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DISPOSITIF DE LEVAGE DE PORTE POUR FOURS A CHAMBRE DE COKEFACTION
HORIZONTAUX.
La présente invention est relative aux dispositif de levage de porte pour fours à chambre de cokéfaction horizontaux, dans lesquels on éloigne de la chambre du four, à l'aide d'un guidage oblique ou courbe la porte du four que l'on fait ensuite basculer sur le côté.
On connaît des dispositifs de levage'de porte dans lesquels la porte suspendue à un organe porteur se trouve, au moment où on la tire vers l'extérieur, soulevée grâce à un guidage courbe relié à elle, et basculée sur le côté. Cependant dans ces dispositifs connus, la porte montée dans le dispositif de support reste suspendue d'un seul côté au chariot qui se déplace dans le guidage courbe. Cette suspension, d'un seul côté, de la porte, qui est lourde, présente le danger que celle-ci sorte de sa position verticale, si bien qu'on ne peut compter sur une étanchéité irré- prochable lors de la remise en place de la porte, ou que la garniture d'étan- chéité se détériore.
On a aussi déjà proposé de suspendre l'organe porteur de la porte à l'un des bras d'un levier double qui, à son tour, se trouve suspendu à un chariot mobile parallèlement et garanti contre un basculement, l'autre bras de ce levier double se déplaçant dans un guidage courbe. Dans ce cas en fait, une position inclinée de la porte est empêchée par un guidage parallèle et cependant ladite porte reste encore suspendue d'un côté, de telle sorte que les différents galets porteurs et de guidage du chariot mobile horizontalement sont soumis à des efforts unilatéraux et, par suite, subissent une grande usure. En outre, cette disposition ne permet pas, sans le concours d'organes intermédiaires particuliers, un basculement de la porte sur le côté, qui n'a même pas été prévu.
L'invention consiste à réaliser un dispositif de levage de porte, dans lequel l'organe porteur ne se trouve suspendu qu'en un seul point dans
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le guidage courbe qui détermine un soulèvement de la porte, et se trouve, en outre, maintenu par un système de guidage mobile horizontalement, de telle manière que ledit organe porteur reste en position verticale au moment du soulèvement de la porte.
Cette disposition selon l'invention du dispositif de levage per- met une liaison par tourillons de l'organe porteur avec le système de gui- dage et, par suite, un basculement latéral facile de la porte sur ces touril- lons, après avoir sorti ladite porte de la chambre du four.
Selon l'invention, l'axe sur lequel est montée la porte et qui se déplace, grâce à un galet de guidage, dans un chemin courbe, est articulé au système de guidage par un organe de liaison.
L'invention est caractérisée par une.autre disposition qui con- siste en une denture que comporte le palier du tourillon de l'organe porteur de la porte, et avec laquelle engrène un pignon monté sur le dispositif de guidage. Grâce à ce système simple de commande on peut faire basculer la porte sur le côté, après l'avoir sortie de la chambre du four, soit à la main soit par des moyens mécaniques.
Enfin l'invention consiste encore à laisser entre le système de guidage et la porte du four un espace assez grand pour qu'on puisse monter sur l'organe porteur de la porte un dispositif de verrouillage automati- que de ladite porte.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, représentent une forme d'exécution préférée de l'invention.
Sur ces dessins :
La fig. 1 est une vue en coupe longitudinale verticale par l'ex- trémité d'une chambre de four et montre la porte qui ferme cette chambre, avec le dispositif de levage disposé en avant.
La fig. 2 est une vue en coupe horizontale, à plus grande échel- le, suivant II-II de la fig. 1.
La porte désignée par 1 est représentée en position de fermeture dans la chambre 2 du four, les verrous 3 étant engagés en arrière dans des crochets 42 reliés au cadre 4 de la porte. Le cadre d'étanchéité 5 s'ap- puie ainsi, par son extrémité recourbée, contre la surface d'étanchéité du cadre /;;, précité de la porte. Entre les chambres 2, du four sont placés des poteaux d'ancrage 6 qui s'appuient sur l'armature métallique 43 de la maçonnerie du four.
Sur une plate-forme de visite 7, disposée le long de la batte- rie de fours, est installé un dispositif 9. de levage de la porte, mobile sur des rails 1 à l'aide de roues 41. Sur le dispositif 9. est monté un organe porteur 10 supportant la porte et pouvant être déplacé dans la di- rection de l'axe de la chambre du four. L'organe porteur 10 est suspendu à des bras verticaux de support 11 qui sont logés dans un palier 12 monté sur le susdit organe porteur 10. La pièce 11 porte en haut des galets porteurs 13 qui se trouvent placés dans un guidage 14 courbe ascendant.
En-dessous du palier 12 se trouve un tourillon 15 qui traverse un bras 16 faisant partie d'un dispositif de guidage 17, de manière à pouvoir coulis- ser et tourner. Ge dispositif de guidage 17 est relié, à la partie supé- rieure, à un cadre de support 18, sur lequel sont disposés des galets porteurs 19. Ces galets porteurs 19 se déplacent sur les rails de guidage 20 liés de manière fixe avec le bâti du dispositif de levage 9. Le dispositif de guidage 17 comporte, en bas, un palier 44 que traverse un tourillon 21 monté sur un palier 22 relié de manière fixe à l'organe porteur vertical 10. Le tourillon 21 peut aussi être relié fixement au palier 44 et tra- verser le palier 22.
Sur le bâti du dispositif de levage 9, sont, en outre, fixés des rails de guidage horizontaux 23, sur lesquels s'appuient les galets de guidage 24 du dispositif 17, pour empêcher un basculement latéral de la porte montée dans l'organe porteur. Le bâti du dispositif de levage 9. est
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à la partie supérieure, guidé par des galets 25, qui eux-mêmes se déplacent sur des rails disposés le long de la batterie de fours, chacun d'un côté sur des bras de support 26 que présentent les poteaux d'ancrage 6.
Sur des consoles 28 du cadre porteur 18 sont montés des bras 29 oscillant autour d'une articulation 30. L'autre extrémité des bras 29 est articulée avec l'axe du galet porteur 13 de l'axe 11 de l'organe de support de la porte. L'axe porteur 11 est ainsi, au moment du retrait en arrière de l'organe porteur 10 de la porte et du dispositif de guidage 17 qui y est relié, maintenu dans sa position verticale. Le dispositif de guidage 17 est commandé 1-'aide d'une roue dentée ± montée sur le bâti du dispositif de levage 9, par l'intermédiaire d'un arbre 45, d'une paire de pignons 46, d'un mécanisme de transmission !:Il. et d'un moteur 48. La roue dentée 32 engrène avec une crémaillère 31 reliée avec le cadre por- teur 18 du dispositif de guidage 17.
Sur le palier 12 de l'organe porteur 10, et à l'extérieur, est monté un secteur denté ±±, avec lequel engrène un pignon ±. Ce pignon 34 est monté dans un palier porté par le dispositif de guidage 17 et est mis en rotation, par une commande appropriée non représentée, soit à la main soit à l'aide d'un moteur. On peut ainsi faire basculer d'envi- ron 90 l'organe porteur 1,0,avec la porte qui s'y trouve suspendue, après avoir sorti celle-ci de la chambre du four.
A l'organe porteur 10 est fixée, au-dessus et au-dessous, une mâchoire 37,. Les deux mâchoires 37 sont reliées à une tige d'accouplement 38 et sont déplacées, par une commande non représentée, de telle manière qu'elles puissent être amenées dans ou/hors de la région occupée par les goussets 36 ou éléments équivalents.
Sur l'organe porteur 10, dans le voisinage des verrous 3 de la porte, sont installés des systèmes de verrouillage mécanique 39. A l'aide de ces systèmes de verrouillage, on tire ou on dégage les tiges de verrou pour obtenir l'application étanche de la porte, par son cadre d'étanchéité 5 contre la surface d'étanchéité du cadre 4 de la porte. Les montants ver- ticaux 40 du dispositif de guidage 17 ont une forme coudée dans une direc- tion s'éloignant de la chambre du four, pour laisser assez de place pour loger le dispo sitifde verrouillage 39 de la porte.
Dans le but d'éloigner la porte de la chambre du four, on fait d'abord rouler le dispositif de levage sur les rails 8 de la plate- forme de service, devant la chambre du four à vider, de telle manière que le dispositif de verrouillage 39 soit placé dans l'axe des tiges des verrous 3. Ensuite on déplace l'organe porteur 10 de la porte, avec le disposi- tif de guidage 17 qui s'y trouve relié, devant la porte du four, en direc- tion de l'axe de la chambre du four.
On desserre alors les vis des verrous, et on fait osciller ceux-ci hors de leurs crochets, après avoir auparavant mis en engagement les mâchoires 37 avec les goussets 36. On soulève alors légèrement la porte, à l'aide des mâchoires ±, et ensuite on tire l'organe porteur 10, avec le dispositif de guidage 17. hors de la chambre du four, comme visible à la fig. 2. En même temps, la porte est soulevée par les galets porteurs 13 dans le guidage courbe 14, de telle sorte que le tourillon 15 se soulève hors du palier du bras de support 16 et que le tourillon 21 du palier 22 se soulève hors du palier 44, de manière correspondante.
Il en résulte que le pignon 35 du dispositif de guidage 17 arrive dans le voisinage et en-dessous du secteur denté du palier 12, ce secteur ayant été soulevé. La porte éloignée de la chambre du four peut maintenant basculer de 90 sous l'action du dispositif de commande 34 et l'on peut exécuter, dans cette position, le nettoyage du ca- dre . d'étanchéité de la porte.
Après avoir écarté le dispositif de manoeuvre 2 de la porte, on peut amener du côté du coke le chariot de transport du saumon de coke, de préférence en liaison avec le dispositif 9, ou bien déplacer la tige de pression sur le côté de la machine dans le voisinage de la chambre du four, ce qui permet de pousser le coke dehors.
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DOOR LIFTING DEVICE FOR COKEFACTION CHAMBER OVENS
HORIZONTAL.
The present invention relates to door lifting devices for horizontal coking chamber ovens, in which the oven door is moved away from the oven chamber, using an oblique or curved guide, the oven door which is then made. tilt to the side.
Door lifting devices are known in which the door suspended from a carrier member is, when it is pulled outwards, lifted by means of a curved guide connected to it, and tilted to the side. However, in these known devices, the door mounted in the support device remains suspended on one side only to the carriage which moves in the curved guide. This suspension, on one side, of the door, which is heavy, presents the danger that the latter will come out of its vertical position, so that one cannot count on an irreproachable seal during the reinstallation. door, or the seal deteriorates.
It has also already been proposed to suspend the carrying member of the door to one of the arms of a double lever which, in turn, is suspended from a parallel movable carriage and guaranteed against tilting, the other arm of this double lever moving in a curved guide. In this case, in fact, an inclined position of the door is prevented by a parallel guide and however said door still remains suspended on one side, so that the various carrier and guide rollers of the horizontally movable carriage are subjected to forces. unilateral and, consequently, undergo great wear. In addition, this arrangement does not allow, without the assistance of special intermediate bodies, a tilting of the door to the side, which was not even provided for.
The invention consists in providing a door lifting device, in which the carrying member is suspended at only one point in
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the curved guide which determines a lifting of the door, and is, moreover, maintained by a horizontally movable guide system, such that said carrying member remains in a vertical position when the door is lifted.
This arrangement according to the invention of the lifting device allows a connection by journals of the carrier member with the guide system and, consequently, an easy lateral tilting of the door on these journals, after having taken out. said oven chamber door.
According to the invention, the axis on which the door is mounted and which moves, thanks to a guide roller, in a curved path, is articulated to the guide system by a connecting member.
The invention is characterized by une.autre arrangement which consists of a set of teeth which is included in the bearing of the journal of the carrier member of the door, and with which engages a pinion mounted on the guide device. Thanks to this simple control system, the door can be tilted to the side, after having taken it out of the oven chamber, either by hand or by mechanical means.
Finally, the invention also consists in leaving between the guide system and the oven door a space large enough for it to be possible to mount on the carrier member of the door an automatic locking device for said door.
The accompanying drawings, given by way of example, represent a preferred embodiment of the invention.
On these drawings:
Fig. 1 is a view in vertical longitudinal section through the end of a furnace chamber and shows the door which closes this chamber, with the lifting device arranged in front.
Fig. 2 is a horizontal sectional view, on a larger scale, along II-II of FIG. 1.
The door designated by 1 is shown in the closed position in the chamber 2 of the oven, the bolts 3 being engaged at the rear in hooks 42 connected to the frame 4 of the door. The sealing frame 5 thus bears, by its curved end, against the sealing surface of the above-mentioned frame / ;; of the door. Between the chambers 2 of the furnace are placed anchor posts 6 which rest on the metal frame 43 of the masonry of the furnace.
On an inspection platform 7, arranged alongside the battery of ovens, is installed a device 9. for lifting the door, movable on rails 1 by means of wheels 41. On device 9. is mounted a carrier member 10 supporting the door and movable in the direction of the axis of the oven chamber. The carrier member 10 is suspended from vertical support arms 11 which are housed in a bearing 12 mounted on the aforesaid carrier member 10. The part 11 carries at the top of the carrier rollers 13 which are placed in a guide 14 ascending curve.
Below the bearing 12 is a journal 15 which passes through an arm 16 forming part of a guide device 17, so as to be able to slide and turn. The guide device 17 is connected, at the upper part, to a support frame 18, on which are arranged carrier rollers 19. These carrier rollers 19 move on the guide rails 20 fixedly linked with the frame. of the lifting device 9. The guide device 17 comprises, at the bottom, a bearing 44 which passes through a journal 21 mounted on a bearing 22 fixedly connected to the vertical support member 10. The journal 21 can also be fixedly connected to the stage 44 and cross stage 22.
On the frame of the lifting device 9, are, in addition, fixed horizontal guide rails 23, on which the guide rollers 24 of the device 17 rest, to prevent a lateral tilting of the door mounted in the carrier member. . The frame of the lifting device 9.is
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at the top, guided by rollers 25, which themselves move on rails arranged along the battery of ovens, each on one side on support arms 26 presented by the anchor posts 6.
On consoles 28 of the supporting frame 18 are mounted arms 29 oscillating around an articulation 30. The other end of the arms 29 is articulated with the axis of the carrier roller 13 of the axis 11 of the support member. the door. The carrier axis 11 is thus, when the carrier member 10 is withdrawn back from the door and the guide device 17 which is connected to it, maintained in its vertical position. The guide device 17 is controlled 1-'using a toothed wheel ± mounted on the frame of the lifting device 9, by means of a shaft 45, a pair of pinions 46, a transmission !: There. and a motor 48. The toothed wheel 32 meshes with a rack 31 connected with the supporting frame 18 of the guide device 17.
On the bearing 12 of the carrier member 10, and on the outside, is mounted a toothed sector ± ±, with which a pinion ± meshes. This pinion 34 is mounted in a bearing carried by the guide device 17 and is rotated by an appropriate control not shown, either by hand or by means of a motor. The carrier 1.0, with the door suspended therein, can thus be tilted by about 90 after having taken the latter out of the oven chamber.
To the carrier member 10 is fixed, above and below, a jaw 37 ,. The two jaws 37 are connected to a coupling rod 38 and are moved, by a control not shown, in such a way that they can be brought into or / out of the region occupied by the gussets 36 or equivalent elements.
On the carrier member 10, in the vicinity of the locks 3 of the door, are installed mechanical locking systems 39. Using these locking systems, the lock rods are pulled or released to obtain the application. sealed door, by its sealing frame 5 against the sealing surface of the frame 4 of the door. The vertical posts 40 of the guide device 17 are bent in a direction away from the oven chamber, to leave enough room to accommodate the door locking device 39.
In order to move the door away from the oven chamber, the lifting device is first rolled on the rails 8 of the service platform, in front of the oven chamber to be emptied, so that the device locking device 39 is placed in the axis of the bolts of the bolts 3. Then the carrier member 10 of the door is moved, with the guide device 17 which is connected to it, in front of the oven door, in direct direction. - tion of the axis of the furnace chamber.
The screws of the bolts are then loosened, and they are made to oscillate out of their hooks, after having previously brought the jaws 37 into engagement with the gussets 36. The door is then raised slightly, using the jaws ±, and then the carrier member 10 is pulled, with the guide device 17. out of the oven chamber, as visible in FIG. 2. At the same time, the door is lifted by the carrier rollers 13 in the curved guide 14, so that the journal 15 lifts out of the bearing of the support arm 16 and the journal 21 of the bearing 22 lifts out of the bearing. bearing 44, correspondingly.
As a result, the pinion 35 of the guide device 17 arrives in the vicinity and below the toothed sector of the bearing 12, this sector having been lifted. The door remote from the oven chamber can now swing 90 by the action of the control device 34 and the cleaning of the frame can be carried out in this position. door seal.
After having moved the operating device 2 away from the door, it is possible to bring the coke salmon transport cart to the coke side, preferably in conjunction with the device 9, or else move the pressure rod to the side of the machine in the vicinity of the furnace chamber, which allows the coke to be pushed out.