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PROCEDE .DE .TRONCONNAGE .DE .TIGES ET DE TUBES.
L'invention concerne un procédé de tronçonnage par rupture de tiges et de tubes. Ce procédé présente la particularité suivante à l'en- droit où doit se produire la coupure, l'objet à tronçonner est soumis à un moment de flexion et le plan dans lequel s'exerce ce moment, tourne,, par rapport à l'objet,autour de l'axe longitudinal de ce dernier jusqu'au moment où se produit une rupture affectant la forme d'une surface de révolution.
Dans le cas d'une tige, la section se produit.suivant la surfa- ce latérale d'un cône, dont la génératrice forme approximativement un angle de 45 avec l'axe de la matière,. tandis que, dans le cas d'un tube, la sur- face de rupture est constituée par deux surfaces coniques, qui se coupent et qui toutes deux forment un angle de 45 avec l'axe du tube.
En général., la surface de coupure de la matière ainsi rompue n'a pas besoin d'être parachevée comme ce serait le cas dans le cas d'une coupure obtenue uniquement par torsion où par flexion. Aussi le procédé conforme à l'invention convient-il particulièrement bien à la fabrication mécanique en série de tronçons de tubes ou de tiges.
Dans une forme avantageuse de mise en oeuvre du procédé l'objet est supporté de toutes parts à l'endroit de la rupture, tandis que la par- tie à détacher est supportée de façon qu'on puisse y exercer un moment flé- chissanto
Le procédé conforme à l'invention se prête particulièrement bien à la fabrication de condensateurs tréfilés. Ces condensateurs s'obtiennent en divisant une tige constituée par des couches coaxiales alternées de matiè- re isolante et de matière conductrice, en tronçons présentant approximativenent la capacité désirée. En procédant au tronçonnage par rupture suivant le pro- cédé conforme à l'invention, on évite le déplacement radial des bords des con- ducteurs coaxiaux, déplacement qui pourrait réduire la tension de disruption ou même provoquer des court-circuits.
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Suivant l'invention, le dispositif approprie à rompre, par voie mécanique, des tiges ou des tubes présente la particularité qu'il comporte des moyens pour exercer sur l'objet à l'endroit où celui-ci doit être rom- pu, un moment fléchissant ainsi que des moyens par lesquels le plan dans lequel ce moment est exercé tourne par rapport à l'objet autour de l'axe longitudinal de ce dernier.
Dans une forme de réalisation avantageuse, le dispositif utilisé pour la rupture comporte non seulement des moyens pour empêcher le déplacement longitudinal de l'objet, mais aussi des moyens pour faire tourner l'objet au- tour de son axe longitudinal et, à l'endroit où doit s'effectuer la rupture l'objet est supporté de toutes parts, tandis que d'autres moyens peuvent agir sur la partie à détacher de façon que celle-ci soit soumise à un moment de flexion.
Les moyens prévus pour empêcher le déplacement longitudinal peuvent être combinés avec ceux qui provoquent la rotation de l'objet autour de son axe longitudinalo
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'objet est encastré dans un support qui l'entoure de toutes parts et est fléchi par un autre support, qui l'entoure de toutes parts ou non, support qui est animé d'un mouvement alternatif dans un plan passant par l'axe de l'objet.
Pour le tronçonnage continu de tubes ou de tiges, il importe que la matière dont on détache des parties soit amenée régulièrement.
Dans une forme de réalisation de l'invention, on a prévu des moyens pour amener la matière à travers le support multilatéral, après le dé- tachement d'un tronçon.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
Sur la figure, le châssis 1 porte une lunette 2, dans laquelle tourne une douille 3 montée sur roulements à galets 4. La douille 3 fait corps avec la poulie 5, qu'une courroie non représentée sur le dessin permet d'animer d'un mouvement de rotation. La douille 3 porte un guide 6 dans l'ou- verture 7 duquel le tube ou la tige à tronçonner-peut glisser avec un très faible jeu ; ellecomporte en outre un dispositif de pingage constitué par un manchon 8 dont l'extrémité conique est fendue sur une partie de sa longueur, ce qui forme des languettes élastiques qui pincent la matière 9 qui est ame- née à partir du haut.
Avec le flanc conique des languettes du manchon 8 est conjuguée une surface conique 11 d'une douille 10, de façon que la descente de la douille 10 provoque la fermeture du dispositif de pingage. Un ressort 11 pousse la douille 10 vers le bas avec une force insuffisante pour provoquer un pincement sérieux de la matière. Ce pincement peut s'obtenir en augmen- tant la pression du ressort. A cet effet,la partie supérieure du ressort 11 est conjuguée avec un manchon 12 qui porte un épaulement 13 agissant sur un roulement à billes 14.
Ce roulement est conjugué avec des cames 15 dont la rotation permet de supprimer périodiquement la tension du ressort, ce qui provoque l'ouverture du dispositif de pinçage,, La matière à tronçonner est amenée à la partie supérieure à travers le tube 16 et elle est poussée vers le bas par les galets 17 que commande une poulie 18 entraînée, par l'intermé- diaire d'une courroie, par la poulie 19. Sous le guide 6 se trouve une pièce d'appui 20 qui peut presser la partie de la matière qui sort du guide. Cette pièce peut tourner autour de l'axe 21, et exercer ainsi un moment de flexion sur la partie à détacher. L'axe 21 est relié à la poulie 19 de sorte que le mouvement des galets 17 et celui de la pièce 20 sont synchronisés,
Le dispositif fonctionne de la manière suivante.
Les cames 15 occupant la position dans laquelle le dispositif de pingage est ouvert, la matière est amenée par les galets 17 jusqu'au moment où elle dépasse d'une longueur prédéterminée le guide 6. Pendant ce déplacement, l'objet est ani- mé d'un mouvement-de rotation que lui communique la poulie 5. La matière dé-
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PROCESS .OF .TRUNCONNAGE .OF .TIGES AND TUBES.
The invention relates to a method of cutting by breaking rods and tubes. This process has the following peculiarity at the place where the cut is to occur, the object to be cut is subjected to a bending moment and the plane in which this moment is exerted rotates ,, with respect to the bending moment. object, around the longitudinal axis of the latter until the moment when a rupture occurs affecting the shape of a surface of revolution.
In the case of a rod, the section occurs following the lateral surface of a cone, the generatrix of which forms approximately an angle of 45 with the axis of the material. whereas, in the case of a tube, the rupture surface is formed by two conical surfaces, which intersect and both form an angle of 45 with the axis of the tube.
In general., The cut surface of the material thus broken does not need to be completed, as would be the case in the case of a cut obtained only by twisting or by bending. The process according to the invention is therefore particularly suitable for the mechanical mass production of sections of tubes or rods.
In an advantageous embodiment of the method, the object is supported on all sides at the location of the break, while the part to be detached is supported so that a bending moment can be exerted there.
The process according to the invention lends itself particularly well to the manufacture of drawn capacitors. These capacitors are obtained by dividing a rod made up of alternating coaxial layers of insulating material and conductive material, into sections having approximately the desired capacitance. By carrying out the cutting by breakage according to the process according to the invention, the radial displacement of the edges of the coaxial conductors is avoided, which displacement could reduce the breakdown voltage or even cause short circuits.
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According to the invention, the device suitable for breaking, by mechanical means, rods or tubes has the particular feature that it comprises means for exerting on the object at the place where it is to be broken, a bending moment as well as the means by which the plane in which this moment is exerted rotates with respect to the object about the longitudinal axis of the latter.
In an advantageous embodiment, the device used for the rupture comprises not only means for preventing the longitudinal displacement of the object, but also means for rotating the object around its longitudinal axis and, at the same time. where the breakage is to take place, the object is supported on all sides, while other means can act on the part to be detached so that it is subjected to a bending moment.
The means provided to prevent longitudinal displacement may be combined with those which cause the object to rotate around its longitudinal axis.
In another embodiment of the invention, the object is embedded in a support which surrounds it on all sides and is bent by another support, which surrounds it on all sides or not, support which is animated by an alternating movement in a plane passing through the axis of the object.
For the continuous cutting of tubes or rods, it is important that the material from which parts are detached is fed regularly.
In one embodiment of the invention, means are provided for feeding the material through the multilateral support after the detachment of a section.
The description which will follow with regard to the appended drawing, given by way of non-limiting example, will make it clear how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the text and from the drawing being, of course, part of said invention. .
In the figure, the frame 1 carries a bezel 2, in which turns a bush 3 mounted on roller bearings 4. The bush 3 is integral with the pulley 5, which a belt not shown in the drawing makes it possible to animate. a rotational movement. The bush 3 carries a guide 6 into the opening 7 of which the tube or the rod to be cut-off can slide with very little play; it furthermore comprises a pinging device consisting of a sleeve 8, the conical end of which is split over part of its length, which forms elastic tabs which clamp the material 9 which is fed from the top.
With the conical flank of the tabs of the sleeve 8 is combined a conical surface 11 of a sleeve 10, so that the descent of the sleeve 10 causes the closure of the pinging device. A spring 11 pushes the sleeve 10 down with insufficient force to cause serious pinching of the material. This pinching can be obtained by increasing the spring pressure. For this purpose, the upper part of the spring 11 is combined with a sleeve 12 which carries a shoulder 13 acting on a ball bearing 14.
This bearing is combined with cams 15, the rotation of which makes it possible to periodically eliminate the tension of the spring, which causes the opening of the clamping device. The material to be cut is brought to the upper part through the tube 16 and it is pushed down by the rollers 17 controlled by a pulley 18 driven, via a belt, by the pulley 19. Under the guide 6 there is a support piece 20 which can press the part of the material coming out of the guide. This part can rotate around the axis 21, and thus exert a bending moment on the part to be detached. The axis 21 is connected to the pulley 19 so that the movement of the rollers 17 and that of the part 20 are synchronized,
The device operates as follows.
The cams 15 occupying the position in which the pinging device is open, the material is brought by the rollers 17 until the moment when it exceeds by a predetermined length the guide 6. During this movement, the object is animated. of a rotational movement communicated to it by pulley 5. The material de-
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