<Desc/Clms Page number 1>
APPAREIL POUR L" ESSAI MICROMECANIQUE DES MEAUXo
La présente invention se rapporta aux appareils destinés aux essais des qualités mécaniques des métaux par le système des pliages alternéso
On connaît déjà des appareils qui font application de cette méthode et parmi ceux-ci les appareils comportant deux paires de mâchoires convergentes, les unes-destinées au serrage de l'éprouvettes les autres à son guidages les dites mâchoires étant agencées de façon à pouvoir exécuter un mouvement angulaire autour d'un centre commun afin de permettre des pliages alternés de 1-'éprouvette, le nombre de pliages jusqu'à la rupture de l'éprouvette devant indiquer la qualité du métal essayé.
Les essais de pliages alternés exécutés à l'aide de ces appareils, ont pour but de déceler les qualités plastiques des métaux. Les principaux avantages qu'offre cette méthode par rapport aux autres méthodesutilisées dans la pratique industrielle, telles que celles par traction, emboutissages etc..,sont les suivants :
1) Elle permet d'apprécier les qualités plastiques d'un métal en une zone extrêmement limitée de l'éprouvette.
2) Elle permet d'obtenir d'une façon simple des données technologiques utiles, pouvant servir comme base de comparaison des qualités plastiques des différents métauxo En même temps., ces données peuvent être comparées aux données des essais dits classiqueso
3) L'extrême simplicité du prélèvement des éprouvettes, étant donné que celles-ci n'exigent aucune préparation spéciales ni usinage soigné et peuvent être de dimensions les plus réduites (quelquels millimètres de longueur).
4) Enfin, le maniement de oes appareils de pliage est simple et facile, vu qu'il ne demande aucune force motrice pour l'exécution des essais.
<Desc/Clms Page number 2>
Ces appareils connus de pliage - qui sont encore utilisés actuellement dans certains laboratoires - sont d'une construction tout à fait rudimentaire. Il s'ensuit qu'au cours des-pliages., 1-'éprouvette est soumise à une action incontrôlable des différentes tensions nuisibles, qui produisent des déformations additionnelles et déplacent arbitrairement la section d'essai de l'éprouvetteo Toutefois, malgré le fait que ces appareils, à cause de leurs défauts, ne peuvent donner des renseignements ayant une vraie valeur technologiques on est obligé d'avoir recours.,
car ils sont jusqu'à présent les seuls à pouvoir fournir certains renseignements dans un grand nombre de cas
Un pas important vers une amélioration de l'essai par pliages alternés a été réalisé par l'emploi,\) dans ces appareils, des mâchoires-guides mobiles destinées au guidage de l'éprouvettes qui permettent une meilleure localisation de la zone d'essai de celle-ci et par une construction spéciale des mordaches de serrage de l'éprouvette qui supprime, dans une certaine mesure., les déformations additionnelles de cette dernière.
Toutefois, ces perfectionnements, qui ne tendaient qu'à une amélioration des conditions purement mécaniques apparentes du pliage, ne donnaient pas la possibilité de contrôler effectivement les processes internes qui se produisent dans l'éprouvette, au cours de sa déformation par pliages successifs.. et ne permettaient donc pas une évaluation directe,, scientifiquement exacte,de la qualité du métal à l'essaio De ce fait., tous les appareils de pliage existants ne pouvaient être utilisés que pour des essais n'ayant qu'une valeur purement comparative.
Pour que les données de l'essai puissent avoir une signification scientifiquement exactes il faut que tous les pliénomènes se produisant au cours de l'essai soient exactement déterminés et mesuréso Dans le cas de-l'appréciation de la ductilité du métal par la méthode des pliages alternésil faut que la valeur des déformations plastiques de l'éprou vette (provoquant les glissements des plans réticulaires du réseau cristallin du métal) puisse être contrôlée et calculéeo
La plasticité du métal est exprimée généralement par la valeur de la déformation totale que le métal peut subir avant sa rupture.
(Cette valeur est exprimée., par exemples en % d'allongement dans les essais de traction)
Dans les essais par pliages alternées cette déformation totale est exprimée par la déformation que l'éprouvette subit au cours d'un seul pliage., multipliée par le nombre de pliages jusqu'à la rupture. Il devient ainsi clair que l'évaluation exacte de la plasticité dépend de cette déformation élémentaire qui joue le rôle de déformation unitaire et devient ainsi l'unité de mesure.
C'est pourquoi la régularité de la déformation angulaire et la possibilité d'apprécier sa valeur exacte.. acquiert, dans les essais par pliage alternés. une importance particulière. Cette déformation angulaire dépend essentiellement des facteurs suivants:
1 ) l'intensité de déformation angulaires mesurée par le rapport du rayon moyen de la courbure de 1'éprouvette déformée à son épaisseur;, et
2 ) l'importance de cette déformation angulaires mesurée par l'amplitude de l'angle de pliage.
Ces deux facteurs déterminent la valeur de la déformation unitaire.
<Desc/Clms Page number 3>
Pour assurer la valeur constante de la déformation unitaire dans tous les stades du pliage et durant tout cessai il faut que l'in- tensité de la déformation, aussi bien que l'amplitude de l'angle de pliage,, soient rigoureusement maintenueso
Le maintien de l'amplitude de l'angle de pliage ne présente aucun problème : il est obtenu par simple limitation de l'angle de pliage.
En ce qui concerne l'intensité de la déformations, elle dépend de la façon même par laquelle l'éprouvette est sollicitée,9 c'est-àdire des conditions essentielles du pliage
Le but de la présente invention est de réaliser un appareil destiné aux essais des qualités mécaniques des métaux par pliages alternés d'une éprouvette, dans lequel les conditions exposées ci-dessus se trouvent réalisées.
A cet effet et suivant l'invention,\) le mouvement angulaire des mâchoires de serrage par rapport à celui des mâchoires de guidage de l'éprouvette, s'effectue alternativement autour de deux centres différents dont la position dans l'appareil est modifiée automatiquement en raison de l'épaisseur de l'éprouvette lors du serrage de cette dernière entre les mâchoires de serrage de l'appareil.
Une forme de réalisation de 1'invention sera décrite ci-après, à simple titre d'exemple, avec référence aux dessins annexésdans lesquels-.
Figso 1 à 3 montrent schématiquement la.position des mâchoires de serrage et de guidage de l'appareil, ainsi que la position des centres de pliage de l'éprouvette, au cours d'un essai;
Fig. 4 est une vue en coupe de 1-'appareil suivant la ligne IV-IV de Fig. 5;
Fig. 5 est une vue en plane partiellement en coupée de l'appareil;
Figo 6 est une vue en plan montrant l'appareil muni d'une éprouvette en position repliée;
Figo 7 est une vue de détail de 1 appareil., à plus grande échelles montrant la liaison entre les leviers de commande de l'appareil;
Figs.8 à 11 sont des vues de détail de 1-'appareil montrant les éléments du mécanisme de serrage des mâchoires et de réglage des centres de pliage de 1-'éprouvette dans deux positions différentes;
Fig. 12 et 13 sont des vues en perspective de certains éléments du mécanisme montré en Figs. 8à 11; et Figso 14 et 15 sont des vues à plus grande échelle de certains détails de 1-'appareil.
Dans ces dessins l'appareil comporte deux leviers 1 et 2, solidaires respectivement de plateaux 3 et 4 reliés entre eux par une bielle 5 articulée d'une part au plateau 3 par un pivot 6, et d'autre part au plateau 4-par un pivot 7 (voir particulièrement Figs. 4 à 7).
Dans des ouvertures ménagées dans le plateau 4, tourillonnent des pivots 8 et 8, pourvus, le premier de bras 9 et 10 et le seconde de bras 9' et 10'. Les deux'bras de chaque pivot sont décalés angulairement 1-'un par rapport à l'autre pour former. entre eux un levier coudé destiné
<Desc/Clms Page number 4>
à basculer autour de l'axe des pivots 8 et 8' (voir particulièrement les Figso 8 à 15). Les bras 9 et 9' sont pourvus chacun, vers leur extrémité libred'un axe, respectivement 11 et 11', auquel s'articulent élasti= quement des éléments en crochet 12 et 12'.
Dans un évidement 13,ménagé dans l'épaisseur du plateau 4, coulisse un poussoir 14, guidé par des tenons 15 solidaires du dit plateau 40 Le poussoir 14 affecte la forme d'un Y dont les extrémités des branches 14a et 14b viennent s'appuyer contre l'extrémité des bras 10 et 10' des leviers basculants solidaires des pivots 8 et 8'.
Les déplacements longitudinaux du poussoir 14 sont réalisés à l'aide d'une vis 16, engagée dans une ouverture filetée 17, ménagée dans le plateau 4.
Sur la tête des pivots 8 et 8' sont formés des tourillons excentrés, respectivement 18 et 18', autour desquels s'articulent des mâchoires 19 et 19', à bec de serrage 20 et 20'. Ces mâchoires sont munies d'une queues respectivement 21 et 21', prévue pour s'appuyer par linter- médiaire de vis de réglage 22 et 22'contre un élément de butée 23, fixé dans le plateau 40
Sur le plateau 3, solidaire du levier de commande 1, sont prévues des mâchoires de guidage 24 et 24', qui coulissent dans des glissières 25 et 25', dans lesquelles elles peuvent se déplacer longitudinalement contre l'antagonisme de ressorts 26 et 26'.
Ces glissières sont arti- culées, à l'une de leurs extrémités, autour de pivots 27 et 27' fixés sur le dit plateau 3. La distance entre les mâchoires de guidage 24 et 24' est conditionnée par la position des glissières 25 et 25' dont l'écartement est réglé par des butées 28 et 28', s'appuyant contre les dites glissières et fixées sur des leviers basculants 29 et 29',qui s'étendent le long des dites glissières et s'articulent autour de pivots 30 et 30', fixés sur le plateau 3.
Les leviers basculants 29 et 29' sont munis à leur extrémité en regard des crochets 12 et 12-le de tourillons 31 et 31' destinés à s'engager respectivement dans les dits crochets et sont immobilisés dans leur position, de travail de l'appareil, par des vis de blocage 32 et 32', prévues à l'autre extrémité des dits leviers 29 et 29', et qui engagent ces derniers, ainsi que des ouvertures oblongues 33 et 33' ménagées dans le plateau 3, la disposition des dites ouvertures permettant de bloquer les leviers 29 et 29e dans différentes positions angulaires autour des pivots 30, 30'.
Les plateaux 3 et 4, articulés l'un à l'autre par l'intermé- diaire de la bielle 5, sont disposés et conformés de façon à présenter dans l'un des plateaux des rebords 34, 34' destinés à coopérer avec des broches amovibles 35 et 35' prévues pour s'engager dans des ouvertures 36 et 36' ménagées dans l'autre plateau, en vue de limiter les déplacements angulaires relatifs du levier 1, par rapport au levier 20
Le fonctionnement de l'appareil s'établit comme suit s Lors de l'introduction d'une éprouvette 37,entre les mâchoires de serrage 19 et 19' et de guidage 24 et 24', ces mâchoires sont amenées dans le prolongement axial de la dite éprouvette.
Cette dernière est alors serrée entre les mâchoires 19 et 19', à l'aide de la vis 16 qui, en agissant sur le poussoir 14, déplace les bras basculants 10 et 10', en déplaçant angulairement les pivots 8 et 8', lesquels,à leur tourentraînent les tourillons excentriques 18 et 18' pour imprimer aux mâchoires 19, 19', un mouvement de rapprochement jusqu'au serrage parfait de 1-'éprouvette,,
Les axes 11 et 11' des crochets 12 et 12' sont-agencés de
<Desc/Clms Page number 5>
telle façons à 1-'extrémité des bras 9 et 99,, que lorsque les mâchoires
EMI5.1
19 et 19-'-sont ainsi resserrées sur 19,E"'-Drouvette 37, les dits axes 11 et 11' se trouvent dans une position exacte par rapport à la dite éprouvet- te,
poux servir d'axes de rotation autour desquels s'effectueront les
EMI5.2
mouvements angulaires des mâchoires de 'serrage et de guidage de l' éprou= vette9 les dits axes 11 et 11' formant également les centres de courbure de l'éprouvette 370
EMI5.3
Il apparaft clairement dans les Figs 8 à U et 14e l5 que 1-'écartement des axes 118 11' est proportionnel à l'écartement des mâchoires de serrage 19a l''9 et par conséquent à l'épaisseur de l'éprouvet- te introduite entre ces dernières.
La Fig. 11 montre particulièrement que pour un écartement 0, de ces dernières mâchoires, l'écartement entre les
EMI5.4
axes lé 119 est nuls ceux-ci étant amenés dans le prolongement l'un de l'autreo Lors de l'introduction de l'éprouvette entre les mâchoires
EMI5.5
19e 19' on règle simultanément l'écartement entre les mâchoires de guidage 24 et 24e. A cet effet, les vis de blocage 32 et 32e sont relâchées de façon à permettre le mouvement de basculement des leviers 29 et 29' autour
EMI5.6
des pivots 30 et 30 pour engager les tourillons 31 et 315 dans les crochets 12 et ti 12e après quoi, les vis 32 et 32' sont à nouveau resserrées pour bloquer en position les leviers 29 et 29'.
Dans cette position des leviers.9 les butées 28 et 28-, agissant sur les glissières 25 et 25-', règlent l'écartement entre les mâchoires 24 et 24'suivant l'épaisseur de l'éprouvette, de manière à permettre un coulissement aisé de cette dernière entre les dites mâchoires de guidage.
Après avoir ensuite déterminé, à leur valeur voulue, l'angle de pliage de l'éprouvette 37 à l'aide des broches 35 et 35' engagées dans les ouvertures 36, 36' qui limitent les déplacements angulaires des leviers de commande 1 et 2, on imprime à ces leviers des mouvements angulaires
EMI5.7
alternés jusqu'à rupture de 1J'épr'ouvatte 37, le nombre de pliages succes- sifs caractérisant les qualités plastiques du métal à l'essaio
Au cours de ces mouvements angulaires des leviers de comman- des lorsque par exemple le levier 2 se déplace dans le sens de la flèche F, à partir de la ligne axiale IV-IV de Fige 5et que le levier 1 se déplace
EMI5.8
dans le sens de la flèche F9 jusquau moment où le rebord 34e du plateau 3 vient buter contre la broche 35 du plateau 4 (Figo 6)
9 0.9 est l'axe Ils qui forme le centre de pliage de l'éprouvette 37 Par contre, lorsque le mouvement qui vient d'être décrit s'effectue en sens opposé des flèches F et
EMI5.9
F' à partir de la ligne axiale IV-IV de Flga 5 c'est l'axe 11 qui forme le centre de pliage de cette éprouvette et ainsi alternativement.
Pendant ces mouvements de pliage, les crochets 12 et 12'
EMI5.10
viennent alternativement s'appuyer contre les broches 24a et 24!2. prévues aux mâchoires de guidage 24 et 24'. ce qui provoque le coulissement longitudinal de la. mâchoire de guidage correspondante qui est refoulée contre l'action des ressorts 26, pour amener cette dernière mâchoire dans la position voulue permettant la formation de la. courbure régulière de l'éprou- vette 37.
Le pliage de l'éprouvette est ainsi conditionné par l'ac-
EMI5.11
tion simultanée de quatre forces appliquées en des points A. B C et D (Fig. 2) correspondant aux quatre points de conta,et de cette éprouvette dans les mâchoires de serrage et de guidage.
EMI5.12
Dans ces conditionsq la courbe de la déformation de l.9éprou= vette est strictement régulière et définie par le rayon R, issu du centre de pliage. Le caractère de cette déformation est conservé dans toutes les phases des pliages et des redressements successifs de l'éprouvetteo
<Desc / Clms Page number 1>
APPARATUS FOR THE MICROMECHANICAL TESTING OF MEAUXo
The present invention relates to apparatus intended for testing the mechanical qualities of metals by the system of alternating bends.
Devices are already known which make application of this method and among these devices comprising two pairs of converging jaws, one intended for clamping the test specimen, the other for its guides, said jaws being arranged so as to be able to perform an angular movement around a common center in order to allow alternating bends of the 1-specimen, the number of bends until the rupture of the specimen must indicate the quality of the metal tested.
The purpose of the alternate bending tests carried out using these devices is to detect the plastic qualities of metals. The main advantages offered by this method over other methods used in industrial practice, such as those by traction, stampings, etc., are as follows:
1) It makes it possible to assess the plastic qualities of a metal in an extremely limited area of the test piece.
2) It makes it possible to obtain useful technological data in a simple way, which can serve as a basis for comparing the plastic qualities of different metals o At the same time., These data can be compared with the data of so-called conventional tests o
3) The extreme simplicity of sampling the test pieces, given that they do not require any special preparation or careful machining and can be of the smallest dimensions (a few millimeters in length).
4) Finally, the handling of these folding devices is simple and easy, since it does not require any motive force for the execution of the tests.
<Desc / Clms Page number 2>
These known folding devices - which are still used today in certain laboratories - are of a very rudimentary construction. It follows that during the-bending., The specimen is subjected to an uncontrollable action of different harmful stresses, which produce additional deformations and arbitrarily displace the test section of the specimen. However, despite the fact that these devices, because of their faults, cannot provide information with real technological value, we are obliged to use it.
because they are so far the only ones able to provide certain information in a large number of cases
An important step towards an improvement of the test by alternating bends was made by the use, \) in these devices, of movable guide jaws intended for the guiding of the test specimens which allow a better localization of the test zone of the latter and by a special construction of the clamping jaws of the test piece which suppresses, to a certain extent., the additional deformations of the latter.
However, these improvements, which only tended to improve the apparent purely mechanical conditions of bending, did not make it possible to effectively control the internal processes which occur in the test piece during its deformation by successive bends. and therefore did not allow a direct, scientifically accurate, evaluation of the quality of the metal on the test. Therefore, all existing bending devices could only be used for tests having only a purely comparative value. .
For the data of the test to be able to have a scientifically exact meaning, all the plenomena occurring during the test must be exactly determined and measured - In the case of the assessment of the ductility of the metal by the method of alternating bends must be able to check and calculate the value of the plastic deformations of the specimen (causing slippage of the reticular planes of the crystal lattice of the metal).
The plasticity of the metal is generally expressed by the value of the total deformation that the metal can undergo before it breaks.
(This value is expressed., For example in% elongation in tensile tests)
In the tests by alternate bending, this total deformation is expressed by the deformation which the specimen undergoes during a single bending., Multiplied by the number of bends until failure. It thus becomes clear that the exact evaluation of plasticity depends on this elementary deformation which plays the role of unit deformation and thus becomes the unit of measurement.
This is why the regularity of the angular deformation and the possibility of appreciating its exact value .. acquires, in the tests by alternating bending. of particular importance. This angular deformation essentially depends on the following factors:
1) the angular strain intensity measured by the ratio of the mean radius of the curvature of the strained specimen to its thickness ;, and
2) the importance of this angular deformation measured by the amplitude of the bending angle.
These two factors determine the value of the unit strain.
<Desc / Clms Page number 3>
To ensure the constant value of the unit deformation in all stages of the bending and during all this period, the intensity of the deformation, as well as the amplitude of the bending angle, must be strictly maintained.
Maintaining the amplitude of the bending angle presents no problem: it is achieved by simply limiting the bending angle.
As regards the intensity of the deformations, it depends on the very way in which the test piece is stressed, 9 that is to say on the essential conditions of the bending
The aim of the present invention is to provide an apparatus intended for testing the mechanical qualities of metals by alternating bending of a specimen, in which the conditions set out above are fulfilled.
For this purpose and according to the invention, \) the angular movement of the clamping jaws with respect to that of the guide jaws of the test piece, takes place alternately around two different centers, the position of which in the apparatus is automatically modified. due to the thickness of the specimen when it is clamped between the clamping jaws of the apparatus.
One embodiment of the invention will be described below, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which.
Figso 1 to 3 schematically show la.position of the clamping and guiding jaws of the apparatus, as well as the position of the bending centers of the specimen, during a test;
Fig. 4 is a sectional view of the apparatus taken along the line IV-IV of FIG. 5;
Fig. 5 is a partially cutaway plan view of the apparatus;
Figo 6 is a plan view showing the apparatus provided with a test piece in the folded position;
Figo 7 is a detail view of 1 apparatus., On a larger scale showing the connection between the control levers of the apparatus;
Figs. 8 to 11 are detail views of the apparatus showing the elements of the mechanism for clamping the jaws and adjusting the bending centers of the specimen in two different positions;
Fig. 12 and 13 are perspective views of certain elements of the mechanism shown in Figs. 8 to 11; and Figures 14 and 15 are enlarged views of certain details of the apparatus.
In these drawings the apparatus comprises two levers 1 and 2, respectively integral with plates 3 and 4 connected to each other by a connecting rod 5 articulated on the one hand to the plate 3 by a pivot 6, and on the other hand to the plate 4-by a pivot 7 (see particularly Figs. 4 to 7).
In openings formed in the plate 4, pivot pins 8 and 8, provided, the first with arms 9 and 10 and the second with arms 9 'and 10'. The two arms of each pivot are angularly offset 1-one with respect to the other to form. between them an angled lever intended
<Desc / Clms Page number 4>
to tilt around the axis of the pivots 8 and 8 '(see in particular Figs 8 to 15). The arms 9 and 9 'are each provided, towards their free end, with an axis, 11 and 11' respectively, to which are elastically articulated hook elements 12 and 12 '.
In a recess 13, made in the thickness of the plate 4, slides a pusher 14, guided by tenons 15 integral with said plate 40 The pusher 14 has the shape of a Y whose ends of the branches 14a and 14b come s' press against the end of the arms 10 and 10 'of the rocking levers integral with the pivots 8 and 8'.
The longitudinal movements of the pusher 14 are produced using a screw 16, engaged in a threaded opening 17, formed in the plate 4.
On the head of the pivots 8 and 8 'are formed eccentric journals, respectively 18 and 18', around which are articulated jaws 19 and 19 ', with clamping jaws 20 and 20'. These jaws are provided with a shank 21 and 21 'respectively, provided to rest by means of adjusting screws 22 and 22' against a stop element 23, fixed in the plate 40.
On the plate 3, integral with the control lever 1, are provided guide jaws 24 and 24 ', which slide in slides 25 and 25', in which they can move longitudinally against the antagonism of springs 26 and 26 ' .
These slides are articulated, at one of their ends, around pivots 27 and 27 'fixed on said plate 3. The distance between guide jaws 24 and 24' is conditioned by the position of slides 25 and 25. 'the spacing of which is adjusted by stops 28 and 28', resting against said slides and fixed on tilting levers 29 and 29 ', which extend along said slides and are articulated around pivots 30 and 30 ', fixed on the plate 3.
The tilting levers 29 and 29 'are provided at their end opposite the hooks 12 and 12-le with journals 31 and 31' intended to engage respectively in said hooks and are immobilized in their position, working of the device , by locking screws 32 and 32 ', provided at the other end of said levers 29 and 29', and which engage the latter, as well as oblong openings 33 and 33 'formed in the plate 3, the arrangement of said openings making it possible to block the levers 29 and 29e in different angular positions around the pivots 30, 30 '.
The plates 3 and 4, articulated to one another by the intermediary of the connecting rod 5, are arranged and shaped so as to present in one of the plates flanges 34, 34 'intended to cooperate with removable pins 35 and 35 'provided to engage in openings 36 and 36' formed in the other plate, in order to limit the relative angular displacements of the lever 1, relative to the lever 20
The operation of the apparatus is established as follows s When introducing a test piece 37, between the clamping jaws 19 and 19 'and guide jaws 24 and 24', these jaws are brought into the axial extension of the said test tube.
The latter is then clamped between the jaws 19 and 19 ', using the screw 16 which, by acting on the pusher 14, moves the rocking arms 10 and 10', by angularly moving the pivots 8 and 8 ', which , in turn drive the eccentric journals 18 and 18 'to impart to the jaws 19, 19', an approaching movement until the perfect clamping of 1-'specimen ,,
The axes 11 and 11 'of the hooks 12 and 12' are arranged
<Desc / Clms Page number 5>
such manner at the end of the arms 9 and 99 ,, that when the jaws
EMI5.1
19 and 19 -'- are thus tightened on 19, E "'- Drouvette 37, said axes 11 and 11' are in an exact position with respect to said test piece,
lice serve as axes of rotation around which the
EMI5.2
angular movements of the jaws for clamping and guiding the specimen = vette9 the said axes 11 and 11 'also forming the centers of curvature of the specimen 370
EMI5.3
It is clear from Figs 8 to U and 14e 15 that the spacing of pins 118 11 'is proportional to the spacing of the clamping jaws 19a to 9 and therefore to the thickness of the specimen. introduced between them.
Fig. 11 shows particularly that for a spacing 0, of these last jaws, the spacing between the
EMI5.4
axes Lé 119 are null these being brought in the continuation of one of the other During the introduction of the test piece between the jaws
EMI5.5
19e 19 'is simultaneously adjusted the distance between the guide jaws 24 and 24e. For this purpose, the locking screws 32 and 32e are released so as to allow the tilting movement of the levers 29 and 29 'around
EMI5.6
pivots 30 and 30 to engage the journals 31 and 315 in the hooks 12 and 12e after which the screws 32 and 32 'are again tightened to lock the levers 29 and 29' in position.
In this position of the levers. 9 the stops 28 and 28-, acting on the slides 25 and 25- ', adjust the distance between the jaws 24 and 24' depending on the thickness of the test piece, so as to allow sliding ease of the latter between said guide jaws.
After having then determined, at their desired value, the bending angle of the test piece 37 using pins 35 and 35 'engaged in the openings 36, 36' which limit the angular displacements of the control levers 1 and 2 , we print angular movements on these levers
EMI5.7
alternated until fracture of 1J'epr'ouvatte 37, the number of successive bends characterizing the plastic qualities of the metal on the test.
During these angular movements of the control levers when for example the lever 2 moves in the direction of the arrow F, from the axial line IV-IV of Fig. 5 and the lever 1 moves
EMI5.8
in the direction of the arrow F9 until the edge 34e of the plate 3 abuts against the spindle 35 of the plate 4 (Figo 6)
9 0.9 is the axis Ils which forms the bending center of the test piece 37 On the other hand, when the movement which has just been described is carried out in the opposite direction of the arrows F and
EMI5.9
F 'from the axial line IV-IV of Flga 5 it is the axis 11 which forms the bending center of this test piece and thus alternately.
During these folding movements, the hooks 12 and 12 '
EMI5.10
alternately come to rest against pins 24a and 24! 2. provided at the guide jaws 24 and 24 '. which causes the longitudinal sliding of the. corresponding guide jaw which is pushed back against the action of the springs 26, to bring the latter jaw into the desired position allowing the formation of the. regular curvature of the specimen 37.
The bending of the test piece is thus conditioned by the
EMI5.11
simultaneous tion of four forces applied at points A. B C and D (Fig. 2) corresponding to the four conta points, and of this specimen in the clamping and guiding jaws.
EMI5.12
Under these conditionsq the curve of the deformation of l.9éprou = vette is strictly regular and defined by the radius R, resulting from the bending center. The character of this deformation is preserved in all the phases of the bending and successive straightening of the specimen.