DE2061308A1

DE2061308A1 - Removable handlebar for bicycles

Info

Publication number: DE2061308A1
Application number: DE19702061308
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. B65d 1-02 ist
Original assignee: Patriarca, Gino, La Mulatiere, Rhone (Frankreich)
Priority date: 1970-12-12
Filing date: 1970-12-12
Publication date: 1972-06-15

Description

Abnehmbare Lenkstange lür Fahrräder Die vorliegende Erfindung betrifft jene Art von Lenkern für Räder, die aus einen mit einem Kopf, in welchem das Oberrohr des Lenkers eingespannt ist, kraftschlüssig verbundenen Vorbau oder Tauchrohr bestehen. Detachable Handlebars for Bicycles The present invention relates to those kind of handlebars for bikes that consist of one with a head in which the top tube the handlebar is clamped, there is a force-fit connected stem or immersion tube.

Bei den nicht abnehmbaren, sogenannten starren Lenkern lässt sich die Verbindung zwischen Vorbau und dessen Kopf zur Einspannung des Oberrohres problemlos herstellen. Dabei kot in den einzelnen Fällen das Schweiss, Hartlöt- oder Einfalzverfahren zur Anwendung. Die somit gebildete Einheit ist daher vollkommen starr. Das Gleiche gilt aber nicht mehr bei Lenkern, die in zwei Teile, nämlich das Oberrohr des Lenkers einerseits und den Vorbau andererseits zerlegt werden können, wobei der Vorbau aus dem Tauchrohr und dem für eine lösbare Einspannung des Oberrohtes geeigneten Vorbaukopf besteht. Hierzu bieten sich im allgemeinen mehrere Lösungen an.With the non-removable, so-called rigid handlebars, the connection between the stem and its head to clamp the top tube without any problems produce. In the individual cases, the welding, brazing or crimping process feces to use. The unity thus formed is therefore perfect rigid. The same is no longer true for handlebars that come in two parts, namely the top tube of the handlebar on the one hand and the stem on the other hand can be dismantled, whereby the stem consists of the immersion tube and that for a releasable clamping of the upper tube suitable stem head. There are generally several solutions to this at.

Bei einer ersten Lösung besteht der Vorbaukopf aus einer einfachen gezogenen Klemme, dessen Vorbau in einer dafür in der Klemme vorgesehenen Lagerung entweder durch Schweissverbindung oder durch Aufschrumpfen kraftschlüssig verbunden ist. Die Spannvorrichtung dient dabei gleichzeitig zur Einspannung des Oberrohres und des Vorbaus im Gabelrohr. Durch diese Lösung wird nie eine völlig starre Verbindung des Ganzen gewährleistet.In a first solution, the stem head consists of a simple one pulled clamp, its stem in a storage provided in the clamp either by a welded connection or by shrink fitting is. The clamping device also serves to clamp the top tube and the stem in the fork tube. This solution never creates a completely rigid connection of the whole guaranteed.

Bei einer zweiten Lösung ist der Vorbaukopf in Form eines an den Vorbau angelöteten, massiven Stahl- oder Tempergusxkopfes ausgeführt. Damit erzielt man zwar zufriedenstellende, mechanische Eigenschaften, aber diese Einheiten sind schwer und in der Herstellung kostspielig.In a second solution, the stem head is in the form of an attached to the stem Soldered, massive steel or malleable cast iron head. With that one achieves mechanical properties are satisfactory, but these units are heavy and costly to manufacture.

Bei einer bekannten dritten Lösung ist der Vorbaukopf aus Gussteilen aus Leichtmetall oder Bronze aus einem Stück gefertigt, so daas Vorbau und Kopf kraftschlüssig miteinander verbunden bleiben. Es ist allerdinga nicht möglich, auf diese Weise Einheiten mit langem Vorbau, ohne Bruchrisiko, herzustellen. Ausserdem werden Vorbauten dieser Art ab einer bestimmte Länge äusserst kostspielig. Bei der augenblicklichen Tendenz, zerlegbare oder klappbare Ruder mit kleinem Rahmen herzustellen, müssen die Lenker jedoch mit einem sehr hohen Vorbau, in einigen Fällen bis zu einer Länge von 300 mm, versehen werden, was eine Herstellung unter Verwendung von Gussteilen gänzlich ausschliesst.In a known third solution, the stem head is made of cast parts made of light metal or bronze in one piece, so the stem and head remain firmly connected to each other. However, it is not possible to In this way, units with a long stem can be produced without the risk of breakage. Besides that Stems of this type become extremely expensive above a certain length. In the instantaneous Tendency to collapsible or foldable oars with small However, to manufacture frames, the handlebars have to have a very high stem, in some cases Cases up to a length of 300 mm, can be provided, which is a manufacture under Completely excludes the use of cast parts.

Demgemäss ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, die oben erwähnten Nachteile zu beheben, und die Herstellung von zerlegbaren Lenkern mit Vorbaukopf aus Leichtmetall oder Bronze, bei denen eine wirksame und permanente Befestigung des Kopfes an Vorbauten unterschiedlicher Länge garantiert ist, zu ermöglichten Erfindungsgemäss führt man die Befestigung des Kopfes am Vorbau in einer Weise aus, dass man letzteren mit einem konischen Stumpf mit einem nicht ganz kreisförmigen Profil und den Vorbaukopf mit einer Einspannbohrung mit entsprechendem Profil versieht, und man andererseits Mittel zur Axialspannung vorsieht, um den Kopf unter Druck gegen den Vorbau zu halten.Accordingly, it is an object of the present invention to do the above To remedy disadvantages, and the production of collapsible handlebars with a stem head Made of light metal or bronze, where an effective and permanent attachment of the head on stems of different lengths is guaranteed According to the invention, the head is fastened to the stem in such a way that that the latter with a conical stump with a not entirely circular Provides the profile and the stem head with a clamping hole with a corresponding profile, and on the other hand, axial tensioning means are provided to keep the head under pressure to hold against the stem.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Vorbaukonus mit im Gussform-, Kaltform- oder einem anderen Fertigungsprozess hergestellten Schrägflächen versehen, durch die er ein Viel eckprofil erhält.In an advantageous embodiment, the stem cone is im Cast, cold-formed or other manufacturing process inclined surfaces provided, through which he receives a polygonal profile.

Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Basis des Vorbaukopfes mit einem Verstärkungswulst versehen, um deren Beständigkeit den Dehnungskräften gegenüber, der sie durch den Konus ausgesetzt ist, zu erhöhen. Dieser Wulst kann vorteilhafterweise mit einem Teil versehen sein, das in einer radialen Ebene mit einem Spaltschlitz und lotrecht zur Achse des Vorbaukopfes zwecks Aufnahme einer Spannschraube mit einer Bohrung ausgebildet sein kann, wobei der Wulst dann zur Verbesserung der Verbindung zwischen Kopf und Vorbau als Radialspannklemme dient.According to a further feature of the invention, the base is the stem head provided with a reinforcing bead to ensure its resistance to the stretching forces compared to that it is exposed to by the cone. This bead can advantageously be provided with a part in a radial plane with a slit and perpendicular to the axis of the stem head for the purpose of receiving a Clamping screw with a hole can be formed, the Bead is then used as a radial tension clamp to improve the connection between the head and the stem serves.

Als Mittel der Axialeinspannung kann eine Spannschraube verwendet werden, die an der Oberfläche des Kopfes aufsitzt und in einen konischen, in den Endkonus des Vorbaus eingetriebenen Kern eingedreht wird. Als Variante kann der Vorbaustumpf auf einen solchen Durchmesser reduziert sein, dass sich darin ein für die Aufnahme der Spannschraube geeignetes Innengewinde einarbeiten lässt.A clamping screw can be used as a means of axial clamping that rests on the surface of the head and turns into a conical, in the End cone of the stem driven core is screwed in. As a variant, the Stem stump be reduced to such a diameter that there is a for the mounting of the clamping screw has a suitable internal thread incorporated.

In einer weiteren Form der Ausführung wird das Einspannen durch eine gewöhnliche Spannkonusschraube erreicht, die auf das untere, geschlitzte Ende des Vorbaus einwirkt.In a further form of embodiment, the clamping is carried out by a ordinary clamping cone screw that attaches to the lower, slotted end of the Stem acts.

Das Oberrohr des Lenkers ist vorteilhafterweise mit zwei Ausbauchungen versehen, die in einer Form angeordnet sind, dass sie sich jeweils auf der einen und anderen Seite der Klemmspannschraube befinden, um dieses Oberrohr beim Einsetzen einwandfrei zu zentrieren.The top tube of the handlebar is advantageously with two bulges provided, which are arranged in a shape that they are each on the one and other side of the clamping screw are located around this top tube when inserting to center properly.

In den als Ausführungsbeispiel beigefügten Zeichnungen werden die Erfindung, deren Merkmale und die Vorzüge, die sie bieten kann, veranschaulicht Fig. 1 ist eine Seitenansicht von einem erfindungsgemäss ausgebildeten Lenker.In the drawings attached as an exemplary embodiment, the Illustrates the invention, its features and the benefits it can offer Fig. 1 is a side view of a handlebar designed according to the invention.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Querschnitt durch II - II der Fig. 1.FIG. 2 is a plan view of the cross section through II - II of FIG. 1.

Fig. 3 ist eine Teildraufsicht gemäss Fig. 1.FIG. 3 is a partial plan view according to FIG. 1.

Fig. 4 und 5 sind Axialteilaufrisse von zwei weiteren Ausführungsformen der Erfindung.Figures 4 and 5 are partial axial elevations of two further embodiments the invention.

Fig. 6 ist ein Detailschnitt durch VI - VI (Fig. 5).Fig. 6 is a detail section through VI - VI (Fig. 5).

In der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anordnung endet der Vorbau 1 des Lenkers am oberen Teil in einen durch Reduzierung hergestellten Konus la. An der Aussenfläche dieses Konus ist eine bestimmte Anzahl von durch Schleif-, Kaltform- oder ein anderes Fertigungsverfahren hergestellten ebenen Schrägkanten lb (im Ausführungsbeispiel 8 an der Zahl) derart angeordnet, dass diese Aussenfläche mehr oder weniger ganz einer acht sie tigen Pyramide entspricht.In the arrangement shown in FIGS. 1 and 2, the stem ends 1 of the handlebar on the upper part in a cone la produced by reduction. On the outer surface of this cone is a certain number of grinding, cold-forming or another manufacturing process produced flat beveled edges lb (in the exemplary embodiment 8 in number) arranged in such a way that this outer surface is more or less whole corresponds to an eight-sided pyramid.

In den dieserart ausgebildeten Konus la ist ein Kegelkern 2, beispielsweise mit der Aufziehpresse eingetrieben, der somit äusserst kraftschlüssig mit dem Vorbau verbunden ist. Um die Verbindung zwischen Kern 2 und dem oberen Stumpf des Konus la im Vorbau 1 noch kraft schlüssiger zu gestalten, kann man in die Kegeloberfläche entlang den Mantellinien Rillen, wie in Fig. 1 gezeigt, einarbeiten. Konus 2 ist axial mit einer Gewindebohrung versehen.In the cone la designed in this way, there is a cone core 2, for example driven in with the mounting press, which is therefore extremely frictional with the stem connected is. Around the connection between core 2 and the upper stump of the cone la to make the stem 1 even more frictional, you can use the cone surface Work grooves along the surface lines as shown in Fig. 1. Cone 2 is axially provided with a threaded hole.

Auf den Konus la des derart ausgebildeten Vorbaus 1 ist ein Vorbaukopf 3 aufgezogen, der mit einem Radialarm 3a kraftschlüssig verbunden ist, an dessen Ende eine gewöhnliche Schlitzklemme 3b sitzt, in der das Oberrohr 4 des Lenkers mit einer Spannschraube 5 mit Mutter eingespannt ist. Der Vorbaukopf 3 wird mit einer Schraube 7 auf den Konus la auf geschraubt, indem man die Schraube 7 in den Konus 2 in einer Weise eingedreht, dass deren Kopf 7a über eine Beilagscheibe 8 auf der oberen Fläche von Kopf 3 des Lenkers aufliegt Die Wand der konischen Bohrung im Vorbaukopf 3, wie in der Fig. 2 gezeigt, hat natürlich ein dem Konus la entsprechendes Vieleckprofil, das in jeder dafür geeigneten Form, sei es durch Sc Vlenguss, sei es durch Zwangsumformung auf der Presse, hergestellt werden kann.On the cone la of the stem 1 designed in this way, a stem head is located 3 raised, which is positively connected to a radial arm 3a, on which At the end of an ordinary slot clamp 3b sits, in which the top tube 4 of the handlebars is clamped with a clamping screw 5 with nut. The stem head 3 is with a screw 7 is screwed onto the cone la by inserting the screw 7 into the The cone 2 is turned in such a way that its head 7a over a washer 8 rests on the upper surface of head 3 of the handlebar The wall of the conical bore in the stem head 3, as shown in Fig. 2, of course has a the cone la corresponding polygonal profile, which is in any suitable form it can be produced by Sc Vlenguss, be it by forcing on the press can.

Die Basis von Kopf 3 hat einen stark verdichteten Wulst 3c. In diesen Wulst ist bei 3d eine Aushölung eingespart, die von der konischen Bohrung des Vorbaukopfes ausgeht und in einem bestimmten Abstand von der Wand dieser Bohrung aufhört, so dass ein Verbindungsteil 3e mit grossem Querschnitt bestehen bleibt.The base of head 3 has a highly compressed bead 3c. In these Bead, a hollow is saved in 3d, which is caused by the conical bore of the stem head goes out and ends at a certain distance from the wall of this hole, so that a connecting part 3e remains with a large cross-section.

Es ist verständlich, dass beim Anziehen der Schraube 7 der Kopf 3 auf den Vorbau 1 kraftvoll aufgepresst wird. Durch das Vorhandensein des Wulstes 3c-3e kann die Beständigkeit der Basis von Kopf 3 den Dehnungskräften gegenüber, denen sie durch den Konus la ausgesetzt ist, erheblich sein. Es ergibt sich daraus, dass dieser Kopf aus Leichtmetall ausgebildet sein kann, ohne Gefahr zu laufen, dass die Zwangseinspannung des Konus la unter der Einwirkung der zwischen Lenker und Gabelrohr auftretenden Erschütterungen und Stosskräfte einen Ausgangspunkt schafft für eine permanente Spaltung oder Dehnung, die zu einer Lostrennung des Kopfes vom Vorbau führen kann.It is understandable that when the screw 7 is tightened, the head 3 is pressed forcefully onto the stem 1. By the presence of the bead 3c-3e can determine the resistance of the base of head 3 to the tensile forces, to which it is exposed by the cone la, be considerable. It follows from this that this head can be made of light metal without running the risk of that the constrained clamping of the cone la under the action of the between handlebars and fork tube occurring vibrations and shock forces creates a starting point for permanent cleavage or stretching leading to the separation of the head from the Stem can lead.

Andererseits erwirkt das im Querschnitt achteckige Profil des Konus la und der dazu passenden Bohrung im Kopf 3 zwischen letztem und dem Vorbau 1 eine Art seitliche Blockierung derart, dass sich der Kopf auf dem Vorbau nie eigenmächtig verdrehen kann, auch nicht bei einer etwas nachlässigen Blockierung.On the other hand, the octagonal profile of the cone in cross section has the effect la and the matching hole in the head 3 between the last and the stem 1 a Kind of lateral blocking in such a way that the head is never unauthorized on the stem can twist, not even with a slightly careless blocking.

Wie in Fig. 3 gezeigt, ist das Obrrohr 4 im Mittelteil vorteilhafterweise mit 2 Ausbauchungen 4a ausgebildet, in deren Mitte die Klemmspannschraube in einer Weise angeordnet werden kann, dass sowohl eine einwandfreie Zentrierung des Obrrohres als auch eine äusserst wirksame Einspannung des letzteren in Klemme 3b, die auf die erwähnten Ausbauchungen festgeklennnt wird, gewährleistet ist.As shown in Fig. 3, the upper tube 4 is advantageously in the central part formed with 2 bulges 4a, in the middle of which the clamping screw in a Way can be arranged that both a perfect centering of the Obrrohres as well as an extremely effective clamping of the latter in terminal 3b, which on the bulges mentioned is clamped firmly, is guaranteed.

In der Ausführungsform gemäss Fig. 4 läuft der Konus la nach oben in Form eines Zylinders lc von geringem Durchmesser aus, und die in diesem zylindrischen Teil lc eingelassene Bohrung ist es, die zur Aufnahme der Schraube 7 mit Innengewinde versehen ist. Der vorerwähnte Teil lc wird vorteilhafterweise durch Reduzierung gefertigt, da bei diesem Umformverfahren der Metallquerschnitt derart beträchtlich erhöht wird, dass dieser durch das Aussparen als Folge des Gewindeschneidens nicht wesentlich geschwächt wird. Dadurch erübrigt sich ?r konische Kern 2.In the embodiment according to FIG. 4, the cone la runs upwards in the form of a cylinder lc of small diameter, and in this cylindrical Part lc is the recessed hole for receiving the screw 7 with an internal thread is provided. The aforementioned part lc is advantageously reduced by reducing manufactured because the metal cross-section is so considerable in this forming process the fact that this is not increased by the recess as a result of thread cutting is weakened significantly. This eliminates the need for a conical core 2.

Fig. 5 zeigt eine dritte Ausführungsform, bei der die Axialschraube, die hier mit 9 gekennzeichnet ist, durch den konischen Kern 2 (der hier kein Innengewinde mehr besitzt) hindurch bis zum unteren Stumpf des Vorbaus 1 geht, und dort in den gewöhnlichen Konus 10 eingedreht wird, wobei letzterer den mit einem Schlitz versehenen Vorbaustumpf 1 auseinanderdrückt, um ihn mit dem Gabelrohr, welches in gestrichelten Linien 11 schematisch angedeutet ist, kraftschlüssig zu verbinden. Auf diese Weise kann allein durch Betätigung der Schraube 9 sowohl der Vorbau im Gabelrvhr als auch der Kopf auf den Vorbau in einer Weise blockiert werden, dass der Vorbau ständig unter Spanndruck steht. Es wird darauf hingewiesen, dass in der Ausführungsform gemäss Fig. 5 die durch Schraube 9 gewährleistete Blockierung zuweilen weniger kraftvoll sein kann, als bei den beiden vorhergehenden Ausführungsbeispielen durch Schraube 7, und zwar wegen der grossen Länge der Schraube 9, bei der unter der Einwirkung der permanenten Beanspruchung Dehnungsphänomene auftreten können.Fig. 5 shows a third embodiment in which the axial screw, which is marked here with 9, by the conical core 2 (which here has no internal thread more) goes through to the lower stump of the stem 1, and there into the ordinary cone 10 is screwed in, the latter being the one provided with a slot Push the stem 1 apart to connect it to the fork tube, which is shown in dashed lines Lines 11 is indicated schematically to connect positively. In this way can both the stem in the fork tube as well as by actuating the screw 9 the head can be blocked on the stem in such a way that the stem is constantly is under clamping pressure. It should be noted that in the Embodiment according to FIG. 5 the blocking ensured by screw 9 at times can be less powerful than in the two previous embodiments by screw 7, because of the great length of the screw 9, in the case of the effects of permanent stress, expansion phenomena can occur.

Auz Sicherheitsgründen kann man den Ausschnitt 3d, als Variante, soweit verlängern, bis Teil 3e des Wulstes 3c ganz durchbrochen ist und das Ganze anschliessend quer aufbohren, um darin eine Spannschraube 12 (Fig. 6) einzusetzen. Mit anderen Worten, man bildet auf diese Weise an der Basis von Kopf 3 eine Art Klemmring mit Schlitz aus, der es gestattet, diese Basis auf den Vorbau 1 fest einzuspannen. Der Verbindungsteil 3e ist dabei natürlich in einer Weise umgeformt, dass er sich nach dem Aufschneiden und Aufbohren zur Ausbildung der Klemme eignet. Zu diesem Zweck sieht man für den Kopf und die Mutter der Spannschraube 12 Sitzflächen vor.For security reasons, you can use the section 3d, as a variant, as far as extend until part 3e of the bead 3c is completely broken and then the whole thing Drill transversely in order to insert a clamping screw 12 (Fig. 6). With others In other words, a kind of clamping ring is formed in this way at the base of head 3 Slot that allows this base to be firmly clamped onto the stem 1. Of the Connecting part 3e is of course reshaped in such a way that it follows suitable for cutting and drilling to form the clamp. To this end one sees 12 seats for the head and the nut of the clamping screw.

Demgemäss ermöglicht die Erfindung ohne weiteres den Einbau eines Vorbaus beliebiger Länge in ein und denselben Vorbakopf, und dieses ungeachtet der jeweiligen Vorbaulänge.Accordingly, the invention readily enables one to be installed A stem of any length in one and the same stem head, regardless of the respective stem length.

Im übrigen sei darauf hingewiesen, dass die vorerwähnte Beschreibung selbstverständlich nur als Beispiel anzusehen ist, und dass diese Beschreibung, würde man die beschriebenen Einzelheiten der Ausführung durch jede andere Form von gleichwertigen Details ersetzen, die Erfindung in keiner Weise einschränkt.In addition, it should be noted that the aforementioned description is of course only to be regarded as an example, and that this description, one would execute the described details through any other form of substitute equivalent details that do not restrict the invention in any way.

Claims

PATENT CLAIMS

Handlebar with removable top tube, consisting of a stem or Immersion tube, which is friction-locked with a stem head that carries the top tube clamp is connected, characterized in that the upper stump of the stem as a cone is designed with a not quite circular profile, and that the stem head with a clamping hole of the same profile are provided to the head on the To tension the stem.

2. Handlebar according to claim 1, characterized in that the stem cone with cast molding, cold forming or another manufacturing process Inclined surfaces is provided so that it receives a polygonal profile.

3. Handlebar according to claim 1, characterized in that the base of the stem head is provided with a reinforcing bead.

4. Handlebar according to claim 3, characterized in that the bead consists of a part which is provided with a slot in the radial plane and is perpendicular can be drilled out to the axis of the stem head to accommodate a clamping screw, so that it serves as an axial tension clamp.

5. Handlebar according to claim 1, characterized in that as a means For axial tension a screw is used that is on the top surface of the stem head it rests and into a conical core driven into the end cone of the stem is screwed in.

6. Handlebar according to claim 1, characterized in that as a means the axial tension a screw is used, which on the upper one Surface of the stem head rests and in a greatly reduced part of the Stem, through the cone of which the provided threaded hole is screwed in.

7. Handlebar according to claim 1, characterized in that as a means the normal clamping cone screw is used for axial tension, which is attached to the acts on the lower stump of the stem provided with a slot.

8. Handlebar according to claim 1, characterized in that the top tube is formed in the middle part with two bulges, which are arranged in a mold are that they are on one and the other side of the clamping screw to center the top tube in the clamp.