<Desc/Clms Page number 1>
TETE DE SERRAGE POUR L'ANCRAGE DE FILS D'ACIER POUR BETON PRECONTRAINT.
Dans la fabrication du béton précontraint on connait le système d'ancrage des fils en acier, servant comme renforts, dans des plaques de ten. sion ou similaires, qui dans ce but, sont munies d'alésages côniques et dans lesquelles les fils sont serrés. Du fait que les fils d'acier disposés dans la couche en béton doivent être soumis à une tension extraordinairement éle- vée, il est très difficile de rendre cet ancrage suffisamment solide pour qu' il ne cède pas lorsque les fils sont tendus. Pour cette raison il a été pro- posé d'utiliser, au lieu de coins ordinaires, des têtes de serrage, spéciale- ment construites,, consistant en un corps tubulaire en acier, qui à l'une de ses extrémités., possède une douille-de serrage fendue axialement pour rece- voir le fil d'acier.
Sur sa surface extérieure cette douille est conforme à la tonicité de l'alésage dans la plaque de tension. La paroi intérieure de la douille de serrage peut encore, pour une meilleure adhérence du fil d'a- cier, être munie de reliefs et de creux,, par exemple, en forme d'un filetage.
Etant donné que,, dans ces têtes de serrage,la paroi intérieure de la douil- le de serrage est cylindrique lorsque la tête de serrage est desserrée, les ailes formées par la fente longitudinale sont soumises à une importante dé- formation lorsque la douille est chassée dans l'alésage conique de la plaque de tension, il en résulte que la douille de serrage ne s'engage pas seulement par son extrémité., mais sur une plus grande longueur avec la surface du fil d'acier. Ceci exigedans le but d'augmenter la flexibilité des ailes de la douille de serrage., de donner à cette dernière une paroi relativement mince et profondément subdivisée par des fentes, sa section transversale s'en trou- ve fortement affaiblie.
La présente invention est relative à un perfectionnement de la tête de serrage décrite. L'invention consiste en ce que la cavité de la douil- le de serrage recevant le fil d'acier, est alésée lorsque les extrémités de la douille sont serrées l'une contre l'autre. Lorsque la tête de serrage est détendue,les parties de l'alésage de la douille de serrage, formées par la
<Desc/Clms Page number 2>
fente longitudinale de la douille de serrage, sont,, de ce fait, écartées angulairement.
La tête de serrage., suivant l'invention, présente l'avantage, que seule 1'extrémité de la douille de- serrage doit être serrée dans 1' alésage'conique de la plaque de tension pour obtenir sur toute la longueur de la douille une adhérence vigoureuse sur une- grande surface du fil d' a- cier dans la tête de serrage-. Les ailes de la douille de serrage peuvent par conséquent,, présenter une épaisseur plus grande-et le nombre de fentes peut être réduit. De cette façon la tête de serrage peut conserver une plus grande épaisseur. De préférence, la douille de la tête de sérrage n'est fen- due suivant l'invention,, que suivant deux lignes latérales diamétralement opposées.
Le dessin représente une forme d'exécution de-la tête de ser- rage suivant l'invention à l'état détendu, la figure-1 est une vue latéra= le et la figure 2 est une vue de l'extrémité de la douille de serrage. Pour la clarté la tête de serrage est représentée partiellement en coupe longitu- dinale dans la figure 1.
Le repère 1 désigne l'extrémité de la tête et 2 la douille de serrage,dont la paroi est divisée par la fente 3. La surface extériéure -de la douille de serrage est légèrement conique. L'alésage 4 de la douille de serrage 2 est pratiqué lorsque l'extrémité de la douille était mainte- nue serrée.
La paroi intérieure de la douille de serrage est munie d'un filetage 5, qui a été également exécuté pendant que l'extrémité de la douille était maintenue serrée.
REVENDICATIONS.
1) Tâte de serrage pour l'ancrage de fils d'acier dans les alésages côniques des plaques de tension lors de la fabrication du béton précontrainte consistant en un corps tubulaire en acier, qui, à une de ses extrémités, est formé comme une douille de serrage fendue axialement pour recevoir le fil d'acier et dont la paroi intérieure est éventuelle- ment munie., dans le but.d'augmenter l'adhérence du fil d'acier, de reliefs et de creuxpar exemple en forme de filetage, caractérisée en ce que la cavité de la douille de serrage est alésée pendant que l'extrémité de la douille est maintenue serrée.
<Desc / Clms Page number 1>
CLAMPING HEAD FOR ANCHORING STEEL WIRES FOR PRE-STRESSED CONCRETE.
In the manufacture of prestressed concrete we know the anchoring system of steel wires, serving as reinforcements, in ten plates. sion or the like, which for this purpose are provided with conical bores and in which the son are clamped. Since the steel wires disposed in the concrete layer must be subjected to extraordinarily high tension, it is very difficult to make this anchor sufficiently strong that it will not give way when the wires are in tension. For this reason it has been proposed to use, instead of ordinary wedges, specially constructed clamping heads consisting of a tubular steel body, which at one of its ends has a Axially split clamping sleeve to receive the steel wire.
On its outer surface this sleeve conforms to the tone of the bore in the tension plate. The inner wall of the clamping sleeve may also, for better adhesion of the steel wire, be provided with reliefs and recesses, for example in the form of a thread.
Since, in these clamping heads, the inner wall of the clamping bush is cylindrical when the clamping head is loosened, the wings formed by the longitudinal slot are subjected to great deformation when the bush is. driven into the tapered bore of the tension plate, the result is that the clamping sleeve engages not only at its end, but over a greater length with the surface of the steel wire. This requires in order to increase the flexibility of the clamping bush wings, to give the latter a relatively thin wall and deeply subdivided by slits, its cross section is greatly weakened.
The present invention relates to an improvement of the clamping head described. The invention consists in that the cavity of the clamping sleeve receiving the steel wire is bored when the ends of the sleeve are clamped against each other. When the clamping head is relaxed, the parts of the clamping sleeve bore, formed by the
<Desc / Clms Page number 2>
longitudinal slot of the clamping sleeve, are ,, therefore, angularly spaced.
The clamping head according to the invention has the advantage that only the end of the clamping sleeve needs to be clamped in the conical bore of the tension plate to achieve the entire length of the sleeve. vigorous adhesion over a large area of the steel wire in the clamping head. The wings of the clamping sleeve can therefore have a greater thickness and the number of slots can be reduced. In this way the clamping head can keep a greater thickness. Preferably, the sleeve of the clamping head is split according to the invention only along two diametrically opposed lateral lines.
The drawing shows an embodiment of the clamping head according to the invention in the relaxed state, figure 1 is a side view and figure 2 is a view of the end of the sleeve. Clamping. For clarity the clamping head is shown partially in longitudinal section in Figure 1.
Mark 1 designates the end of the head and 2 the clamping sleeve, the wall of which is divided by the slot 3. The outer surface of the clamping sleeve is slightly conical. The bore 4 of the clamping sleeve 2 is made when the end of the sleeve was held tight.
The inner wall of the clamping sleeve is provided with a 5 thread, which was also executed while the end of the sleeve was held tight.
CLAIMS.
1) Clamping head for anchoring steel wires in the conical bores of the tension plates during the manufacture of prestressed concrete consisting of a tubular steel body, which at one of its ends is shaped like a sleeve clamping slit axially to receive the steel wire and the inner wall of which may be fitted., in order to increase the adhesion of the steel wire, with reliefs and hollows, for example in the form of a thread, characterized in that the cavity of the clamping sleeve is reamed while the end of the sleeve is held tight.