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" Procédé de fabrication de tuyaux et tuyaux fabriqués suivant ce procédé ".
La présente invention se rapporte à un procédé de fabri cation de tuyaux ainsi qu'aux tuyaux fabriqués suivant ce procédé .
L'invention est essentiellement caractérisée par le fait que le tuyau est fabriqué de la manière suivante : une matière, sous forme de ruban ou bande, est enroulée en spirale do telle sorte que les côtés ou bords des enroulements de ruban en spirale se recouvrent, les côtés étant en mène temps assenblés par un procédé de pliage.
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Selon l'invention, il peut en outre sur les bords des bandes ou mieuxsur les joints entre lesdits bords, immé- diatement avant l'assemblage des bords par procédé de pliage ou pendant cet assemblage, être appliqué une matière d'étanchéi- té, par exemple du caoutchouc ou de la laque, pour assurer l'é- des joints obtenus par pliage.
Cependant, les joints peuvent également, conformément à l'invention, être rendus étan- ches par insertion d'une bande d'étanchéité, par exemple en ma- tière élastique ou fibreuse, entre les bords des bandes ou dans les jointures entre ceux-ci, immédiatement avant la réunion des bords ou au cours de celle-ci, en vue d'assurer l'étanchéité des joints obtenus par pliage.
L'enroulement en spirale de la bande de matière, l'ap- port de matière d'étanchéité ou l'insertion d'un ruban d'étan- chéité ainsi que l'assemblage des bords de la bande de matière par un procédé de pliage sont exécutés de préférence en une seule phase de telle sorte qu'une fabrication rationnelle conti- nue est possible, après quoi les tuyaux sont coupés, de façon connue en soi; en sections de longueurs voulues.
Les avantages de l'invention résident principalement en ce que l'on atteint, par cet assemblage en spirale en un pro- cédé de pliage, pour les mêmes dimensions de bande de matière, une solidité et une stabilité sensiblement plus fortes des tuyaux ainsi fabriqués.
Le procédé est approprié pour la fabrication de tuyaux destinés à différents buts, par exemple de conduits de déversement, de conduits à vapeur, à eau, à huile, etc...
Le dessin ci-annexé représente un tuyau fabriqué suivant l'invention.
La figure 1 montre le tuyau vu de côté, la partie inférieure du tuyau étant représentée en coupe longitudinale.
La figure 2 est, à échelle agrandie, une coupe à tra- vers le joint obtenu par pliage.
Le tuyau représenté au dessin est fabriqué en métal,
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en partant d'une bande de matière 1, qui est enroulée en spira- le de façon que les bords se recouvrent mutuellement, les bords étant de préférence assemblés l'un à l'autre en une môme phase de travail, par un procédé de pliage, afin qu'un joint spiral 2, par pliage, soit obtenu. Ce joint 2 obtenu par pliage est représenté en section transversale, à la figure 2, à échelle agrandie, et il ressort que le tuyau, à sa face interne, reste pratiquement tout a fait lisse. Les parties latérales de la bande de matière montrées à la figure 2 sont, pour raison de clarté, représentées en hachures différentes; il s'agit en effet de parties différentes de la même bande de matière.
Immé- @ diatement avant l'assemblage par pliage ou pendant celui-ci, est appliquée, sur les bords de la bande, une matière d'étan- chéité 3, par exemple du caoutchouc, de la laque ou analogue, qui donne, lors de l'assemblage subséquent des bords par pliage, une excellente étanchéité des joints. Entre les bords peut éga- lement, dans le même but, être insérée, au lieu d'une telle ma- tière d'étanchéité, une bande d'étanchéité continue, en caout- chouc ou en matière fibreuse, qui, lors de l'assemblage des bords de la bande de matière, rend effectivement étanches les joints obtenus par pliage.
Dans la fabrication de tuyaux 'selon la présente in- vention, on peut utiliser, pour la paroi des tuyaux, une matiè- re notablement plus mince et de prix moins élevé qu'avec les mé- thodes connues, tout en obtenant la même solidité et la même stabilité. L'inclinaison des jointures peut aussi être plus fai- ble et la bande matière plus petite que celles représentées au dessin.
Les joints spiraux, qui se succèdent alors plus étroits, donnent, dans chaque cas, au tuyau, une solidité et une stabi-
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"Process for manufacturing pipes and hoses produced by this process".
The present invention relates to a method of manufacturing pipes as well as to pipes produced by this method.
The invention is essentially characterized by the fact that the pipe is manufactured as follows: a material, in the form of tape or strip, is wound in a spiral so that the sides or edges of the coils of spiral tape overlap, the sides being in lead time assembled by a folding process.
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According to the invention, it can furthermore on the edges of the strips or better on the joints between said edges, immediately before the assembly of the edges by the folding process or during this assembly, be applied a sealing material, for example rubber or lacquer, to ensure the sealing obtained by folding.
However, the joints can also, according to the invention, be made watertight by inserting a sealing strip, for example of an elastic or fibrous material, between the edges of the strips or in the joints between them. Ci, immediately before the meeting of the edges or during this one, in order to ensure the sealing of the joints obtained by bending.
The spiral winding of the material strip, the addition of sealing material or the insertion of a sealing tape as well as the joining of the edges of the material strip by a method of bending are preferably carried out in a single phase so that a continuous rational production is possible, after which the pipes are cut, in a manner known per se; in sections of desired lengths.
The advantages of the invention lie mainly in that, by means of this spiral assembly in a bending process, for the same dimensions of material strip, a substantially greater strength and stability of the pipes thus produced is achieved. .
The process is suitable for the manufacture of pipes intended for various purposes, for example discharge pipes, steam pipes, water pipes, oil pipes, etc.
The accompanying drawing shows a pipe manufactured according to the invention.
Figure 1 shows the pipe seen from the side, the lower part of the pipe being shown in longitudinal section.
FIG. 2 is, on an enlarged scale, a section through the joint obtained by folding.
The pipe shown in the drawing is made of metal,
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starting from a strip of material 1, which is wound in a spiral so that the edges overlap each other, the edges preferably being joined to each other in the same working phase, by a process of folding, so that a spiral seal 2, by folding, is obtained. This joint 2 obtained by bending is shown in cross section, in Figure 2, on an enlarged scale, and it appears that the pipe, on its internal face, remains practically completely smooth. The lateral parts of the strip of material shown in FIG. 2 are, for the sake of clarity, shown in different hatching; they are indeed different parts of the same strip of material.
Immediately before or during the folding assembly, there is applied to the edges of the strip a sealing material 3, for example rubber, lacquer or the like, which in turn gives. of the subsequent assembly of the edges by folding, excellent sealing of the joints. Between the edges can also, for the same purpose, be inserted, instead of such a sealing material, a continuous sealing strip, made of rubber or fibrous material, which, during the sealing process. assembly of the edges of the strip of material effectively seals the joints obtained by folding.
In the manufacture of pipes according to the present invention, a material which is considerably thinner and less expensive than with known methods can be used for the wall of the pipes, while still achieving the same strength. and the same stability. The inclination of the joints can also be lower and the material strip smaller than those shown in the drawing.
The spiral gaskets, which then follow each other narrower, in each case give the pipe a solidity and stability.
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