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MECANISME DE MACHINE TEXTILE.
Le brevet principal se rapporte à un mécanisme de machine textile comprenant un ou plusieurs cylindres sur lesquels sexerce une pression ré- glable obtenue à partir d'un dispositif hydraulique réglable manuellement ou automatiquement et qui agit sur un ou plusieurs points du ou des cylindres.
Le présent brevet de perfectionnement se rapporte, plus spécia- lement,aux machines textiles utilisées en peignage ou en filature et qui ser- vent à paralléliser, à défeutrer et à mélanger les fibres; en termes de métier ces machines sont appelées " Gill-Box ou Intersecting". Dans les dites machines, la matière, sous forme de ruban,est conduite à travers un champ d'aiguilles qui se déplacent, d'un mouvement rectiligne, en direction des cylindres précités à une vitesse prédéterminée. La vitesse périphérique des cylindres étant supé- rieure à la vitesse linéaire du champ d'aiguilles, il en résulte une action d'étirage sur la matière à traiter..
A titre d'exemple: six rubans de vingt grammes passant à travers le champ d'aiguilles et les cylindres compresseurs @ en sortent en un seul ruban de même épaisseur mais d'une longueur six fois supérieure; dans ce cas il sagit d'un étirage de six.
Tenant compte que les fibres à traiter sont parfois mêlées ou feu- trées entre elles.. on comprend que l'effort à fournir sur les cylindres, de - façon à supprimer tout glissement, doit être considérable.
De plus, suivant le brevet principal, la pression hydraulique per- met suppression des manchons de cuir qu'il était d'usage de placer sur les cy- lindres étireurs. Le placement judicieux de manomètres de pression permet de contrôler à tous moments la pression régnant aux différents points des cylin- dres.
Dans le cas d'enroulement de fibres sur un quelconque des cylindres du dispositif,cet enroulement provoque une augmentation de pression dans les dif- férentes conduites du dispositif hydraulique, la pression étant contrôlée cons- tamment du fait du placement d'un pressiomètre hydraulique réglé à une pression
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maximum, lorsque celle-ci est atteinte le pressiomètre fonctionne et coupe automatiquement le courant électrique en direction du moteur qui commande la machine ou actionne un dispositif qui commande le manège auquel la ma- chine est reliée. Il en résulte l'écartement définitif de tous dégats aux dif- férents organes de la machine textile.
Toujours suivant l'inventions lorsqu'il s'agit de supprimer la pression sur le ou les cylindres il suffit d'actionner une soupape de retour de fluide en direction du réservoir, pour ramener à zéro la pression régnant dans les différentes conduites hydrauliques.
D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante; elles sont également couvertes par le présent perfectionnement. Les dessins re- présentent une des formes de réalisations de l'invention; ils sont donnés à ti- tre l'exemple non limitatif,,
La figure est une vue schématique, en perspective,d'un mécanisme réalisé suivant la présente invention.
DESCRIPTION.
Le dispositif réalisé suivant la présente invention se compose des organes suivants: une pompe hydraulique 2 raccordée aux différents cylindres 3,3a, 4 et 4a et au pressiomètre hydraulique 5; le cylindre compresseur 7 ; des cylindres 8 et 9.
Le mécanisme fonctionne de la façon suivantes Les cylindres 3 et 3a sont munis de pistons 3b dont l'axe 3c agit sur chacun des bouts de l'axe du cylindre compresseur 7 muni d'un manchon 7a en matière durcie susceptible d'une certaine élasticité, telle que caoutchouc durci, ébo- nite, matière plastique, etc.. L'axe 7b est fixe par rapport au cylindre 7 qui est monté sur roulements à billes 7c; de ce fait la pression exercée sur l'axe 7b du cylindre 7 est toujours constante, et l'usure ; parsuite du non frotte- ment est réduite au minimum.
Dàris le but de réduire au maximum l'encrassement du manchon 7a il est prévu au 'dessus du dit manchon une brosse 7m susceptible d'être rabattue sur celui-ci; ,ladite brosse procède à l'enlèvement des déchets qui pourraient adhérer au man- chon en matière durcie.
Le mouvement rotatif du cylindre 7 est obtenu à partir du cylindre 9 commandé immédiatement ou non par le moteur électrique ; lescylindres 8 et 9 sont ordi- nairement prévu avec canelures, celles-ci s'enfoncent légèrement dans la matiè- re durcie garnissant le cylindre 7 et assure de ce fait le mouvement rotatif et sans glissement du dit cylindre, par suite de la pression exercée sur lui.
Il est facilement compréhensible sur les fibres passantentre ces différents cylindres sont écrasées et étirées selon l'emploi ultérieur qu'elles auront à remplir.
Si un enroulement de fibres ou de matières traitées se produisait autour d'un ou et l'autre des cylindres celui-ci est immédiatement contrôlé par le pressiomètre. En effet: tout enroulemént autour du cylindre 7 aurait pour effet d'augmenter le diamètre de celui-ci et de le repousser vers le haut en en- trainant dans son mouvement ascensionnel l'axe 7b qui repousserait à son tour les axes 3c des pistons hydrauliques 3b ; ce fait la pression augmenterait dans les conduites hydrauliques et lorsqu'elle serait arrivée à la pression maximum prévue au pressiomètre celui-ci déclencherait automatiquement l'arrêt du moteur qui commande le mécanisme.
Dans le cas d-enroulement autour d'un des autres cy- lindres celui-ci, vu également l'augmentation de son diamètre repousserait le nettoyeur 10a, prévu à chacun des cylindres 8 et 9, muni d'un doigt 10d sur le- quel agit la pression hydraulique par l'intermédiaire des cylindres hydrauli- ques 4 et 4a; la pression augmentant également dans les conduites hydrauliques, agirait sur le pressiomètre5 et lorsque la pression maximum serait atteinte pro- voquerait la rupture de courant en direction du moteur..
L'annulation de pression dans le système hydraulique se commande à partir de la pompe hydraulique 2, en exerçant une poussée sur la soupape 2a qui permet au li-
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quide de refluer en direction du réservoir de la pompe 2.
REVENDICATIONS.
1) Mécanisme de machine textile comprenant un ou plusieurs cylin- dres sur lesquels s'exerce une pression réglable ou non obtenue ordinairemént par pression de ressorts et ou contrepoids caractérise en ce que la pression susdite est obtenue au moyen d'un dispositif hydraulique.
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TEXTILE MACHINE MECHANISM.
The main patent relates to a textile machine mechanism comprising one or more cylinders on which exerts an adjustable pressure obtained from a hydraulic device which can be adjusted manually or automatically and which acts on one or more points of the cylinder or cylinders.
The present improvement patent relates more specifically to textile machines used in combing or spinning and which serve to parallelize, de-mulch and mix the fibers; in terms of trade, these machines are called "Gill-Box or Intersecting". In said machines, the material, in the form of a ribbon, is carried through a field of needles which move in a rectilinear movement in the direction of the aforementioned cylinders at a predetermined speed. The peripheral speed of the rolls being greater than the linear speed of the needle field, a drawing action results on the material to be treated.
By way of example: six ribbons of twenty grams passing through the field of needles and the compressor cylinders @ coming out of it in a single ribbon of the same thickness but of a length six times greater; in this case it is about a stretch of six.
Taking into account that the fibers to be treated are sometimes mixed or felted together .. it is understood that the force to be provided on the rolls, so as to eliminate any slippage, must be considerable.
Moreover, according to the main patent, the hydraulic pressure makes it possible to eliminate the leather sleeves which it was customary to place on the draw rollers. The judicious placement of pressure gauges makes it possible to check the pressure prevailing at the various points of the cylinders at all times.
In the case of winding fibers on any of the cylinders of the device, this winding causes an increase in pressure in the various conduits of the hydraulic device, the pressure being constantly monitored due to the placement of a regulated hydraulic pressuremeter. at a push
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maximum, when this is reached the pressure meter operates and automatically cuts off the electric current to the motor which controls the machine or activates a device which controls the merry-go-round to which the machine is connected. This results in the final separation of all damage to the various components of the textile machine.
Still according to the invention when it comes to removing the pressure on the cylinder or cylinders, it suffices to actuate a fluid return valve in the direction of the reservoir, in order to bring the pressure prevailing in the various hydraulic pipes to zero.
Other characteristics will emerge from the following description; they are also covered by this improvement. The drawings represent one of the embodiments of the invention; they are given as a non-limiting example,
The figure is a schematic perspective view of a mechanism produced according to the present invention.
DESCRIPTION.
The device produced according to the present invention consists of the following members: a hydraulic pump 2 connected to the various cylinders 3, 3 a, 4 and 4 a and to the hydraulic pressuremeter 5; the compressor cylinder 7; cylinders 8 and 9.
The mechanism works as follows: The cylinders 3 and 3a are provided with pistons 3b whose axis 3c acts on each end of the axis of the compressor cylinder 7 provided with a sleeve 7a of hardened material capable of a certain elasticity , such as hard rubber, ebony, plastic, etc. The axis 7b is fixed with respect to the cylinder 7 which is mounted on ball bearings 7c; therefore the pressure exerted on the axis 7b of the cylinder 7 is always constant, and wear; the result of non-friction is reduced to a minimum.
Dàris the aim of reducing as much as possible the fouling of the sleeve 7a, there is provided above said sleeve a brush 7m capable of being folded over the latter; , said brush proceeds to remove waste which could adhere to the sleeve of hardened material.
The rotary movement of cylinder 7 is obtained from cylinder 9 controlled immediately or not by the electric motor; the cylinders 8 and 9 are ordinarily provided with grooves, these embed slightly in the hardened material lining the cylinder 7 and thereby ensure the rotary and non-sliding movement of said cylinder, as a result of the pressure exerted on him.
It is easily understood on the fibers passing between these different cylinders are crushed and stretched according to the subsequent use they will have to fulfill.
If a winding of fibers or treated materials occurs around one or both of the cylinders, this is immediately checked by the pressuremeter. Indeed: any winding around the cylinder 7 would have the effect of increasing the diameter of the latter and pushing it upwards by dragging in its upward movement the axis 7b which would in turn push back the axes 3c of the pistons. hydraulic 3b; as a result, the pressure would increase in the hydraulic pipes and when it had reached the maximum pressure provided for the pressuremeter, the latter would automatically trigger the stopping of the motor which controls the mechanism.
In the case of winding around one of the other cylinders, the latter, also given the increase in its diameter, would push back the cleaner 10a, provided for each of the cylinders 8 and 9, provided with a finger 10d on the- what is the hydraulic pressure acting through the hydraulic cylinders 4 and 4a; the pressure also increasing in the hydraulic pipes, would act on the pressuremeter5 and when the maximum pressure is reached, the current to the motor is interrupted.
The pressure cancellation in the hydraulic system is controlled from the hydraulic pump 2, by exerting a thrust on the valve 2a which allows the li-
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quid to flow back towards the pump reservoir 2.
CLAIMS.
1) Textile machine mechanism comprising one or more cylinders on which is exerted an adjustable pressure or not ordinarily obtained by pressure of springs and or counterweight characterized in that the aforesaid pressure is obtained by means of a hydraulic device.