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Description


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  PROCEDE D'AMELIORATION DU BILAN THERMIQUE DU PROCEDE DE FABRICATION   D'ACIER   THOMAS. 



   Lors du soufflage de la fonte dans le convertisseur Thomas avec addition de chaux,on ne dispose que d'une quantité bien déterminée de chaleur que l'on doit employer avec la plus grande réserve, car il est im- possible de réchauffer la fonte de l'extérieur. Pour cette raison, il y a lieu de charger dans le convertisseur une quantité de chaux suffisante pour que les impuretés qui brûlent telles que le silicium et le phosphore, soient sacrifiées dans la mesure du possible, mais qu'il reste néanmoins assez de chaleur pour fondre une quantité maxima de riblons de manière à augmenter ainsi le rendement en acier Thomaso 
Comme les oxydes dégagés.par la combustion dans le convertis- seur doivent être combinés le plus vite possible avec la chaux., il serait indiqué d'envisager l'adjonction de la chaux sous forme de poudre.

   Mais, cela est pratiquement impossible, car la grande quantité de fumées   s'échap-   pant du convertisseur entraînerait prématurément une grande partie des poussiers de chaux, de sorte qu'il serait impossible de mener correctement l'opération au convertisseur. Pour cette raison, on introduit, en pratique, dans le convertisseur la chaux en gros- morceaux ayant des diamètres de 30 cm. environ et plus, d'autant plus que l'on se trouve lié à cette gros- seur par le procédé habituel de fabrication de la chaux dans le four à cuve, et, notamment dans le four circulaire. Les aciéristes sont d'ailleurs d'avis qu'une partie de la chaux doit être constituée par de gros morceaux, afin d'atténuer par ceux de ces derniers qui 'surnagent le mouvement oscilla- toire entraînant les projections du convertisseur.

   Il va sans dire que l'uti- lisation de la chaleur des fumées laisse beaucoup à   désirera   quand   onutili-   se de gros morceaux de chaux, car les fumées chaudes passent en partie sans être utilisées entre ces morceaux, alors que ces derniers empruntent au bain 

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 une quantité importante de chaleur, notamment vers la fin de l'opération au convertisseur, lorsque les morceaux se dissolvento 
Tenant compte de ce fait, on a établi que l'on pouvait amélio- rer sensiblement le degré d'utilisation de la chaleur des fumées en alimen- tant le convertisseur avec de la chaux en morceaux ayant la grosseur d'une noix ou du poing, avantageusement criblée, ayant de préférence un diamètre maximum de 10 cmo,

   donc assez petits pour que les fumées puissent les ré- chauffer rapidement   à   coeur et-suffisamment grands pour ne pas s'envoler hors du convertisseur. 



   L'amélioration ainsi obtenue du degré d'utilisation de la cha- leur des fumées résulte d'une meilleure transmission de chaleur entre fumées et chaux due à l'augmentation sensible de la surface de la chaux. 



   Le chargement dans le convertisseur Thomas de morceaux de chaux, petits et de même grosseur, entraîne la dissolution de la chaux dans un in- tervalle de temps déterminéà l'avanceo Il permet donc de conduire l'opéra- tion au convertisseur avec plus de précision que par le passéo 
L'exactitude de l'idée qui est à la base de la présente inven- tion,et dont les répercussions étaient difficiles à prévoir, s'est révélée, lors du soufflage de deux charges identiques comportant, l'une, de gros mor- ceaux de chaux habituels, et l'autre, de petits morceaux de chaux criblés suivant l'invention,en montrant, pour une même température finale de l'acier Thomas résultant de deux charges, que la nouvelle méthode, suivant l'inven- tion, a permis de fondre une quantité de riblons supérieur de 5 à   8%   à celle de la méthode classique,

   ce qui équivaut à une augmentation du rendement en acier brut de ce même ordre de grandeur. 



   Pour pouvoir mettre en oeuvre le procédé objet de la présente invention, il faut, soit réduire les pierres calcaires à une finesse suffi- sante pour qu'elles puissent encore êtrè cuites économiquement dans le four à chaux, soit, ce qui est préférable, concasser la chaux à la grosseur pré- vue, avant son emploi dans l'aciérie Thomas, les produits concassés devant, dans ce cas, être criblés en vue de la séparation des matières fines qui peuvent être employées dans d'autres services des usines sidérurgiques. Tou- tefois, elles peuvent également être employées dans le convertisseur Thomas, après.agglomération à l'aide de liants tels que brai, goudron, etc... 



   REVENDICATIONS. la Procédé d'amélioration du Bilan Thermique du procédé de fa- brication d'acier Thomas, caractérisé en ce que la chaux employée pour la scorification des impuretés est chargée dans le convertisseur en morceaux assez petits et identiques pour qu'ils puissent être réchauffés le plus pos- sible par les fumées sans pouvoir être entraînés hors du convertisseur par ces dernières. 

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Claims

20 Mode d'exécution du procédé suivant 1, caractérisé par les points suivants pris séparément ou en combinaison : a) les pierres calcaires sont concassées et criblées avant la cuisson; b) la chaux à charger dans le convertisseur est concassée et criblée; c) la chaux fine receuillie lors du criblage des pierres cal- <Desc/Clms Page number 3> caires est agglomérée avant son chargement dans le convertisseur, à l'aide de liants tels que le brais le goudron, l'huile de goudron et autres liants semblables.