profilée en forme de U, ou avant aussi la forme d'une cornière, peut être constituée d'une seule ou de plusieurs parties.
A la place d'une réglette latérale unique, il peut y avoir plu- sieurs réglettes minces,,. rangées côte à côte et pouvant être transportées une à une sur le côté opposé de la gorge ce qui a pour effet d'augmenter considérablement le nombre des entailles. Ceci permet de faire trois à quatre fois plus d'entailles dans une réglette-tailloir métallique que dans une réglette dont la section est identique à celle de la gorge à section rectangulaire; une réglette-tailloir dure., par conséquent, plus longtemps et n'exige pas autant de déplacement et de réglage du couteau et assure;: une coupe nette rendant toute retouche à la main superflue.
Ces réglettes interchangeables étaient fabriquées jusqu'à présent en bois. L'expérience pratique a montré qu'il était par contre plus avan- tageux de ne pas employer du bois ou une matière analogue., mais du métal pour la fabrication de ces réglettes interchangeables. Des réglettes inter- changeables en bois présentent le désavantage inhérent à la nature même de leur matière, de sécher facilement, de gonfler à l'humidité, de se fendre, de se gauchir et, par conséquent, de ne pas toujours rester absolument pla- nes ; pour toutes ces raisons, il n'est pas possible de bloquer fermement la réglette-tailloir dans la gorge.
Si la réglette-tailloir n'est pas fermement encastrée dans la gorge et si la surface qu'elle forme avec le dispositif et avec les plateaux de la table, n'est pas lisse et plane, il est alors impossible d'obtenir une coupe irréprochable et nette. Même en utilisant comme sous-main du pa- pier, du carton ou une autre matière analogue dont la pose occasionne une perte de temps, le papier a quand même tendance à s'effranger, à se couper par en-dessous ou de biais. Les réglettes interchangeables en bois se rom- pent, en outre, très facilement et si elles ne peuvent pas être immédiate- ment remplacées par d'autres, à portée de main, de forme et de dimension égales, le travail de la machine à couper s'en trouve interrompu.
Les figures 1 et 2 du dessin représentent une vue de la gorge avec, à titre d'exemple, deux des variantes de disposition du tailloir conformément
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à l'invention.
Dans la variante représentée par la figure 1, la gorge a de là machine est très grande par rapport aux dimensions du tailloir métallique en forme de réglette b. Pour cette raison, on a utilisé une cale c en forme de cornière dont un des côtés sert de base et l'autre de cale latérale et, en outre,une réglette plate d comme cale entre la paroi de la gorge et lé tailloir.
Dans la variante représentée dans la figure 2, la gorge étant pe- tite, une cale e en forme de réglette plate, car le côté latéral est super flu, et placée sous le tailloir de section identique est suffisante.
Après un certain nombre de coupes, on déplace la réglette laté- ralé d de l'autre côté, pour que le couteau vienne frapper une nouvelle por- tion encore dépourvue d'entailles de la surface du tailloir b. A la place d'une réglette latérale unique, on peut placer, comme déjà mentionné, côte à côte plusieurs réglettes minces que l'on transportera de l'autre côté une à une, ceci permet d'augmenter notablement le nombre des entailles.
Pour la machine à découper en zigzag, le tailloir est également composé d'un alliage d'aluminium. Lorsqu'on procède à des coupes de toutes sortes de grandeur en utilisant, comme c'est actuellement le cas, un tail- loir formé d'une seule pièce, le couteau pénètre sur toute sa longueur dans le tailloir et le déprécie très vite.
Pour remédier et parer à cet inconvénient, cette invention pré- voit également pour cette machine, une disposition utilisant des réglettes plates profilées à quatre ou plusieurs faces, disposées dans un cadre adé- quat où elles sont maintenues par un dispositif de blocage spécial et assem- blées de manière à former un tailloir de surface lisse et uniforme.- De cette manière, au lieu de ne pouvoir utiliser un tailloir que deux fois (sur ses deux faces), comme c'est le cas jusqu'à présent, son utilisation est désor- mais multiple car toutes les surfaces des réglettes profilées à quatre ou plusieurs faces peuvent être employées.
Pour chaque tailloir-conforme à la présente invention, on a avan- tage à préparer un certain nombre de réglettes profilées supplémentaires dont les côtés de la section carrée ont 2 - 3 mm de moins ou dont la largeur identique de la section plate a également 3 - 2 mm de moins.
En cas d'exécution d'un travail ne nécessitant pas toute la lar- geur de la machine, les réglettes profilées qui ne sont pas utilisées comme tailloir peuvent être remplacées par celles dont la hauteur a 2 - 3 mm de. moins. De cette manière, le couteau ne pénètre que dans la portion du tail- loir absolument nécessaire alors que le reste de sa surface reste intact, contrairement à la pratique actuelle. Dans le cas où des réglettes profi- lées plates sont utilisées au remplissage du cadre, on peut alors pour de petits travaux de coupe employer en cas de besoin également ces réglettes profilées (même hauteur, largeur 2-3 mm de moins) comme tailloir en les chassant debout..
Pour la coupeuse trilatérale, outre l'emploi des réglettes pro- filées de la manière décrite ci-dessus, une autre possibilité d'utiliser rationnellement le tailloir a'été prévue. A l'intérieur des parois latéra- les et longitudinales du cadre, se trouvent des réglettes de 3 mm d'épais- seur qui peuvent être déplacées tant vers la droite et la gauche que vers le haut et dont le déplacement provoque chaque fois un déplacement des en- tailles de 3 mm vers la droite, la gauche et le haut. Ainsi à chaque fois, le couteau vient frapper une nouvelle portion non encore entaillée de,la surface du tailloir. Pour cette machine, on peut également utiliser non seulement les quatre faces des réglettes, mais encore échanger toutes celles déjà utilisées contre celles non encore employées.
En utilisant les tail- loirs en usage jusqu'à présent, on ne pouvait tirer profit pour les entail- lures que d'une petite partie de leur surface.
L'emploi de réglettes profilées conformes à la présente invention
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comme tailloir d'estampage permet l'utilisation multiple de toute la surfa- ce du tailloir, si l'on remplace chacune des réglettes utilisées comme sur- face d'entaillure par d'autres non encore utilisées jusqu'à ce que toutes les réglettes profilées aient été utilisées. Conformément à cette invention, on emploie de préférence une plaque de caoutchouc durci placée sous les ré- glettes profilées. En intercalant une couche élastique, on empêche.le cou- teau de pénétrer trop profondément, ce qui le ménage.
La base élastique permet également de compenser une irrégularité ou une inégalité du tranchant du couteau et assure une coupe nette, ce qui; jusqu'à présent, ne pouvait être souvent obtenu qu'en recourant à une forte surpression contraignant le couteau à entrer profondément dans le tailloir.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif de tailloir pour machines à couper le papier carac- térisé par le fait que le tailloir est fabriqué avec un alliage d'aluminium.