BE492673A

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Info

Publication number: BE492673A
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Description


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  "Perfectionnements relatifs à la fabrication de chaussures et de souliers"; 
Cette invention est relative à la fabrication de bottines, souliers, etc..., désignés ci-après par le terme général "chaus- sures", et se rapporte particulièrement à une méthode perfection- née de fabrication de chaussures et à une structure de chaussures dans laquelle il est fait usage d'une semelle intérieure préparée dans le but de relier d'une manière plus efficace une semelle ex- térieure à ladite semelle intérieure et à une empeigne y attachée. 



  L'invention est applicable aux chaussures pourvues de semelles extérieures attachées par collage ou par le procédé dit "procédé 

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 McKay" ou un autre procédé analogue. 



   L'objet principal de l'invention est de fournir un lien plus intime entre la marge d'une semelle extérieure et le bord retourné à l'intérieur d'une empeigne qui a été attachée à une semelle intérieure. 



   Un autre objet de l'invention est de fournir ce contact plus intime entre une semelle extérieure et une semelle intérieu- re et une empeigne y attachée de manière telle qu'elle donne à la chaussure terminée, un fond plus plat, sans utiliser le rem- plissage de fond qu'on avait coutume d'employer jusqu'à présent. 



   Conformément à l'invention, pn prévoit, dans la structu- re de la chaussure, un espace entre la semelle intérieure et la semelle extérieure, pour y loger cette partie du bord marginal d'une empeigne qui est inévitablement plissée ou ridée par le fait de l'opération de mise en forme de l'empeigne, l'espace étant formé de telle manière que les zones centrales des semelles inté- rieure et extérieure soient en contact facial intime - sans l'in- tervention d'un remplissage de fond- et situé de telle manière que la matière de l'empeigne, dans le voisinage du pli de celle- ci sur le bord de la semelle d'une forme, soit soutenue fermement;, par un rebord ou une bordure au bord du périmètre de la semelle intérieure.

   Ceci permet au bord du périmètre de la semelle exté- rieure d'être amené en contact intime avec la matière de l'empei- gne, près de l'endroit où elle tourne au-dessus de la semelle in- térieure. Il sera généralement plus commode de prévoir l'espace requis en allégeant seulement une face de la semelle intérieure. 



   Plus spécifiquement, la méthode de fabrication d'une chaussure conformément à cette invention comprend les opérations de formation, dans la partie avant de la face inférieure d'une semelle intérieure, d'un large canal peu profond qui est espacé du bord du périmètre de la semelle intérieure par un rebord ou bordure de largeur pratiquement uniforme; d'application de ladite semelle intérieure sur une forme;

   de traction ou étirage sur la 

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 forme et de fixation à la semelle intérieure d'au moins la partie avant d'une empeigne, le bord marginal plissé ou ridé de celle- ci étant logé.dans le canal de la semelle intérieure de manière que la face externe de la partie retournée à l'intérieur de l'em- peigne qui est étendue sur le rebord ou bordure de la semelle intérieure soit pratiquement de niveau avec la zone centrale, semblable à un plateau de la semelle intérieure, encourée par le canal qui suit le périmètre de la semelle intérieure et de place- ment et de fixation d'une semelle extérieure à la semelle inté- rieure et à l'empeigne attachée,

   de manière que ladite semelle extérieure soit en contact facial intime - sans l'intervention de remplissage de fond - avec la zone formant plateau de la semelle intérieure et avec la partie retournée à l'intérieur de l'empei- gne étendue au-dessus du rebord ou bordure de la semelle intériei- re. 



   A titre d'exemple, l'application de l'invention à la fa- brication d'une chaussure à semelle collée sera maintenant décri- te avec l'aide des dessins annexés, dans lesquels:   @   la figure 1 est une vue perspective d'une semelle inté- rieure de chaussure et d'une empeigne y attachée, montées sur une forme, montrant la chaussure partiellement terminée juste avant l'opération de placement de la semelle; la figure 2 est une élévation longitudinale en coupe de la forme et de la chaussure partiellement terminée de la figure 1 ; la figure 3 est une coupe transversale fragmentaire, sui- vant la ligne III-III de la figure 2, représentée à une échelle agrandie, mais avec la semelle extérieure mise en place;

   
La figure 4 est une vue perspective d'une semelle inté- rieure en deux pièces pour l'usage dans une chaussure faite con- formément à l'invention; la figure 5 est une vue enperspective d'une semelle in- térieure en une pièce à utiliser dans la fabrication d'une chaus- 

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 sure conforme à l'invention; la figure 6 est une vue en perspective d'un outil pour creuser le canal dans la semelle intérieure; la figure 7 est une vue perspective d'une semelle exté- rieure à utiliser dans la fabrication d'une chaussure conforme à l'invention et la figure 8 est une vue fragmentaire, en coupe transver- sale, similaire à celle de la figure 3, montrant une variante de réalisation, dans laquelle on fait également usage d'une se- melle extérieure creusée d'un canal. 



   La première opération dans la fabrication d'une chaussure à semelle collée conforme à cette invention est de former dans le côté d'une semelle intérieure 1 tourné vers l'extérieur, un large canal peu profond 3, adjacent au bord 2 de la partie avant de celle-ci et espacé dudit bord périphérique 2 par un rebord ou bordure 4 de largeur pratiquement uniforme, voir figures 1,2,3, 4 et 5. Les deux extrémités 5 de ce canal 3, large et peu profond, qui se conforme à ou suit la forme du contour du bord de la péri- phérie 2 de la partie avant de la semelle intérieure 1, peuvent se terminer sur la surface, comme le montre la figure 5, ou sur les côtés de la partie 6 du milieu du pied de la semelle intérieu- re 1.

   La semelle intérieure 1 peut être un article en une pièce, comme le montre la figure 5, mais une forme préférée de semelle intérieure raidie 1 est illustrée par la figure 4 qui montre un article en deux pièces, comprenant une partie avant la et une   arrièreb a b , partie/1 , les extrémités opposées des parties 1 et 1 étant   amincies de manière que les parties recouvrant la semelle inté- rieure n'aient ensemble qu'une épaisseur pratiquement égale à l'épaisseur de la semelle intérieure seule.

   Une semelle intérieure en deux pièces de la forme représentée à la figure 5 peut être, et est de préférence, renforcée ou raidie, dans la partie du mi- lieu du pied 6 et dans la partie du talon 7 d'une manière connue, 

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 en présentant une bande métallique flexible de soutien appropriée,   qui y est clouée ou y est attachée d'une autre manière ; se-   melle intérieure est alors appliquée sur la surface de semelle 
8 d'une forme/de fabrication. Une empeigne fermée 9 est alors ten- due sur la forme de la manière connue. 



   Le bord marginal 10 de la partie retournée à l'intérieur de l'empeigne 9 (voir figure 1) est inévitablement légèrement plissé ou ridé pendant l'opération de traction, particulièrement à l'extrémité des orteils de la forme 8, et l'épaisseur dudit bord 10 plissé ou ridé, même après avoir été taillé, est telle   que,jusqu'à   présent, il était nécessaire de compenser la saillie dudit bord 10 au-dessus de la zone centrale en forme de plateau 11 de la semelle intérieure 1, en utilisant un rem- plissage de fond, habituellement une composition de liège se durcissant d'elle-même.

   La disposition conforme à cette invention d'un canal large et peu profond 3 dans la face de dessous de la semelle intérieure 1 permet le logement du bord marginal plissé ou ridé 10 de l'empeigne 9 dans le canal 3 de la semelle intérieu- re,   daas   lequel ledit bord 10 de l'empeigne est fixé au moyen d'un adhésif ou par clouage, couture ou crampons. La matière de l'empeigne 9 voisine du pli 12 de celle-ci est étendue par LOPé- ration d'étirage sans inégalité et à plat sur le rebord ou bor- dure 4, qui est voisin du bord 2 du périmètre de la semelle in- térieure 1.

   L'extrémité intérieure du bord marginal 10 de l'em- peigne 9 retourné à l'intérieur et plissé ou ridé est coupée de manière à ne pas dépasser le bord intérieur du canal 3 vers la partie centrale en forme de plateau 11 qui s'étend à l'inté- rieur, c'est-à-dire qui est entourée par ledit canal 3 dans la semelle intérieure. 



   Dans le cas d'une chaussure à semelle collée, on préfère fixer le bord 10 de l'empeigne dansée canal 3 de la semelle in- térieure par une substance adhésive et consolider ledit bord 10, 

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 quand il est coupé, par l'application d'une pression afin d'a- mener la face externe du bord 10 de l'empeigne pratiquement de niveau avec la partie centrale en forme de plateau 11 de la semelle intérieure 1. La face externe 13 de la matière voisine du pli 12 de l'empeigne 9 se trouve légèrement en saillie sur la surface de la partie centrale en forme de plateau 11 de la se- melle intérieure 1, après l'opération d'étirage, mais durant l'o- pération subséquente de placement de la semelle, le rebord ou bordure 4 de la semelle intérieure 1 est fortement pressé vers le bas sur la forme 8 de manière à obtenir un pli très net et compact.

   Avant l'opération de placement de la semelle, la surfa- ce du plateau 11 de la semelle, de la face externe 13 de   l'emppi-   gne 9 voisine du pli 12 et, si on le désire, la surface du bord 10 marginal consolidé et coupé de l'empeigne 9 et/ou la face in- terne 14 de la semelle extérieure 15 sont enduites d'une colle appropriée. Afin d'améliorer le lien entre la semelle extérieure 15 et le bord 10 de l'empeigne logé dans le canal 3 de la semel- le intérieure, la face interne 14 peut être rendue rugueuse, comme il est indiqué en 16 (voir particulièrement la figure 7), sur une zone correspondant pratiquement à la superficie du canal 3 de la semelle intérieure.

   Si l'empeigne 9 est composée d'une matière épaisse de façon telle qu'il soit impossible de loger entièrement le bord 10 coupé, plissé ou ridé de celle-ci dans le canal 3 de la semelle intérieure, on peut faire une large enco- che 17 dans la face interne 14 de la semelle extérieure 15, com- me il est illustré à la figure 8. Cette encoche 17 s'étend au- tour du périmètre de la partie avant de la semelle extérieure, le bord de la semelle extérieure 15 étant aligné dans la chaussu- re terminée, avec le bord intérieur du canal 3 dans la semelle intérieure. 



   La semelle extérieure 15 d'une chaussure à semelle col- lée est fixée en place par un adhésif approprié' et, dans d'au- 

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 très genres de chaussures, par clouage, couture ou crampons. 



  Grâce à la manière dont la matière de l'empeigne 9 voisine du pli 12 de celle-ci est soutenue fermement par le rebord ou bor- dure 4 de la semelle intérieure, on peut appliquer une pression considérable sur la semelle extérieure 15 en la conformant à la forme 8 et ceci, en particulier, rend la méthode perfectionnée selon l'invention, particulièrement adaptée à la fabrication de chaussures avec des semelles collées, la pression accrue utili- sée assurant une liaison plus intime de la semelle extérieure 15, de la semelle intérieure 1 et de l'empeigne y attachée 9 que celle obtenue jusqu'ici. 



   L'opération de creusement du canal dans la semelle in- térieure 1 est réalisée de la manière la plus commode par les formes connues de machines à creuser des canaux dans les semel - les, l'outil à creuser le canal utilisé étant de préférence de la nature d'un couteau combiné avEC un calibre dont un exemple pour le creusement du canal de la semelle intérieure est illus- tré à la fig.6. L'outil comprend une queue 18 et une lame cou- pante 19 reliées par une pièce en forme d'arc 20 ayant une face de calibrage 21.

   La distance entre le bord 22 du côté interne de la lame 19 et la face de calibrage 21 e st égale à la largeur requise pour le rebord ou bordure 4 de la semelle intérieure de manière telle que lorsque l'on déplace la semelle intérieure 1 avec son bord 2 en contact avec la face de calibrage 21, le ca- nal 3 est creusé à la distance requise du bord 2 de la semelle intérieure. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

R E SV E N D I C A T I O N S 1. Dans la fabrication d'une chaussure, /prévis ion entre la semelle intérieure et la semelle extérieure,/un espace pour loger la partie du bord marginal d'une empeigne qui est inévita- blement plissée ou ridée par suite de l'opération de mise sur la forme-de l'empeigne, l'espace étant formé de manière que les zones <Desc/Clms Page number 8> centrales des semelles intérieure et extérieure soient en con- tact facial intime - sans l'intervention de remplissage de fond - et situées de telle manière que la matière de l'empeigne au voi- sinage du pli de celle-ci sur le bord de la semelle d'une forme soit fermement soutenue par un rebord ou bordure au bord du pé- rmmètre de la semelle intérieure.

2. Méthode de fabrication d'une chaussure qui comprend les opérations de formation, à la partie avant de la face infé- rieure d'une semelle intérieure, d'un canal large et peu profond, qui est espacé du bord du périmètre de la semelle intérieure par un rebord ou bordure de largeur pratiquement uniforme; d'applica- tion de ladite semelle intérieure sur une forme ;

ou traction sur la forme et de fixation à la semelle intérieure au moins de la partie avant d'une empeigne, le bord marginal plissé ou ridé de celle-ci étant logé dans le canal de la semelle inté- rieure de manière que la face externe de la partie retournée à l'intérieur de l'empeigne qui est étendue sur le rebord ou bordu- re de la semelle intérieure soit pratiquement de niveau avec la zone centrale en forme de plateau de la semelle intérieure entou- rée par le canal qui suit le périmètre ;

placement d'une semel- le extérieure et de fixation de celle-ci sur la semelle intérieu- re et sur l'empeigne y attachée de manière que ladite semelle extérieure soit en contact facial intime - sans l'intervention de remplissage de fond - avec ladite zone centrale de la semelle intérieure et avec la partie retournée à l'intérieur de l'empei- gne étendue sur le rebord ou bordure de la semelle intérieure.

3. Méthode de fabrication d'une chaussure à semelle collée selon la revendication 2, qui comprend les opérations ad- ditionnelles de fixation par collage du bord marginal plissé ou ridé de la matière de l'empeigne dans le canal de la semelle in- térieure, de découpage-du-surplus de matière des parties élevées <Desc/Clms Page number 9> dudit bord marginal plissé ou ridé, et les opérations ayan/pour but de rendre compacte la matière taillée de l'empeigne par pres- sion pour l'amener pratiquement de niveau avec la zone centrale en forme de plateau de la partie avant de la semelle intérieure,

et d'appliquer une couche de matière adhésive sur ladite zone cen traie de la semelle intérieure et sur la partie retournée à l'in- térieur du bord de l'empeigne étendue sur le rebord ou bordure de la semelle intérieure pour coller de cette manière une semelle extérieure à la semelle intérieure et à l'empeigne y attachée.

4. Méthode de fabrication d'une chaussure collée selon la revendication 3, caractérisée par les opérations supplémen- taires consistant à rendre rugueuse, la face interne d'une semel- le extérieure ou de lui donner du relief, sur une zone correspon- dant pratiquement à la superficie du canal de la semelle inté- rieure et à appliquer une substance adhésive de manière à coller ensemble, quand la semelle est placée, ladite zone rendue rugueu- se ou en relief de la semelle extérieure et la matière de l'em- peigne rendue compacte se trouvant dans le canal de la semelle intérieure.

5. Méthode de fabrication d'une chaussure selon la reven- dication 2 ou 3, caractérisée par l'opération additionnelle de formation, dans la face interne de la semelle extérieure, d'une large encoche qui s'étend autour du périmètre de la partie avant de la semelle extérieure, et par l'opération consistant à aligner l'encoche de la semelle extérieure avec l'intérieur du canal de la semelle intérieure.

6. Structure de chaussure caractérisée par l'incorpora- tion d'une semelle intérieure ayant,dans la partie avant de sa face inférieure, un canal large et peu profond séparé du bord du périmètre de la semelle intérieure par un rebord ou bordure de largeur pratiquement-uniforme, le bord marginal plissé ou ri- dé de l'empeigne de la chaussure étant logé dans ledit canal de <Desc/Clms Page number 10> la semelle intérieure et la face externe du bord retourné à l'in- térieur de l'empeigne qui est étendue sur le rebord ou bordure de la semelle intérieure étant pratiquement de niveau avec la zone centrale en forme de plateau de la semelle intérieure entou- rée par le canal suivant le périmètre,

de manière que la semelle extérieure de la chaussure se trouve en cantact facial intime - sans l'intervention d'un remplissage de fond - avec ladite zone centrale de la semelle intérieure et avec la partie retournée à l'intérieur de l'empeigne étendue sur le rebord ou bordure de la semelle intérieure.

7. Semelle intérieure pour incorporation dans une chaus- sure au cours de sa fabrication, ladite semelle intérieure ayant à la partie avant de sa face inférieure un canal large et peu profond séparé du bord du périmètre de la semelle intérieure par un rebord ou bordure de largeur pratiquement uniforme, la face externe dudit rebord ou bordure - quand la semelle intérieure est plate- étant pratiquement de niveau avec la zone centrale qui s'étend à l'intérieur du canal suivant le périmètre de la semelle intérieure.

8. Couteau et calibre combinés pour creuser un canal large et peu profond dans la face d'une semelle intérieure, com- me le revendique la revendication 5, comprenant un couteau pla- cé à une certaine distance d'une face de calibrage prévue pour être en contact avec le bord du périmètre de la partie avant de la semelle intérieure.

9. Méthode de fabrication d'une chaussure mise en oeuvre en substance comme décrit ici avec référence aux dessins ci-an- nexés.

10. Chaussure fabriquée en substance comme décrit ici avec référence aux dessins ci-annexés. <Desc/Clms Page number 11>

11. Semelle intérieure de chaussure fabriquée en sub- stance comme décrit ici, avec référence à la figure 4 ou à la figure 5 des dessins ci-annexés.

12. Outil pour creuser le canal de la semelle intérieure formé en substance comme décrit ici avec référence à la figure 6 des dessins ci-annexés.