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PERFECTIONNEMENTS AUX MACHINES A TEMPERER LE'CHOCOLAT ET LES
MASSES ANALOGUES.
On connaît des tempéreuses qui comprennent une enveloppe circulai- re en forme de chemise avec des moyens pour maintenir une température conve=. nable, cette enveloppe présentant une paroi intérieure lisse entourant un élément propulseur pratiquement en forme de tambour avec des filets de vis sur toute la surface périphérique en face de l'enveloppe.Pour obtenir un traitement -uniforme de la masse à tempérer dans une telle machine, il est nécessaire que les filets de vis de Isolément propulseur n9aient qu'une fai- ble profondeur car autrement les différentes parties de la masse ne serai- ent pas soumises à 1?influence uniforme de la chaleur.
La présente invention a pour objet une machine à tempérer le cho- colat et les masses analogues et du type connu comprenant un élément propul= seur rotatif pratiquement en forme de tambour avec des filets de vis pour transporter la masse en contact avec la paroi d'une enveloppe enfermant l'é- lément propulseur,cette enveloppe comportant des moyens pour refroidir et/ ou chauffer la masse pendant son passage à travers la machinée Le trait ca- ractéristique principal de la machine conforme à l'invention est que les fi= lets de vis de Isolément propulseur sont divisés en un certain nombre de groupes séparés 1?un de 1-'autre par des parties de surface non filetées qui forment,
avec les parties de surface de la paroi de l'enveloppe situées en regarda des passages étroits pour la masseo Dans ces passages étroits la masse peut être soumise à l'influence thermique extrêmement intense et aux- si à un certain travail mécanique sur la masse, tandis qu'en même temps les filets de vis de Isolément propulseur séparés ou interrompus assurent une circulation intense de la masse dans la machinée Pendant son passage dans la machine, la masse est ainsi alternativement soumise à une action de pro- pulsion intense et à l'influence thermique intenseo
Le meilleur effet de propulsion sur la masse à traiter est obte- nu quand, dans la machine conforme à l'invention,
les filets de vis se pro- jettent en relation avec les parties non filetées de la surface de Isolément
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propulseur et engagent des renfoncements circulaires dans la paroi de 1-'en- veloppeo Suivant ce mode de réalisation l'élément propulseur peut, par exem= ple, consister en un simple tambour cylindrique avec des barres vissées ou autrement fixées à la surface du tambour pour la formation des filets de vis.
Suivant un mode préféré de réalisation de inventions chacun des filets de vis séparés comprend au moins un peu plus qu'un tour complète Par la limitation de chaque groupe de filets de vis à environ un tour com- pletg on obtient que ce tour peut avoir un pas relativement grand de telle sorte que le rapport entre la vitesse de propulsion de la masse et la vites- se de rotation du tambour peut être élevéo En même temps, on doit cependant éviter ou en tout cas empêcher un courant de retour de la masse et pour ce- la les deux extrémités du filet de vis de chaque groupe doivent se recouvrir d'une certaine quantité
Deux modes préférés de réalisation de la machine à tempérer son- forme à 1-'Invention sont représentés à titre d'exemple sur les figures dans lesquelles :
La figure 1 est une élévation avec coupe partielle du premier mode de réalisation de la tempéreuse, et la figure 2 est une vue semblable de l'autre mode de réalisation avec certaines parties coupées.
Suivant le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la ma- chine comprend un réservoir d'alimentation 1 avec une paroi creuse 2 à l'in- térieur de laquelle peut circuler de l'eau ou un autre fluide de chauffage ou de refroidissement Dans le réservoir se trouvent un râcleur 3 et un agi- tateur 4, qui sont tous deux fixés sur un même arbre tournant 50
Le réservoir d'alimentation 1 est supporté par un convoyeur com- prenant une enveloppe 6 et un élément propulseur en forme de tambour 7 con- tenu dans cette enveloppe et fixé sur l'arbre tournant 5. L'enveloppe 6 contient une chambre qui., par une paroi horizontale 8, est divisée en deux compartiments 9 et 10.
Dans la paroi interne 11 de l'enveloppe 6 sont ména- gés un certain nombre de renfoncements 12 correspondant au nombre de filets de vis interrompus 13 ou de groupes de filets de vis sur Isolément propul- seur en forme de tambour 7. Pendant la rotation du tambour 7. ces filets de vis servent à entraîner la masse à tempérer vers le bas dans les renfonce- ments 12 et par les passages étroits 14 formés entre la paroi interne 11 de 1'enveloppe 6 et les parties non filetées de la surface du tambour 7.
Dans ces passages étroits un traitement thermique intense est appliqué à la mas- se tandis qu'en même temps cette dernière est soumise à un certain travail mécanique (une action combinée de pétrissage et de compression) pendant son mouvement à travers les passageso L'espace formé par les renfoncements alternés 12 et les passages étroits 14 est en communication à la partie su- périeure avec le réservoir d'alimentation 1 par un orifice d'entrée 15 et à la partie inférieure avec un orifice de sortie 16 par lequel peut être évacuée la masse brassée en vue de son traitement ultérieure
Pendant le fonctionnement de la machine, par exemple pour tempé- rer une masse de chocolat,
on peut introduire un liquide de refroidissement dans le compartiment supérieur 9 de la chambre de l'enveloppe 6 tandis que 1-'on introduit dans le compartiment inférieur 10 de cette chambre un liqui- de chauffé à une température convenable, de telle sorte que la masse de cho- colat est soumise à une légère élévation de température avant de sortir de la machine.
Suivant le mode de réalisation de la figure 1, les filets de vis 13 forment partie intégrante du tambour proprement dit, mais ils peuvent aussi être formés par des barreaux ou règles qui sont fixés sur le tambour cylindrique 7 au moyen de vis ou de tout autre manière
La figure 2 représente un autre mode de réalisation de 1-'élément propulseur 7 et de l'enveloppe 6 de la machinée L'élément propulseur 7 con- siste ici en un tambour cylindrique ou légèrement conique dans la surface
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IMPROVEMENTS IN CHOCOLATE TEMPERING MACHINES AND
SIMILAR MASSES.
Tempering machines are known which comprise a circular jacket in the form of a jacket with means for maintaining a suitable temperature. nable, this casing having a smooth inner wall surrounding a propellant element practically in the form of a drum with screw threads over the entire peripheral surface in front of the casing. To obtain a uniform treatment of the mass to be tempered in such a machine It is necessary that the screw threads of the propellant isolation be only a small depth, otherwise the different parts of the mass will not be subjected to the uniform influence of heat.
The object of the present invention is a machine for tempering chocolate and similar masses of the known type comprising a rotating propelling element practically in the form of a drum with screw threads for transporting the mass in contact with the wall of the tube. an envelope enclosing the propellant element, this envelope comprising means for cooling and / or heating the mass during its passage through the machine. The main characteristic feature of the machine according to the invention is that the threads Thruster Isolation Screws are divided into a number of separate groups from one another by unthreaded surface portions which form,
with the surface parts of the wall of the casing located opposite narrow passages for the masso In these narrow passages the mass can be subjected to the extremely intense thermal influence and to the- if a certain mechanical work on the mass, while at the same time the separate or interrupted Thruster Isolation screw threads ensure an intense circulation of the mass in the machine During its passage through the machine, the mass is thus alternately subjected to an intense propelling action and to the 'intense thermal influence
The best propelling effect on the mass to be treated is obtained when, in the machine according to the invention,
the screw threads project in relation to the unthreaded parts of the surface of Isolation
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According to this embodiment the propellant element may, for example, consist of a simple cylindrical drum with bars screwed or otherwise fixed to the surface of the drum. for forming screw threads.
According to a preferred embodiment of the inventions each of the separate screw threads comprises at least a little more than one complete turn. By limiting each group of screw threads to about one complete turn it is obtained that this turn may have a not relatively large so that the ratio between the propelling speed of the mass and the rotational speed of the drum can be high o At the same time, however, a back current of the mass must be avoided or in any case prevented and for this the two ends of the screw thread of each group must overlap by a certain amount
Two preferred embodiments of the tempering machine according to the invention are shown by way of example in the figures in which:
Figure 1 is a partially sectioned elevation of the first embodiment of the tempering machine, and Figure 2 is a similar view of the other embodiment with some portions cut away.
According to the embodiment shown in FIG. 1, the machine comprises a supply tank 1 with a hollow wall 2 inside which can circulate water or another heating or cooling fluid. In the tank are a scraper 3 and an agitator 4, both of which are fixed on the same rotating shaft 50
The feed tank 1 is supported by a conveyor comprising a casing 6 and a drum-shaped propellant element 7 contained in this casing and fixed to the rotating shaft 5. The casing 6 contains a chamber which. , by a horizontal wall 8, is divided into two compartments 9 and 10.
In the inner wall 11 of the casing 6 are formed a number of recesses 12 corresponding to the number of interrupted screw threads 13 or groups of screw threads on the drum-shaped propelling unit 7. During rotation of drum 7. These screw threads serve to drive the mass to be tempered down into the recesses 12 and through the narrow passages 14 formed between the inner wall 11 of the casing 6 and the unthreaded parts of the surface of the drum. drum 7.
In these narrow passages an intense heat treatment is applied to the mass while at the same time the latter is subjected to some mechanical work (a combined action of kneading and compression) during its movement through the passages. formed by the alternating recesses 12 and the narrow passages 14 is in communication at the upper part with the supply tank 1 by an inlet port 15 and at the bottom with an outlet port 16 through which can be evacuated the mass brewed for further processing
While the machine is in operation, for example to temper a mass of chocolate,
a cooling liquid can be introduced into the upper compartment 9 of the chamber of the casing 6, while the lower compartment 10 of this chamber is introduced into a liquid heated to a suitable temperature, so that the mass of chocolate is subjected to a slight rise in temperature before leaving the machine.
According to the embodiment of Figure 1, the screw threads 13 form an integral part of the drum itself, but they can also be formed by bars or rules which are fixed to the cylindrical drum 7 by means of screws or any other way
Figure 2 shows another embodiment of the propellant element 7 and the casing 6 of the machine. The propellant element 7 here consists of a cylindrical drum or slightly conical in the surface.
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