BE498887A - - Google Patents

Info

Publication number
BE498887A
BE498887A BE498887DA BE498887A BE 498887 A BE498887 A BE 498887A BE 498887D A BE498887D A BE 498887DA BE 498887 A BE498887 A BE 498887A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
solvent
extraction
vapors
sulfur
mass
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE498887A publication Critical patent/BE498887A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/027Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur
    • C01B17/033Recovery of sulfur from material containing elemental sulfur, e.g. luxmasses or sulfur containing ores; Purification of the recovered sulfur using a liquid extractant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  PROCEDE POUR L EXTRACTION DU SOUFRE'DE.MASSES-SULFURIEERES, DE PREFERENCE, DE MASSES EMPLOYEES A LA PURIFICATION DU GAZ. 



  La présente invention se rapporte à un procédé pour l'ex- 
 EMI1.2 
 traction du soufre de masses if es9 de préférence, de masses employées à la purification du   gaz.   par exemple, de la limonite, en employant des li-   quides   dissolvant le soufre (de   préférence,   le sulfure de carbone) qui tra- 
 EMI1.3 
 versent 'on récipient dae a  tia contenant la masse et qui sont chauffés ensuite dans   'on   alambic de distillation ou analogues en vue de   1-'évapora-   tion du solvant et de la récupération du soufre,, tandis que le reste du solvant   subsistant   dans la masse est chassé par une admission de vapeur 
 EMI1.4 
 dans le récipient di!extractiono Ainsi,

   le traitement de la masse dans le récipient d'extraction est effectué pour ainsi dire en deux phases séparées dans le   temps,   la   première   phase représentant la phase   deextraction   propre- ment dite, tandis que la   deuxième   phase sert uniquement   à   chasser le reste du solvant adhérent encore à la masse, en vue de le   récupérer.   Dans les 
 EMI1.5 
 procédés employés jusqu0à présenta le reste du solvant a été chassé uni- quement à l'aide de vapeur d2'eauo Ge procédé cependant présente l8incon vénient qu2iLne évacuation très poussée du reste de solvant n'est possible qu'à l'aide d'une eonëonERatios extraordinairement importante de vapeur. 



  Suivant la présente invention cet inconvénient est supprimé du fait que la masse dans le récipient .eza ation9 en vue d-en chasser les dernières traces du solvant est traversée par des vapeurs surchauffées du solvant même (de   préférence,   par des vapeurs de sulfure de carbone).

   Dans ce pro- 
 EMI1.6 
 cédé il est surtout avantage'Ex que ses vapeurs de solvants soient retirées de 19 alambic de distillations dans lequel a lieu la séparation du soufre et du solvant, ces vapeurs étant condensées après leur passage à travers le 
 EMI1.7 
 récipient d9et act,c, pour être rajoutées ensuite au liquide solvant pour le procédé d9etat-ono Les   vapeurs   du solvant traversant le récipient   d'extraction   
 EMI1.8 
 sont so'smises avantageusement à une certaine surpression.9 par exemple  de 0s3 .

   1,5 atmo Si cette surpression est maintenue relativement petites il peut être nécessaire d 3 évacuer sous vide les vapeurs du récipient d 9 extrac- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   tion   Le surchauffage des vapeurs de solvants à, par exemple, 100 à 200 C, peut avoir lieu dans   un   dispositif spécial de chauffage,, mais il est plus avantageux de   l'effectuer   dans une partie même du récipient d'extraction de forme appropriée. 



   Le récipient d'extraction est   muni,   de préférence,,   d'une   chemise extérieure,!! dans laquelle est introduit   conceratriquemexat   un support fermé à son extrémité inférieure par un tamis et d'un diamètre légèrement inférieur..

   en vue de recevoir la   masse...   L'espace creux entre le support et la chemise du récipient peut être raccordée pendant le processus propre- ment   dit   d'extractionsaux conduites   d' amenée   et d'évacuation du liquide solvant   et.,   pendant l'expulsion subséquente des restes du solvant., aux con- duites d'amenée et d'évacuation des vapeurs de solvant, En même temps.!) l'espace creux doit   être   chauffé pendant   l'expulsion   des restes du solvant au moyen de vapeurs d'eau ou d'un autre élément chauffante en vue de sur- chauffer les vapeurs de solvant,

   
Les vapeurs restant encore dans le récipient après la fin de la seconde phase sont ensuite évacuées à l'aide de la vapeur d'eau.- 
Il est avantageux de donner une section ronde au récipient d'extraction,   mais.,   si nécessaire, on peut choisir d'autres formes. Le dessin annexé représente à titre d'exemple non limitatif une forme   d'exé=   cution de la présente invention. 



   Le procédé est réalisé dans un récipient d'extraction, constitué par la chemise intérieure .5! et l'enveloppe extérieure   b.   L'espa- ce creux b1 constitué par les deux enveloppes sert à réchauffement exté- rieur du récipient d'extraction à   l'aide   de vapeur d'eau ou des vapeurs de solvant, A l'intérieur du récipient d'extraction se trouve un   support ±,   qui est calfeutré à son extrémité supérieure contre la paroi du récipient d'extraction par le joint d et porte une boîte filtrante e. Le support c est muni à son extrémité inférieure d'un   tamis!   et est rempli d'une mas- se   sulfurifère   de purification.

   Ce   support .0   peut être constitué par une chemise en tôle fermée ou par plusieurs paniers séparés; chacun avec son fond de tamis, qui sont vissés   ensemble   ou sont suspendus à étanchéité au- tomatique par leur propre poids.. Le récipient d'extraction est fermé à   l'aide   d'un couvercle qui repose d'une manière   étanche   sur la boite filtran- te e, remplie de   coke.,   avec   intercallaticn     d'un   joint   en   forme de bague gl. 



  La fermeture à vis du couvercle peut être rendue étanche sous l'eau à l'aide   d'une   cloche d'immersion h= 
Pour obtenir des solutions de soufre concentrées, le réci-   pient   d'extraction du dit procédé peut déjà être chauffé de l'extérieur pendant le processus de lessivage. Gomme véhicule de chaleur on peut uti- liser de l'eau chaude venant de la condensation, des vapeurs de solvant venant de la distillation ou de la vapeur d'eau. 



   Le solvant entre par la tubulure 1   à   la partie supérieure du récipient dans l'espace creux al entre le support et la chemise   inté-   rieure a et le fond du tamis 1 dans le support c. Contrairement aux pro- cédés   usuels,   le solvant peut être chassé à plus grande vitesse au moyen de pompes s lors du lessivage à travers le récipient d'extraction, confor= mément à la grande vitesse de dissolution du scufre La boite filtrante e, remplie de coke ou d'une autre matière appropriée, empêche, pendant ce tra- vail,   l'entraînement   de particules de la masse de purification.

   La solu- tion de soufre fortement concentrée est amenée ensuite à travers des con- duites isolées à l'alamboic de distillation k, dans lequel le solvant est évaporé (avec des quantités sensiblement plus réduites de vapeur par suite de la   concentration   plus forte) et le soufre est soutiré sous forme   liqui-     de.   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les vapeurs de solvant   passent!)   en partie, dans la conden-   sation   1, en partie, vers l'extraction, où elles servent à chauffer le ré-   oipient    d'extraction.   Dans ce buta on a monté dans la conduite des vapeurs un clapet m à   contre-poids.!!   qui. dès qu'une pression réglable dans la con- duite de chauffage est dépassée, amène les vapeurs de solvant à la conden- sation 1, où elles sont condensées et s'écoulent dans le réservoir de li- quide n. Dès que le contenu du récipient d'extraction est exempt de soufre soluble son contenu en solvant liquide est évacué à travers la tubulure o dans le récipient de solvant n.

   Ensuite, afin d'échauffer et d'évaporer les solvants encore contenus dans le volume poreux de la masse de purification, on introduit à travers la tubulure p des vapeurs de solvant qui., en passant entre la chemise intérieure a et le support c, se surchauffent au contact de la chemise chauffée maintenant à l'aide de vapeur,ou de vapeurs d'éva- poration, amenée à travers la   tubulure 9.   ou encore dans un surchauffeur spécial monté devant cette tubulure., pour amener la chaleur de surchauffe dans la masse de purification.

   En même temps, les vapeurs de solvant ainsi constituéessont soutirées par   un   appareil à jet fonctionnant avec du solvant liquide froide Le vide obtenu est choisi de manière que la tempé- rature d'évaporation du solvant dans la solution soit suffisamment diminuée, pour qu'on reste avec certitude en-dessous de la limite de température du point de transformation du soufre insoluble en soufre solubleo Ce n'est que vers la fin du processus d'évacuation des vapeurs des restes de solvant, si toute la masse de purification est amenée à une température correspondm t à la température d'évaporation réduite du solvant par le vide obtenu, qu'on   ajoute   pendant très peu de temps, de la vapeur d'eau de rinçage à travers la tubulure i, en vue de chasser les vapeurs de solvant existant encore dans le récipient d'extraction.

   L'appareil à jet agit comme condenseur et   condense   les solvants et la vapeur   d'eau   aspirés Les produits conden- sés traversent le réfrigérant, pour aller au réservoir des solvants. 



   Dans la forme   d'exécution   suivant l'invention il n'est re- présenté qu'un seul récipient   d'extraction,   mais rien ne s'oppose à pré- voir plusieurs de ces récipients disposés en parallèle ou mieux encore en série. Dans le dernier cas, le liquide solvant traverse successivement tous les récipients d'extraction, avant d'être amené à l'alambic de dis- tillation. 



   Le procédé comme décrit convient également à l'extraction du soufre d'autres masses,de préférence de masses., dans lesquelles on trouve des teneurs semblables à celles des masses de purification, par exemple, dans certains minéraux poreux sulfurifères. 



   REVENDICATIONS.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  PROCESS FOR THE EXTRACTION OF SOUFRE'DE.MASSES-SULFURIEERES, PREFERREDLY, FROM MASSES USED FOR THE PURIFICATION OF GAS.



  The present invention relates to a method for the ex-
 EMI1.2
 traction of the sulfur masses if es9 preferably, masses used for gas purification. for example, limonite, employing sulfur-dissolving liquids (preferably carbon disulphide) which
 EMI1.3
 The mass is then poured into a vessel which is then heated in a still or the like for the evaporation of the solvent and the recovery of the sulfur, while the remainder of the solvent remaining in the solvent. the mass is driven out by a steam inlet
 EMI1.4
 in the extraction container o Thus,

   the treatment of the mass in the extraction vessel is carried out, so to speak, in two phases separated in time, the first phase representing the actual extraction phase, while the second phase serves only to remove the remainder of the adhering solvent still to the mass, in order to recover it. In the
 EMI1.5
 processes employed so far the remainder of the solvent has been removed only with the aid of water vapor. The process, however, has the drawback that very thorough removal of the remainder of solvent is only possible with the aid of a water vapor. Extremely large vapor eonëonERatios.



  According to the present invention this drawback is eliminated from the fact that the mass in the container .eza ation9 in order to drive off the last traces of the solvent is crossed by superheated vapors of the solvent itself (preferably by carbon disulphide vapors ).

   In this pro-
 EMI1.6
 It is above all advantageous that its solvent vapors are removed from 19 stills of distillations in which the separation of sulfur and solvent takes place, these vapors being condensed after their passage through the
 EMI1.7
 container d9et act, c, to be then added to the liquid solvent for the process of state-ono The vapors of the solvent passing through the extraction container
 EMI1.8
 are advantageously so'smises to a certain overpressure.9 for example 0s3.

   1.5 atm. If this overpressure is kept relatively small, it may be necessary to evacuate the vapors from the extraction vessel under vacuum.

 <Desc / Clms Page number 2>

   The superheating of the solvent vapors to, for example, 100 to 200 ° C., can take place in a special heating device, but it is more advantageous to carry out this even in a part of the properly shaped extraction vessel.



   The extraction vessel is preferably provided with an outer jacket, !! into which is introduced conceratriquemexat a support closed at its lower end by a sieve and of a slightly smaller diameter.

   in order to receive the mass ... The hollow space between the support and the jacket of the container can be connected during the actual process of extraction to the lines for supplying and discharging the solvent liquid and., during the process of extraction. the subsequent expulsion of the solvent residues., at the supply and discharge pipes of the solvent vapors, At the same time.!) the hollow space must be heated during the expulsion of the solvent residues by means of vapors water or another heating element in order to overheat the solvent vapors,

   
The vapors still remaining in the container after the end of the second phase are then evacuated with the aid of water vapor.
It is advantageous to give the extraction vessel a round section, but, if necessary, other shapes can be chosen. The accompanying drawing shows by way of non-limiting example one embodiment of the present invention.



   The process is carried out in an extraction vessel, consisting of the inner jacket .5! and the outer casing b. The hollow space b1 formed by the two envelopes is used for external heating of the extraction vessel with the aid of water vapor or solvent vapors. Inside the extraction vessel there is a support ±, which is caulked at its upper end against the wall of the extraction vessel by gasket d and carries a filter box e. The support c is fitted at its lower end with a sieve! and is filled with a sulfur-bearing mass of purification.

   This support .0 can be constituted by a closed sheet metal jacket or by several separate baskets; each with its sieve bottom, which are screwed together or are suspended in an automatic seal by their own weight. The extraction vessel is closed by means of a cover which rests tightly on the box filter, filled with coke., with intercalation of a seal in the form of a gl ring.



  The screw closure of the cover can be sealed underwater using an immersion bell h =
To obtain concentrated sulfur solutions, the extraction vessel of said process can already be heated from the outside during the leaching process. Hot water from condensation, solvent vapors from distillation or water vapor can be used as the heat vehicle.



   The solvent enters through the tubing 1 at the top of the container into the hollow space a1 between the support and the inner jacket a and the bottom of the screen 1 in the support c. Contrary to the usual methods, the solvent can be removed at a higher speed by means of pumps s when leaching through the extraction vessel, in accordance with the high dissolving speed of the scufre. The filter box e, filled with coke or other suitable material prevents the entrainment of particles from the purification mass during this work.

   The highly concentrated sulfur solution is then passed through isolated conduits to the still k, in which the solvent is evaporated (with appreciably reduced amounts of vapor as a result of the higher concentration) and the sulfur is withdrawn in liquid form.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The solvent vapors pass!) In part, in condensate 1, in part, to the extraction, where they serve to heat the extraction vessel. In this buta, a counterweight valve m has been fitted in the vapor line. !! who. as soon as an adjustable pressure in the heating line is exceeded, leads the solvent vapors to condensation 1, where they are condensed and flow into the liquid reservoir n. As soon as the content of the extraction vessel is free of soluble sulfur, its liquid solvent content is discharged through the tubing o into the solvent vessel n.

   Then, in order to heat and evaporate the solvents still contained in the pore volume of the purification mass, solvent vapors are introduced through the pipe p which., Passing between the inner jacket a and the support c, are overheated on contact with the jacket which is now heated by means of steam, or evaporating vapors, brought through the pipe 9. or even in a special superheater mounted in front of this pipe., to bring the superheating heat in the purification mass.

   At the same time, the solvent vapors thus formed are drawn off by a jet apparatus operating with cold liquid solvent. The vacuum obtained is chosen so that the evaporation temperature of the solvent in the solution is sufficiently reduced, so that remains definitely below the temperature limit of the point of transformation of insoluble sulfur into soluble sulfur o It is only towards the end of the process of evacuating the vapors of the solvent residues, if the whole purification mass is brought to a temperature corresponding to the reduced evaporation temperature of the solvent by the vacuum obtained, which is added for a very short time, the rinsing water vapor through the pipe i, in order to expel the solvent vapors still existing in the extraction vessel.

   The jet apparatus acts as a condenser and condenses the solvents and the water vapor sucked in. The condensed products pass through the condenser to go to the solvent reservoir.



   In the embodiment according to the invention, only one extraction receptacle is shown, but there is nothing to prevent several of these receptacles arranged in parallel or better still in series. In the latter case, the solvent liquid passes successively through all the extraction vessels, before being brought to the still.



   The process as described is also suitable for the extraction of sulfur from other masses, preferably masses, in which there are contents similar to those of the purification masses, for example, in certain porous sulfur minerals.



   CLAIMS.


    

Claims (1)

1.- Procédé pour l'extraction du soufre de masses sulfuri- fères, de préférence, de masses employées à la purification du gaz, en employant les liquides dissolvant le soufre (de préférence, le sulfure de carbone) qui traversent un récipient d'extraction contenant la masse et qui sont chauffés ensuite dans un alambic de distillation ou analogue., en vue de l'évaporation du solvant et de la récupération du soufre, tan- dis que les traces du solvant restées encore dans la masse sont chassées par une admission de vapeur dans le récipient d'extraction., caractérisé en ce que la masse dans le récipient d'extraction est traversée, en vue d'en chasser les restes du solvant.\) par des vapeurs surchauffées du solvant mê- me (de préférences, par des vapeurs de sulfure de carbone) 1.- Process for the extraction of sulfur from sulfur-bearing masses, preferably from masses used for the purification of gas, by employing sulfur-dissolving liquids (preferably carbon disulphide) which pass through a container of gas. extraction containing the mass and which are then heated in a still or the like for the evaporation of the solvent and the recovery of the sulfur, while the traces of the solvent still remaining in the mass are removed by a admission of vapor into the extraction vessel., characterized in that the mass in the extraction vessel is passed through, in order to expel the remains of the solvent. \) by superheated vapors of the solvent itself (from preferences, by carbon disulphide vapors) 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ces vapeurs de solvant sont soutirées de l'alambic de distillation dans lequel a lieu la séparation du soufre et du solvant et en ce que ces vapeurs après leur passage à travers le récipient d'extraction, sont con- densées et sont mélangées au liquide solvant pour le processus d'extractiono <Desc/Clms Page number 4> 3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2caractérisé en ce que le surchauffage des vapeurs de solvant (par exemple à 100 - 200 C) est effectué dans une partie du récipient dextraction même. 2.- A method according to claim 1, characterized in that these solvent vapors are withdrawn from the distillation still in which the separation of sulfur and solvent takes place and in that these vapors after their passage through the container d extraction, are condensed and are mixed with the liquid solvent for the extraction process. <Desc / Clms Page number 4> 3. A process according to claims 1 and 2characterized in that the superheating of the solvent vapors (for example at 100 - 200 C) is carried out in a part of the same extraction vessel. - 4.- Dispositif pour la réalisation du procédé 'suivant la re- vendication 1 ou suivantes., caractérisé en ce que le récipient d'extraction comporte une chemise creuse extérieure dans laquelle est introduit concen- triquement un supporta fermé à son extrémité inférieure par un tamis., d'un diamètre légèrement inférieur., en vue de recevoir la masse et en ce que l'espace creux entre le support et la chemise peut être raccordé pendant le processus proprement dit d'extraction, aux conduites d'amenée et d'évacuation du liquide solvant etpendant l'expulsion subséquente des restes du solvant.,aux conduites d'amenée et d'évacuation des vapeurs de solvant. - 4.- Device for carrying out the process according to claim 1 or following., Characterized in that the extraction receptacle comprises an outer hollow jacket into which is inserted a supporta closed at its lower end by concentrically. a sieve., of a slightly smaller diameter., in order to receive the mass and in that the hollow space between the support and the jacket can be connected during the actual extraction process, to the supply lines and evacuation of the solvent liquid andduring the subsequent expulsion of the remains of the solvent., to the supply and evacuation pipes of the solvent vapors. 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la chemise creuse peut être chauffée à la vapeur d'eau ou au moyen d'un autre véhicule de chaleur pendant l'expulsion des restes de solvant. 5.- Device according to claim 4, characterized in that the hollow jacket can be heated with steam or by means of another heat vehicle during the expulsion of the remnants of solvent. 6.- Procédé suivant la revendication 1 ou suivantes.!) caractérisé en ce qu'après la fin de l'adduction des vapeurs de solvant a lieu un ringage du récipient d'extraction à l'aide de la vapeur d'eau. 6. A method according to claim 1 or following.!) Characterized in that after the end of the adduction of the solvent vapors takes place a ringage of the extraction vessel with the aid of water vapor.
BE498887D BE498887A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE498887A true BE498887A (en)

Family

ID=141439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE498887D BE498887A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE498887A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0080407B1 (en) Process and apparatus for removing coatings from objects
US6418942B1 (en) Solvent and aqueous decompression processing system
FR2773793A1 (en) Process for separating glycol from a glycol-water or glycol-brine mixture
US20140369893A1 (en) Apparatus for Extracting Oil From Oil-Bearing Plant Material
NO783246L (en) DEVICE FOR STEAM CLEANING OF CONTAINERS
CA1207782A (en) Process and apparatus for the dehydration of maleic acid
BE498887A (en)
BE897901A (en) APPARATUS AND METHOD FOR DEGASSING A LIQUID, PARTICULARLY WATER
JP2000197862A (en) Washing apparatus for removing residue
FR3071851B1 (en) DISTILLATION DEVICE FOR THE PRODUCTION OF SPIRITS
US20190282923A1 (en) Discrete extract collection system for co2-based fluid extraction
EP0049676B1 (en) Solvent extraction process and apparatus
FR2551988A1 (en) Process for recovery of cleaning solvents and plant for making use of the process.
BE334028A (en)
EP0862935A1 (en) Apparatus to separate at least one gas present in a fluid and installation contianing such an apparatus
BE835702A (en) APPARATUS AND METHOD FOR INSTANT ADIABATIC VAPORIZATION OF LIQUIDS
BE625131A (en)
BE385795A (en)
RU45401U1 (en) DEVICE FOR REMOVING THE SOLVENT FROM LIQUID SLUDGE FORMED BY CHEMICAL CLEANING OF THE PRODUCT
BE359315A (en)
CH280823A (en) Apparatus for the treatment of liquids with solid adsorbents.
BE372854A (en)
RU2114705C1 (en) Method for removal of remaining metal mercury from pipes and vessels
FR2805757A1 (en) Extraction of monomer from aqueous slurry containing polymer comprises heating and expanding slurry before introducing into column
BE404106A (en)