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MACHINE A VIDER LES -BIDONS DE LAIT-ET ANALOGUES.
,La présente invention est relative à une machine à vider les bi- dons de lait et analogues et tend à réaliser automatiquement le basculage du bidon et son acheminement à la machine de lavage.
On sait qu'à l'arrivée dans les laiteries, les bidons doivent être vidés très rapidement de leur contenu dans des cuves appropriées, avant d'être égouttés et lavés. Cette opération s'effectue par basculage du bi- don ; c'est le poste le plus ingrat de la laiteries elle nécessite souvent l'emploi de plusieurs personneso
La machine, suivant l'invention comporte essentiellement une caisse basculante, ouverte latéralement de telle manière que les bidons puis- sent y être poussés, et pourvue de moyens empêchant les bidons de tomber à la position basculée, les dits bidons étant, de préférence, amenés à la caisse basculante par un chemin d'amenée appropriéo
Le chemin d'amenée des bidons suivant l'invention, peut com- porter une chaîne à taquets,
entraînée mécaniquement, de manière à assurer le cheminement des bidons sur ce chemin, le mouvement de cette chaîne étant synchronisée avec une came commandant la caisse basculante.
Suivant une autre caractéristiqu.e de l'invention, la caisse basculante est supportée par un axeo
De préférence suivant l'invention, la machine comporte encore un élément transporteur, sur lequel glisse le bidon rejeté de la caisse bas- culante et qui permet l'égouttage du bidon et le transfert de celui-ci à la laveuse, cet élément transporteur étant constitué par un simple chemin de glissemento
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On comprend qu'avec une telle machine le travail de la laiterie soit considérablement simplifié.- l'opérateur n'a qu'à décharger les bidons sur l'entrée du chemin d'amenée à la caisse basculante et tout le reste du travail s'effectue automatiquement sous la seule surveillance d'un opérateur; les bidons sont vidés et amenés à la machine de lavage.
Ils sont élevés à la caisse basculante par le système de chaîne.
Le dessin annexé., donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention,\) les caractéristiques qu'elle comporte et les avanta- ges qu'elle est susceptible de procurero
La Figo 1 est une vue en plan d'une machine établie conformé- ment à l'invention.
La Figo 2 en est la vue en élévation correspondante.
La Fig. 3 est une vue partielle, prise à 90 de celle de la Figo 2, de manière à montrer l'extrémité du chemin d'amenée des bidons et le détail du mécanisme de basculage.
La Figo 4 et la Fig. 5 sont deux vues schématiques à plus gran- de échelle, montrant le mécanisme de commande du mouvement de basculage à ses deux positions extrêmes.
La Fig. 6 est une vue latérale à petite échelle d'une forme simplifiée de l'inventiono
La machine représentée comporte essentiellement deux éléments transporteurs, situés à 90 l'un de l'autre, et un dispositif basculeur si- tué au sommet de l'angle constitué par les deux éléments précités. Cette disposition générale ressort clairement de la vue en plan de la Figo 1.
Le premier élément assure l'amenée des bidons au dispositif basculeur, d'oû ceux-ci sont repoussés sur le deuxième élément., qui les emmené à la machine à lavero
Le premier élément comporte un bâti 1, légèrement incliné, sur lequel est disposée une série de fers longitudinaux, parallèles les uns aux autres, de manière à former un chemin de glissement pour les bidons tels qu'en 2. Des rampes latérales bordent ce chemin et s'opposent à toute chu- te intempestive des bidons sur le côté. A l'extrémité libre de Isolément (extrémité qui se trouve au niveau le plus bascomme le montre la Figo 2), est disposé un plateau 3, destiné à recevoir les bidons à manoeuvrer.
Dans l'axe longitudinal de l'élément, se trouve une chaîne portant une série de hauts taquets destinés à entraîner les bidons et à les faire remonter le long de l'élément, comme le montre bien la Fig. 2. Le plateau 3 est découpé d'une fenêtre 3a (Figo 1) pour le passage de ces taquets.
La chaîne 4 est tendue entre deux roues dentelées montées sur des arbres horizontauxdont l'un est entraîné à une vitesse appropriée, par un moteur non représenté. Pour fixer les idées, on peut supposer que l'en- traînement s'effectue par l'arbre 7 (Figo 1) sur le prolongement duquel on a claveté une poulie telle que celle schématiquement indiquée en R dans cet- te figure.
Le basculateur situé au voisinage de l'extrémité la plus haute du premier élément transporteur décrit ci-dessus, comporte un flasque fixe 9, formant support général. Ce flasque supporte un manchon horizontal 10, for- mant axe en porte-à-faux pour une bague 11 solidaire d'une caisse basculan- te 12. La caisse basculante 12 est surmontée d'une tige horizontale de re- tenue 13 et son côté opposé à l'élément transporteur d'amenée sus-décrit com- porte un très fort renflement 12a, destiné à loger le couvercle du bidon en cours de basculement, comme il sera expliqué ci-après.
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La bague 11 est solidaire du bras 14 (Fig. 1) auquel est atte- lée une bielle 15, elle-même attelée à une pièce 16,articulée en 16a au flasque 90 La pièce 16 est ouverte en forme d'ellipse et dans son ouverture se déplace un goujon (Figo 4 & 5) porté par le plateau tournant 18. Cet axe porte lui-même une roue de chaine 20 (Fig. 2) qu'une chaîne 21 relie à une autre roue de chaîne calée sur le prolongement de l'arbre 7 sus-décrit.
Le second élément transporteur de la machine est constitué par un bâti 31 (Figo 1 et 2) comportant des barres longitudinales,30, disposées de manière à former en quelque sorte berceau pour recevoir les bidons renver- sés. Une autre barre 31a forme butée pour empêcher ces mêmes de'tomber la-' téralement. Sous les barres 30 se trouve un plan incliné 29, destiné à assu- rer la montée progressive des couvercles des bidons au fur et à mesure que ceux-ci cheminent sur les barres en s'éloignant du dispositif basculeur.
Le levier 25 activé par la plaque tournante 8, pousse le'bidon du basculeur sur le chemin de glissement 31. Sur ce dernier chemin, se trou- vent toujours environ 2 à 4 bidons, suivant la distance séparant l'endroit de vidange de la laveuse. Pour assurer le maintien du bidon, lorsqu'il ar- rive sur la chaîne 34 de la laveuse, celui-ci est retenu par 2 leviers à res- sorts 32 (n 35 - ressorts).
Le n 26 est un petit récipient, comportant deux ouvertures, situées l'une à coté de l'autre; dans celles-ci sont vidés les bidons. De là, le lait s'écoule directement sur la balance à lait 28.
L'ouverture et la fermeture du récipient 26 et de la balance 28 sont coordonnées de telle manière que si le récipient de la balance 28 est rempli, le clapet s'ouvre et en même temps, l'un des clapets du récipient 26 se ferme. Le lait s'écoule donc dans le second récipient de la balance.
N 36: plateau récepteur pour le lait égoutté.
A l'extrémité de l'élément transporteur sus-décrit, se trouve l'entrée de la chaîne 34 de la laveuse.
Dans ces conditions, le fonctionnement est le suivant :
Les bidons déchargés des camionssont posés sur le plateau 3, leur couvercle est enlevé et reste suspendu à la chaînette habituelle de re- tenue, le bidon étant orienté de telle façon que ce couvercle se trouve face à la rampe de l'élément d'amenéeo
Le premier taquet qui se présente entraîne le bidon et l'amène peu à peu jusqu'à la caisse basculante 12, qui, à ce moment là, se trouve à la position droite. On notera à ce propos que l'élément transporteur peut être relativement long et incliné de telle sorte que la machine permet de déver- ser les bidons, par exemple dans une cuve de hauteur notable, tout en con- servant le plateau d'entrée à une faible hauteur au-dessus du sol.
Le plateau tournant 18 (Figo 4 et 5) agit alors par son goujon 17, de manière à faire basculer la caisse., comme le fait bien comprendre, sans explication complémentaire, la comparaison des Fig. 4 et 5. Le bidon 2, retenu par la tige 13, ne peut pas tomber. Son couvercle 2a, qui s'est logé dans le très fort renflement 12a de la caisse 12, est également retenu en place et ne peut gêner la vidange du lait qui s'effectue d'elle-même, de façon complète dans un récipient approprié disposé au point de bascula- geo
Le mouvement du plateau tournant 18 se poursuivant, le goujon 17 provoque le retour de la caisse 12 à la position droite.
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Le bidon est chassé latéralement par le levier 25 sur la bar- re 30, son couvercle pendant sur le plan incliné 29. Le mouvement de la pa- lette 8 fait cheminer le bidon 2 progressivement jusqu'à la chaîne 34, d'oû il est emmené au mécanisme de lavage.son couvercle ayant été soulevé de ma- niére à ne pas risquer de se coincer dans les mécanismes de la chaîne 34.
Pendant ce temps, le bidon pouvait s'égoutter complètement.
Il va sans dire, que le détail des divers mécanismes sus-expo- sés peut varier suivant les cas. Il est même possible de supprimer,, le cas échéant, certains de ces mécanismes ; laFig. 6 montre une forme de réalisa- tion extrêmement simplifiée, convenant particulièrement aux laiteries de pe- tite importance, pour lesquelles le prix de la machine complète, telle qu'el- le a été décrite, ne se justifie pas.
Dans cette réalisation simplifiée., le bâti est horizontal. Il ne comporte plus de chaîne de transport et les bidons 2 sont déplacés à la main. La caisse basculante est, elle aussi, actionnée à la main par l'in- termédiaire d'un levier de manoeuvre.
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MACHINE FOR EMPTYING-MILK CANS-AND THE LIKE.
The present invention relates to a machine for emptying milk cans and the like and tends to automatically tilt the canister and convey it to the washing machine.
We know that on arrival at the dairies, the cans must be emptied very quickly of their contents into appropriate vats, before being drained and washed. This is done by tilting the bib; it is the most thankless job in the dairies it often requires the employment of several people
The machine according to the invention essentially comprises a tilting box, open laterally in such a way that the cans can be pushed therein, and provided with means preventing the cans from falling in the tilted position, said cans preferably being brought to the tipping body by a suitable feed path
The feed path for the cans according to the invention may include a chain with cleats,
mechanically driven, so as to ensure the movement of the cans on this path, the movement of this chain being synchronized with a cam controlling the tipping body.
According to another caractistiqu.e of the invention, the tipping body is supported by an axeo
Preferably according to the invention, the machine also comprises a conveyor element, on which slides the container rejected from the tipping body and which allows the draining of the container and the transfer thereof to the washing machine, this transport element being made up of a simple sliding path
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It is understood that with such a machine the work of the dairy is considerably simplified - the operator only has to unload the cans on the entrance to the feed path to the tipping box and all the rest of the work s 'performed automatically under the sole supervision of an operator; the cans are emptied and taken to the washing machine.
They are raised to the tipping box by the chain system.
The appended drawing, given by way of example, will make it possible to better understand the invention, \) the characteristics which it comprises and the advantages which it is capable of obtaining.
Figo 1 is a plan view of a machine constructed in accordance with the invention.
Figo 2 is the corresponding elevational view.
Fig. 3 is a partial view, taken at 90 from that of FIG. 2, so as to show the end of the supply path for the cans and the detail of the tilting mechanism.
Figo 4 and Fig. 5 are two schematic views on a larger scale, showing the mechanism for controlling the tilting movement in its two extreme positions.
Fig. 6 is a small-scale side view of a simplified form of the invention.
The machine shown essentially comprises two conveyor elements, located 90 from each other, and a tilting device located at the apex of the angle formed by the two aforementioned elements. This general arrangement is clear from the plan view of Figo 1.
The first element ensures the supply of the cans to the tilting device, from where they are pushed back onto the second element, which takes them to the washing machine.
The first element comprises a frame 1, slightly inclined, on which is placed a series of longitudinal bars, parallel to each other, so as to form a sliding path for the cans such as in 2. Lateral ramps border this path. and oppose any untimely drop of the cans to the side. At the free end of Isolation (end which is at the lowest level as shown in Fig. 2), a plate 3 is arranged, intended to receive the cans to be maneuvered.
In the longitudinal axis of the element, there is a chain carrying a series of high cleats intended to drive the cans and to make them go up along the element, as clearly shown in Fig. 2. The plate 3 is cut out of a window 3a (Figo 1) for the passage of these cleats.
The chain 4 is stretched between two toothed wheels mounted on horizontal shafts, one of which is driven at an appropriate speed, by a motor, not shown. To fix the ideas, we can suppose that the drive takes place by the shaft 7 (Figo 1) on the extension of which a pulley such as the one shown schematically at R in this figure has been keyed.
The rocker located near the highest end of the first conveyor element described above comprises a fixed flange 9, forming a general support. This flange supports a horizontal sleeve 10, forming a cantilevered axis for a ring 11 integral with a tilting body 12. The tilting box 12 is surmounted by a horizontal retaining rod 13 and its the side opposite to the supply conveyor element described above has a very strong bulge 12a, intended to accommodate the cover of the container during tilting, as will be explained below.
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The ring 11 is integral with the arm 14 (Fig. 1) to which is reached a connecting rod 15, itself coupled to a part 16, articulated at 16a to the flange 90 The part 16 is open in the shape of an ellipse and in its opening moves a pin (Figo 4 & 5) carried by the turntable 18. This axis itself carries a chain wheel 20 (Fig. 2) that a chain 21 connects to another chain wheel wedged on the extension of tree 7 described above.
The second conveyor element of the machine is constituted by a frame 31 (Figs 1 and 2) comprising longitudinal bars, 30, arranged so as to form a sort of cradle for receiving the overturned cans. Another bar 31a forms a stop to prevent the same from falling laterally. Under the bars 30 is an inclined plane 29, intended to ensure the gradual rise of the lids of the cans as they travel on the bars away from the tilting device.
The lever 25 activated by the turntable 8 pushes the tipper barrel onto the sliding path 31. On this last path, there are always about 2 to 4 cans, depending on the distance separating the emptying place from the tank. washer. To ensure that the container is held in place, when it reaches the chain 34 of the washer, it is retained by 2 spring levers 32 (n 35 - springs).
No. 26 is a small container, with two openings, located one beside the other; in these are emptied the cans. From there the milk flows directly to the milk scale 28.
The opening and closing of the container 26 and the balance 28 are coordinated in such a way that if the container of the balance 28 is filled, the valve opens and at the same time one of the valves of the container 26 closes. . The milk therefore flows into the second container of the scale.
N 36: receiving tray for the drained milk.
At the end of the conveyor element described above, is the entry of the chain 34 of the washer.
Under these conditions, the operation is as follows:
The cans unloaded from the lorries are placed on the platform 3, their cover is removed and remains suspended from the usual retaining chain, the can being oriented in such a way that this cover is facing the ramp of the supply element.
The first cleat which presents itself drives the container and gradually brings it to the tipping box 12, which, at this time, is in the right position. It will be noted in this connection that the conveyor element can be relatively long and inclined so that the machine allows the cans to be emptied, for example into a tank of considerable height, while keeping the inlet plate at. a low height above the ground.
The turntable 18 (Figs 4 and 5) then acts through its pin 17, so as to tilt the body., As is clearly understood, without further explanation, the comparison of Figs. 4 and 5. The container 2, retained by the rod 13, cannot fall. Its cover 2a, which is housed in the very strong bulge 12a of the body 12, is also held in place and cannot interfere with the emptying of the milk which takes place by itself, completely into an appropriate container. arranged at the tipping point
The movement of the turntable 18 continuing, the stud 17 causes the return of the body 12 to the upright position.
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The can is driven out laterally by the lever 25 on the bar 30, its cover hanging over the inclined plane 29. The movement of the pallet 8 makes the can 2 progressively move up to the chain 34, from where it is taken to the washing mechanism, its cover having been lifted so as not to risk getting caught in the chain mechanisms 34.
During this time, the canister could drain completely.
It goes without saying that the details of the various mechanisms described above may vary from case to case. It is even possible to remove, if necessary, some of these mechanisms; laFig. 6 shows an extremely simplified embodiment, particularly suitable for dairies of small size, for which the price of the complete machine, as it has been described, is not justified.
In this simplified embodiment, the frame is horizontal. It no longer has a transport chain and the 2 cans are moved by hand. The tipping body is also actuated by hand via an operating lever.