EP0080407B1 - Process and apparatus for removing coatings from objects - Google Patents

Process and apparatus for removing coatings from objects

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EP0080407B1
EP0080407B1 EP19820402096 EP82402096A EP0080407B1 EP 0080407 B1 EP0080407 B1 EP 0080407B1 EP 19820402096 EP19820402096 EP 19820402096 EP 82402096 A EP82402096 A EP 82402096A EP 0080407 B1 EP0080407 B1 EP 0080407B1
Authority
EP
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
container
gas
inert
stripping
characterized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19820402096
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0080407A2 (en )
EP0080407A3 (en )
Inventor
Bernd Blaudszun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
Original Assignee
Air Liquide SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DEGREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0092Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44DPAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/16Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning

Description

  • [0001]
    L'invention concerne un procédé et une installation de décapage d'objets pourvus d'un revêtement, du type décrit dans les préambules des revendications 1 et 9. The invention relates to a method and a pickling plant of objects provided with a coating of the type described in the preambles of claims 1 and 9.
  • [0002]
    Dans un procédé connu de ce type (FR-A-423 281), le liquide de décapage, par exemple de la benzine, est pulvérisé sur les objets à décaper, afin de les dégraisser. In a known method of this type (FR-A-423 281), the pickling liquid, for example gasoline, is sprayed onto the objects to be pickled, to degrease. Le liquide de décapage, mélangé avec la graisse dissoute, est collecté dans un vase disposé au-dessous du réservoir de traitement, et du liquide de décapage pur est récupéré à partir de ce mélange par distillation. The pickling liquid, mixed with the dissolved grease is collected in a tank disposed below the treatment tank, and pure pickling liquid is recovered from this mixture by distillation. Pendant le décapage règne dans le réservoir de traitement une atmosphère constituée d'un mélange d'air et de vapeurs du liquide de traitement. During etching exists in the treatment tank an atmosphere of a mixture of air and vapors of the processing liquid. Après le décapage, du gaz inerte chauffé est introduit dans le réservoir. After stripping, the heated inert gas is introduced into the tank. Le gaz sortant du réservoir est refroidi, et le condensat, constitué essentiellement du liquide de traitement, est séparé et renvoyé dans le vase de distillation. The gas exiting the tank is cooled, and the condensate, consisting essentially of the processing liquid, is separated and returned to the distillation vessel.
  • [0003]
    Toutefois, de cette manière, on ne peut pas séparer la totalité de l'agent de décapage pendant le séchage ; However, in this manner, we can not separate all of the stripping agent during drying; au contraire, une quantité importante de ce dernier reste dans le circuit. on the contrary, a significant amount of it remains in the circuit. Lorsque, après le séchage, on ouvre le réservoir pour sortir les objets décapés, une quantité non négligeable d'agent de décapage s'échappe dans l'atmosphère. When, after drying, open the tank to lift pickled items, a significant amount of stripping agent escapes into the atmosphere. Il en résulte non seulement une pollution de l'environnement, mais également une diminution de la quantité d'agent de décapage disponible, de sorte que ce dernier doit constamment être renouvelé. The result is not only an environmental pollution, but also a decrease in the amount of stripping agent available, so it must be constantly renewed. Ceci est aggravé par le fait que lors de l'introduction du gaz inerte de chauffage, une partie de la phase gazeuse doit être évacuée dans l'atmosphère, ce qui provoque de nouveau une pollution de l'environnement et une perte d'agent de décapage. This is aggravated by the fact that upon introduction of the inert gas for heating, part of the gas phase must be vented to the atmosphere, which causes a new environmental pollution and an agent loss stripping.
  • [0004]
    Par ailleurs, malgré l'introduction de gaz inerte pour le séchage, il reste dans le réservoir une quantité plus ou moins importante d'oxygène pendant le décapage, de sorte que le danger d'incendie ou d'explosion n'est pas complètement écarté. In addition, despite the introduction of inert gas for drying, it remains in the tank more or less oxygen during etching, so that the danger of fire or explosion is not completely ruled out .
  • [0005]
    L'invention a pour but de fournir un procédé de décapage qui ne comporte aucun risque notable d'incendie, même si l'on utilise des agents de décapage inflammables ou explosifs, et qui ne conduise à aucune pollution notable de l'environnement, tout en minimisant les pertes d'agent de décapage. The invention aims to provide an etching process which has no substantial fire risk, even when using flammable stripping agents or explosives, and that will lead to any significant environmental pollution, all minimizing the stripping agent losses.
  • [0006]
    Ce problème est résolu suivant l'invention de la manière décrite dans la partie caractérisante de la nouvelle revendication 1. This problem is solved according to the invention as described in the characterizing part of new claim 1.
  • [0007]
    Dans le cas du procédé faisant l'objet de l'invention, l'élimination des couches, par exemple le décapage d'un vernis, a lieu avec un solvant qui est connu en soi mais, conformément à l'invention, le procédé a donc lieu sous atmosphère inerte. In the case of the process object of the invention, the elimination of layers, for example etching of a lacquer takes place with a solvent which is known per se but, in accordance with the invention, the process therefore be under an inert atmosphere. On évite ainsi tout danger d'incendie ou d'explosion lors du décapage du revêtement. This avoids any danger of fire or explosion when stripping the coating. Une fois le décapage effectué, le gaz inerte peut être évacué dans l'atmosphère, en passant éventuellement par un dispositif de séparation approprié, sans que des substances novices ne soient entraînées. Once the etching performed, the inert gas may be vented to the atmosphere, optionally through a suitable separation device, without any harmful substances being entrained. Le gaz inerte utilisé dans le procédé d'élimination des couches sert également pour la séparation du solvant et du matériau formant le revêtement protecteur. The inert gas used in the layers of the removal process is also used for separating the solvent and the material forming the protective coating. A cet effet, le gaz inerte évacue le solvant vaporisé et le porte à condensation dans un dispositif approprié. To this end, the inert gas removes the vaporized solvent and the condensing door in a suitable device. Le solvant séparé peut alors être réutilisé dans le processus opératoire, l'utilisation de produits chimiques polluants et onéreux étant maintenue de ce fait dans des limites très faibles lors de la mise en oeuvre du procédé. The separated solvent can then be reused in the process procedure, the use of polluting and expensive chemicals being maintained thereby in very low limits during the implementation of the method.
  • [0008]
    Lors de la séparation du solvant hors du mélange solvant-matériau de revêtement, on peut obtenir une concentration appropriée de ce mélange afin de le rendre réutilisable. Upon separation of the solvent from the coating material-solvent mixture can be obtained an appropriate concentration of this mixture to make it reusable. Ceci est par exemple le cas de l'élimination du vernis. This is for example the case of removing the varnish. Le vernis mélangé dans le solvant peut être réutilisé avec la concentration souhaitée pour un nouveau procédé de vernissage, pour l'obtention de pigments, etc... De la sorte, on évite de le diriger sur une décharge particulière et l'inconvénient qui en résulte pour l'environnement est supprimé. The varnish mixed in the solvent can be reused with the desired concentration for a new coating process for obtaining pigments, etc ... In this way, one avoids direct it onto a particular discharge and the disadvantage that the result for the environment is removed.
  • [0009]
    Dans une version du procédé faisant l'objet de l'invention, on utilise l'azote comme gaz inerte. In one version of the process object of the invention, nitrogen is used as inert gas. En tant que gaz industriel facile à manipuler l'azote peut être utilisé de manière particulièrement favorable dans le procédé faisant l'objet de l'invention. As easy to handle process gas nitrogen can be used particularly favorably in the process object of the invention.
  • [0010]
    Il n'est pas possible d'éviter entièrement que du gaz inerte, s'échappant du bain, entraîne du solvant vaporisé. It is not possible to avoid completely that the inert gas escaping from the bath, resulting vaporized solvent. Par conséquent, selon une modalité de l'invention, on prévoit que le gaz s'échappant du bain soit refroidi par échange de chaleur avec le gaz inerte qui est introduit. Therefore, according to one embodiment of the invention, it is expected that the gas escaping from the bath is cooled by heat exchange with the inert gas introduced. Si l'on retire par exemple de l'azote gazeux d'un réservoir sous pression contenant de l'azote liquide, la température de l'azote gazeux s'abaisse, car on lui retire la chaleur d'évaporation. If, for example nitrogen gas is removed from a pressure vessel containing liquid nitrogen, the temperature of nitrogen gas is lowered, since it takes away heat of evaporation. Si l'on réchauffe maintenant l'azote que l'on introduit par échange de chaleur, ceci conduit à un refroidissement du mélange azote-vapeur du solvant. Turning now heats up the nitrogen which is introduced by heat exchange, this leads to cooling of the nitrogen-vapor mixture of the solvent. Par ce fait la vapeur du solvant peut se condenser et l'on peut recueillir le condensat liquide tandis que de l'azote pur s'échappe dans l'atmosphère. Thereby, the solvent vapor may condense and can collect liquid condensate while pure nitrogen escapes into the atmosphere.
  • [0011]
    Lorsque l'on extrait du bain le mélange solvant-matériau de revêtement, les objets décapés sont encore imprégnés de solvant. When removed from the bath the mixture of solvent-coating material, the etched objects are still impregnated with solvent. Pour cette raison, selon une autre modalité de l'invention, on propose, lorsque le mélange solvant-matériau de revêtement est retiré du bain, de sécher les objets décapés avec du gaz inerte et que le solvant soit séparé du courant de gaz inerte et de vapeur de solvant et soit recueilli. For this reason, according to another embodiment of the invention, there is provided, when the coating material-solvent mixture is removed from the bath, drying the pickled objects with inert gas and the solvent is separated from the inert gas stream and solvent vapor and is collected.
  • [0012]
    L'étape de procédé indiqué en dernier lieu est réalisée de la manière décrite ci-dessus. Process step last-mentioned is carried out as described above.
  • [0013]
    Ainsi qu'on l'a déjà expliqué, le gaz inerte est utilisé pour séparer le solvant du matériau de revêtement. As already explained, the inert gas is used to separate the solvent from the coating material. A cet effet, selon une modalité de l'invention, on prévoit de réchauffer le gaz inerte pour l'évaporation du solvant. To this end, according to one embodiment of the invention, there is provided to heat the inert gas for the evaporation of the solvent. En variante, on peut réchauffer le réservoir dans lequel est pompé le mélange solvant-matériau de revêtement. Alternatively, one can heat the tank is pumped in which the coating material-solvent mixture. En cas d'utilisation d'azote comme gaz inerte et de solvant usuel, le réchauffage porte sur une température d'environ 60 °C. In case of using nitrogen as the inert gas and conventional solvent, reheating involves a temperature of about 60 ° C.
  • [0014]
    Afin d'assurer une meilleure utilisation de l'énergie du procédé de séparation basé sur la condensation, selon une autre version de l'invention, on prévoit de refroidir le mélange vapeur de solvant-gaz inerte par échange de chaleur avec le gaz inerte plus froid libéré après la condensation de la vapeur du solvant. In order to make better use of the energy of separation process based on the condensation, according to another version of the invention there is provided for cooling the inert gas-solvent vapor mixture by heat exchange with the more inert gases cold released after the condensation of the vapor of the solvent.
  • [0015]
    Le gaz inerte servant à l'évaporation et à la condensation du solvant est de préférence maintenu en circuit fermé, la quantité de gaz inerte nécessaire étant de ce fait réduite à un minimum. The inert gas used for the evaporation and condensation of the solvent is preferably maintained in a closed circuit, the required amount of inert gas being thereby reduced to a minimum. Avant le début de la séparation, le produit circulant dans le circuit sera de préférence rendu inerte au moyen d'un gaz inerte. Before the beginning of the separation, the product flowing in the circuit is preferably made inert by means of an inert gas.
  • [0016]
    Ainsi qu'il ressort des explications précédentes, le procédé faisant l'objet de l'invention se caractérise par une réutilisation optimale des matières premières utilisées. As is apparent from the foregoing, the process object of the invention is characterized by maximum reuse of raw materials used. Avec des coûts d'exploitation très faibles, il n'y a aucune production de déchets. With very low operating costs, there is no waste. Les quantités de produits émises avec le procédé faisant l'objet de l'invention sont nettement en dessous des recommandations des autorités. The quantities of products issued with the process object of the invention are well below the recommendations of the authorities. Les quantités d'énergie nécessaires à la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet de l'invention sont très faibles. The amounts of energy needed for carrying out the process forming the subject of the invention are very low. Du fait d'une manipulation du solvant qui a lieu uniquement en atmosphère inerte, la sécurité de travail est nettement meilleure que la moyenne, le danger d'incendie et d'explosion étant fortement réduit. Because manipulation of the solvent which occurs only in inert atmosphere, job security is much better than average, the risk of fire and explosion is greatly reduced. Les influences exercées sur les postes de travail en ce qui concerne le bruit et les autres nuisances sont minimales. The influences on workstations regarding noise and other nuisances are minimal. Enfin, le procédé faisant l'objet de l'invention peut être largement automatisé. Finally, the process object of the invention can be largely automated.
  • [0017]
    Diverses installations appropriées sont possibles pour la mise en oeuvre du procédé faisant l'objet de l'invention. Various appropriate facilities are available for the implementation of the process forming the subject of the invention. Une installation conforme à l'invention, du type comprenant au moins un réservoir destiné à recevoir les objets, pouvant être fermé hermétiquement et pouvant être raccordé à un réservoir de gaz inerte par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée et d'une soupape d'arrêt, un réservoir de produit de décapage relié au réservoir, et un dispositif condenseur destiné à séparer le liquide de décapage du gaz inerte lors du séchage, est caractérisée en ce que le dispositif condenseur comprend un échangeur de chaleur suivi d'un séparateur, le réservoir à gaz inerte contenant ce gaz sous forme cryogénique et étant relié au réservoir par l'intermédiaire de cet échangeur. An installation according to the invention, of the type comprising at least one container for receiving objects, sealable and can be connected to an inert gas reservoir via a supply line and a check valve, an etchant reservoir connected to the reservoir, and a condenser device for separating the stripping liquid from the inert gas during the drying, is characterized in that the condensing device comprises a heat exchanger followed by a separator, the inert gas tank containing this gas under cryogenic form and being connected to the reservoir through this exchanger.
  • [0018]
    L'installation faisant l'objet de l'invention permet de rendre inerte le réservoir de décapage avant son remplissage avec du solvant et un séchage des objets décapés lorsque le mélange solvant-matériau de revêtement est évacué. The installation subject of the invention allows to render inert the pickling tank prior to filling with solvent and drying the pickled object when the coating material-solvent mixture is discharged. Entre ces phases du procédé, des soupapes d'arrêt sont fermées, ce qui permet de maintenir à une valeur relativement peu importante la quantité de gaz inerte nécessaire pour un tel procédé. Between these process steps, stop valves are closed, thereby to maintain a relatively small value the amount of inert gas required for such a method. Les fuites de gaz inerte vers l'atmosphère, en particulier lors de la phase de séchage, ne représentent aucun trouble pour l'environnement, car des précautions appropriées permettent de séparer le solvant qui y est contenu sous forme de vapeur. Leakage of inert gas to the atmosphere, especially during the drying phase, pose no trouble for the environment, as appropriate precautions are used to separate the solvent contained therein as a vapor.
  • [0019]
    Un exemple d'exécution est expliqué ci-dessous en référence à la figure unique qui montre, schématiquement, une installation permettant de mettre en oeuvre le procédé faisant l'objet de l'invention. An embodiment is explained below with reference to the single figure which diagrammatically shows an installation for implementing the process forming the subject of the invention.
  • [0020]
    Deux réservoirs, 10 et 11, fermés hermétiquement par un couvercle 12 ou 13, sont prévus. Two reservoirs, 10 and 11, hermetically closed by a cover 12 or 13, are provided. Les réservoirs 10 et 11 peuvent être reliés à un réservoir d'azote 16, par l'intermédiaire des conduites d'amenées 14 et 15, et des soupapes d'arrêt V3 ou V4. The reservoirs 10 and 11 may be connected to a nitrogen tank 16 through the feed lines 14 and 15, and stop valves V3 or V4. La sortie du réservoir d'azote 16 peut être fermée directement à l'aide d'une soupape d'arrêt V1. The output of the nitrogen tank 16 can be closed directly by means of a shut-off valve V1. Les réservoirs 10 et 11 peuvent être reliés à l'atmosphère par l'intermédiaire des soupapes V6 ou V5, d'une conduite 17, d'un échangeur 18, d'un séparateur 19 et d'une conduite 20. Dans l'échangeur 18 se trouve un serpentin 21, qui constitue une partie de la conduite d'amenée 14. The reservoirs 10 and 11 may be connected to the atmosphere via the valve V6 or V5, a pipe 17, a heat exchanger 18, a separator 19 and a conduit 20. In exchanger 18 is a coil 21, which constitutes part of the feed line 14.
  • [0021]
    Les réservoirs 10 et 11 sont des réservoirs de décapage qui sont équipés, en outre, de générateurs à ultra-sons, comme indiqué en 22 ou 23. Les réservoirs 10 et 11 peuvent être reliés à un réservoir de solvant 27 par l'intermédiaire d'une pompe 24, des conduites 25 ou 26 et des soupapes V9 et V10. Shells 10 and 11 are pickling tanks, which are equipped, in addition, generating ultrasound, as indicated at 22 or 23. The reservoirs 10 and 11 may be connected to a solvent reservoir 27 via d a pump 24, 25 or 26 lines and V9 and V10 valves.
  • [0022]
    Les réservoirs 10 et 11 peuvent être reliés à un réservoir d'épaississement 31 par l'intermédiaire des soupapes d'arrêt V8 et V7, des conduites 28 ou 29 et d'une pompe 30. La conduite d'amenée 32 vers le réservoir d'épaississement 31 est munie d'un dispositif de chauffage 33. Un ventilateur 35 est disposé sur une conduite d'évacuation 34, provenant du réservoir d'épaississement 31. A partir du côté soufflant du ventilateur 35, la conduite 34 se dirige sur l'entrée d'un récupérateur 36 dont l'une des sorties est reliée à l'évaporateur 38 d'un groupe frigorifique désigné, en général, par 39, au moyen d'une conduite 37. Une conduite de sortie 40 de l'évaporateur 38 est reliée à un séparateur 41. Une conduite 42 sortant du séparateur 41 passe au travers du récupérateur 36 et est reliée à la conduite 32, en amont du dispositif de chauffage 33. La conduite 14 est reliée à la conduite 42 ou 32, par l'intermédiaire d'une conduite 43 et d'une vanne V2. The reservoirs 10 and 11 may be connected to a thickening tank 31 through the check valves V8 and V7, conduits 28 or 29 and a pump 30. The feed line 32 to the tank thickening 31 is provided with a heater 33. a blower 35 is disposed on a discharge pipe 34, from the thickening tank 31. from the blowing side of the blower 35, the pipe 34 moves on entry of a recuperator 36, one of the outputs is connected to the evaporator 38 of a refrigeration unit designated in general by 39, by means of a conduit 37. an outlet pipe 40 of the evaporator 38 is connected to a separator 41. a line 42 leaving the separator 41 passes through the recuperator 36 and is connected to the conduit 32, upstream of the heater 33. the conduit 14 is connected to the pipe 42 or 32, for via a line 43 and a valve V2.
  • [0023]
    Les séparateurs 19 et 41 sont munis de conduites de sortie 44 ou 45 qui conduisent à une conduite collectrice 46 qui comporte une pompe 47 et qui est reliée au réservoir de solvant 27. The separators 19 and 41 are provided with output lines 44 and 45 leading to a collecting pipe 46 having a pump 47 and which is connected to solvent reservoir 27.
  • [0024]
    A la partie inférieure, une conduite 48 comportant une soupape V11 est reliée au réservoir d'épaississement 31. At the lower part, a pipe 48 having a valve V11 is connected to the thickening tank 31.
  • [0025]
    L'installation décrite fonctionne comme suit : The installation described works as follows:
    • Le couvercle 12 étant ouvert, les pièces à décaper sont accorchées à la main dans le réservoir de décapage 10. Après son remplissage, le réservoir 10 est fermé hermétiquement. 12 being open lid, the parts to be stripped are accorchées hand in the pickling tank 10. After filling, the tank 10 is sealed. On ouvre alors les soupapes V1, V3 et V6. then opened the valves V1, V3 and V6. L'azote pénètre dans le réservoir 10, ressort de celui-ci à l'air libre en passant par l'échangeur 18 et le séparateur 19. En même temps, de l'air est extrait. Nitrogen enters the tank 10, spring thereof in the open air through the heat exchanger 18 and the separator 19. At the same time, air is extracted. Dès que la teneur en oxygène atteint une valeur inférieure à 3 % de volume, les soupapes V3 et V6 sont fermées. As soon as the oxygen content reaches a value less than 3% of volume, V3 and V6 valves are closed. En même temps, ou juste après, la pompe 24 est enclenchée et la soupape V9 ouverte, du solvant étant pompé dans le réservoir de décapage 10, comme indiqué en 45 a. At the same time, or just after, the pump 24 is switched on and the valve V9 opened, the solvent being pumped into the pickling tank 10, as indicated at 45 a. Lorsqu'un degré de remplissage prédéterminé est atteint, la soupape V9 est à nouveau fermée et la pompe 24 arrêtée. When a predetermined degree of filling is reached, the valve V9 is closed again and the pump 24 stopped.
  • [0026]
    La procédure de décapage commence alors avec l'aide d'ultra-sons. The etching process starts with the help of ultrasound.
  • [0027]
    En même temps, ou plus tard, la soupape V2 est ouverte, ce qui permet de rendre inerte le circuit de condensation se composant du dispositif de chauffage 33, du réservoir d'épaississement 31, du récupérateur 36, de l'évaporateur 38, du séparateur 41 ainsi que des conduites correspondantes. At the same time, or later, the valve V2 is open, which allows to render inert the condensation circuit consisting of the heater 33, the thickening 31 tank, the recuperator 36, the evaporator 38, the separator 41 and the corresponding conduits.
  • [0028]
    Lorsqu'une concentration d'oxygène prédéterminée est atteinte, la soupape V2 est à nouveau fermée. When a predetermined oxygen concentration is reached, the valve V2 is closed again. Le dispositif de chauffage 33 est mis en route jusqu'à ce qu'une température prédéterminée soit atteinte. The heating device 33 is started until a predetermined temperature is reached.
  • [0029]
    Lorsque la phase de décapage est terminée, la soupape V8 s'ouvre et la pompe 30 transporte le mélange se composant de vernis dissous et de solvant dans le réservoir d'épaississement 31. Dans le réservoir d'épaississement 31 le mélange est désigné par 46. When the descaling phase is completed, the valve V8 is opened and the pump 30 conveys the mixture consisting of lacquer dissolved in solvent and the thickening tank 31. In the tank 31 the thickening mixture is designated by 46 .
  • [0030]
    En même temps, ou plus tard, les soupapes V3 et V6 s'ouvrent. At the same time or later, the valves V3 and V6 are opened. Le courant d'azote traversant le réservoir 10 sèche les pièces décapées. The nitrogen flow passing through the tank 10 the dry etched parts. Le mélange vapeur de solvant-azote passe par l'échangeur 18. Le solvant se condense dans cet échangeur et est séparé dans le séparateur 19. L'azote purifié s'échappe dans l'atmosphère par la conduite 20. Le solvant provenant du séparateur 19 pénètre dans le réservoir de solvant 27 par la conduite 44 et à l'aide de la pompe 47. The solvent-nitrogen-steam mixture passes through the exchanger 18. The solvent condenses in the exchanger and is separated in separator 19. The purified nitrogen escapes into the atmosphere via line 20. The solvent from the separator 19 enters the solvent tank 27 through line 44 and using pump 47.
  • [0031]
    Après achèvement de la phase de séchage, le réservoir 10 est rempli d'air. After completion of the drying phase, the reservoir 10 is filled with air. Dès que la teneur en oxygène atteint au moins 19 % de volume, le couvercle 12 s'ouvre automatiquement et les pièces décapées et nettoyées peuvent être extraites. As soon as the oxygen concentration of at least 19% in volume, the cover 12 opens automatically and the stripped and cleaned parts can be extracted. La phase de décapage peut alors être répétée de la manière décrite ci-dessus. The pickling phase can then be repeated as described above.
  • [0032]
    Entre temps, la phase d'épaississement se déroule comme suit dans le réservoir 31. L'azote tempéré évapore à une température de par exemple 60 °C une partie du solvant dans le réservoir d'épaississement 31. Le mélange gazeux de solvant et d'azote subit un refroidissement préliminaire dans le récupérateur 36 par l'intermédiaire du ventilateur 35 et est envoyé dans l'évaporateur 38 où la vapeur de solvant se condense. Meanwhile, the thickening takes place as follows phase in the tank 31. The tempered nitrogen evaporates at a temperature of eg 60 ° C some of the solvent in the thickening tank 31. The gas mixture of solvent and nitrogen undergoes a preliminary cooling in the recuperator 36 through the fan 35 and is sent into the evaporator 38 where the solvent vapor condenses. Dans le séparateur 41 le solvant et l'azote sont séparés. In separator 41 the nitrogen and solvent are separated. L'azote est à nouveau réchauffé dans le récupérateur 36 et est porté dans le dispositif de chauffage 33 à la température souhaitable pour son introduction dans le réservoir d'épaississement 31. La phase d'épaississement dure jusqu'à ce que la viscosité souhaitable du vernis soit atteinte. Nitrogen is reheated in recuperator 36 and is heated in the heater 33 to the desired temperature for introduction into the thickening tank 31. The thickening phase lasts until the desired viscosity of the varnish is reached. Lorsque la phase d'épaississement est terminée, la soupape V11 s'ouvre de manière à ce que le vernis puisse être transvasé dans des conteneurs appropriés par l'intermédiaire de la conduite 48. When the thickening phase is complete, the V11 valve opens so that the varnish can be transferred into appropriate containers via line 48.
  • [0033]
    Les températures utilisées dans le circuit d'épaississement sont indiquées sur la figure. The temperatures used in the thickening system are shown in FIG. Elles ne doivent toutefois pas être considérées comme limitatives. However, they should not be regarded as limiting.
  • [0034]
    Il est évident qu'une phase de décapage peut aussi être réalisée en parallèle, ou avec décalage, dans le réservoir 11. It is evident that pickling phase can also be performed in parallel, or shift, into the reservoir 11.
  • [0035]
    L'exemple d'exécution peut être montre que le procédé faisant l'objet de l'invention peut être mis en oeuvre avec des composants et des appareils usuels et que les fabrications spéciales onéreuses sont évitées. The exemplary embodiment can be shown that the process object of the invention can be implemented with components and standard devices and the expensive special designs are avoided.

Claims (15)

1. Process for removing coatings from objects provided with coating, of thù type whereby one introduces the said objects into a hermetically closed container (11, 12), one treats these with a stripping liquid, one collects the mixture of stripping liquid and the stripped material and one separates the stripping liquid from the stripped material, inert drying gas being introduced into the container after completing the stripping operation and the gas leaving the container being partially condensed for separating the stripping liquid, characterized in that the inert gas is stored in cryogenic form ; that after the introduction of the objects into the container (10, 11) and before the stripping operation one renders this container inert by means of the said inert gas until one obtains a remaining amount of oxygen of 3 % by volume ; that the gas leaving the inert rendered container heats the inert gas introduced into the container by heat exchange ; and that one partially condenses the gas leaving the container during the drying by cooling this gas by heat exchange with the inert gas introduced into the container.
2. Process according to claim 1, characterized in that one utilizes as inert gas nitrogen stored in liquid form.
3. Process according to one of the claims 1 and 2, characterized in that the mixture of stripping liquid and stripped coating is collected in a separating container (31), that the heated inert gas is introduced into this separating container for the evaporation of the stripping liquid and that the vaporized stripped product then is condensed until one obtains a sufficient concentration of stripped coating.
4. Process according to claim 3, characterized in that the inert gas is heated to about 60 °C.
5. Process according to one of the claims 3 and 4, characterized in that the inert gas serving for the vaporization and condensation of the stripping product is maintained in a closed circuit.
6. Process according to claim 5, characterized in that the mixture of vapor of the stripping product and the inert gas leaving the separating container (31) undergoes a preliminary cooling by heat exchange with the colder inert gas released after the condensation of the vapor of the stripping product.
7. Process according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the circuit of passage of the inert gas or of the mixture inert gas - vapor of the stripping product is first rendered inert with the inert gas for the condensation of the vapor of the stripping product.
8. Process according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the stripping bath is excited by ultrasonics.
9. Installation for removing coatings from objects provided with a coating, of the type comprising at least one container (10, 11) defined to receive the objects, capable of being hermetically closed and being connected to a container of inert gas (16) by means of a supply conduit (14, 15) and a check valve (V3, V4), a container for stripping product (31) connected to the container and a condensing device (18, 19) defined to separate the stripping liquid from the inert gas during the drying, characterized in that the condensing device (18, 19) comprises a heat exchanger (21, 18) followed by a separator (19), the container for inert gas (16) containing this gas under cryogenic form and being connected to the container (10, 11) by means of this exchanger (18, 21).
10. Installation according to claim 9, characterized in that it comprises at least one thickening container (31) connected to the stripping container (10, 11) and to the container (16) for inert gas, and that a discharge conduit (34) connected to the thickening container (31) is directed to a separator (41) by means of a second heat exchanger (38) fed with refrigerant.
11. Installation according to claim 10, characterized in that the said second heat exchanger is the evaporator (38) of a refrigerator (39).
12. Installation according to one of the claims 10 and 11, characterized in that it comprises a conduit (42 or 32) defined to bring back into the thickening container (31) the inert gas released from the stripping product condensed by means of the said second exchanger (38).
13. Installation according to claim 12, characterized in that a heating device (33) is disposed in the said conduit (42 or 32).
14. Installation according to one of the claims 12 and 13, characterized in that the discharging conduit (34) originating from the thickening container (31) and the conduit (42 or 32) leading to this container, are brought into thermal exchange relationship by means of a heat accumulator (36).
15. Installation according to one of the claims 9 to 14, characterized in that the exits of the separator or the separators (19, 41) are connected to the container for the stripping product (27).
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