La présente invention concerne un filtre pour fluide chargé de particules, apte à séparer ledit fluide des particules. Un tel filtre peut être utilisé pour filtrer un air vicié en entrée d'un véhicule automobile, pour fournir un air propre pour des applications habitacle, passager, climatisation, moteur ou autres. Dans le domaine de la filtration il est connu usuellement, sous des latitudes européennes ou nord américaines où l'air est peu chargé en particules, d'utiliser un filtre à membrane, ladite membrane étant disposée en travers du passage du fluide. La membrane présente une porosité telle que la membrane se laisse traverser par le fluide, tandis que les particules restent piégées dans la membrane. Un encrassement progressif du filtre nécessite un remplacement régulier de ce dernier. Un tel filtre conçu autour d'une membrane, généralement constituée de textile souple, peut être déformée afin de faciliter son démontage et sa mise en place dans un réceptacle situé en amont d'une entrée de fluide. The present invention relates to a fluid filter charged with particles capable of separating said fluid from the particles. Such a filter can be used to filter stale air at the entrance of a motor vehicle, to provide clean air for cabin, passenger, air conditioning, engine or other applications. In the field of filtration it is usually known, in European or North American latitudes where the air is not heavily loaded with particles, to use a membrane filter, said membrane being disposed across the passage of the fluid. The membrane has a porosity such that the membrane is allowed to pass through the fluid while the particles remain trapped in the membrane. Progressive clogging of the filter requires regular replacement of the filter. Such a filter designed around a membrane, generally made of flexible textile, can be deformed to facilitate its removal and its introduction in a receptacle located upstream of a fluid inlet.
Un tel filtre n'est pas adapté à des environnements à fort empoussièrement dans lesquels la membrane piège trop de particules et se colmate trop rapidement, conduisant à une réduction inacceptable du débit de fluide, ou nécessitant une fréquence de remplacement trop élevée. Such a filter is not suitable for high dust environments in which the membrane traps too much particles and clogs up too quickly, leading to an unacceptable reduction in fluid flow, or requiring a replacement frequency too high.
Il est connu pour répondre à ce problème d'utiliser des filtres de type inertiel, plus adaptés aux grosses particules et aux environnements à fort empoussièrement et ne se colmatant pas. Le principe d'un tel filtre est basé sur une géométrie particulière du filtre, décrite par exemple dans FR 2891158, utilisant en combinaison, l'effet Coanda et l'effet inertiel. Un tel principe impose cependant une rigidité du filtre. En se référant aux figures 1 et 2, va maintenant être décrit en détail le principe de filtrage d'un tel filtre 35 inertiel. La figure 1 présente une vue d'ensemble d'un filtre selon l'art antérieur. Ce filtre comprend un cadre séparateur 6 sensiblement plat disposé, en travers du passage du fluide, entre une entrée 1 par laquelle arrive un fluide 2 vicié, chargé de particules solides 3 et une sortie 4 pour fluide 5 propre, libéré desdites particules 3. Le séparateur 6 est constitué d'une juxtaposition de tubes 7, 8. Un passage laissé libre entre deux tubes adjacents 7, 8 forme une fente 13, reliant l'entrée 1 et la sortie 4 afin de permettre le passage du flux de fluide 2, 5. La figure 2 illustre une vue de détail coupée, selon un plan transversal aux axes des tubes 7, 8, du séparateur 6. It is known to answer this problem to use inertial filters, more suitable for large particles and environments with high dust and not clogging. The principle of such a filter is based on a particular geometry of the filter, described for example in FR 2891158, using in combination, the Coanda effect and the inertial effect. Such a principle, however, imposes rigidity of the filter. Referring to FIGS. 1 and 2, the filtering principle of such an inertial filter will now be described in detail. Figure 1 shows an overview of a filter according to the prior art. This filter comprises a substantially flat separator frame 6 disposed, across the passage of the fluid, between an inlet 1 through which a stale fluid 2, charged with solid particles 3 and an outlet 4 for clean fluid 5, released from said particles 3. separator 6 consists of a juxtaposition of tubes 7, 8. A passage left free between two adjacent tubes 7, 8 forms a slot 13, connecting the inlet 1 and the outlet 4 in order to allow the passage of the flow of fluid 2, 5. FIG. 2 illustrates a cut detail view, in a plane transverse to the axes of the tubes 7, 8, of the separator 6.
Les tubes 7, 8 sont identiques et déployés entre l'entrée 1 et la sortie 4, de telle façon que leur axe soit perpendiculaire à la direction du flux de fluide 2, 5. Ces tubes 7, 8 présentent une section de forme particulière. Ces tubes 7, 8 sont creux et présentent de plus une section ouverte. Chaque tube 7, 8 comporte ainsi une première face 9 et une deuxième face 11. La première face 9 est conformée pour réaliser une surface 10 présentant une courbure concave. La deuxième face 11 présente une forme incurvée de telle manière à créer une chambre de captation 12 et de stockage des particules solides 3. Lesdits tubes 7, 8 sont disposés parallèles entre eux, afin de délimiter une fente 13 entre chaque paire de tubes 7, 8 adjacents. Ladite fente 13 permet du côté de l'entrée 1, l'entrée du flux de fluide 2 vicié ou à filtrer. La conformation des tubes 7, 8 adjacents, et leur disposition respective : la première face 9 d'un premier tube 7 en regard de la deuxième face 11 du tube adjacent 8 au premier tube 7, permet le fonctionnement du filtre. Le fluide 2 chargé de particules pénètre dans la fente 13 et vient en contact avec la surface concave 10 de la première face 9 du premier tube 7. Les deux composantes du fluide chargé 2, à savoir le fluide et les particules solides 3, subissent alors des effets différents. Le fluide est soumis à l'effet Coanda qui veut qu'un fluide, gaz ou liquide, lors de son écoulement suive une paroi, ici la surface concave 10 et ceci même lorsque ladite paroi présente une forme complexe décrochée. Au contraire les particules solides 3 sont soumises à l'effet inertiel lié aux lois de la dynamique des solides. Il en résulte que le fluide longe la surface concave 10 et ce jusqu'à la fente 13 de sortie selon la trajectoire pariétale dénotée 19. Au contraire les particules solides 3 soumises à leur inertie ne peuvent suivre la concavité 10 de la surface 9, notamment lors de son décroché et, suivant une trajectoire dénotée 20, terminent leur course dans la chambre de captation 12 formée par la deuxième face 11 du tube 8 adjacent au premier tube 7. Ladite chambre 12 assure encore un stockage desdites particules solides 3. Le fluide ainsi débarrassé des particules solides 3 sort du filtre par la fente 13 côté sortie 4, et constitue un flux de fluide propre 5. Selon l'art antérieur un tel filtre est employé avec ses tubes disposés horizontalement et orientés comme sur la figure 2, avec l'ouverture de la chambre de captation ou cavité 12 vers le haut afin que le poids des particules, dirigé vers le bas, augmente l'effet de séparation, en s'ajoutant à l'effet inertiel. Il est souhaitable qu'un tel filtre inertiel puisse se monter en lieu et place du filtre à membrane. L'accès au réceptacle situé au niveau d'une entrée d'air est souvent difficile. De plus la rigidité du filtre inertiel interdit sa déformation et complique les phases de montage/démontage. Or le filtre inertiel selon l'art antérieur voit ses chambres de captation et de stockage 12 se remplir de particules solides 3, rendant a terme le filtre inopérant, par incapacité à stocker de nouvelles particules solides 3. Selon un mode de réalisation décrit dans la demande de brevet FR0705415, il est pallié à cet inconvénient en réalisant périodiquement, depuis le côté du filtre, au niveau d'une extrémité des tubes 7, 8, une aspiration périodique des particules solides 3. Aussi, il est fortement souhaitable de pouvoir améliorer ces dispositifs afin de disposer d'un filtre permanent adapté au filtrage d'un air fortement empoussiéré. Un tel filtre doit pouvoir rester fonctionnel sans entretien, ou à tout le moins avec un entretien simple pouvant être réalisé in situ, sans nécessité de démontage du filtre. La présente invention remédie à ces différents inconvénients en utilisant un filtre inertiel similaire à celui de l'art antérieur, mais perfectionne le principe en disposant les tubes selon un axe vertical afin d'obtenir un auto nettoyage du filtre par gravité. L'invention a pour objet un filtre pour fluide comprenant une entrée pour fluide vicié chargé de particules solides, une sortie pour fluide propre libéré desdites particules solides et un séparateur disposé entre l'entrée et la sortie, apte à retenir lesdites particules solides, ledit séparateur comprenant une série de tubes identiques, déployés entre l'entrée et la sortie, présentant chacun sur une première face une surface présentant une courbure concave, et sur une deuxième face une forme incurvée de telle manière à créer une chambre de captation et de stockage des particules solides, lesdits tubes étant disposés parallèles entre eux, afin de délimiter une fente entre deux tubes adjacents, ladite fente permettant le passage du flux de fluide, et de telle manière à ce qu'une première face d'un premier tube soit en regard d'une deuxième face d'un tube adjacent au premier tube, afin que par effet Coanda, le fluide suive la surface de la première face jusqu'à la sortie, tandis que par effet inertiel, les particules solides sont éjectées de la courbure concave vers une chambre de captation et de stockage créée dans la deuxième face du tube adjacent situé en regard du premier tube, où lesdits tubes sont disposées verticalement afin que les particules solides, captées et stockées dans la chambre de captation, tombent par gravité à l'extrémité basse des tubes. Selon une autre caractéristique de l'invention, le filtre comprend encore un réservoir disposé à l'extrémité basse des 30 tubes afin de collecter les particules solides. Selon une autre caractéristique de l'invention, le filtre comprend encore un tiroir amovible disposé à l'extrémité basse des tubes afin de collecter les particules solides. Selon une autre caractéristique de l'invention, le filtre 35 comprend encore une ouverture disposée à l'extrémité basse des tubes apte à accueillir un embout d'aspirateur. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite ouverture est confondue avec une ouverture destinée à l'extraction du tiroir amovible. Un avantage du dispositif selon l'invention est que la disposition des tubes selon l'invention rend le filtre autonettoyant ou à tout le moins réduit sensiblement la fréquence des interventions de nettoyage sans nécessiter de démontage du filtre. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels : - la figure 1 présente une vue d'ensemble d'un filtre inertiel selon l'art antérieur, - la figure 2 présente une vue coupée des tubes d'un filtre inertiel selon l'art antérieur ou selon l'invention, - la figure 3 présente une vue d'ensemble d'un filtre inertiel selon l'invention, - la figure 4 présente une vue d'ensemble d'un filtre inertiel selon l'invention équipé d'un tiroir amovible. Les figures 1 et 2 ont été décrites précédemment. The tubes 7, 8 are identical and deployed between the inlet 1 and the outlet 4, so that their axis is perpendicular to the direction of the fluid flow 2, 5. These tubes 7, 8 have a section of particular shape. These tubes 7, 8 are hollow and have an open section. Each tube 7, 8 thus comprises a first face 9 and a second face 11. The first face 9 is shaped to produce a surface 10 having a concave curvature. The second face 11 has a curved shape in such a way as to create a collection chamber 12 and solid particles storage 3. Said tubes 7, 8 are arranged parallel to each other, in order to define a slot 13 between each pair of tubes 7, 8 adjacent. Said slot 13 allows the input side 1, the inlet fluid flow 2 stale or filter. The conformation of the tubes 7, 8 adjacent, and their respective arrangement: the first face 9 of a first tube 7 opposite the second face 11 of the adjacent tube 8 to the first tube 7, allows the operation of the filter. The fluid 2 loaded with particles enters the slot 13 and comes into contact with the concave surface 10 of the first face 9 of the first tube 7. The two components of the charged fluid 2, namely the fluid and the solid particles 3, then undergo different effects. The fluid is subjected to the Coanda effect that a fluid, gas or liquid, during its flow follows a wall, here the concave surface 10 and this even when said wall has an unhooked complex shape. On the contrary, the solid particles 3 are subjected to the inertial effect related to the laws of the dynamics of solids. As a result, the fluid runs along the concave surface 10 and up to the exit slot 13 along the parietal trajectory denoted 19. On the other hand, the solid particles 3 subjected to their inertia can not follow the concavity 10 of the surface 9, in particular at the time of its stall and, following a path denoted 20, terminate their course in the capture chamber 12 formed by the second face 11 of the tube 8 adjacent to the first tube 7. Said chamber 12 still provides a storage of said solid particles 3. The fluid thus freed from the solid particles 3 leaves the filter through the slot 13 on the outlet side 4, and constitutes a clean fluid flow 5. According to the prior art such a filter is used with its tubes arranged horizontally and oriented as in Figure 2, with the opening of the capture chamber or cavity 12 upwards so that the weight of the particles, directed downwards, increases the separation effect, adding to the inertial effect. It is desirable that such an inertial filter can be mounted instead of the membrane filter. Access to the receptacle located at an air inlet is often difficult. In addition, the rigidity of the inertial filter prevents its deformation and complicates the assembly / disassembly phases. However, the inertial filter according to the prior art has its capture and storage chambers 12 filled with solid particles 3, rendering the filter inoperative, due to the inability to store new solid particles 3. According to one embodiment described in FIG. patent application FR0705415, it is overcome by this drawback periodically, from the side of the filter, at one end of the tubes 7, 8, a periodic suction of the solid particles 3. Also, it is highly desirable to be able to improve these devices to have a permanent filter suitable for filtering a highly dusty air. Such a filter must be able to remain functional without maintenance, or at the very least with simple maintenance that can be carried out in situ, without the need to dismantle the filter. The present invention overcomes these various disadvantages by using an inertial filter similar to that of the prior art, but perfects the principle by arranging the tubes along a vertical axis to obtain self cleaning of the filter by gravity. The subject of the invention is a fluid filter comprising an inlet for stale fluid charged with solid particles, an outlet for clean fluid released from said solid particles and a separator disposed between the inlet and the outlet, able to retain said solid particles, said separator comprising a series of identical tubes, deployed between the inlet and the outlet, each having on a first face a surface having a concave curvature, and on a second face a curved shape so as to create a capture chamber and storage solid particles, said tubes being arranged parallel to each other, in order to define a slot between two adjacent tubes, said slot allowing the passage of the flow of fluid, and in such a way that a first face of a first tube is in look at a second face of a tube adjacent to the first tube, so that by Coanda effect, the fluid follows the surface of the first face until at the exit, while by inertial effect, the solid particles are ejected from the concave curvature to a capture and storage chamber created in the second face of the adjacent tube located opposite the first tube, wherein said tubes are arranged vertically so that the solid particles, captured and stored in the capture chamber, fall by gravity to the lower end of the tubes. According to another characteristic of the invention, the filter further comprises a reservoir disposed at the lower end of the tubes in order to collect the solid particles. According to another characteristic of the invention, the filter further comprises a removable drawer disposed at the bottom end of the tubes for collecting the solid particles. According to another characteristic of the invention, the filter 35 further comprises an opening disposed at the bottom end of the tubes adapted to receive a vacuum nozzle. According to another characteristic of the invention, said opening is merged with an opening for extracting the removable drawer. An advantage of the device according to the invention is that the arrangement of the tubes according to the invention makes the self-cleaning filter or at least substantially reduces the frequency of cleaning operations without requiring disassembly of the filter. Other features, details and advantages of the invention will emerge more clearly from the detailed description given below as an indication in relation to drawings in which: FIG. 1 shows an overall view of an inertial filter according to FIG. 2 shows a cutaway view of the tubes of an inertial filter according to the prior art or according to the invention; FIG. 3 presents an overall view of an inertial filter according to the invention; - Figure 4 shows an overview of an inertial filter according to the invention equipped with a removable drawer. Figures 1 and 2 have been previously described.
Le filtre selon l'invention est sensiblement identique au filtre à tubes horizontaux selon l'art antérieur. La structure interne et le principe de fonctionnement, décrits en référence à la figure 2, sont aussi applicables au filtre selon l'invention, comme en témoigne le préambule de la revendication 1. Cependant, alors que le filtre de l'art antérieur dispose ses tubes 7, 8 horizontalement, afin d'employer le poids des particules solides 3 pour augmenter l'effet séparateur, le filtre selon l'invention dispose ses tubes 7, 8 verticalement. L'efficacité séparatrice du filtre est peu sensible à l'orientation des tubes 7, 8. L'effet Coanda qui détermine le mouvement pariétal du fluide le long de la surface concave 10 est indépendant de la pesanteur et donc de l'orientation de ladite surface 10 et est uniquement lié à la forme de ladite surface 10. De plus, il apparaît que l'effet inertiel, lié à l'accélération des particules 3, qui dans le cas d'une disposition horizontale, est complété par l'action du poids des particules 3 afin de diriger les particules 3 vers la chambre de captation 12, opère aussi et avec un effet séparateur suffisant, même en position verticale des tubes 7, 8. L'absence de l'effet du poids des particules 3 n'empêche pas une séparation satisfaisante. Les tubes 7, 8 de la figure 2, disposés verticalement, fonctionnent sur le même principe de différenciation effet Coanda/effet inertiel et permettent la séparation des particules solides 3 et du fluide propre 5. Avantageusement, cependant, les particules 3 ne sont plus stockées dans la cavité 12 formée par la deuxième face 11 du profil du tube 7, 8, où auparavant dans la configuration horizontale, elles s'accumulaient. Le tube 7, 8 étant disposé verticalement, après avoir été éjectées dans la chambre de captation 12, les particules solides 3 tombent par gravité en suivant sensiblement une génératrice du tube 7, 8, vertical. The filter according to the invention is substantially identical to the horizontal tube filter according to the prior art. The internal structure and the operating principle, described with reference to FIG. 2, are also applicable to the filter according to the invention, as evidenced by the preamble of claim 1. However, whereas the filter of the prior art has its tubes 7, 8 horizontally, in order to use the weight of the solid particles 3 to increase the separating effect, the filter according to the invention has its tubes 7, 8 vertically. The separating efficiency of the filter is not very sensitive to the orientation of the tubes 7, 8. The Coanda effect which determines the parietal movement of the fluid along the concave surface 10 is independent of the gravity and therefore the orientation of said surface 10 and is only related to the shape of said surface 10. In addition, it appears that the inertial effect, related to the acceleration of the particles 3, which in the case of a horizontal arrangement, is completed by the action the weight of the particles 3 in order to direct the particles 3 towards the capture chamber 12, also operates and with a sufficient separating effect, even in the vertical position of the tubes 7, 8. The absence of the effect of the weight of the particles 3 n does not prevent a satisfactory separation. The tubes 7, 8 of FIG. 2, arranged vertically, operate on the same principle of Coanda effect / inertial effect differentiation and allow separation of the solid particles 3 and the clean fluid 5. Advantageously, however, the particles 3 are no longer stored in the cavity 12 formed by the second face 11 of the profile of the tube 7, 8, where previously in the horizontal configuration, they accumulated. The tube 7, 8 being disposed vertically, after being ejected into the capture chamber 12, the solid particles 3 fall by gravity substantially following a generatrix of the tube 7, 8, vertical.
Aussi elles ne risquent pas, comme dans la solution à tubes horizontaux, de s'accumuler dans la cavité 12 jusqu'à la remplir. Un tel remplissage rend le filtre inopérant, et provoque un réentraînement des particules solides qui, ne pouvant plus être stockées dans les cavités, faute d'espace, traverse le filtre. De plus, en cas d'accumulation de particules organiques, une apparition de mauvaises odeurs est à craindre, par décomposition desdites particules organiques. Selon la figure 3, un filtre selon l'invention comprend des tubes 7, 8, délimitant entre eux au moins une fente 13. Also they do not risk, as in the solution with horizontal tubes, to accumulate in the cavity 12 until filling. Such a filling makes the filter inoperative, and causes a retraining of solid particles which can not be stored in the cavities, for lack of space, through the filter. In addition, in case of accumulation of organic particles, an appearance of unpleasant odors is to be feared, by decomposition of said organic particles. According to FIG. 3, a filter according to the invention comprises tubes 7, 8 delimiting between them at least one slot 13.
Les tubes 7, 8, sont disposés verticalement et peuvent être maintenus en position au moyen d'un cadre amont 19 situé du côté de l'entrée 1 et d'un cadre aval 18 situé du côté de la sortie 4. Les particules solides 3 après leur captation par les cavités 12 des tubes 7, 8, tombent jusqu'à l'extrémité basse desdits tubes 7, 8, vers l'extrémité basse 14 du filtre. Selon un premier mode de réalisation l'extrémité basse 14 du filtre est laissée libre et les particules solides 3 filtrées tombent naturellement hors du filtre qui est ainsi auto nettoyant de manière simple. Une variante peut prévoir un collecteur commun en forme d'entonnoir vertical afin de canaliser par gravité les particules vers une unique évacuation. The tubes 7, 8, are arranged vertically and can be held in position by means of an upstream frame 19 located on the side of the inlet 1 and a downstream frame 18 located on the outlet side 4. The solid particles 3 after their capture by the cavities 12 of the tubes 7, 8, fall to the bottom end of said tubes 7, 8, towards the bottom end 14 of the filter. According to a first embodiment, the low end 14 of the filter is left free and the filtered solid particles naturally fall out of the filter which is thus self-cleaning in a simple manner. A variant may provide a common vertical funnel-shaped collector for gravitational funneling the particles to a single evacuation.
En fonction de l'environnement du filtre, il peut être préjudiciable de rejeter ainsi ces particules 3 à l'extrémité basse 14 du filtre. Selon un deuxième mode de réalisation, un réservoir peut alors avantageusement être disposé à l'extrémité basse 14 du filtre afin de recouvrir les extrémités basses des tubes 7, 8 et ainsi collecter les particules 3. Dans ce cas ce réservoir nécessite un nettoyage périodique, afin de vider ledit réservoir des particules 3. La périodicité du nettoyage est conditionnée par la capacité dudit réservoir. Le volume de stockage disponible dans les chambres 12 étant libéré par la configuration avantageusement verticale, une capacité même réduite du réservoir, permet une période entre deux nettoyages bien plus longue que dans la configuration horizontale de l'art antérieur. Depending on the environment of the filter, it may be detrimental to reject these particles 3 at the bottom end 14 of the filter. According to a second embodiment, a reservoir can then advantageously be arranged at the bottom end 14 of the filter in order to cover the lower ends of the tubes 7, 8 and thus collect the particles 3. In this case this reservoir requires periodic cleaning, in order to empty said tank of particles 3. The periodicity of the cleaning is conditioned by the capacity of said tank. The storage volume available in the chambers 12 being released by the advantageously vertical configuration, even a reduced tank capacity, allows a period between two cleanings much longer than in the horizontal configuration of the prior art.
Le nettoyage peut s'effectuer par aspiration des particules solides 3. Dans ce cas, ledit réservoir, couvrant l'extrémité basse 14 des tubes 7, 8, comprend avantageusement une ouverture 16 apte à accueillir un embout d'aspirateur. Cette ouverture 16 peut être obturée, par une trappe ou un bouchon, en dehors des opérations de nettoyage. La figure 4 présente une telle ouverture 16 à l'extrémité basse 14 du filtre. Avantageusement encore, l'extrémité basse 14 des tubes peut accueillir un tiroir 15 afin de collecter les particules solides 3. Ce tiroir, qui peut être confondu avec le précédent réservoir ou encore logé dans ledit réservoir, est avantageusement amovible afin, lors du nettoyage de simplifier le vidage du tiroir par extraction hors du filtre. La figure 4 représente un tel tiroir 15 en place dans le filtre en position de collecte des particules 3. Selon une réalisation avantageuse, une ouverture destinée à l'extraction d'un tiroir 15 amovible est confondue avec la précédente ouverture de nettoyage 16, apte à accueillir un embout d'aspirateur. Il est ainsi possible après extraction du tiroir 15, de compléter le nettoyage en procédant à une aspiration dans ladite ouverture d'extraction de tiroir. Un tel filtre peut être avantageusement employé en amont d'un aérateur d'habitacle véhicule, en entrée d'un système de climatisation, en entrée d'un filtre à air moteur ou encore à en entrée d'une boite à eau, dans un aspirateur, une hotte aspirante ou d'autre applications de filtration équivalentes. The cleaning can be carried out by suction of the solid particles 3. In this case, said tank, covering the lower end 14 of the tubes 7, 8, advantageously comprises an opening 16 adapted to receive a vacuum nozzle. This opening 16 can be closed, by a hatch or a stopper, outside the cleaning operations. FIG. 4 shows such an opening 16 at the bottom end 14 of the filter. Advantageously, the lower end 14 of the tubes can accommodate a drawer 15 in order to collect the solid particles 3. This drawer, which can be confused with the previous tank or housed in said tank, is advantageously removable so, when cleaning the simplify emptying the drawer by extracting it from the filter. FIG. 4 shows such a spool 15 in place in the filter in the particle collection position 3. According to an advantageous embodiment, an opening intended for extracting a removable spool 15 is merged with the preceding cleaning opening 16, suitable to accommodate a vacuum nozzle. It is thus possible after extraction of the drawer 15 to complete the cleaning by proceeding to a suction in said drawer extraction opening. Such a filter may advantageously be used upstream of a vehicle cabin ventilator, at the inlet of an air conditioning system, at the inlet of a motor air filter or at the inlet of a water box, in a vacuum cleaner, extractor hood or other equivalent filtration applications.