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" Perfectionnements aux machines textiles à filer, à retordre, à doubler, à former la mèche ou similaires.
Cette. invention concerne des machinas textiles à filer, à retordre, à doubler, à former des mèches ou des machines similaires..
D'après l'invention il est prévu, dans ou pour une machine comme énoncée, un ensemble de broche et d'ailettes comprenant une ailette commandée en forme de tube tournant, ou en général un organe en forme de tube ou d'anneau, ouvert aux deux extrémités et ayant un -dispositif de guidage du fil ou un dispositif similaire au sommet, et une broche tournante séparée
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comprenant une partie supérieure libre pour maintenir la canette, la bobine, l'épaule ou un bobinage similaire et une partie inférieure tournant dans un palier, le tube étant intérieurement libre et d'un diamètre suffisant pour permettre au bobinage' de passer à travers le tuba,
étant donné qu'il est formé par un gouvernant axial, relatif entre lA tube et la broche, caractérisé par le fait que le palier comprend un manchon fixe allongé ou un boîtier monté sur la traverse de monte et de baisse, consti- tuant un appui de support ferme jusque près de l'extrémité inférieure de la partie libre, présentant une longueur et une largeur telles qu'il puisse passer le long du tube de telle façon que le sommet du manchon puisse s'élever jusque près du niveau du dispositif de guidage.
son sommet et à sa base, le manchon ou bottier comporte de préférence, des paliers antifriction pour la broche, les paliers étant convenablement espacés
Le tube comprend de préférence un palier exté- rieur supérieur et un support extérieur inférieur entre les- quels est logé un organe extérieur commandé, par exemple, une poulie, un engrenage conique ou droit, et les paliers sont logés de préférence dans des pièces de montage supérieure et inférieure, comme les bras supérieur et inférieur d'une traverse double et sont, de préférence, de construction légère, par exem- ple, des paliers antifriction du type " aviation " de sorte qu'utilisés avec un tube à paroi mince,
un rapport élevé soit obtenu entre le diamètre intérieur du tube et le diamètre extérieur des paliers.
Afin de permettre une compréhension plus parfaite de l'invention, la forme de réalisation plus détaillée suivante Va êt re décrite, mais simplement à titre d'exemple, comme appliquée à un métier à filer au mouillé en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation de la
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partie inférieure d'un métier à filer le lin au mouillé, la figure 2 est une vue en élévation correspon- dante en bout;
la figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne III-III de la fige 2; la figure 4 est une coupe agrandie d'un ensemble de brocha et d'ailette; la figure 5 est une vue en élévation à échelle identique d'un ensemble, classique de broche et d'aillette; la figure 6 est une vue de détail, à échelle agrandie, suivant la flèche VI dans la figure 4; la figure 7 est une vue en plan correspondante et la figure 8 montre en coupe longitudinale la broche et son bobinage. n se référant plus spécialement à la figure 4,
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1'"",;{ "H, , l'ailette se compose d'un mince tube vertical en acie;7, ,iei- .L nant, par exemple , une longueur el' approx. 6 1/2 pouces et un -1 diamètre d'approx 2 5/16 pouces, l'épaisseur de la paroi étant de 1/16 pouce.
Près des extrémités supérieure et inférieure, le tube de l'ailette l, est muni extérieurement de petits roulement à billes du type " aviation " 2, par lesquels il peut tourner dans les bras supérieur et inférieur 3A, 3B d'un chenal ou d'une double traverse 3, s'étendant le long de chaque côté du métier. Chaque roulement à billes est logé dans la gorge =1 d'une cuvette 5, fixée aux bras 3A ou 3B, chaque cuvette conte- nant une cavité annulaire 6., formant purgeur automatique pour l'huile, la poussière ou l'eau.
A son extrémité supérieure, le tube I porte fixé de façon démontable, un organe annulaire ± ayant des saillies montantes. 8 diamétralement opposées contenant chacune un oeillet de guidage 9. avec un canal introducteur 10 ou d'enfilage automatique incliné vers le bas.
L'organe annulaire 7 est fendu en 11 de sorte à présenter une prise à ressort détachable et est situé à une hauteur appropriée sur le tube
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grâce à des goupilles 12 diamétralement opposées (fig.6), qui s'engagent dans le sommet du tube.
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Inire les bras supérieur et inférieures 3p de la traverse, le tube 1 est muni extérieurement d'une poulie
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motrice 14,i est maintenue en place sur le tube pnr des douilles supérieure et inférieure 15. qui se prolongent de la poulie vers les roulements à billes supérieur et inférieur
La broche se compose d'une partie supérieure libre 16 et d'une partie inférieure renfermée et plus épaisse
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17.
ayant un palier à galets 1ç-, situé à son soumet, et un r ou- lement à billes 19 à sa b,2,se. Qes paliers sont respectivement montés dans des cavités 2.0, 1 au soumet et à la base d'un bot- tier allongé vertical légèrement conique 22 ayant une bride 23 à son extrémité inférieure fixée à la traverse du mouvement de
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monté et de baisse 4. :La cavité 20 est fermée à son sommet pur une plaque :)..i-e diamètre du bottier 22 est légèrement inférieur au diamètre intérieur du tube 1, de f'\çon à pouvoir monter li- brement dans le tube, et les paliers 1[1 et .19. sont effectivement espacés pour présenter un :.-nm.:i ferme à la broche JL7.
Par axes- ple, l'espacement des paliers peut être de 9 pouces environ, et la partie supérieure libre de la broche 16 , peut être de 8 pouces environ. Au sommet de la partie 17, de la broche est ajusté par étampage un collier 26 ayant une chape ou jupe 27 qui s'adapte sur et protège le sommet du boîtier 22 et le rou- lement à galets 18, mais ne touche pas,le boîtier. Dans l'ex- trémité supérieure du collier 6 se trouve une cavité cylindri-
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que 23 dans laquelle est ajusté un petit anneau .9¯. fendu de façon à former un support élastique ou douille pour recevoir
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et serrer le tube porte-bobinage 2 . Ce dernier peut être d'un type de'métal connu.
Le dispositif décrit facilite le commence- ment de l'opération d'amorçage. Le bout du fil doit simplement être déposé en travers du sommet de l'anneau ou de la douille 29¯. de façon que le bout du fil soit automatiquement enfoncé dans la douille et saisi quand le tube à bobinage est enfoncé. Ainsi
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le bout du fil ne doit pas être tourné autour du tube à bobiner et on gagne du temps. Le bord inférieur peut avoir une cavité appropriée pour s'engrener avec une saillie intérieure sur l'anneau 29, afin d'offrir, si nécessaire, une prise plus di- recte au tube.
A son extrémité inférieure 30 la broche a un diamètre réduit et passe par la traverse de monte et de baisse 24, et a une poulie de frein 31,prise par déroulement par la corde de tension , sollicitée par le poids 35. Il est entendu que la broche 16, 17 est séparée du tube 1 du fait qu'elle est supportée tout-à-fait librement et indépendamment de celui-ci.
Un frein à frottement approprié pour saisir la partie inférieure du tube 1 où. il fait saillie en-dessous de la chape inférieure 5 peut être aménagé pour faciliter le ra- piéçage. Le frein peut être normallement pressé par un ressort en position inopérante et peut être actionné par un dispositif de levier qu'on met en action par le genou de l'opérateur.
Le dispositif décrit présente différents avantages par rapport aux machines existantes utilisant une ailette en porte-à-faux classique et une broche représentée dans la fig.5 et à la même échelle que dans la fig. 4 pour illustrer les comparaisons suivantes. En se référant brièvement à la fige 5, 34 est la bobine, 55 l'ailette, 36 la broche, 37 la poulie motrice, 38 la traverse de monte et de baisse et 39 le guide- mèche.
Les avantages dont question ci-dessus sont les suivants;
Comparés avec l'enroulement sur la bobine clas- siqu.e 54. une bobine , une canette et une épeule ou similaire d'une capacité plus grande peuvent être formées. Par exemple, en comparant avec 3, sur une bobine de filature de 3 pouces de pas 20, une capacité d'au moins 7 échevettes est obtenue.
Pendant le fonctionnement, l'amorçage est commencé à la base du tube- porte-bobine, c'est-à-dire, à la base de la partie libre
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de la broche 16. Ceci est possible parce que l'enveloppe du palier de la broche 22 est d'un diamètre moindre que le tube 1, ce qui permet à L'enveloppe de passer vers le haut jusque près du sommet du tube comme indiqué par la fig. 4.
Quand le bobinage se forme, la broche est mue vers le bas, et la bobine formée entraîne vers le bas le tube 1, et il est important de noter que, en raison de la nature intérieurement non-obstruée du tube 1, la bobine peut descendre et sinécessaire, en-des- sous de la base du tube, étant entendu, ce la va sans dire, que le diamètre de la bobine est inférieur au diamètre intérieur du tube 1, Ainsi, il est possible de former un long bobinage à peu près de la distance entre l'oeillet de l'ailette 9, et le guide mèche 40..
Le diamètre intérieur du tube 1 est suffisamment plus grand que celuide la bobine pour laisser un espace suffisant afin d'éviter que de la mrtière lancée par la force centrifuge n'encrasse l'espace compris entre la bobine et le tube 1,
Le frit que le tube 1 peut loger l'ensemble du palier de la broche comprenant le palier 18 ot le boîtier réduit la longueur libre non soutenue de la broche à ce qui est strictement nécessaire à la bobine et permet d'utiliser des paliers bien espacés pour la broche sans que l'ensemble de broche soit' allongé outre mesure. Dans le dispositif clas- Nique de la fig. 5, la longueur libre non supportée de la broche a plus de 2 fois la longueur de la bobine .
Les paliers du tube de l'ailette ± étnnt espacés de chaque côté de la poulie centrale 14 à des foyers relativement courts, donnent un support ferme permettant de plus grandes vitesses, par exemple d'environ 1/3 à 1/2 fois plus grandes que celles des métiers existants à ailette en porte-à-faux et à broche, et les paliers de la broche 18, 19, fermement mainte- nus et bien espacés, contribuent également à ce résultat.
Comme l'enroulement est commencé à la base de la broche 16, le sommet de la broche peut être haussé jusque
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plus près du guide-mèche 40 que ne le peuvent la classique ailette en porte-à-faux 35 et la broche 36 pour donner la longue bobine sans que la broche ou la bobina' 11 'encrassent la ligne 41 entre le guide-mèche 40 et l'oeillet de l'ailette ±*
La longueur du " pinçage", c'est-à-dire, du guide 40à l'oeillet 9, est augmentée avec succès si on la compare avec la longueur depuis le guide-mèche 59 jusqu'à l'oeillet de l'ailette (Fig. 5), sans un ballonnement accru ou excessif du fil comme ce serait,
le cas avec une ailette en porte-à-faux ayant des bras assez longs pour donner une bobine aussi longue que celle obtenue ici. De pareils bras produiraient un ballonne- ment successif dû à la vibration. L'absence de ballonnement accru semble provenir du fait que l'angle de pinçage à l'axe de rotation est diminué comme on peut s'en rendre compte en com- parant les fig. 4 et 5.
Les paliers du tuba et de la broche , 18, 19 sont renfermés et bien protégés contre la mouillure et l'eau, ce qui arrive fréquemment dans le filage au mouillé, et réduisent le frottement au minimum.
En raison de la dimension accrue de la bobine, le nombre des opérations de levée est diminué. Par exemple, il peut n'y avoir que 2 levées par jour au lieu de 6 dans l'autre cas, avec comme conséquence moins de travail et d'arrêt du métier. De plus, l'opération actuelle (de levée est simplifiée en ce sens qu'aucune ailette en porte-à-faux ne doit d'abord être enlevée.
Un autre avantage pratique réside dans le fait que l'augmentation de la capacité de la bobine peut être obte- nue sans exiger une augmentation dans le pas d'enroulement et les dimensions qui en dérivent dans un métier classique. Dans l'exemple ci-dessus décrit qui est appliqué à un métier à 3 pouces de pas d'enroulement, les tubes remplaçant les ailettes classiques sont également placés à un pas de 5 pouces et ont un
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diamètre intérieur libre de 2 3/16 pouces qui permet à une bobine d'environ 2 pouces de diamètre d'être formée contre 1 3/4 pouce dans un métier à trois pouces de pas d'enroulement, avec ailette en porte-à-faux classique.
Ce rapport relativement plus grand entre le diamètre de ;la bobine et la pas est atteint par l'utilisation d'un tube mince et de paliers "Aviation" connus comme paliers du type tube à torsion. Ceux-ci emploient de petites billes rassemblées et évitent l'usage d'un boîtier et sont beaucoup plus minces et meilleur marché que des paliers du type normal. Par exemple, un palier de ce type ayant un calibre de 2 5/16 pouces pour convenir au tube n'a que 2 7/8 pouces de diamètre extérieur et convient donc dans le cas du pas d'enroulement de 3 pouces. Un roulement à billes de type normal ayant un calibre de 2 5/16 pouces ne pourrait être employé puis- que le diamètre extérieur serait de 4 I/2 pouces.
En ce qui concerne le restant du métier, il peut être en grande partie de construction classique, et seules se- ront décrites plus loin les parties qui ont à être modifiées suite aux perfectionnements apportés aux ensembles de broche et d'ailette.
Comme conséquence de la plus grande rapidité d'action, une commande par corde modifiée est prévue pour les pou lie s. Se référant aux figures 2 et 3 spécialement, 42 indi- que la roue à galets de fond usuelle mue par la roue intermé- diaire usuelle 43, qui est commandée par le pignon 44 et la couronne dentée 45. Cette dernière est commandée par la roue dentée 46 montée sur l'arbre de commande 49 portant les poulies à courroies fixe et folle habituelles 51, lequel arbre actionne la poulie 50 actionnant par une courroie en double V 47 la poulie plus petite 48 en liaison avec l'arbre 48A qui porte des pou- lies de commande par corde 60.
Chaque poulie 60 actionne une paire de poulies 14 de chaque côté du métier de la façon habi- tuelle au moyen d'une corde 52 qui passe également sur la poulie guide 52A. service normal, le cylindre à corde est
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actionné directement par l'arbre 49, le cylindre- étant d'un diamètre suffisamment grand, par exemple, 14 pouces, pour donner la démultiplication nécessaire dans le rapport de trans- mission poulies.
Cependant, compte tenu des vitesses plus grandes de l'invention en question, ce seul démultiplicateur produirait un glissement excessif et, ainsi, la démultiplication s'opère en 2 étages, c'est-à-dire, entre les poulies 60 et 48 et entre les poulies 60 et les poulies 14, le cylindre 60 étant d'un diamètre plus petit, par exemple 10 pouces. En raison des plus grandes vitesses, il est préférable d'employer des poulies individuelles de commande par corde 60. plutôt que le cylindre commun habituel qui pourrait ne pas être suffisamment solide.
En dépit des vitesses accrues de la broche, la commande perfec- tionnée est moins sujette à glissement que la commande classique.
Vu l'interposition de la commande par courroie 47, la commande par corde est moins sujette à vibration, et ceci peut aider à réduire le glissement.
La traverse cb monte ot de baisse 24 est montée, pour un gouvernent vertical, sur des tiges-guides verticales 52, et est conçue pour être levée et abaissée de la façon habituelle par les chaînes 53 passant sur les roues 54 et attachées aux roues 55 sur l'arbre 56 actionné par le mouvement habituel de façonnage à qudrant et pignon quiforme une canette de façon effective comme indiqué dans la fig. 8 .
REVENDICATIONS.
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