<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE D'AMELIORATION DU BILAN THERMIQUE DU PROCEDE DE FABRICATION D'ACIER THOMAS.
Lors du soufflage de la fonte dans le convertisseur Thomas avec addition de chaux,on ne dispose que d'une quantité bien déterminée de chaleur que l'on doit employer avec la plus grande réserve, car il est im- possible de réchauffer la fonte de l'extérieur. Pour cette raison, il y a lieu de charger dans le convertisseur une quantité de chaux suffisante pour que les impuretés qui brûlent telles que le silicium et le phosphore, soient sacrifiées dans la mesure du possible, mais qu'il reste néanmoins assez de chaleur pour fondre une quantité maxima de riblons de manière à augmenter ainsi le rendement en acier Thomaso
Comme les oxydes dégagés.par la combustion dans le convertis- seur doivent être combinés le plus vite possible avec la chaux., il serait indiqué d'envisager l'adjonction de la chaux sous forme de poudre.
Mais, cela est pratiquement impossible, car la grande quantité de fumées s'échap- pant du convertisseur entraînerait prématurément une grande partie des poussiers de chaux, de sorte qu'il serait impossible de mener correctement l'opération au convertisseur. Pour cette raison, on introduit, en pratique, dans le convertisseur la chaux en gros- morceaux ayant des diamètres de 30 cm. environ et plus, d'autant plus que l'on se trouve lié à cette gros- seur par le procédé habituel de fabrication de la chaux dans le four à cuve, et, notamment dans le four circulaire. Les aciéristes sont d'ailleurs d'avis qu'une partie de la chaux doit être constituée par de gros morceaux, afin d'atténuer par ceux de ces derniers qui 'surnagent le mouvement oscilla- toire entraînant les projections du convertisseur.
Il va sans dire que l'uti- lisation de la chaleur des fumées laisse beaucoup à désirera quand onutili- se de gros morceaux de chaux, car les fumées chaudes passent en partie sans être utilisées entre ces morceaux, alors que ces derniers empruntent au bain
<Desc/Clms Page number 2>
une quantité importante de chaleur, notamment vers la fin de l'opération au convertisseur, lorsque les morceaux se dissolvento
Tenant compte de ce fait, on a établi que l'on pouvait amélio- rer sensiblement le degré d'utilisation de la chaleur des fumées en alimen- tant le convertisseur avec de la chaux en morceaux ayant la grosseur d'une noix ou du poing, avantageusement criblée, ayant de préférence un diamètre maximum de 10 cmo,
donc assez petits pour que les fumées puissent les ré- chauffer rapidement à coeur et-suffisamment grands pour ne pas s'envoler hors du convertisseur.
L'amélioration ainsi obtenue du degré d'utilisation de la cha- leur des fumées résulte d'une meilleure transmission de chaleur entre fumées et chaux due à l'augmentation sensible de la surface de la chaux.
Le chargement dans le convertisseur Thomas de morceaux de chaux, petits et de même grosseur, entraîne la dissolution de la chaux dans un in- tervalle de temps déterminéà l'avanceo Il permet donc de conduire l'opéra- tion au convertisseur avec plus de précision que par le passéo
L'exactitude de l'idée qui est à la base de la présente inven- tion,et dont les répercussions étaient difficiles à prévoir, s'est révélée, lors du soufflage de deux charges identiques comportant, l'une, de gros mor- ceaux de chaux habituels, et l'autre, de petits morceaux de chaux criblés suivant l'invention,en montrant, pour une même température finale de l'acier Thomas résultant de deux charges, que la nouvelle méthode, suivant l'inven- tion, a permis de fondre une quantité de riblons supérieur de 5 à 8% à celle de la méthode classique,
ce qui équivaut à une augmentation du rendement en acier brut de ce même ordre de grandeur.
Pour pouvoir mettre en oeuvre le procédé objet de la présente invention, il faut, soit réduire les pierres calcaires à une finesse suffi- sante pour qu'elles puissent encore êtrè cuites économiquement dans le four à chaux, soit, ce qui est préférable, concasser la chaux à la grosseur pré- vue, avant son emploi dans l'aciérie Thomas, les produits concassés devant, dans ce cas, être criblés en vue de la séparation des matières fines qui peuvent être employées dans d'autres services des usines sidérurgiques. Tou- tefois, elles peuvent également être employées dans le convertisseur Thomas, après.agglomération à l'aide de liants tels que brai, goudron, etc...
REVENDICATIONS. la Procédé d'amélioration du Bilan Thermique du procédé de fa- brication d'acier Thomas, caractérisé en ce que la chaux employée pour la scorification des impuretés est chargée dans le convertisseur en morceaux assez petits et identiques pour qu'ils puissent être réchauffés le plus pos- sible par les fumées sans pouvoir être entraînés hors du convertisseur par ces dernières.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
PROCESS FOR IMPROVING THE THERMAL BALANCE OF THE THOMAS STEEL MANUFACTURING PROCESS.
When blowing the cast iron into the Thomas converter with the addition of lime, only a definite quantity of heat is available which must be used with the greatest reserve, since it is impossible to reheat the cast iron by outside. For this reason, sufficient lime should be charged to the converter so that burning impurities such as silicon and phosphorus are sacrificed as far as possible, but still enough heat is left for melt a maximum quantity of scrap so as to increase the yield of Thomaso steel
As the oxides given off by combustion in the converter must be combined as quickly as possible with the lime, it would be advisable to consider adding the lime in powder form.
However, this is practically impossible, since the large quantity of fumes escaping from the converter would prematurely entrain a large part of the lime dust, so that it would be impossible to carry out the operation correctly at the converter. For this reason, in practice, lime is introduced in large pieces having diameters of 30 cm. approximately and more, the more so as one finds oneself bound to this size by the usual method of manufacturing lime in the shaft furnace, and, in particular in the circular furnace. The steelmakers are moreover of the opinion that part of the lime must be constituted by large pieces, in order to attenuate by those of the latter which float the oscillatory movement causing the projections of the converter.
It goes without saying that the use of the heat of the fumes leaves much to be desired when using large pieces of lime, because the hot fumes partly pass without being used between these pieces, whereas the latter borrow from the bath.
<Desc / Clms Page number 2>
a significant amount of heat, especially towards the end of the converter operation, when the pieces dissolve
Taking this fact into account, it was established that the degree of use of the heat from the flue gases could be significantly improved by feeding the converter with lime in pieces the size of a walnut or a fist. , advantageously screened, preferably having a maximum diameter of 10 cmo,
therefore small enough so that the fumes can heat them quickly to the core and sufficiently large not to fly out of the converter.
The improvement thus obtained in the degree of utilization of the heat of the flue gases results from a better transmission of heat between the flue gases and the lime due to the appreciable increase in the surface area of the lime.
The loading into the Thomas converter of pieces of lime, small and of the same size, causes the lime to dissolve in a pre-determined time interval o It therefore allows the operation to be carried out at the converter with more precision than in the past
The correctness of the idea which is at the basis of the present invention, and the repercussions of which were difficult to predict, was revealed, during the blowing of two identical charges comprising, one, large mor- usual lime cakes, and the other small pieces of lime screened according to the invention, showing, for the same final temperature of Thomas steel resulting from two charges, that the new method, according to the invention , made it possible to melt a quantity of scrap 5 to 8% greater than that of the conventional method,
which is equivalent to an increase in the output of crude steel of the same order of magnitude.
In order to be able to carry out the process which is the subject of the present invention, it is necessary either to reduce the limestone to a sufficient fineness so that they can still be fired economically in the lime kiln, or, which is preferable, to crush. lime to the size specified, before its use in the Thomas steel plant, the crushed products in this case to be screened for the separation of fine materials which can be used in other departments of the steel plants. However, they can also be used in the Thomas converter, after agglomeration using binders such as pitch, tar, etc.
CLAIMS. the Process for improving the Thermal Balance of the Thomas steelmaking process, characterized in that the lime used for slagging the impurities is loaded into the converter in small enough identical pieces so that they can be reheated on more possible by the fumes without being able to be drawn out of the converter by the latter.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.