BE506874A - - Google Patents

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BE506874A
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spindle
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/88Hollow-spindle arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PROCEDE   ET DISPOSITIF POUR RETORDRE -DES :FILAMENTS . 



   La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour retordre des filaments de toutes portes. 



   Le procédé est caractérise en ce que le filament à retordre est conduit librement de la bobine de déroulement, de haut en bas, à travers l'alésage d'une broche verticale et à la sortie de l'extrémité inférieure de la broche, de nouveau vers le haut au moyen de galets jusqu'à une bobine d'enroulement disposée au-dessus de la partie supérieure de la broche alé- sée, et enroulé sur cette dernière bobine. 



   Le dispositif, pour la mise en oeuvre du procédé de retordage, comporte une broche verticale alésée qui est maintenue élastiquement ver- ticale sur une table par un dispositif de serrage, de manière qu'elle puis- se se placer suivant l'axe de rotation idéal. 



   Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représen- tée, à titre d'exemple, au dessin annexé. 



   La Fig. 1 est une coupe d'un dispositif à broche rotative. 



   La Fig. 2 est une coupe d'un dispositif à broche fixe. 



   La broche 1, disposée verticalement, comporte un alésage 2 s'é- tendant sur toute sa longueur, arrondi en dedans aux deux   extrémités, à   travers lequel-le filament à retordre 3 est conduit de la bobine de dérou-   lement 4   du haut vers le bas et est dirigé à la sortie de l'extrémité infé- rieure par des galets 5,6 maintenus par un étrier 8 sur l'entablement 7, puis verticalement vers le haut par un galet 9, par la tige de déviation 10 et le guide-fil 11, sur la bobine d'enroulement 12 commandée par le cy- lindre 13. 



   Suivant la Fig. 1, la broche 1 est maintenue de manière à pou- voir tourner par un roulement à billes 14 et un roulement   à   rouleaux 15 qui l'enchâssent. Ces roulements sont maintenus aux deux extrémités de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'alésage d'une douille de support 16 comportant une bride 17. Deux plaques élastiques 18 par .lesquelles la douille 16 s'appuie sur l'entablement 7 et est fixée à celui-ci, se -trouvent sur la face intérieure de la bride 17.

   Sur la face inférieure de la plaque inférieure 18 est placée une plaque de cou- verture 20, ;contre laquelle un ressort hélicoïdal 21 s'appuie par une extré- mité tandis que son autre extrémité est   comprimée.par   des écrous 22 régla-   @   bles sur un filetage 23 de l'extrémité inférieure de la douille   16,'de   sor- te que cette douille 16 peut être serrée élastiquement et plus ou moins for- tement sur l'entablement 7. Une capsule filetée 25 fermant l'extrémité de la douille du fond de laquelle sort seulement l'extrémité de la broche, est vissée contre une plaque filetée 24 elle-même vissée tout-à-fait à l'extré- mité de la douille 16. La capsule comporte un oeil 26 dans lequel passe une tige 27 placée sous l'action d'un ressort avec laquelle on peut freiner la broche.

   La broche.1 dépasse librement hors de la .partie supérieure de la   doùille   16 et immédiatement au-déssus du palier à rouleaux 15   est placée   la poulie 28 sur la partie inférieure de laquelle passe la courroie de comman- de non représentée, tandis que la bobine de déroulement, non représentée, est posée sur la face supérieure 29 de cette poulie. Des anneaux extensibles 30 servent à assurer le maintien des paliers à billes et à rouleaux sur la broche 1 dans l'alésage 31 de la douille dé support 16, tandis qu'un alésa- ge 32 permet la lubrification. 



   Dans la forme'de réalisation suivant la Fig. 2, une bride 33, sur la face inférieure de laquelle sont disposées de nouveau des rondelles élastiques 18 enserrant entre elles l'entablement 7, est fixée¯sur la bro- che alésée 1. La broche 1 comporte, à sa partie inférieure, un filetage sur lequel sont vissés deux écrous 34 supportant une rondelle 35 faisant pres- sion sur un ressort'hélicoïdal 36 s'appuyant sur la plaque métallique 20, de sorte que la broche peut être serrée élastiquement sur l'entablement 7. 



   Un manchon 37, présentant à son extrémité inférieure un élargis- sement dans lequel est introduit le palier à rouleaux 37', est fixé sur la broche 1, de manière à pouvoir tourner au-dessus de la bride 33. La partie cylindrique se trouvant au-dessus du roulement sert de poulie à la courroie d'entraînement de la broche. Un collet 38 est placé au-dessous de cette par- tie et au-dessus de celui-ci se trouve un prolongement 39 sur 'lequel est placée une pièce tubulaire 40 portant le roulement à billes 41 à son ex- trémité supérieure.

   Des cuvettes 42, destinées à recevoir des joints d'étan- chéité en feutre pour le roulement àbilles   41,   sont placées au-dessous et au-dessus de ce roulement et l'extrémité supérieure de la pièce tubulaire est fermée par un couvercle rentrant 43 à travers le fond duquel sort l'ex- trémité supérieure de la broche. Le corps de bobine 44, s'appuyant sur sa face inférieure sur le bord du collet 38, est placé par dessus la pièce tubulaire 40.. 



   Le fil retordu 3 est conduit, de la manière décrite au début, de la bobine 4 à travers l'alésage de la broche 2 vers le galet 5 situé à l'extrémité inférieure de la broche, et de là vers le haut jusqu'à la bobi- ne d'enroulement. 



   REVENDICATIONS. 



    @   
1. Procédé pour retordre des filaments, caractérisé en ce que le filament à retordre est conduit librement de la bobine de déroulement, de haut en bas, à travers l'alésage d'une broche verticale et à la sortie de l'extrémité inférieure de la broche, de nouveau vers le haut an moyen de ga- lets jusqu'à une bobine d'enroulement disposée au-dessus de la partie supé- rieure de la broche alésée et enroulé sur cette dernière bobine. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la re- vendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une broche verticale alésée qui est maintenue élastiquement ver,ticale sur une table par un dispositif de serrage, de manière qu'elle puisse se placer suivant l'axe de rotation idéal. <Desc/Clms Page number 3>
    3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la re- vendication 2, caractérisé en ce que la broche alésée est maintenue de ma- nière à pouvoir pivoter dans des roulements à billes et à rouleaux placés dans l'alésage d'une douille-support fixe montée élastiquement et la poulie de commande est solidaire de la broche.
    4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'un roulement à billes ou à rouleaux maintenant la broche de manière qu'elle puisse pivoter dans la douille-support, est disposé à chaque extrémité de cette douille.
    5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant 'les re- vendications 2, 3 et 4, caractérisé en ce qu'une bride est disposée sur la face supérieure de la douille-support et sur la face inférieure de la bride sont disposées deux rondelles élastiques entre lesquelles l'entablement est engagé, les rondelles élastiques pouvant être serrées contre l'entablement par une rondelle métallique disposée sur leur face inférieure.
    6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la.reven- dication 2, caractérisé en ce qu'une bride est fixée sur la broche alésée et sur la face inférieure de la bride sont disposées deux rondelles élastiques entre lesquelles l'entablement est engagé, les rondelles élastiques pouvant être serrées contre l'entablement par une rondelle métallique disposée sur leur face inférieure.
    7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 2 et 6, caractérisé en ce qu'un manchon comportant un roulement à billes à une extrémité et un roulement à rouleaux à l'autre extrémité est disposé sur la broche de manière à pouvoir tourner sur celle-ci au-dessus de la bride.
    8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 2, 6 et 7, caractérisé en ce que le manchon est composé de deux parties s'engageant l'une sur l'autre et la pièce inférieure présente un col- let tandis que la partie supérieure est réalisée sous forme de tube et le man- chon est placé de manière à s'appuyer par la partie supérieure contre le col- let.
    9. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 2 et 6 à 8, caractérisé en ce que la partie inférieure du man- chon présente une forme cylindrique et sert de poulie à la courroie de com- mande.
    10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 2 et 6 à 9, caractérisé en ce que la partie supérieure du man- chon est fermée par un couvercle à travers lequel sort l'extrémité supérieure de la broche.
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