" Dispositif destiné à séparer des matières de l'air
qui les transporte ".
B.16.362.
Dans les installations destinées à séparer des matières de l'air qui les transporte, on a jusqu'ici utilisé des cyclones et des filtres, chacun d'eux constituant un appareil distinct ayant des caractéristiques de fonctionnement bien connues, dont l'utilisation et le montage dans lesdites installations ont lieu séparément ; en outre l'évacuation des matières provenant du cyclone se fait d'une manière distincte et séparée de celle des matières recueillies par le filtre .
La liaison entre un cyclone et un filtre est réalisée au moyen d'une canalisation reliant le sommet du cyclone
au filtre; car, dans les cyclones en usage actuellement, l'air sortant se déplace vers le haut, tandis que les poussières séparées sont entraînées vers le bas par la pesanteur.
Il se présente pratiquement certains cas dans lesquels il serait désirable de réunir les deux appareils en un seul ensemble, ayant un encombrement le plus réduit possible, et de préférence, un seul orifice d'évacuation, ensemble capable de séparer pratiquement complètement de l'air servant
au transport, les poussières ou les matières contenant des poussières,
Par exemple, de tels ensembles pourraient être très utilement utilisés dans les installations de transport pneumatique des produits de mouture des moulins à céréales du
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du broyage des céréales", au nom de la demanderesse, dans lesquels on réalise, après chaque phase de travail, une séparation complète de l'air d'avec les matières transportées, dans le but d'éviter une filtration finale de l'air d'entraînement et d'avoir à faire parcourir à nouveau tout le cycle de tra-
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Q
vail, ou une partie considérable de celui-ci, aux matières séparées par ce filtre final.
Pour résoudre ce problème, la présente invention utilise un corps tubulaire dans lequel l'air et les matières transportées pénètrent de préférence suivant nne direction tangentielle à la partie supérieure, et en sortent par la partie inférieure, les matières séparées, plus lourdes, tombant dans une chambre dont la paroi inférieure comporte une ouverture d'évacuation et dont les parois supérieures compren-
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Cette surface filtrante peut, par exemple, être constitué par des manches fixées sur un nombre correspondant d'ouvertures prévues dans la paroi supérieure de cette chambre et pouvant être enfermées dans une enveloppe présentant une ouverture de sortie de l'air filtré. Dans ce dernier cas, les filtres peuvent, de préférence, comporter un dispositif de nettoyage permettant un traitement plus rapide des surfaces filtrantes, assurant une meilleure efficacité de celles-ci, et par suite, une réduction des dimensions de l'enveloppe.
Le dispositif formant l'objet de la présente invention effectue complètement la séparation entre l'air et les matières qu'il transporte et présente l'avantage de réunir
en un appareil unique comportant une seule évacuation,les avantages du cyclone et du filtre, ce qui permet de faire
une économie sur le nombre des soupapes rotatives et organes analogues, tout en assurant la séparation complète de l'air d'avec les matières qu'il transporte.
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, fera
bien comprendre comment l'invention peut être réalisée ,les particularités qui ressortent tant des dessins que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
- la figure 1 est une coupe verticale de l'appareil;
- la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne A-A de la figure 1;
- la figure 3 en est une vue en plan;
- les figures 4 et 5 sont deux élévations suivant des directions orthogonales du filtre et de son cadre de nettoyage
Dans l'exemple représenté sur le dessin, l'appareil
se compose d'un bâti, qui est essentiellement constitué par une caisse dylindrique 1 étanche à l'air, dans laquelle
est disposé un tube 2, ouvert à la base et dont la partie supérieure 3 est raccordée hélicoldalement à une tuyauterie
4 d'arrivée d'air et des matières transportées. Ce tube 2 avec son raccordement hélicoïdal 3 joue un rôle analogue
à celui d'un cyclone, et il peut présenter n'importe quelle forme adéquate au but poursuivi.
Au lieu d'un seul tube, on peut prévoir dans l'appareil deux ou plusieurs tubes ou cyclones 2.
Autour du tube ou cyclone 2 sont disposés en nombre quelconque, des tuyaux ou manches en tôle 5, dont les axes
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à celles d'un filtre tubulaire ordinaire et un cadre coulissant 6,mû par tout dispositif convenable, glisse longitudinalement sur les manches qu'il enserre afin de décoller les matières qui s'accumulent sur leurs surfaces intérieures. Ces manches 5 sont fermées à la partie supérieure et ouvertes à la partie inférieure . Une chambre 7 collectrice des matières est disposée au-dessous de la caisse 1 et est en communication avec les parties inférieures ouvertes du tube ou cyclone 2 et des manches 5. Dans le fond de cette chambre est installée une soupape ou distributeur tournant 8 ou n'importe
quel autre organe permettant la fermeture de la chambre et l'évacuation des matières par le fond de cette même chambre.
L'air filtré sort de l'appareil par l'ouverture 9 de la caisse 1 qui est reliée au ventilateur, ou par un autre dispositif analogue, susceptible de déterminer dans la caisse 1 et à travers les parois filtrantes de la chambre
7 une dépression relative déterminant l'aspiration de l'air
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Les matières entraînées en même temps que l'air convoyeur dans la tuyauterie 4, pénètrent dans le tube
ou cyclone 2, et de là se séparent partiellement de l'air p�ur tomber dans la chambre 7. L'air sortant par la partie inférieure du tube ou cyclone 2 pénètre ensuite dans les manches 5, et, abandonnant les dernièrs résidus de matière à la surface interne des manches, traverse les très fines mailles de celles-ci et sort complètement filtré de l'appareil par l'ouverture 9.
Dans l'exemple de turbo-filtre représenté sur les dessins, on a représenté une disposition circulaire des manches 5 autour du tube eu cyclone 2, mais il est bien entendu que la disposition de ces manches peut varier de toutes façons appropriées sans pour cela sortir du cadre de la présente invention .
De même, dans ledit exemple on a spécifié que la caisse 1 était cylindrique, mais la forme de cette caisse'peut varier sans pour cela sortir du cadre de la présente invention.
Enfin, dans l'exemple indiqué sur le dessin, l'appareil est actionné par un ventilateur, ou un autre dispositif analogue à travers l'ouverture 9 de la caisse étanche à l'air 1, mais l'appareil peut aussi être actionné par
un ventilateur ou un autre organe analogue fonctionnant par refoulement, et relié à la tuyauterie 4 d'arrivée des matières. Dans ce deuxième cas il n'est plus nécessaire
de prévoir une caisse étanche à l'air renfermant à la fois le tube ou cyclone 2 et les manches 5, étant donné
que l'air sortant des manches 5 se diffuse dans l'atmosphère.
Le turbo-filtre formant l'objet de la présente invention peut être utilisé dans les installations de transport pneumatique de n'importe quelles matières.
Pour pouvoir réduire autant que possible les dimensions de la caisse 1, lesquelles sont déterminées par l'importance de la surface filtrante, il est utile de maintenir ces surfaces aussi propres que possible en enlevant fréquemment les matières pulvérulentes qui y sont déposées..Le mode de réalisation selon les figures 5 et 6, qui du reste peut s'appliquer aux filtres à manches non accouplés à un cyclone, donne de bons résultats à ce sujet.
Dans cette réalisation, on fait coulisser sur les manches filtrantes 5 un cadre multiple . Sur l'axe 10 de la soupape tournante 8 est calée une manivelle 11 à laquelle est fixé un câble métallique 12, qui se dédouble en un certain point et passe sur les poulies 13, 13'. Les deux bouts du câble sont fixés au premier élément 14 du cadre multiple,lequel, dans l'exemple représente, est constitué par quatre éléments
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15, de manière à constituer un ensemble rigide soutenu
par les deux extrémités 12', 12" du câble 12.. Les mouvements ascendants et descendants du cadre multiple ont une amplitude bien inférieure à ceux d'un cadre simple , ainsi qu'il a déjà été indiqué, étant donné que dans le cadre multiple chaque élément glisse seulement contre une partie des manches 8 et non pas sur toute leur longueur.
La manivelle 12, qui dans l'exemple représenté est calée sur l'axe d'une soupape rotative solidaire du filtre, peut être installée de n'importe quelle manière, ainsi qu'il a été dit plus haut, et peut même être constituée par tout autre organe de structure différente de celle de la manivel-le, par exemple par un excentrique, ayant le même mouvement et la même fonction, sans pour cela sortir du cadre de la présente invention.
"Device intended to separate substances from air
who carries them ".
B.16.362.
In installations intended to separate substances from the air which carries them, cyclones and filters have heretofore been used, each of them constituting a separate apparatus with well-known operating characteristics, the use and protection of which. assembly in said facilities take place separately; furthermore, the evacuation of the materials coming from the cyclone is done in a distinct and separate manner from that of the materials collected by the filter.
The connection between a cyclone and a filter is made by means of a pipe connecting the top of the cyclone
to the filter; because in the cyclones in use today, the outgoing air moves upwards, while the separated dust is carried downwards by gravity.
There are practically some cases in which it would be desirable to combine the two devices into a single assembly, having the smallest possible footprint, and preferably a single exhaust port, an assembly capable of practically completely separating air. servant
during transport, dust or materials containing dust,
For example, such assemblies could be very usefully used in the pneumatic conveying installations of the ground products of the grain mills of the
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grain grinding ", in the name of the applicant, in which, after each working phase, a complete separation of the air from the transported materials is carried out, in order to avoid final filtration of the air training and having to run the entire work cycle again
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Q
vail, or a considerable part of it, to the material separated by this final filter.
To solve this problem, the present invention uses a tubular body in which the air and the transported materials preferably enter in a direction tangential to the upper part, and exit therefrom the lower part, the separated, heavier, materials falling into the upper part. a chamber the lower wall of which has an evacuation opening and the upper walls of which include
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This filtering surface may, for example, consist of sleeves fixed to a corresponding number of openings provided in the upper wall of this chamber and which can be enclosed in an envelope having an outlet opening for the filtered air. In the latter case, the filters may preferably include a cleaning device allowing faster treatment of the filtering surfaces, ensuring better efficiency thereof, and consequently a reduction in the dimensions of the envelope.
The device forming the object of the present invention completely effects the separation between the air and the materials which it transports and has the advantage of combining
in a single device with a single discharge, the advantages of the cyclone and the filter, which makes it possible to
saving on the number of rotary valves and the like, while ensuring complete separation of the air from the materials it carries.
The description which will follow with reference to the accompanying drawings, given by way of nonlimiting example, will
understand how the invention can be implemented, the particularities which emerge both from the drawings and from the text forming, of course, part of said invention.
- Figure 1 is a vertical section of the device;
- Figure 2 is a cross section along the line A-A of Figure 1;
- Figure 3 is a plan view;
- Figures 4 and 5 are two elevations in orthogonal directions of the filter and its cleaning frame
In the example shown in the drawing, the device
consists of a frame, which essentially consists of a dylindrical body 1 airtight, in which
a tube 2 is arranged, open at the base and the upper part 3 of which is helically connected to a pipe
4 air intake and transported materials. This tube 2 with its helical connection 3 plays a similar role
to that of a cyclone, and it can have any shape suitable for the purpose pursued.
Instead of a single tube, two or more tubes or cyclones 2 can be provided in the apparatus.
Around the tube or cyclone 2 are arranged in any number, pipes or sleeves in sheet 5, whose axes
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to those of an ordinary tubular filter and a sliding frame 6, moved by any suitable device, slides longitudinally on the sleeves which it encloses in order to take off the materials which accumulate on their interior surfaces. These sleeves 5 are closed at the top and open at the bottom. A material collecting chamber 7 is arranged below the body 1 and is in communication with the open lower parts of the tube or cyclone 2 and of the sleeves 5. In the bottom of this chamber is installed a valve or rotating distributor 8 or n 'imported
what other member allowing the closure of the chamber and the evacuation of materials through the bottom of this same chamber.
The filtered air leaves the device through the opening 9 of the box 1 which is connected to the fan, or by another similar device, capable of determining in the box 1 and through the filtering walls of the chamber
7 a relative depression determining the air intake
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The materials entrained at the same time as the conveyor air in the pipe 4, enter the tube
or cyclone 2, and from there the air partially separates to fall into chamber 7. The air exiting through the lower part of the tube or cyclone 2 then enters the sleeves 5, and, leaving the last ones material residue on the inner surface of the sleeves, passes through the very fine mesh thereof and leaves the device completely filtered through opening 9.
In the example of a turbo-filter shown in the drawings, there is shown a circular arrangement of the sleeves 5 around the cyclone tube 2, but it is understood that the arrangement of these sleeves can vary in any appropriate way without going out. within the scope of the present invention.
Likewise, in said example it was specified that the box 1 was cylindrical, but the shape of this box can vary without departing from the scope of the present invention.
Finally, in the example shown in the drawing, the apparatus is operated by a fan, or other similar device through the opening 9 of the airtight case 1, but the apparatus can also be operated by
a fan or other similar device operating by discharge, and connected to the material inlet pipe 4. In this second case it is no longer necessary
to provide an airtight box enclosing both the tube or cyclone 2 and the sleeves 5, given
that the air leaving the sleeves 5 diffuses into the atmosphere.
The turbo-filter forming the object of the present invention can be used in installations for the pneumatic transport of any material.
In order to be able to reduce as much as possible the dimensions of the box 1, which are determined by the size of the filtering surface, it is useful to keep these surfaces as clean as possible by frequently removing the powdery materials which are deposited there. embodiment according to FIGS. 5 and 6, which moreover can be applied to bag filters not coupled to a cyclone, gives good results on this subject.
In this embodiment, a multiple frame is slid on the filter sleeves 5. On the axis 10 of the rotary valve 8 is wedged a crank 11 to which is fixed a metal cable 12, which splits at a certain point and passes over the pulleys 13, 13 '. The two ends of the cable are fixed to the first element 14 of the multiple frame, which, in the example shown, consists of four elements
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15, so as to constitute a rigid set supported
by the two ends 12 ', 12 "of the cable 12 .. The upward and downward movements of the multiple frame have a much smaller amplitude than those of a single frame, as has already been indicated, since in the frame multiple each element slides only against part of the sleeves 8 and not over their entire length.
The crank 12, which in the example shown is wedged on the axis of a rotary valve integral with the filter, can be installed in any way, as has been said above, and can even be made by any other member of structure different from that of the crank, for example by an eccentric, having the same movement and the same function, without departing from the scope of the present invention.