BE502100A - - Google Patents

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BE502100A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B17/00Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
    • B24B17/08Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving fluid transmission means only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description


  DISPOSITIF AUTOMATIQUE POUR LA REALISATION DE CYCLES DE FABRICATION

CONTINUS. 

  
On a déjà proposé d�équiper les machines-outils à cycles de fabrication continus et automatiques de dispositifs destinés assurer le

  
 <EMI ID=1.1> 

  
laps de temps assez court une usure très préjudiciable à la précision de positionnement des organes. De plus.!) le large dimensionnement des organes de commande., eu égard au poids souvent important des chariots à manoeuvrer.!) 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
de cycles à cadence accéléréeo

  
Les dispositifs à commande hydraulique présentent sous un pe= tit volume toutes les qualités requises en cette matière s puissance, rapi= dité de déplacement., absence presque absolue d'inertie aux renversements

  
 <EMI ID=3.1> 

  
est parfois nécessaire de travailler en butéeo

  
La présente invention a pour objet Inapplication nouvelle à

  
 <EMI ID=4.1> 

  
hydraulique de type connu utilisé actuellement uniquement comme dispositif reproducteur de précision sur tours et fraiseuses.

  
Elle a pour objet un dispositif caractérisé en ce que des dé-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
en fonction du profil de la pièce à reproduire, le palpeur de ce dispositif connu coopérant avec ladite came tournante. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
daptation de ce dispositif pour la commande des déplacements d'un chariot

  
 <EMI ID=7.1> 

  
porte-meules avance lente du travail en plongée sur la pièces arrêt temporisé et précis à la cote demandée, retour rapides etc... réalisant ainsi un cycle de travail complet sans interruption. 

  
Selon un premier mode de réalisation du dispositif selon l'in-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
et son piston de commande sont solidaires du chariot mobile de la machine et sont par suite reliés au bâti de celle-ci par un conduit souple. 

  
Selon un autre mode de réalisation, la came est solidaire du chariot mobile et le palpeur du bâti de manière que toutes les liaisons sans exception, puissent s'effectuer par conduits forés dans les blocs ou les bâtis de la machine.

  
Selon une première variante., la came est plate et agit par son profil contre lequel appuie le palpeur. ' 

  
Selon une seconde variante,\) la came est constituée par un tambour cylindrique et le profil commandant les déplacements du palpeur est constitué par une rainure.hélicoïdale ménagée sur ce tambour.

  
Sur le dessin annexé qui représente à titre d'exemple divers modes de réalisation de l'invention s

  
 <EMI ID=9.1> 

  
d'une machine à rectifier sur laquelle on a indiqué en coupe le détail d'un dispositif hydraulique de commande selon l'invention^.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
La figo 2 est une vue en plan des mêmes chariots montrant notamment la dispositif de la came de commande du cycle et son mécanisme,9

  
 <EMI ID=11.1> 

  
est une came à tambour. 

  
Sur le bâti 1 de la machine représentée sur les figso 1 et 2 coulissent deux chariots superposés 2 et 3 portant l'arbre porte-meule 4

  
 <EMI ID=12.1> 

  
Le premier chariot 2 est attelé directement au mécanisme de commande hydraulique qui va être décrit. Le second chariot 3 peut se déplacer sur le premier à 1-'aide d'un volant 10 et d'un mécanisme à renvoi par pignon et crémaillère 11 pour les manoeuvres de réglage et le rattrapage d'usure de la meule. 

  
Le dispositif de commande hydraulique de type connu comporte

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Une pompe à engrenage 16 puise de l'huile dans le réservoir 17 et alimente constamment en huile l'espace annulaire 18 du cylindre 15 en

  
 <EMI ID=14.1> 

  
La pression de l'huile qui s'écoule au travers de la soupape 19 dans le

Claims (1)

  1. cylindre 15 est réglée par le bord 21 de la valve 13 contrôlant le conduit 22 foré à l'intérieur de la tige du piston, cette huile retournant au ré- <EMI ID=15.1>
    ner directement l'huile au réservoir quand le piston 12 est à fond de courseo
    Suivant l'invention, le palpeur 13 est constamment maintenu par son ressort 14 contre une came 24 entraînée en rotation par un moteur 25 et son réducteur 26 fixés sur le bâti 1 de la machine par une console 27.
    <EMI ID=16.1>
    imprimer au chariot 2 suivant le travail désiré de la meule. Le profil de la came 24 agit sur le palpeur 13 comme le profil d'une pièce à reproduire et 1-'arête 21 en réglant 1' arrivée du fluide sous pression, détermine un
    <EMI ID=17.1>
    file
    Les mouvements d'approche, de plongée, d&#65533;arrêt et de retour rapide du chariot porte-meule sont ainsi commandés avec une précision de
    <EMI ID=18.1>
    rotation par le moteur 25 et son réducteur 26 et dont le profil est déter-
    <EMI ID=19.1>
    stitue également une valve dont le bord 21 en contrôlant le conduit 22 règle la pression de l'huile qui s'écoule au travers de la soupape 19 dans la chambre 15. On observera que le conduit 22 est ici ménagé dans le corps du bâti, que la position des chambres 15 et 18 est inversée par rapport à celle des figso 1 et 2 et que le piston 12 est solidarisé avec le chariot 2
    <EMI ID=20.1>
    Enfin, le conduit 23 ramenant l'huile au réservoir 17 au lieu d'être souple, peut être ménagé dans le corps du bâti. Sous ces réserves, le fonctionnement est tout à fait analogue à celui du dispositif précédent. L'arrivée du fluide sous pression dans les chambres 15 et 18 est réglée par le bord 21 de la valve commandant comme précédemment les déplacements du piston 12 et par suite du chariot 2 dont il est solidaire.
    <EMI ID=21.1>
    3 et 4 d'autre part, 19 axe et le moteur 25 de cette came cylindrique étant dans ce cas portés par la console 27 solidaire du bâti 1 de la machine.
    REVENDICATIONS.
    lo- Dispositif pour la commande des déplacements du porteoutil ou du porte-pièce d'une machine-outil à cycles de fabrication continus et automatiques, caractérisé en ce que ces déplacements sont transmis à partir d'une came tournante d'un profil déterminé en fonction des déplacements désirés par un mécanisme hydraulique à contrôle des fuites d'un type connu pour le déplacement d'un outil de reproduction en fonction du profil de la pièce à reproduire., le palpeur de ce dispositif connu coopérant avec ladite came tournante.
    <EMI ID=22.1>
    que la came tourne autour d'un axe solidaire du bâti fixe de la machine., tandis que le palpeur et son piston de commande sont solidaires du chariot mobile de la machineo
    <EMI ID=23.1>
    que la came tourne autour d'un axe solidaire du chariot mobile, et le palpeur est solidaire du bâtie <EMI ID=24.1>
    en ce que la came est plate et agit par son profil contre lequel appuie le palpeur.
    <EMI ID=25.1>
    en ce que la came est un tambour cylindrique et le profil commandant les déplacements du palpeur est constitué par une rainure hélicoïdale ménagée sur ce tambour.
BE502100D 1951-03-23 BE502100A (fr)

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DEC3970A DE863607C (de) 1951-03-23 1951-03-23 Steuereinrichtung fuer Werkzeugautomaten

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3021740A (en) * 1954-07-22 1962-02-20 Warner Swasey Co Contour following apparatus
DE1125806B (de) * 1954-10-26 1962-03-15 Alfred Konrad Veith Dipl Ing Feinverstelleinrichtung fuer den Schlitten einer Werkzeugmaschine, insbesondere einer Schleifmaschine
DE4304721A1 (de) * 1993-02-17 1994-08-18 Rexroth Mannesmann Gmbh Hydraulisch betriebene Maschine

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DE863607C (de) 1953-01-19
CH290966A (fr) 1953-05-31

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