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BLOC CREUX.DE CONSTRUCTION FORME PAR LA REUNION D'ELEMENTS.,
La présente invention est relative aux constructions d'édifices et similaires,, dans lesquelles on fait usage de blocs préfabriqués., éventuellement d'épaisseur égale à celle des mues et de hauteur et longueur considérables,\! à l'aide desquels on forme des assises superposées, en liant les différents blocs de chaque assise et ceux des assises superposées.
L'invention a pour objet un bloc du type susindiqué, formé d'éléments assemblés de façon permanente en usine au moyen d'un liant, éventuellement avec le concours d'une pression. Ces blocs sont munis de trous, d'ouvertures, de cannelures et de conduits distribués de façon à créer dans leur ensemble des espaces utilisables lors de l'emploi du bloc, ainsi que des cavités et des grou- pes séparés de cavités communiquant entre elles dans les blocs superposés, pour permettre une coulée de mortier liant, éventuellement avec introduction de fers d'armature qui forment, dans leur ensemble,\! une ossature dans toute l'étendue des murs.
Les éléments;, qui constituent dans leur ensemble le bloc,, peuvent être superposés, auquel cas les éléments sont tous de même forme et sont traver- sés par des conduits destinés à se correspondre l'un l'autre dans les différents éléments. Les élémentspeuvent aussi être disposés dos à dos l'un centre l'autre, auquel cas les éléments associés peuvent affecter des formes différentes, chacun comportant une partie des conduits ou cannelures qui, dans leur ensemble, constituent les cavités ou groupes de cavités internes.
Le bloc peut aussi être composé en ayant recours à l'emploi d'élé- ments de petites dimensions, assembles de façon permanente en usine et dont cha- cun comporte la partie de trous et conduits,, qui doit se trouver dans la région correspondante du bloc final. Ces éléments ont, au moins en partie,, une forme angulaire et, si le bloc est formé par des couches superposées de tels éléments, ceux-ci ont, de préférence, des formes différentes et sont disposés de façon différente dans les couches superposées, pour réaliser un décalage des joints.
De cette façon, on peut, à l'aide d'un petit nombre de'éléments per- dorés de faibles dimensions, qui peuvent être obtenus par des moyens d'usage
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courant, composer des blocs de grandes dimensions affectant une forme parallé- lipipédique ou tout autre profil nécessaire dans les constructions.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemples, quelques for- mes d'exécution d'un bloc suivant l'invention. Dans ces dessins : - les figures 1 à 4 se rapportent à un type de bloc constitué par la superposition d'éléments équivalents, la figure 1 étant une vue en perspec- tive et la figure 2 une vue en plan correspondante, tandis que la figure 3 est une vue en élévation latérale d'un bloc et d'une portion d'un bloc superposé avec des zones A, B, C en coupe respectivement suivant les lignes A-A, B-B et C-C de la figure 2 et la figure 4 est une vue en bout de la figure 3 avec des zones D,E,F en coupe respectivement suivant les lignes D-D' E-E, F-F de figure 2;
- les figures 5 et 6 montrent un type de bloc formé par la réunion d'éléments verticaux disposés dos à dos, la figure 5 étant une vue en perspec- tive du bloc complet, tandis que la figure 6 est la vue en plan du même bloc; - les figures 7 à 10 montrent un autre type de bloc formé par la réunion d'éléments plus petits et non équivalents; la figure 7 montrant un bloc de forme régulière, la figure 8 montrant un bloc d'angle et les figures 9 et 10 montrant des blocs formant une niche d'ouvertures respectivement sur l'une ou sur ses deux faces de parement.
Dans la forme d'exécution des figures 1 à 4, le bloc, affectant une forme parallélipipédique et destiné à être posé en ayant sa dimension hori- zontale la plus grande dans le sens de la longueur du mur, dont il forme les deux faces de parement opposées, continues et lisses, est constitué d'éléments superposés 1, 1', 1", 1"'. Ce bloc est percée en direction verticale, d'ouver- tures 2 plus ou moins grandes et pouvant¯être en nombre quelconque. Ces ouver- tures, qui servent à rendre le bloc plus léger, créent à l'intérieur du mur des conduits verticaux pour les cheminées et pour d'autres canalisations. De plus elles permettent aussi la formation de piliers en béton armé.
Le bloc est symétrique par rapport à un plan vertical transversal médian, de façon à permettre, lors de la formation des assises superposées, un décalage correspondant à la longueur d'un demi-bloc.
Chaque bloc comporte une cloison interne 3 et deux têtes 4. Les parois, de même que les cloisons et les têtes, sont parcourues dans leur épais- seur par des conduits verticaux et horizontaux, divisés en séries de conduits communiquant entre eux et débouchant en des endroits déterminés, à l'extérieur, en des endroits tels qu'ils correspondent avec des orifices de conduits analo- gues existant dans les blocs des assises adjacentes.
Les têtes sont pourvues, sur leurs faces externes, de cannelures destinées à créer, avec les cannelures du bloc adjacent de la même assise, au- tant de conduits verticaux dont les orifices correspondent avec ceux de conduits analogues des blocs des assises adjacentes.
En particulier, les deux parois du bloc, qui limitent les faces ex- ternes du mur, sont percées, dans la région la plus proche de la face externe, de conduits verticaux 5, qui traversent le bloc depuis son sommet jusqu'à sa base, et de conduits horizontaux 6 constitués par des rainures équivalents, qui se correspondent sur les faces horizontales des différents éléments super- posés 1, 1', 1", 1"' et qui s'étendent d'une extrémité à l'autre du bloc. Ces conduits 5 et 6 sont destinés à démeurer vides après la formation du mur et peu- vent être utilisés pour la pose de fils, tuyaux et similaires, ainsi qu'éventuel. lement d'éléments thermiques de chauffage ou de refroidissement.
Les conduits 5, de même que les conduits 6, débouchent aux mêmes endroits sur les faces correspondantes de tous les blocs, de façon que les ca- vités formées par ces conduits communiquent entre elles d'un bloc à l'autre.
Dans la région se trouvant derrière celle occupée par les séries de conduits 5 et 6, l'épaisseur de chaque paroi frontale du bloc est occupée par deux séries distinctes de conduits verticaux 7 et 8, dans chacune desquelles les différents conduits communiquent entre eux au moyen de dépressions 9 et 10
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respectivement ménagées au droit de la jonction des éléments superposés, tandis que les conduits longitudinaux ainsi constitués n'aboutissent pas à 1-'extérieur.
De cette façon:, chaque série de conduits forme une cavité ramifiée fermée dans les flancs du bloc et débouchent seulement dans les faces supérieure et inférieu- re dudit bloc.
La cloisin interne 3 est parcourue, à son tour, par deux séries de conduits verticaux 1-le qui se correspondent dans les différents éléments et qui sont mis en communication entre eux au sommet de chaque élément par des encoches 12. Entre les deux séries de conduits 11 se trouvent des conduits de section allongée 13, qui s'étendent en direction verticale depuis le sommet jusqu'à la base du bloc, sans communiquer entre eux. Sur le prolongement des conduits 13 se trouvent encore, dans l'épaisseur des parois frontales, des conduits verti- caux 14 séparés l'un de l'autre.
Chacune des têtes 4 est parcourue par une série de conduits verti- caux 15 qui correspondent aux conduits 11 de la cloison 3 et qui,, eux aussi, sont mis en communication entre eux par des encoches 16 analogues aux encoches 12. Sur les faces externes de chaque tête on a prévu des rainures 17 et 18, qui correspondent à la moitié des conduits 13 et 14 de la cloison 3.
Les éléments 1, 1', 1",1"' peuvent être en un nombre plus ou moins grand et d'épaisseur plus ou moins grande selon les dimensions que le bloc fi- nal doit avoir et selon les dimensions qu'on veut donner aux différents éléments.
Ces éléments peuvent avoir leurs arêtes externers obliques ou en biais, de façon continue ou par intervalles, comme indiqué en 19 à la figure 1, de façon à créer entre deux éléments contigus du bloc une échancrure qui constitue un ornement et masque en même temps la jonction des deux éléments contigus.
Les différents éléments sont formés de toute manière appropriée pour la matière employée. Ainsi, ils seront moulés en forme, pressés et cuits dans le cas où on emploie de l'argile, comprimée en moule dans le cas où on emploie du béton léger, etc. Un moule unique est suffisant pour chaque type de bloc.
Les éléments sont d'abord dégrossis et réunis entre eux par inter- position d'un liant entre leurs faces adjacentes5 avec ou sans le concours d'une pression, après quoi le bloc sera lissé et poli. Les essais effectués ont dé- montré que le joint entre les éléments, obtenu par l'interposition d'un liant ordinaire, est suffisamment solide pour empêcher les éléments de se détacher l'un de l'autre.
Les figures 5 et 6 montrent un bloc qui, dans sa forme globale et pour l'ensemble des cavités internes, correspond au bloc qui vient d'être décrit.
Il en diffère pourtant par sa composition car, au lieu d'être constitué d'élé- ments superposés, tous identiques entre eux, il est composé essentiellement d'é- léments en forme de plaques perforées ou de paires de plaques présentant chacune une face plane et une face cannelée, pour former des conduits avec les cannelu- res d'une plaque analogue contigue.
Dans l'exemple représenté aux figures 5 et 6, les parois du bloc, derrière les faces frontales de celui-ci, sont formées chacune par deux paires de plaques 20, chaque plaque présentant une fasse lisse et une face cannelée, cette dernière étant appliquée contre la face cannelée de la plaque adjacente'.
Les faces lisses de deux paires de plaques 20 renversées sont assem- blées pour constituer les deux parois frontales du bloc,, entre lesquelles pren- nent place les cloisons 3 et les têtes 4, pour lesquelles on peut employer aus- si bien des piliers perforés que des pièces formées par la superposition de pla- ques perforées ou cannelées comme les plaques 20.
Les cavités ménagées à l'intérieur du bloc sont constituées par les cannelures des faces cannelées adjacentes et sont distribuées dé façon analogue à ce qui a déjà été décrit. Dans l'exemple représenté aux figures 5 et 6, on a aussi prévu une série de conduits verticaux 5 et de conduits horizontaux 6, destinés à demeurer vides pour la pose de fils, tuyaux et éléments thermiques dans le mur, ainsi qu'une autre série de conduits verticaux 7, destinés à être occupés par du mortier ou du béton et qui sont mis en communication entre eux par des cannelures 9 sur les faces supérieure et inférieure du bloc et par des
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conduits ménagés dans les plaques.
De même, la cloison 3 et les têtes 4, formées par des piliers ou par des plaques superposées, sont parcourues par des conduits verticaux 11 et par des conduits horizontaux de communication 12. Les têtes 4 présentent, sur leurs faces externes, des cannelures 17, qui correspondent à des cannelures analogues de la tête d'un bloc subséquent, pour constituer des conduits verti- caux auxquels des conduits 18 correspondent dans les faces frontales.
Dans cette forme de réalisation,les différentes plaques disposées dos à dos l'une contre l'autre pour composer le bloc peuvent être réalisées en des matières différentes et en particulier en des matières appropriées à jouer un rôle déterminé dans le bloc, lorsque celui-ci est mis en place. Ainsi, par exemple, la plaque qui constitue la face interne du mur peut être établie en matière à pouvoir isolant élevé pour la chaleur, tandis que la plaque constitu- ant la face externe du mur peut être réalisée en une matière appropriée pour être décorée de différentes façons.
Pour assembler les plaques entre elles, on aura recours à la matiè- re liante la mieux appropriée pour la matière dont les plaques sont faites, en ayant éventuellement recours à une pression.
Les conditions d'emploi sont les mêmes pour tous les blocs des ty- pes décrits ci-dessus. Ces blocs sont posés en assises superposées en reliant par coulée les blocs alignés dans une même assise et en reliant ensuite les blocs des assises superposées au moyen d'une coulée de mortier ou béton et éven- tuellement au moyen de fers d'armature.
Lors de l'exécution-de cette coulée, on choisira, selon les cas, des groupes déterminés de conduits qui, comme il a été dit, forment des cavités séparées et indépendantes ramifiées dans les différents blocs et en communica- tion avec l'extérieur exclusivement dans les faces supérieure et inférieure du bloc. Dans les exemples représentés, ces groupes de conduits sont constitués par les séries de conduits 7,9 et 8,10 des parois frontales et par les conduits
11, 12 des cloisons et des têtes, ainsi que par les conduits qui, après la réu- nion des blocs adjacents d'une même assise, sont formés par les cannelures 17 et 14 correspondant aux conduits ménagée dans l'épaisseir des têtes 4.
En particulier, pour des constructions qui doivent supporter une charge importante, on remplira de béton toutes les cavités disponibles, tandis que pour des constructions moins sollicitées, on pourra remplir seulement une partie des différents types de cavités ou une partie de l'ensemble des cavités existant dans la construction formée par les blocs superposés.
En tout cas, la matière coulée, qui pénètre dans les conduits verti- caux et qui se répand dans les conduits horizontaux, crée à l'intérieur de cha- que bloc, une structure de béton qui, en sortant de chaque bloc pour pénétrer plus ou moins profondément dans les conduits correspondants des blocs inférieurs donne lieu, dans l'ensemble de la construction du mur, à l'obtention d'une ar- mature de béton, éventuellement armé.,' à l'intérieur de la matière des blocs.
Une telle armature de béton élève naturellement la résistance à la compression de toute la construction et rend ainsi possible de fabriquer, à l'ai. de de blocs de matière relativement peu résistante, des constructions qui peu- vent être fortement sollicitées.
Les blocs peuvent avoir des formes différentes de celles représentée dans les exemples décrits; en général, ils auront une forme appropriée pour sa- tisfaire aux exigences.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure'7, le bloc compren une couche inférieure constituée par quatre éléments identiques, comportant une âme longitudinale 23 et deux appendices d'extrémité 24 à angle droit, ce qui donne lieu à une pièce en forme de C. Deux de ces éléments sont associés et réunissur les faces extrêmes des appendices 24, de sorte qu'entre ces éléments est ménagée une des ouvertures principales du bloc; Deux des cadres ainsi ob- tenus sont associés en reliant les faces verticales d'une des têtes, pour com- poser la couche inférieure du bloc complet.
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La couche supérieure de ce bloc est constituée, dans l'exemple re- présenté, par deux éléments transversaux d'extrémité, chacun avec une âme 25 et deux branches d'extrémité 26 à angle droit, ce qui donne une pièce en forme de Uo Entre les branches 26 des deux éléments d'extrémité sont disposés deux élémentsrectilignes 27,qui occupent l'intervalle entre les éléments d'extré- mité en forme de U.
La cloison médiane, servant à diviser en deux ouvertures l'espace limité par ledit élément,, est constituée par un bloc 28 formant une traverse, qui prend place sur la traverse inférieure constituée par la réunion de qua- tre appendices 24 des éléments de la couche inférieure.
L'agencement décrit permet d'obtenir un bloc de grandes dimensions, en ayant recours à un petit nombre de types différents d'éléments perforés qui, après assemblage, donnent lieu à l'obtention des différentes couches et du bloc complet.
Comme on le voit à la figure 7,les jonctions d'une couche corres- pondent à des portions continues dans la couche adjacente, de telle sorte qu'après composition du bloc, tous ses éléments sont décalés l'un par rapport à l'autre et entrelacés de manière à assurer les meilleures conditions pour une jointure solide.
En appliquant les normes mentionnées ci-dessus, il est possible de-modifier la forme des différents éléments tout en conservant au moins à une partie des éléments la forme angulaire, spécialement pour les éléments qui doivent se trouver aux extrémités du bloc final.
Ainsi, par-exemple, les éléments 23, 24 en forme de C de la couche inférieure pourraient être divisés en deux éléments égaux, chacun formé de deux branches perpendiculaires l'une à l'autre.
Dans la couche supérieure, les éléments d'extrémité 25, 26 en for- me de U pourraient aussi être divisés en éléments angulaires ou en cornière.
La cloison médiane, qui divise l'ouverture interne du bloc dans la couche supérieure, pourrait être constituée de deux ou de plus de deux élé- ments et une telle cloison pourrait faire partie de l'un ou des deux éléments intermédiaires 27, qui occupent l'intervalle entre les appendices latéraux 26 des éléments d'extrémité.
Enfin, les formes et la distribution des différents éléments qui, dans l'exemple représenté, composent les couches inférieure et supérieure, pourraient être inversées.
En tout cas, les différents éléments présentent des trous qui doi- vent correspondre avec les trous des éléments adjacents et des éléments super- posés, pour créer le réseau de conduite qui a déjà été décrite Les faces frontales de chaque bloc comportent, elles aussi, des cannelures destinées à correspondre avec des cannelures du bloc adjacent, bien que ces cannelures aient été omises sur le-dessin pour rendre la figure plus claire.
La figure 8 montre, schématiquement et en omettant les trous, un bloc d'angle destiné à former une arête d'un édifice.
Dans ce cas, une partie des éléments et précisément les éléments qui forment la moitié normale du bloc, peuvent avoir les mêmes forme et dispo- sition qu'à la figure 7,.tandis que les éléments et l'autre moitié sont diffé- rents. La couche inférieure comprend un élément angulaire 29qui, avec une de ses branches d'extrémité 30, prend part à la formation de la cloison entre ,.les deux ouvertures du bloc, tandis qu'à l'extrémité opposée, ledit élément est limité par une paroi inclinée 31, contre laquelle prend appui la paroi inclinée d'un autre élément angulaire analogue, dont la branche la plus lon- gue 29' limite le bloc sur la deuxième face de l'arrête et dont la branche la plus courte 30' prend part à la formation de la tête du bloc dans la seconde direction.
La couche inférieure est complétée par un élément 31, dont le pro- fil est déterminé par la nécessité de compléter l'intervalle entre le bras 30 de l'élément longitudinal et le bras 30' de l'élément de tête.
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Dans la couche supérieure, la moitié de droite comprend un élé- ment angulaire simple 32 à deux branches à angle droit et un élément angulaire double 33 à une branche d'extrémité limitée par une face inclinée, contre la- quelle prend appui la face inclinée d'un des éléments droits 27', qui complète la couche supérieure.
Le bloc de la figure 9 affecte, dans sa moitié de gauche, la for- me du bloc normal, comme représenté aux figures 7 et 8, tandis que dans la moi- tié de droite du bloc,les éléments qui le composent, aussi bien dans la cou- che inférieure que dans la couche supérieure, sont modifiée au point de vue de leur forme,pour créer dans les têtes du bloc la portion rentrante, qui cor- respond à une niche d'ouverture.
Dans ce but,la forme des deux éléments en forme de C de la cou- che inférieure est modifiée et le premier de ces éléments présente une branche 24' inclinée, tandis que la branche angulaire 24' du deuXième élément, elle aussi inclinée, part d'un point intermédiaire de la branche principale 23'.
Dans la couche supérieure, la tête de droite est constituée par un élément de profil particulier, à peu près en forme de T avec une âme 25' et une aile 34 qui s'adapte contre l'élément droit intermédiaire 27.
La figure 10 montre un bloc formé par des éléments analogues dans les deux moitiés, chacun de ces éléments correspondant à la forme des éléments qui constituent la moitié de droite de la figure 9.
. Dans toutes les formes d'exécution particulières représentées, la composition du bloc peut être obtenue en ayant recours à des éléments angu- laires ou d'une autre forme.
Dans les exemples représentés aux figures 7 à 10, chaque bloc est constitué par une couche inférieure et par une couche supérieure. Les cou- ches constituant le bloc pourraient pourtant être en nombre supérieur à deux, auquel cas la forme et la disposition des fifférents éléments dans chaque cou- che devront être différentes, de façon que les jonctions dans une couche cor- respondent à des portions continues dans la couche adjacente.
REVENDICATIONS.
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1. Bloc creux de grandes dimensions pour constructions, caracté- risé en ce qu'il est constitué d'éléments assemblés de façon permanente en usi- ne, au moyen d'un liant et éventuellement avec le concours d'une pression, ces éléments étant pourvus de conduits et de cannelures distribués de façon à créer, dans leur ensemble,en plus de cavités utiles pour l'utilisation du bloc, des séries de conduits verticaux et transversaux pour l'exécution d'une coulée de mortier ou de béton, qui lie les blocs entre eux et forme, éventuellement avec des fers d'armature, une armature distribuée dans toute l'étendue du mur.
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HOLLOW BLOCK OF CONSTRUCTION SHAPED BY THE MEETING OF ELEMENTS.,
The present invention relates to the constructions of buildings and the like ,, in which use is made of prefabricated blocks, possibly of thickness equal to that of the molds and of considerable height and length, \! using which we form superimposed seats, by linking the different blocks of each seat and those of the superimposed seats.
The object of the invention is a block of the above-mentioned type, formed of elements permanently assembled in the factory by means of a binder, optionally with the aid of pressure. These blocks are provided with holes, openings, grooves and conduits distributed so as to create as a whole spaces usable during the use of the block, as well as cavities and separate groups of cavities communicating with each other. in the superimposed blocks, to allow a pouring of binder mortar, possibly with the introduction of reinforcing bars which form, as a whole, \! a framework throughout the extent of the walls.
The elements, which as a whole constitute the block, can be superimposed, in which case the elements are all of the same shape and are crossed by conduits intended to correspond to each other in the different elements. The elements can also be arranged back to back one center the other, in which case the associated elements can take different shapes, each comprising a part of the conduits or grooves which, as a whole, constitute the cavities or groups of internal cavities.
The block can also be composed by resorting to the use of small-dimension elements, permanently assembled in the factory and each of which comprises the part of holes and ducts, which must be in the corresponding region. of the final block. These elements have, at least in part, an angular shape and, if the block is formed by superimposed layers of such elements, these preferably have different shapes and are arranged in a different way in the superimposed layers, to offset the joints.
In this way, it is possible, with the aid of a small number of per- golden elements of small dimensions, which can be obtained by means of use
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Commonly, compose blocks of large dimensions affecting a parallelepipedal shape or any other profile required in constructions.
The accompanying drawings show, by way of examples, some embodiments of a block according to the invention. In these drawings: - Figures 1 to 4 relate to a type of block formed by the superposition of equivalent elements, Figure 1 being a perspective view and Figure 2 a corresponding plan view, while Figure 3 is a side elevational view of a block and a portion of a block superimposed with areas A, B, C in section respectively taken along lines AA, BB and CC of figure 2 and figure 4 is a end view of FIG. 3 with zones D, E, F in section respectively along lines DD ′ EE, FF of FIG. 2;
- Figures 5 and 6 show a type of block formed by the union of vertical elements arranged back to back, Figure 5 being a perspective view of the complete block, while Figure 6 is the plan view of the same block; - Figures 7 to 10 show another type of block formed by the union of smaller and non-equivalent elements; FIG. 7 showing a block of regular shape, FIG. 8 showing a corner block and FIGS. 9 and 10 showing blocks forming a niche of openings respectively on one or on its two facing faces.
In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the block, affecting a parallelepipedal shape and intended to be laid having its greatest horizontal dimension in the direction of the length of the wall, of which it forms the two faces of opposite faces, continuous and smooth, consists of superimposed elements 1, 1 ', 1 ", 1"'. This block is pierced in the vertical direction, with openings 2 more or less large and possibly in any number. These openings, which serve to make the block lighter, create vertical ducts inside the wall for chimneys and other ducts. In addition, they also allow the formation of reinforced concrete pillars.
The block is symmetrical with respect to a median transverse vertical plane, so as to allow, during the formation of the superimposed layers, an offset corresponding to the length of a half-block.
Each block has an internal partition 3 and two heads 4. The walls, as well as the partitions and the heads, are traversed in their thickness by vertical and horizontal conduits, divided into series of conduits communicating with each other and opening into specific places, on the outside, in places such that they correspond with the openings of analogous conduits existing in the blocks of the adjacent bases.
The heads are provided, on their external faces, with grooves intended to create, with the grooves of the adjacent block of the same course, as many vertical ducts whose orifices correspond with those of similar pipes of the blocks of the adjacent courses.
In particular, the two walls of the block, which limit the external faces of the wall, are pierced, in the region closest to the external face, with vertical ducts 5, which cross the block from its top to its base. , and horizontal conduits 6 formed by equivalent grooves, which correspond to the horizontal faces of the various superposed elements 1, 1 ', 1 ", 1"' and which extend from one end of the block. These conduits 5 and 6 are intended to remain empty after the formation of the wall and can be used for laying wires, pipes and the like, as well as if necessary. element of thermal heating or cooling elements.
The conduits 5, like the conduits 6, open out at the same places on the corresponding faces of all the blocks, so that the cavities formed by these conduits communicate with each other from one block to another.
In the region behind that occupied by the series of ducts 5 and 6, the thickness of each front wall of the block is occupied by two distinct series of vertical ducts 7 and 8, in each of which the different ducts communicate with each other by means of of depressions 9 and 10
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respectively provided at the junction of the superimposed elements, while the longitudinal ducts thus formed do not lead to 1 -exterior.
In this way: each series of conduits forms a closed branched cavity in the sides of the block and open only into the upper and lower faces of said block.
The internal partition 3 is traversed, in turn, by two series of vertical conduits 1-le which correspond to each other in the different elements and which are placed in communication with each other at the top of each element by notches 12. Between the two series of Conduits 11 are conduits of elongated section 13, which extend in a vertical direction from the top to the base of the block, without communicating with each other. On the extension of the conduits 13 there are also, in the thickness of the front walls, vertical conduits 14 separated from one another.
Each of the heads 4 is traversed by a series of vertical conduits 15 which correspond to the conduits 11 of the partition 3 and which, too, are placed in communication with each other by notches 16 similar to the notches 12. On the external faces grooves 17 and 18 have been provided for each head, which correspond to half of the conduits 13 and 14 of the partition 3.
The elements 1, 1 ', 1 ", 1"' can be in a greater or lesser number and of greater or less thickness according to the dimensions that the final block must have and according to the dimensions that one wishes to give. to the different elements.
These elements can have their external edges oblique or at an angle, continuously or at intervals, as indicated at 19 in FIG. 1, so as to create between two contiguous elements of the block a notch which constitutes an ornament and conceals at the same time the junction of the two contiguous elements.
The various elements are formed in any manner appropriate for the material employed. Thus, they will be molded into shape, pressed and fired in the case of using clay, pressed into a mold in the case of using lightweight concrete, etc. A single mold is sufficient for each type of block.
The elements are first roughened and joined together by interposing a binder between their adjacent faces5 with or without the help of pressure, after which the block will be smoothed and polished. The tests carried out have shown that the joint between the elements, obtained by the interposition of an ordinary binder, is strong enough to prevent the elements from detaching from each other.
FIGS. 5 and 6 show a block which, in its overall form and for all the internal cavities, corresponds to the block which has just been described.
However, it differs from it by its composition because, instead of being made up of superimposed elements, all identical to each other, it is made up essentially of elements in the form of perforated plates or of pairs of plates each having a face flat and a fluted face, to form conduits with the flutes of an adjoining similar plate.
In the example shown in Figures 5 and 6, the walls of the block, behind the front faces thereof, are each formed by two pairs of plates 20, each plate having a smooth face and a fluted face, the latter being applied against the fluted face of the adjacent plate '.
The smooth faces of two pairs of inverted plates 20 are assembled to constitute the two front walls of the block, between which take place the partitions 3 and the heads 4, for which one can also employ perforated pillars. than parts formed by the superposition of perforated or grooved plates such as plates 20.
The cavities formed inside the block are formed by the grooves of the adjacent grooved faces and are distributed in a manner similar to what has already been described. In the example shown in Figures 5 and 6, there is also provided a series of vertical conduits 5 and horizontal conduits 6, intended to remain empty for the laying of wires, pipes and thermal elements in the wall, as well as another series of vertical conduits 7, intended to be occupied by mortar or concrete and which are placed in communication with each other by grooves 9 on the upper and lower faces of the block and by
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conduits formed in the plates.
Likewise, the partition 3 and the heads 4, formed by pillars or by superimposed plates, are traversed by vertical ducts 11 and by horizontal communication ducts 12. The heads 4 have, on their external faces, grooves 17. , which correspond to similar grooves in the head of a subsequent block, to form vertical conduits to which conduits 18 correspond in the end faces.
In this embodiment, the different plates arranged back to back against each other to make up the block can be made of different materials and in particular of materials suitable for playing a specific role in the block, when the latter ci is set up. Thus, for example, the plate which constitutes the internal face of the wall can be made of a material having a high insulating power for heat, while the plate constituting the external face of the wall can be made of a material suitable for decoration. different ways.
In order to assemble the plates together, recourse will be had to the most suitable binder material for the material of which the plates are made, possibly using pressure.
The conditions of use are the same for all the blocks of the types described above. These blocks are laid in superimposed courses by casting the aligned blocks in the same course and then connecting the blocks of the superimposed courses by means of a pour of mortar or concrete and possibly by means of reinforcing bars.
During the execution of this casting, we will choose, depending on the case, determined groups of conduits which, as has been said, form separate and independent cavities ramified in the different blocks and in communication with the outside. exclusively in the upper and lower faces of the block. In the examples shown, these groups of conduits are formed by the series of conduits 7, 9 and 8, 10 of the front walls and by the conduits
11, 12 of the partitions and of the heads, as well as by the conduits which, after the joining of the adjacent blocks of the same base, are formed by the grooves 17 and 14 corresponding to the conduits formed in the thickness of the heads 4.
In particular, for constructions which must withstand a significant load, all available cavities will be filled with concrete, while for less stressed constructions, only part of the different types of cavities or part of all cavities can be filled. existing in the construction formed by the superimposed blocks.
In any case, the poured material, which penetrates into the vertical conduits and which spreads into the horizontal conduits, creates inside each block, a concrete structure which, leaving each block to penetrate more or shallower in the corresponding conduits of the lower blocks gives rise, throughout the construction of the wall, to obtaining a concrete reinforcement, possibly reinforced., 'inside the material of the blocks .
Such a concrete reinforcement naturally increases the compressive strength of the entire construction and thus makes it possible to manufacture, with a. of blocks of relatively weak material, constructions that can be highly stressed.
The blocks can have different shapes from those shown in the examples described; in general, they will have an appropriate shape to meet the requirements.
In the embodiment shown in FIG. 7, the block comprises a lower layer consisting of four identical elements, comprising a longitudinal web 23 and two end appendages 24 at right angles, which gives rise to a shaped part. of C. Two of these elements are associated and joined together on the end faces of the appendages 24, so that between these elements is formed one of the main openings of the block; Two of the frames thus obtained are associated by connecting the vertical faces of one of the heads, to compose the lower layer of the complete block.
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The upper layer of this block is constituted, in the example shown, by two transverse end elements, each with a core 25 and two end branches 26 at right angles, which gives a Uo-shaped part. Between the branches 26 of the two end elements are arranged two rectilinear elements 27, which occupy the gap between the U-shaped end elements.
The central partition, serving to divide the space limited by said element into two openings, is constituted by a block 28 forming a cross member, which takes place on the lower cross member formed by the union of four appendages 24 of the elements of the lower layer.
The arrangement described makes it possible to obtain a block of large dimensions, by having recourse to a small number of different types of perforated elements which, after assembly, give rise to obtaining the various layers and the complete block.
As can be seen in figure 7, the junctions of one layer correspond to continuous portions in the adjacent layer, so that after composition of the block, all its elements are offset with respect to one another. other and intertwined so as to ensure the best conditions for a solid join.
By applying the above-mentioned standards, it is possible to de-modify the shape of the various elements while retaining at least some of the elements the angular shape, especially for the elements which must be at the ends of the final block.
Thus, for example, the C-shaped elements 23, 24 of the lower layer could be divided into two equal elements, each formed of two branches perpendicular to each other.
In the upper layer, the U-shaped end members 25, 26 could also be divided into angular or angle members.
The middle partition, which divides the internal opening of the block in the upper layer, could consist of two or more elements and such a partition could be part of one or both intermediate elements 27, which occupy the gap between the lateral appendages 26 of the end members.
Finally, the shapes and the distribution of the various elements which, in the example shown, make up the lower and upper layers, could be reversed.
In any case, the various elements have holes which must correspond with the holes of the adjacent elements and of the superimposed elements, to create the pipe network which has already been described. The front faces of each block also include flutes intended to correspond with flutes of the adjacent block, although these flutes have been omitted in the drawing to make the figure clearer.
Figure 8 shows, schematically and omitting the holes, a corner block intended to form an edge of a building.
In this case, some of the elements and precisely the elements which form the normal half of the block, may have the same shape and arrangement as in figure 7, while the elements and the other half are different. . The lower layer comprises an angular element 29 which, with one of its end branches 30, takes part in the formation of the partition between the two openings of the block, while at the opposite end, said element is limited by an inclined wall 31, against which bears the inclined wall of another similar angular element, the longest branch of which 29 'limits the block on the second face of the ridge and of which the shorter branch 30' takes part in the formation of the head of the block in the second direction.
The lower layer is completed by an element 31, the profile of which is determined by the need to complete the gap between the arm 30 of the longitudinal element and the arm 30 'of the head element.
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In the upper layer, the right half comprises a single angular element 32 with two branches at right angles and a double angular element 33 with an end branch limited by an inclined face, against which the inclined face bears. one of the straight elements 27 ', which completes the upper layer.
The block of figure 9 affects, in its left half, the shape of the normal block, as shown in figures 7 and 8, while in the right half of the block, the elements that compose it, as well in the lower layer than in the upper layer, are modified from the point of view of their shape, to create in the heads of the block the re-entrant portion, which corresponds to an opening niche.
For this purpose, the shape of the two C-shaped elements of the lower layer is modified and the first of these elements has an inclined branch 24 ', while the angular branch 24' of the second element, also inclined, leaves. from an intermediate point of the main branch 23 '.
In the upper layer, the right head consists of a particular profile element, roughly T-shaped with a web 25 'and a wing 34 which fits against the intermediate right element 27.
Figure 10 shows a block formed by similar elements in the two halves, each of these elements corresponding to the shape of the elements which constitute the right half of Figure 9.
. In all of the particular embodiments shown, the composition of the block can be obtained by resorting to angular elements or of another shape.
In the examples shown in FIGS. 7 to 10, each block is constituted by a lower layer and by an upper layer. The layers constituting the block could however be more than two in number, in which case the shape and the arrangement of the different elements in each layer will have to be different, so that the junctions in one layer correspond to continuous portions. in the adjacent layer.
CLAIMS.
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1. Large hollow block for constructions, characterized in that it consists of elements permanently assembled in the factory, by means of a binder and possibly with the help of pressure, these elements being provided with conduits and splines distributed so as to create, as a whole, in addition to useful cavities for the use of the block, series of vertical and transverse conduits for the execution of a pour of mortar or concrete, which binds the blocks together and forms, possibly with reinforcing bars, a reinforcement distributed over the entire extent of the wall.