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FILOIR INDEPENDANT.
Les présents perfectionnements ont pour objet des dispositions complémentaires introduites dans les moyens décrits dans le brevet princi- pal et dans le.premier brevet de perfectionnement en vue d'adapter le filoir pour pouvoir bobiner suivant le mode très particulier faisant l'objet dû bre- vet n .PV.33.482. dépose au nom du même inventeur. Ce mode de bobinage. con= siste à enrouler le fil sur une bobine à un -seul flasque, inférieurs d9une telle manière que l'enroulement s'effectue en forme de cylindre supérieure- ment prolongé par une partie coniques la base inférieure dudit corps cylin- drique reposant sur ledit flasque unique étant plane.
Or,\) la machine faisant l'objet du brevet principal n .499.658 et du premier brevet de perfectionnement n .505.224 peut être très aisément adaptée pour produire systématiquement un tel bobinage particulier. En effets dans cette machine, et notamment dans Inexécution faisant l'objet du premier brevet de perfectionnement n 505.224, la hauteur le long de laquelle se pro- duit le mouvement relatif entre la bobine et la clochec'est-à-dire aussi la hauteur de bobinage, est déterminée par un mécanisme indépendant de ceux qui produisent le mouvement de rotation de ladite bobine et de ladite cloche.
Ce mécanisme est contrôlé par un dispositif dembrayage actionné opportuné- ment à chaque changement de direction du mouvement de la bobine,. respecti- vement du fil. Le dispositif,, objet des présents perfectionnements,,, est constitué par différents éléments mécaniques interposés dans ledit mécanis- me de monte et de baisse de la bobine en vue de rendre variable la pério- dicité de 19actionnement du dispositif d'embrayage.
Les caractéristiques de ce dispositif complémentaires objet des présents perfectionnements sont décrites en détail ci-après avec ré- férence aux dessins annexés, dans lesquels : les figures 24 et 25 schématisent très sommairement deux posi- tions caractéristiques du mécanisme de monte et de baisse de la bobine, res-
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pectivement du fil;
La figure 26 schématise la réduction successive du mouvement de monte et de baisse du fil; la figure 27 représente,,,en coupe verticale, une partie du mé- canisme de monte et de baisse de la bobine; la figure 28 est une coupe suivant la ligne XXVIII-XXVIII de la figure 27; la figure 29 est une coupe analogue à la précédentes le dis= positif étant montré dans une seconde position caractéristique;
la figure 30 est une coupe semblable à celle de la figure 27, le mécanisme étant représenté dans sa position inférieure; la figure 31 est une coupe suivant la ligne XXXI-XXXI de la figure 27.
Dans ces différentes figures, on n'a représenté que les éléments essentiels du dispositif de monte et de baisse de la bobine. Notamment, dans
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les figures 24 et 25j) ces éléments sont, aussi normalement que possible, sché- matisés par la bobine 10 présentant un flasque inférieur 12 monté sur la bro-
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che 63,.
Celle-ci est rendue solidaire d'un axe d9entrainement 68 portant un pignon denté 1Â attaqué par le dispositif d-9entraÎnement (non représente). Ledit axe 68 prend appui sur une traverse 72. Celle-ci est déplacée verticalement entrai- nant dans ce mouvement la broche et provoquant ainsi le mouvement relatif en- tre ladite broche et la cloche (non représentée) A cet effets ladite traverse
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z% est,,, par un trou filetée montée sur une tige filetée 127 supérieurement gar- nie d'un pignon conique 139. engrenant avec un second pignon conique 146. monté fou sur un tourillon horizontal 141 prenant appui sur une paroi correspondan=
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te 14.2 du bâti. Ce deuxième pignon conique engrené 'Lui-même avec un troisième pignon conique 144 fixé sur un axe 1l, dispose dans le prolongement de ladite tige filetée 127.
Sur le bout du tronçon décolleté 138 prolongé au-delà du pi- gnon denté conique 139. est monté un curseur I1.6 d'un dispositif d'embrayage à griffes. Ce curseur, capable de coulisser le long du bout d9axe z et dO entraîner celui-ci en rotation, présente,,, de part et d?autre> une collerette à redents disposée en regard du moyeu à redents similaires., respectivement des
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pignons dentés coniques et 1 Dans la partie centrale à gorge du curseur est engagé 1?un des bouts d'un balancier 142 capable d9osele autour d9 un pivot 1I8 prenant appui sur un siège 14.9. fixé sur la paroi correspondante du bâti. L?autre bout du balancier 1 est articulé à l'extrémité d'une tige ill parallèle à la tige filetée 127 et dont le bout inférieur traverse la pa- roi inférieure du bâti.
Cette tige 151 porte deux butées 152-153, dont la posi- tion est réglable à volonté. Contre lesdites butées autour de ladite tige 151,
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sont disposés des ressorts amortisseurs, respectivement 154-155.
Si l'on considère ce mécanisme indépendamment des perfectionnements, objets de la présente invention;, on remarque que le mouvement de monte et de
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baisse de la traverse 1& le long de la tige filetée In c9est-à-dire aussi de la broche z et de la bobine 10-¯12 dépend de la position du manchon à griffes li46. =¯, --d"p En effet, si 1?on considère la position représentée à la figure 24, on ob-
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tient que le balancier l4,7¯ est dans une position telle que le manchon à grif- fes 1d6 enclenche le pignon denté conique 139. Dans cette position, le pignon denté conique 144. entraîne la tige filetée 127 via les pignons ho et 139 et ledit manchon à griffes 146. La tige filetée 127 tourne alors en sens inverse dudit pignon conique denté 144.
A cette rotation correspondra par exemple 11 abaissement de la traverse 72 et de tous les organes qui en sont solidaires.
Vers la fin de son mouvement de baisse la traverse 72 comprime le ressort
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amortisseur 125 et agit ainsi sur la butée #±zo Finalement9 la traverse 72 exerce sur la tige 151 un effort longitudinal suffisant pour produire le bas- culement du balancier 142s la libération du pignon denté conique 139 et 1
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enclenchement direct du pignon conique denté 144. Le manchon â griffes 16 est tel qu'il entraîne ainsi directement la tige filetée 127 tout en étant lui-même directement entraîné par le pignon denté conique 144.
Dans cette situation; la tige filetée 127 tourne dans le même sens que ledit pignon
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conique 9 c9est âd.re dans le sens inverse de celui de la phase précé- denteo La traverse 72 et tous les organes qui en sont solidaires sont ainsi entraînés dans un mouvement de monte jusqu'au moment où ladite traverse 72 ou un organe monté sur celle-ci repousse la butée 152 et actionne la'tige.
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151 pour faire basculer à nouveau le balancier JJ;19 libérer le pignon et enclencher le pignon 139 et ainsi de suite..
Cette disposition est telle que la course de monte et de baisse est constante. Or; comme schématisé à
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la figure 269 il Importee en 1'occurrence> d9assurer une réduction succes- sive de la hauteur de la course de monte et/ou de baisse de manière à pro- duire l'enroulement conique supérieur surmontant le corps cylindrique du bobi- nage.
Il est donc nécessaire qu'à chaque mouvement de baisse du mécanisme décrits étant donné que la cloche (non représentée) est verticalement immobile et
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que c9est la broche qui est animée d9un mouvement vertical alternatif, 1' enclenchement soit avancé après chaque course, c-9est-'à-dire qui!en fait la course de baissée respectivement de monte, soit progressivement raccourcie ou réduite. On obtiendra ainsi que le bobinage se fera au départ sur toute la hauteur de la bobine puisa tout en atteignant toujours le flasque infé'- rieur de la bobine, sera supérieurement décroissant de manière à former le bout conique supérieur.
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Conformément à l9inventiona on obtient ce résultat en interpo- santg entre la traverse et l'une des butées 152 ou 153a une butée mobile qui est déplacée pas à pas de manière à réduire successivement la périodi- cité de l9actionnement de la butée correspondante 152 ou !il par ladite tra- verse 72. En l9oecurenceg une butée mobile 169 est montée en bout d'un axe fileté 170 traversant un collier 171 formant le moyeu d'une roue hélicol- dale 172. Cette roue hélicoïdale engrène avec une vis sans fin 173. dont 19 axe porte un pignon denté 174.
Ce dernier est susceptible de coopérer avec
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une crémaillère 175j, fixe, parallèle à la tige filetée 1270 Cette crémaillè- re 175 porte une denture disposée en sorte d'engrener opportunément avec le- dit pignon denté 174, par exemple à chaque fin de course de descente ou de monte.
On obtient ainsi que, périodiquement, ledit pignon denté 174 subit un dé- placement angulaire prédéterminé et réglable entraînant la vis sans fin
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173= la roue hélicoïdale qu le manchon 171 et l'axe fileté 170. dans un mouvement de rotation proportionnel. Ce mouvement de rotation provoque la
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translation dudit axe fileté 170 et de la butée 169 qu9il porte. Dès lors, â chaque mouvement de baisse; respectivement de monte la butée 169 se rap- proche de la butée correspondante, en l9occurrence la butée 153 fixée sur la tige 151.
Les figures 27 à 31 représentent une application pratique de ce mécanisme capable de varier la hauteur de course du fil le long de la bobine.Dans cette exécution,,, la butée mobile 169 est formée par un disque monté en bout d'un axe creux 170 dont la partie supérieure est extérieure-
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ment filetée. Ce disque 169 présente une cannelure circulaire 175 dans la- quelle est engagé un ressort 176 dont 1'un des bouts vient se fixer à une tige In solidaire de la traverse 72. L'axe 170 traverse la pièce mobile 72 ainsi qu'un siège 178 fixé sur la partie supérieure de ladite pièce à Un ressort intermédiaire 179 prend appuie d'une part, sur un épaulement 180 de l'axe 170 et sur un épaulement 181 de la traverse 72. Sur la partie filetée dudit axe 170 est montée une roue hélicoïdale 182.
Celle-ci est ca- pable d'être solidarisée ou désolidarisée de la partie filetée dudit axe 170 moyennant un dispositif d9enclenchement; celui-ci est formé comme suit : le trou central de ladite roue hélicoïdale 182 a un diamètre légèrement supé- rieur à celui de la partie filetée dudit axe 170.
Néanmoins cette roue hélicoïdale 182 est surmontée d'un collet 183 pourvu
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d9une rainure en queue dh3ronde 184 disposée radialement. Dans cette rai-
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nure s'engage un tenon 185 d'une bague 186 présentant une languette infé- rieure 187 profilée en sorte de présenter une portion de filet normalement
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engagée dans la partie filetée correspondante de l'axe 170 par Inaction d?un ressort de poussée 188. Dès lors, la roue hélicoïdale 182 se trouve normale- ment enclenchée sur la partie filetée de l'axe cruex 170 -mais peut en être libérée quasi instantanément par un simple effet de poussée radiale sur la bague 186 opposément à 1'action du ressort 188.
La roue hélicoïdale 182 en-
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grène avec la vis sans fin 173 dont l'axe porte le pignon denté 17.ohe dis- positif est complété par la crémaillère 175 disposée parallèlement à la tige
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filetée 127 et par un mécanisme capable de solidariser le pignon denté lli à son axe pour un sens de rotation et de le désolidariser dudit axe dans le
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sens oppose. Dans ce but9 ledit pignon denté In este par exemple. consti= tué par une couronne extérieurement dentée et à l'intérieur de laquelle est ajustée une seconde couronne 189 présentant une succession de redents profilée de manière à déterminer des espaces 190 dont la section est progressivement dé- croissante; chacun de ces espaces est garni d'une petite masse libre 191.
On obtient ainsi que la couronne intérieure 189 est capable, dans un sens de rotation, d'être solidarisée à la couronne extérieure 174 par l'effet de
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coin des masses à± dans les espaces 190 . cependant que la même couronne intérieure 189 peut librement tourner en sens inverse à 19intérieur de ladi- te couronne extérieure 174.
De cette disposition, il résulte que si l'on considère le fonc- tionnement de 1-'appareil, par exemple suivant les révélations du premier
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brevet de perfectionnement n .505.22, on obtiendra également, en même temps que la cloche tourne d'un mouvement de rotation continue, un mouvement de monte et de baisse de la bobine.
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Mais en atteignant la fin de la course de descentea le pignon dentée engrène avec le tronçon denté de la crémaillère175.
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Ce pignon denté 17. tourne fou dans le sens de la flèche f (figure 30) tout en restant engrené avec ladite crémaillère. Dès lors,,, au début du mouvement de monter ledit pignon denté 174 tourne en sens inverse mais en entraînant
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cette fois la couronne intérieure 1$9a la vis sans fin 173 la roue hél3.coim dale 182.
l'axe 170 lequel est simultanément animé d'un mouvement de trans- lation provoquant l'abaissement d'une quantité prédéterminée de la butée 1690 On obtient ainsi que ladite butée 169 occupe une position différente de la précédente, en sorte que, dans le mouvement de baisse ultérieur,,, le dispositif
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d'embrayage sera actionné plus t6t, ce qui empêchera le fil deêtre bobine sur une hauteur égale à celle de 1?opération précédente.
Comme ce mouvement d9abaîs- sement pas à pas de la butée mobile 169 n9afïecte que le moment de sollicita- tion de la butée inférieure !il on obtiendra que le bobinage sera progressi- vement décroissant en hauteur dans la partie supérieure du bobinage,, tout en restant constant dans la partie inférieure On a ainsi appliqué le mode de bobinage particulier susdécrito
On pourrait évidemment provoquer ce mouvement pas à pas de la bu- tée mobile à n'importe quel autre moment et par n'importe quel autre moyen
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puisqu'il suffit d9obtenir qu'au moins Puna- des butées provoque le débray- age du dispositif de monte et de baisse suivant une périodicité progressive- ment décroissante.
L'invention s'étend donc à toute disposition généralement quelconque,, mécanique, électrique hydraulique,, pneumatique ou autre, capa- ble de provoquer une telle réduction successive de la périodicité du dispo- sitif d'embrayage du mouvement de monte et de baisseo La même disposition per- mettrait de produire le décroissement progressif de la hauteur de bobinage vers la partie inférieure de l'enroulement ou bien encore de le produire aux deux bouts.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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INDEPENDENT TRACK.
The present improvements relate to additional provisions introduced into the means described in the main patent and in the first improvement patent with a view to adapting the fairlead to be able to wind according to the very particular mode which is the subject of the patent. vet n .PV.33.482. filed in the name of the same inventor. This winding mode. Consists in winding the wire on a spool with a single lower flange in such a way that the winding takes place in the form of a cylinder which is superiorly extended by a conical part, the lower base of said cylindrical body resting on said cylindrical body. single flange being flat.
Now, \) the machine forming the subject of main patent n. 499 658 and of the first improvement patent n. 505,224 can be very easily adapted to systematically produce such a particular coil. In effect in this machine, and in particular in the execution forming the subject of the first improvement patent No. 505,224, the height along which the relative movement occurs between the coil and the bell, that is to say also the height winding, is determined by a mechanism independent of those which produce the rotational movement of said coil and said bell.
This mechanism is controlled by a clutch device actuated appropriately at each change of direction of the movement of the spool. respectively of the wire. The device, object of the present improvements, consists of various mechanical elements interposed in said mechanism for raising and lowering the reel in order to make the period of actuation of the clutch device variable.
The characteristics of this additional device which is the subject of the present improvements are described in detail below with reference to the appended drawings, in which: FIGS. 24 and 25 very briefly show two characteristic positions of the mechanism for raising and lowering the weight. reel, res-
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pectively wire;
FIG. 26 shows schematically the successive reduction in the upward and downward movement of the wire; FIG. 27 shows, in vertical section, part of the mechanism for raising and lowering the reel; Figure 28 is a section taken on line XXVIII-XXVIII of Figure 27; FIG. 29 is a section similar to the preceding one, the positive dis = being shown in a second characteristic position;
Figure 30 is a section similar to that of Figure 27, the mechanism being shown in its lower position; Figure 31 is a section taken along line XXXI-XXXI of Figure 27.
In these various figures, only the essential elements of the device for raising and lowering the reel have been shown. In particular, in
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Figures 24 and 25j) these elements are, as normally as possible, schematized by the coil 10 having a lower flange 12 mounted on the pin.
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che 63 ,.
This is made integral with a drive shaft 68 carrying a toothed pinion 1A driven by the drive device (not shown). Said pin 68 is supported on a cross member 72. The latter is moved vertically causing the spindle in this movement and thus causing the relative movement between said spindle and the bell (not shown). For this purpose, said cross member
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z% is ,,, by a threaded hole mounted on a threaded rod 127 above fitted with a bevel pinion 139. meshing with a second bevel pinion 146. mounted idle on a horizontal journal 141 bearing on a corresponding wall
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te 14.2 of the frame. This second bevel gear meshed 'Itself with a third bevel gear 144 fixed on an axis 11, has in the extension of said threaded rod 127.
On the end of the neckline section 138 extended beyond the conical toothed pinion 139, is mounted a slider I1.6 of a claw clutch device. This slider, capable of sliding along the end of axis z and dO driving the latter in rotation, has ,,, on both sides> a flange with cogs arranged opposite the hub with similar cogs., Respectively
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Conical toothed gears and 1 In the central grooved part of the slider is engaged one end of a rocker 142 capable of oslating around a pivot 1I8 resting on a seat 14.9. fixed on the corresponding wall of the frame. The other end of the balance 1 is articulated at the end of a rod ill parallel to the threaded rod 127 and the lower end of which passes through the lower wall of the frame.
This rod 151 carries two stops 152-153, the position of which is adjustable at will. Against said stops around said rod 151,
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shock absorber springs, respectively 154-155, are arranged.
If we consider this mechanism independently of the improvements, objects of the present invention ;, we notice that the upward and downward movement
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decrease of crossmember 1 & along threaded rod In i.e. also spindle z and spool 10-¯12 depends on the position of the jaw sleeve li46. = ¯, --d "p Indeed, if 1? We consider the position represented in figure 24, we ob-
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holds that the balance l4,7¯ is in a position such that the toothed sleeve 1d6 engages the bevel gear 139. In this position, the bevel gear 144. drives the threaded rod 127 via the gears ho and 139 and said claw sleeve 146. Threaded rod 127 then rotates in the opposite direction of said toothed bevel gear 144.
This rotation will correspond for example 11 lowering of the cross member 72 and all the members which are integral with it.
Towards the end of its downward movement, crossmember 72 compresses the spring
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shock absorber 125 and thus acts on the stop # ± zo Finally9 the cross member 72 exerts on the rod 151 a longitudinal force sufficient to produce the tilting of the balance 142s the release of the bevel toothed pinion 139 and 1
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direct engagement of the toothed bevel gear 144. The claw sleeve 16 is such that it thus directly drives the threaded rod 127 while itself being directly driven by the bevel gear 144.
In this situation; the threaded rod 127 rotates in the same direction as said pinion
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conical 9 c9est to be in the opposite direction to that of the preceding phase. The cross member 72 and all the members which are integral with it are thus driven in an upward movement until said cross member 72 or a member mounted on this pushes back the stop 152 and actuates the rod.
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151 to tilt the balance JJ again; 19 release the pinion and engage the pinion 139 and so on.
This arrangement is such that the up and down stroke is constant. Gold; as shown in
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Fig. 269 Here it is important to ensure a successive reduction in the height of the up and / or down stroke so as to produce the upper conical winding surmounting the cylindrical body of the winding.
It is therefore necessary that each downward movement of the mechanism described given that the bell (not shown) is vertically stationary and
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that it is the spindle which is driven in a reciprocating vertical movement, the engagement is advanced after each stroke, that is to say which makes it the downward respectively upward stroke, is progressively shortened or reduced. It will thus be obtained that the winding will be done initially over the entire height of the spool, while still reaching the lower flange of the spool, will be higher decreasing so as to form the upper conical end.
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According to the invention, this result is obtained by interposing between the cross member and one of the stops 152 or 153a a movable stop which is moved step by step so as to successively reduce the periodicity of the actuation of the corresponding stop 152 or! it by said crosspiece 72. In l9oecurenceg a movable stop 169 is mounted at the end of a threaded axle 170 passing through a collar 171 forming the hub of a helical wheel 172. This helical wheel meshes with a worm 173 . of which 19 axis carries a toothed pinion 174.
The latter is likely to cooperate with
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a rack 175j, fixed, parallel to the threaded rod 1270 This rack 175 carries a toothing arranged so as to suitably mesh with said toothed pinion 174, for example at each end of the downward or upward travel.
It is thus obtained that, periodically, said toothed pinion 174 undergoes a predetermined and adjustable angular displacement driving the endless screw.
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173 = the helical wheel that the sleeve 171 and the threaded axle 170. in a proportional rotational movement. This rotational movement causes the
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translation of said threaded axis 170 and of the stop 169 which carries it. Therefore, with each downward movement; respectively, the stop 169 is brought closer to the corresponding stop, in this case the stop 153 fixed on the rod 151.
Figures 27 to 31 show a practical application of this mechanism capable of varying the stroke height of the wire along the spool. In this embodiment, the movable stop 169 is formed by a disc mounted at the end of a hollow shaft 170 whose upper part is exterior-
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ment threaded. This disc 169 has a circular groove 175 in which is engaged a spring 176, one end of which is fixed to a rod In integral with the cross member 72. The axis 170 passes through the movable part 72 as well as a seat. 178 fixed on the upper part of said part to An intermediate spring 179 bears on the one hand, on a shoulder 180 of the axis 170 and on a shoulder 181 of the cross member 72. On the threaded part of said axis 170 is mounted a helical wheel 182.
The latter is capable of being secured to or detached from the threaded part of said pin 170 by means of a locking device; this is formed as follows: the central hole of said helical wheel 182 has a diameter slightly greater than that of the threaded portion of said axle 170.
However, this helical wheel 182 is surmounted by a collar 183 provided
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d9une dh3ronde tail groove 184 disposed radially. In this reason-
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nure engages a tenon 185 of a ring 186 having a lower tongue 187 profiled so as to present a portion of thread normally
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engaged in the corresponding threaded part of the axle 170 by Inaction of a thrust spring 188. Consequently, the helical wheel 182 is normally engaged on the threaded part of the cruex axle 170 - but can be released therefrom almost instantly by a simple radial thrust effect on the ring 186 opposed to the action of the spring 188.
The helical wheel 182 in-
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grene with the worm 173 whose axis carries the toothed pinion 17.ohe device is completed by the rack 175 arranged parallel to the rod
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thread 127 and by a mechanism capable of securing the toothed pinion lli to its axis for a direction of rotation and of detaching it from said axis in the
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opposite. For this purpose9 said toothed pinion In este for example. consti = killed by an externally toothed crown and inside which is fitted a second crown 189 having a succession of profiled cusps so as to determine spaces 190 whose section is progressively decreasing; each of these spaces is furnished with a small free mass 191.
It is thus obtained that the inner ring 189 is capable, in a direction of rotation, of being secured to the outer ring 174 by the effect of
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corner of masses at ± in spaces 190. however, the same inner ring 189 can freely rotate in the opposite direction inside said outer ring 174.
From this arrangement, it follows that if we consider the operation of the apparatus, for example according to the revelations of the first
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improvement patent n. 505.22, at the same time as the bell rotates with a continuous rotational movement, an up and down movement of the spool will also be obtained.
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But when reaching the end of the descentea stroke, the toothed pinion meshes with the toothed section of the rack175.
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This toothed pinion 17. rotates idle in the direction of arrow f (Figure 30) while remaining meshed with said rack. Therefore ,,, at the start of the movement of mounting said toothed pinion 174 rotates in the opposite direction but causing
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this time the inner crown 1 $ 9 has the worm 173 the hel3.coim wheel 182.
the axis 170 which is simultaneously driven by a translational movement causing the lowering of a predetermined quantity of the stop 1690. Said stop 169 is thus obtained to occupy a position different from the preceding one, so that, in the subsequent downward movement ,,, the device
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clutch will be actuated sooner, preventing the thread from being spooled to a height equal to that of the previous operation.
As this step-by-step lowering movement of the movable stopper 169 only affects the moment of stress of the lower stopper! It will be obtained that the winding will be progressively decreasing in height in the upper part of the winding, while at the same time. remaining constant in the lower part We have thus applied the particular winding mode described above
We could obviously cause this movement step by step of the mobile stopper at any other time and by any other means.
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since it suffices to obtain that at least Puna- of the stops causes the disengaging of the raising and lowering device according to a progressively decreasing periodicity.
The invention therefore extends to any generally arbitrary, mechanical, electrical, hydraulic, pneumatic or other arrangement capable of causing such a successive reduction in the periodicity of the clutch device of the upward and downward movement. The same arrangement would make it possible to produce the progressive decrease in the winding height towards the lower part of the winding or else to produce it at both ends.
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