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Perfectionnements aux mouvements de déroulement de la chaîne pour des métiers à tis ser .
L'invention est relative à des perfectionnements aux mouvements de déroulement de la chaîne pour des métiers à tisser du genre possédant un appui arrière mobile chargé de poids qui régie le déroulement de la chaîne.
Le but de la présente invention est d'éviter l'emploi d'engrenages sur l'ensouple pour permettre au mouvement d'être appliqué à des tissus de poids quelconques.
Suivant la présente invention, une paire de balanciers supportant unrouleau porteur formant l'appui arrière mobile, montés sur pivot sur un axe concentrique à l'axe de l'ensouple
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et s'étendant en dessous de 1'axe de leurs pivots, sont munis de bouts inférieurs en forme de segments munis de dents enga- geant des roues dentées montées sur un arbre s'étendant en travers du métier en dessous de l'ensoupie et supporté dans des paliers fixés au châssis du métier, de manière que si un mouvement angulaire quelconque est donné à un balancier, un mouvement angulaire égal est imprimé à 1-* autre balancier.
L'invention est représentée sur les dessins en annexe et va être décrite en s' y référant.
Sur ces, dessins :
La figure 1 est une élévation de profil du mouvement, où une partie suffisante du métier est représentée pour si- tuer le mouvement par rapport à lui; la figure est une vue détaillée du mécanisme à ro- chets faisant tourner l'ensouple; prise la figure 3 est une vue en élévation/de l'arrière du mouvement représenté figure 1; la figure 4 est une coupe en plan du mouvement; la figure 5 est une élévation de profil du mouvement représentant une forme modifiée de placement des poids; la figure 6 est une élévation de profil du mouvement représentant une autre forme modifiée de placement des poids; la figure 7 est une vue en plan de la figure 6.
L'ensouple A repose par des tourillons sur les arbres 2:., un de chaque côté du métier, et deux balanciers il sont également montés sur tourillons sur les arbres a, un à chaque extrémité de l'ensouple A, les balanciers pouvant tourner autour de l'axe de rotation de l'ensouple A.
Les balanciers B1 B s'étendent vers le haut au-delà de l'ensouple A et leurs extrémités supérieures portent un appui arrière ou rouleau porteur B s'appuyant sur eux de ma- nière à pouvoir tourner, le fil de chaïne w passant de l'en-
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souple A au-dessus du rouleau B vers les lisses.
Les balanciers B1B2 s'étendent également en dessous de l'axe de l'ensouple A et leurs extrémités inférieures ont la forme de segments et sont munies de dents, b . Un arbre C s'étend en travers du métier en dessous de l'ensouple A et est supporté dans des paliers fixés au châssis du métier dans lesquels il peut tourner. L'arbre C porte un pignon ±. à chaque extrémité, qui s'engrènent respectivement avec les dents b des balanciers B1B2 de sorte que tout mouvement angulaire donné à un balancier se transmet à l'autre.
Un des balanciers, le balancier B2 des dessins, porte des oreilles d. dans lesquelles est montée une broche D, et ces oreilles sont placées entre les paliers du rouleau porteur B et l'axe autour duquel pivotent les balanciers. Un bras ou pièce d1 est monté de façon lâche sur une extrémité de la broche D et porte une paire de cliquets d. 2 qui engagent une roue à rochets d3 fixée à la broche D. Une vis sans fin d 4. placée dans une ouverture du balancier B2 entre les oreilles d est également fixée à la broche D et engage une roue dentée A1 placée à l'extrémité de l'ensouple A ou qui y est fixée de manière à y être concentrique.
Le balancier B2 est également muni d'une extension b1 dépassant dans la direction de l'avant du métier et portant un levier à trois bras. E, dont un bras e1 est relié par une tige de connexion e à la pièce lâche sur la broche, un second bras e2 est relié par pivot à une tige de poussée E1 qui peut le faire osciller, et un troisième bras ± . La barre de poussée E1 est déplacée par l'épée de battage F lors de son mouvement en arrière en venant en contact avec une butée f placée sur la tige et ce mouvement fait osciller le levier E, fait pivoter la pièce d1 sur la broche D et fait tourner la broche par les cliqueta d, portés par la pièce d1 qui fait
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tourner la roue à rochets d3 sur la broche.
La vis sans fin d4 sur la broche fait par conséquent tourner l'engrenage A1 et avec lui l'ensouple A.
Comme le mouvement de déroulement est capable de livrer plus de fil de l'ensoupie A que le mouvement d'appel du métier ne l'exige, il est nécessaire de régler les balan- ciers B1B2 dans une position approximativement verticale.
Ce contrôle s'effectue par des arrêts ±¯ prévus sur le châssis du métier et placés sur la trajectoire du levier e1 du levier E de sorte que lorsque les balanciers B1B2 se meu- vent vers l'arrière sous l'influence de poids, comme il est décrit dans la suite, le levier E est déplacé et déplace la barre de poussée E1 et écarte la butée 1 placée sur elle du contact avec l'épée de battage F.
Pour produire le déplacement du rouleau porteur B et donner de-la tension au fil de chaîne passant au-dessus de lui, des poids sont appliqués au mouvement.- Ces poids peuvent être appliqués de différentes façons suivant la structure du drap à tisser.
Ainsi, pour des tissages légers,un poids peut être suspendu directement à des branches dirigées vers l'arrière b2 des balanciers B1B2,
Pour des tissus légers à moyens, une poulie G est montée sur chaque branche b2 (voir figures 1 et 4) et une corde ou câble S passe au-dessus de la poulie, une extrémité de la corde ou du cble étant ancrée au châssis du métier en g1 et un poids W étant attaché à l'autre extrémité. On obtient ainsi une tension plus élevée qu'en suspendant simplement les poids aux branches b2 des balanciers.
Pour des tissages légèrement lourds, une corde ou un câble g. passe au-dessus d'une poulie G1 (voir figure 5) portée par un bras fixé à chaque extrémité de l'ensouple.
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L'extrémité de chaque corde ou cable g est ancrée à une pou- lie c2 calée sur l'arbre C au lieu de 131 être au châssis du métier, et le poids W est suspendu à l'autre extrémité de la corde ou du câble g. Les pibids W tendent ainsi à faire tourner l'arbre C et à faire mouvoir les balanciers B 1 B 2 par l'inter- médiaire de la roue c. et du quadrant b2.
Pour des tissages moyennement lourds, un appui fixe H (voir figures 6 et 7) autour duquel passe la chaîne w, est placé à l'arrière du rouleau porteur B supporté par les ba- lanciers B1B2 pour absorber le choc du battage. Les câbles g auxquels les poids W sont attachés passent autour des pou- lies G supportées par des bras B3, et les autres extrémités des cables sont reliées aux poulies c2 à chaque extrémité de l'arbre C. Dans ce dispositif, les cordes 2 sont fixées au. côté opposé de la poulie C2 Ainsi, lorsque les poids W sont appliqués, l'arbre tourne et déplace les extrémités supérieures des balanciers B1B2 vers l'avant, ce qui donne de la tension aux fils de chaine w puisqu'ils passent au- dessus du rouleau porteur B se déplaçant et autour du support fixe H sur leur trajet vers les lisses.
Dans ce dispositif, le déplacement du bras e 3 du levier à trois bras E pour réé duire le déroulement est actionné par une cheville de ré - glage sur le balancier B2.
Pour des tissages très lourds, on utilise des sup- ports fixes doubles, et les fils de chaîne passent au-dessus du rouleau porteur se déplaçant puis autour d'un premier sup- port et ensuite autour de l'autre support fixe pour résister au choc plus élevé du battage, et le câble supportant le poids passe autour de la poulie placée sur l'arbre reliant les balanciers en sens opposé de celui correspondant au dispositif précédent pour les tissus moyennement lourds.
Ceci a pour effet de déplacer les balanciers vers l'arrière
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et de donner de la tension aux fils de chaîne.
Si, pour une raison quelconque, telle que le dé- tissage, il est nécessaire de relâcher la tension de la
6 chaîne, un volant à main d est prévu sur la broche D de manière qu'en le faisant tourner, les balanciers B1B2 puis- sent être déplacés jusqu'à ce que les arrêts b4 sur les balanciers viennent au contact du métier ou d'arrêts portés par le métier lorsque la chaîne est devenue lâche. Pour ap- pliquer à nouveau la tension, on fait tourner le volant à main d6 en sens opposé.
REVENDICATIONS.
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------------------------------ 1.- Mouvement de déroulement de chaîne du genre décrit, caractérisé en ce qu'il comprend une pai re de balancier s portant un rouleau porteur formant l'appui arrière- mobile, pouvant tourner autour d'un axe concentrique à l'axe de l'ensouple en-dessous de l'axe de leurs pivots, munis d'ex- trémités inférieures en forme de segments pourvus de dents engageant des roues dentées montées sur un arbre s'étendant en travers du métier en-de ssous de l'ensouple et portés dans des paliers fixés au châssis du métier, de manière que, lorsqu'un mouvement angulaire quelconque est donné à l'un des balanciers, un mouvement angulaire égal est imprimé à l'autre balancier.
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Improvements in chain unwinding movements for weaving looms.
The invention relates to improvements to the unwinding movements of the warp for weaving looms of the type having a movable rear support loaded with weight which controls the unwinding of the warp.
The object of the present invention is to avoid the use of gears on the beam to allow movement to be applied to fabrics of any weight.
According to the present invention, a pair of rockers supporting a carrying roller forming the movable rear support, mounted on a pivot on an axis concentric with the axis of the beam.
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and extending below the axis of their pivots, are provided with segment-shaped lower ends provided with teeth engaging sprockets mounted on a shaft extending across the loom below the slatted beam and supported in bearings fixed to the frame of the loom, so that if any angular movement is given to one balance, equal angular movement is imparted to the other balance.
The invention is shown in the accompanying drawings and will be described with reference thereto.
On these drawings:
Figure 1 is a side elevation of the movement, where a sufficient portion of the loom is shown to position the movement relative to it; the figure is a detailed view of the latch mechanism rotating the beam; Figure 3 is an elevational / rear view of the movement shown in Figure 1; Figure 4 is a sectional plan of the movement; Fig. 5 is a side elevation of the movement showing a modified form of weight placement; Fig. 6 is a profile elevation of the movement showing another modified form of weight placement; Figure 7 is a plan view of Figure 6.
The beam A rests by journals on the shafts 2:., One on each side of the loom, and two rockers there are also mounted on journals on the shafts a, one at each end of the beam A, the rockers being able to rotate around the axis of rotation of beam A.
The balances B1 B extend upwards beyond the beam A and their upper ends carry a rear support or carrier roller B resting on them so as to be able to turn, the chain wire w passing from the en-
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flexible A above the roller B towards the beams.
The balances B1B2 also extend below the axis of the beam A and their lower ends have the form of segments and are provided with teeth, b. A shaft C extends across the loom below the beam A and is supported in bearings attached to the frame of the loom in which it can rotate. Shaft C has a ± pinion. at each end, which mesh respectively with the teeth b of the balances B1B2 so that any angular movement given to one balance is transmitted to the other.
One of the pendulums, pendulum B2 in the drawings, has d ears. in which is mounted a spindle D, and these ears are placed between the bearings of the carrier roller B and the axis around which the rockers pivot. An arm or part d1 is loosely mounted on one end of pin D and carries a pair of pawls d. 2 which engage a ratchet wheel d3 fixed to the spindle D. A worm screw d 4. placed in an opening of the balance B2 between the ears d is also fixed to the spindle D and engages a toothed wheel A1 placed at the end beam A or which is fixed thereto so as to be concentric therein.
The B2 beam is also provided with an extension b1 projecting in the direction of the front of the loom and carrying a lever with three arms. E, an arm e1 of which is connected by a connecting rod e to the loose part on the spindle, a second arm e2 is pivotally connected to a push rod E1 which can make it oscillate, and a third arm ±. The push bar E1 is moved by the threshing sword F during its backward movement coming into contact with a stopper f placed on the rod and this movement oscillates the lever E, rotates the part d1 on the spindle D and turns the spindle by the clicks d, carried by the part d1 which makes
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turn the ratchet wheel d3 on the spindle.
The worm d4 on the spindle therefore turns the gear A1 and with it the beam A.
As the unwinding motion is capable of delivering more yarn from the slat A than the calling motion of the loom requires, it is necessary to set the balancers B1B2 in an approximately vertical position.
This control is carried out by stops ± ¯ provided on the frame of the loom and placed in the path of the lever e1 of the lever E so that when the balances B1B2 move backwards under the influence of weights, as it is described below, the lever E is moved and moves the push bar E1 and moves the stop 1 placed on it away from contact with the threshing sword F.
In order to produce the displacement of the carrier roll B and to give tension to the warp thread passing over it, weights are applied to the movement. These weights can be applied in different ways depending on the structure of the sheet to be woven.
Thus, for light weaves, a weight can be suspended directly from branches directed towards the rear b2 of the balances B1B2,
For light to medium weight fabrics, a pulley G is mounted on each branch b2 (see figures 1 and 4) and a rope or cable S passes over the pulley, with one end of the rope or cable being anchored to the frame of the loom in g1 and a weight W being attached to the other end. A higher tension is thus obtained than by simply suspending the weights from the branches b2 of the balances.
For slightly heavy weaves, a cord or cable g. passes over a G1 pulley (see figure 5) carried by an arm fixed to each end of the beam.
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The end of each rope or cable g is anchored to a c2 pulley wedged on the shaft C instead of 131 being to the frame of the loom, and the weight W is suspended from the other end of the rope or cable g. The pibids W thus tend to rotate the shaft C and to cause the balances B 1 B 2 to move by means of the wheel c. and quadrant b2.
For moderately heavy weaves, a fixed support H (see Figures 6 and 7) around which the chain w passes is placed at the rear of the carrier roller B supported by the balancers B1B2 to absorb the impact of the threshing. The cables g to which the weights W are attached pass around the hens G supported by arms B3, and the other ends of the cables are connected to the pulleys c2 at each end of the shaft C. In this device, the ropes 2 are set at. opposite side of pulley C2 Thus, when the weights W are applied, the shaft rotates and moves the upper ends of the balances B1B2 forward, which gives tension to the chain wires w as they pass above of the carrier roller B moving and around the fixed support H on their path to the beams.
In this device, the movement of the arm e 3 of the three-arm lever E to reduce the unwinding is actuated by an adjusting pin on the balance B2.
For very heavy weaves, double fixed supports are used, and the warp threads pass over the carrier roll moving then around a first support and then around the other fixed support to resist the load. higher impact of the threshing, and the cable supporting the weight passes around the pulley placed on the shaft connecting the balances in the opposite direction to that corresponding to the previous device for medium heavy fabrics.
This has the effect of moving the pendulums backwards.
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and to give tension to the warp threads.
If for some reason, such as unweaving, it is necessary to release the tension of the
6 chain, a handwheel d is provided on spindle D so that by turning it, the balances B1B2 can be moved until the stops b4 on the balances come into contact with the loom or d ' stops carried by the loom when the chain has become loose. To reapply the tension, turn the handwheel d6 in the opposite direction.
CLAIMS.
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------------------------------ 1.- Chain unwinding movement of the kind described, characterized in that it comprises a pair of balances carrying a carrier roller forming the rear-mobile support, able to rotate around an axis concentric with the axis of the beam below the axis of their pivots, provided with ends lower segments in the form of teeth engaging toothed wheels mounted on a shaft extending across the loom below the beam and carried in bearings fixed to the frame of the loom so that when movement any angular is given to one of the balances, an equal angular movement is imparted to the other balance.