BE484487A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux méthodes et appareils pour la fabrication de tubes, tuyaux et analogues. 



   Cette invention concerne les tubes et plus parti- culièrement les tubes munis d'un renforcement métallique ou autre enrobé dans la paroi du tube. L'invention concerne particulièrement la fabrication des tubes flexibles, mais n'est pas limitée à celle-ci. 



   Un des objets de l'invention consiste en une nou- velle fabrication de tube et un autre objet de l'invention est la réalisation d'une nouvelle méthode et de nouveaux ap- pareils pour la fabrication. 

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   Selon l'invention, sous un de ses aspects, il est prévu un appareil pour fabriquer des tubes ou tuyaux ren-   forcés,appareil   comprenant une chambre d'expulsion, une tuyère de décharge annulaire et une ouverture d'entrée à travers laquelle on peut introduire dans la chambre un renforcement hélicoidal, des moyens pour introduire sous pression dans la chambre une matière plastique, de manière que la matière soit expulsée de la tuyère èt un organe d'a- limentation monté dans la chambre   ds   manière à pouvoir tour- ner par rapport à celle-ci ; cet organe d'alimentation est disposé pour entrainer le renforcement et le faire avancer à travers la chambre vers la tuyère, d'où il est expulsé enrobé dans la matière. 



   Comme il apparait d'après la description qui suit, il est possible d'utiliser cet appareil pour fabriquer des tubes flexibles   renforças   ou non de manière continue et à toute longueur désirée. 



   Il est possible d'utiliser l'appareil en employant comme matière plastique toute substance qui peut être ex- pulsée à. travers une tuyère et qui est ensuite durcie ou soumise à un traitement ou non. Il est possible, par exemple d'employer une substance durcissante par la chaleur ou une matière thermo-plastique, ou autrement, une substance qui, après avoir été expulsée à l'état plastique, peut être dur- cie par un traitement chimique ou autre. Toutefois, il est préférable d'employer une matière thermoplastique ou une matière durcissante par la chaleur. 



   On obtient des résultats particulièrement satisfai- sants en employant une matière thermoplastique du type chlo- rure de polyvinyle,et l'emploi d'une telle matière pour la fabrication de tubes ou tuyaux flexibles renforcés   ccnstitue   une caractéristique importante de l'invention. 



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Four l'aire   mieux   comprendre l'invention, celle-ci sera décrite plus en détail, au moyen d'un exemple, avec ré- férences au dessin joint. 



   Sur le dessin , la figure 1 est une vue générale représentant en élévation latérale une forme de l'appareil construit confor- mément à l'invention; la figure 2 est une coupe axiale horizontale , à plus grande échelle, de l'appareil de la figure 1. la figure 3 est une coupe verticale selon la fig.III- III de la figure 2. 



   L'appareil comprend une chambre d'expulsion dont l'enveloppe extérieure est indiquée en 1. Elle est montée sur un support approprié 2. L'enveloppe 1 est de forme généralement cylindrique avec une section centrale 3 agrandie, d'où un bras latéral 4 fait saillie. Le bras 4 est fileté intérieurement pour la fixation d'un élément ou dispositif au moyen duquel la matière plastique est débitée sous pression de toute ma- nière appropriée. 



   L'enveloppe 1 est alésée et une filière 6 y est ajus- tée exactement. Cette filière forme la paroi extérieure d'une chambre d'expulsion annulaire 7 dont la paroi intérieure est constituée par un organe rapporté 8 qui présente la forme in- diquée par le dessin et qui est monté dans l'enveloppe 1 de manière à faire saillie dans la filière 6. Un chapeau posté- rieur fileté 9 est vissé dans une bride 10 située à l'arrière de l'enveloppe 1 filetée intérieurement. Ce chapeau maintient fortement la filière 6 et l'organe 8 contre l'épaulement 11, épaulement déterminé par la bride 12 tournée intérieurement à l'extrémité frontale de l'enveloppe 1. 



   Des broches de repérage 14 sont montées dans des alésages correspondants formés dans la bride 13 et dans l'ex- trémité de la filière 6. 

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   Une rainure annulaire 15 est pratiquée autour de la périphérie de la filière 6, et communique avec la chambre d'ex- pulsion 7 par un certain nombre d'ouvertures 16 qui sont répar- ties autour de la filière 6 de la manière représentée sur la figure 3. Ces conduits s'ouvrent dans la chambre 7 près de l'ex- trémité postérieure de cette   dernkère,   
La rainure   15   communique avec l'intérieur du bras la-   téral   4 et aussi avec le dispositif 5 qui fournit la matière plas- tique, au moyen de deux passages inclinés 17 qui conduisent à deux passages diamétralement opposés 18 formés dans la partie agrandie 3 de l'enveloppe. Les extrémités extérieures des pas- sages 18 sont fermées au moyen de bouches filetés 19 qui peu- vent être enlevés quand il est nécessaire de nettoyer les pas- sages. 



   Le chapeau 9 est creux et contient deux roulements à billes 21 et 22 qui sont prctégés contre la poussière au moyen d'une plaque couvercle 23. Un organe d'alimentation monté à rotation dans l'organe rapporté 8 et supporté vers son ex- trémité postérieure par les roulements 21 et 22, comprend un élément tubulaire extérieur 23 et un élément à vis intérieur 24. 



  L'éLément intérieur 24 port e un filetage extérieur ou une rai- nure hélicoïdale 25 et est monté dans l'élément 23 vers l'ex- trémité antérieure de ce dernier. Des vis de serrage 26 et 27 maintiennent les éléments 23 et 24 fortement, de manière qu'ils tournent ensemble. 



   Les éléments 23 et 24 formant l'organe d'alimenta- tion sont maintenus contre tout mouvement en arrière au moyen d'un collier 28 fixé à l'organe 23 devant le palier 21. 



   L'organe d'alimentation est entrainé au moyen d'une poulie 30, qui'est montée à l'extrémité postérieure de l'élément 23 et qui est   entrainée   par un moteur électrique 31 au moyen d'un train réducteur 32 et d'une courroie 33. 



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   isolément   intérieur à vis 24 porte un alésage axial dans lequel est ajustée l'extrémité diminuée 34 d'une tige 35. 



  Cette tige fait saillie à travers l'ouverture 36 qui est ména- gée sur le front de la filière 6 et ces deux parties forment une tuyère d'expulsion annulaire 37. Un organe de renforcement hélicoïdal tel que 39 (fig.l) poussé en avant par les organes d'aliméntation 23,24,sera ainsi débité à travers la tuyère 37, enrobé dans la matière expulsée de la chambre d'expulsion 7. 



   La tige 35 est ajustée libre dans l'élément vis 24, étant retenue dans ce dernier par un collier 38. En conséquence, la tige 35 ne sera pas mise en rotation par la rotation de l'or- gane d'alimentation, mais ;sera maintenue contre toute rotation par la résistance de la   matière   expulsée. 



   Derrière l'extrémité postérieure de l'élément tubu- laire 23, des moyens sont prévus pour fournir à l'appareil le- renforcement hélicoïdal à incorporer,   '-qui   prend de préférence la forme d'un ressort ou bobine métallique. Ce renforcement peut être fait en acier ou avec toute autre matière appropriée. 



   Sur le dessin, les moyens pour former le renforce- ment sont représentés comme comprenant une table 40 d'où le renforcement 39 est tiré dans l'appareil par l'action des or- ganes d'alimentation rotatifs 23,24. La disposition est telle que le renforcement 39 est tiré en avant sans être mis en ro- tation et, s'il est nécessaire, le renforcement peut être em- pêché de tourner, même à la main ou par tous moyens mécaniques appropriés. Toutefois, en général, on trouve que la résistance de la matière plastique dans laquelle le renforcement est ex- pulsé -par la tuyère est suffisant pour empêcher toute rotation. 



   Des moyens sont également prévus pour recevoir le tube renforcé 41 qui est évacué de l'extrémité antérieure de l'appareil. Dans la construction re présentée, ce moyen est in- diqué schématiquement comme comprenant un tambour 42, mais de nombreux autres arrangements sont possible. On peut prévoir des moyens pour soumettre la matière expulsée à tout   trai-   

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 ment désiré pour produire le durcissement de la matière plas- tique ou pour d'autres buts. Par exemple, le tube expulsé peut pêtre refroidi par un jet d'air ou d'eau, ou bien on peut le faire passer dans une chambre ou un bain de traitement chimique. 



   Pour faire fonctionner l'appareil, on passe l'extrémi- té d'une longueur de renforcement hélicoïdal 39 dans l'extré- mité postérieure de l'organe tubulaire 23, et dans le passage hélicoïdal formé par le filetage 25 entre les éléments 23 et   24.   



  On met ensuite le moteur en marche pour entrainer la poulie 30 et faire ainsi tourner les éléments 23 et 24 et une quantité appropriée de matière plastique est envoyée sous pression à la chambre d'expulsion 7 au moyen du dispositif 5, ce dernier pouvant recevoir toute forme appropriée. Comme résultat du fonctionnement de l'appareil, le renforcement qui sort du passage hélicoïdal 25 est enrobé dans la matière plastique à mesure que celle-ci est expulsée par la tuyère 37. En raison de la forme annulaire de la tuyère 37, la matière sort de cel- le-ci sous forme d'un tube   41   dans lequel le renforcement est complètement enrobé dans les parois du tube.

   La matière formant le tube peut être laissée à durcir naturellement avant enroulement sur le tambour ?+2 ou bien elle peut être soumise à tout traitement désiré, chimique ou autre, avant de passer sur le tambour. Toutefois, en employant une matière thermo- plastique ou thermodurcissante appropriée, on peut éviter tout traitement ultérieur. 



   On voit qu'au moyen de l'appareil ci-dessus, on peut produire un tube renforcé de manière continue et en longueurs qui ne sont limitées que par la longueur du renforcement. 



   Au lieu d'alimenter l'appareil avec un renforcement déjà formé en hélice, il serait possible de fournir le ren- forcement sous forme d'un fil ou analogue et de prévoir des moyens pour donner à ce fil la forme d'une hélice avant qu'il entre dans l'élément d'alimentation   23 .   

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   Toutefois, comme les formes normales des machines à bobiner les fils métalliques, donnent des bobines finies qu'il faut faire tourner pour utiliser le fil et qu'avec l'appareil décrit et représenté, le renforcement doit être fourni sans rotation appréciable, certaines modifications de l'appareil peuvent" être nécessaires. 



   Alors, au lieu de prévoir un organe d'alimentation qui est mis en rotation dans une chambre d'expulsion fixe et une tuyère, l'ofgane d'alimentation peut être fixe et la chambre d'expulsion, ou au moins sa partie antérieure qui comprend la tuyère, peut être mise en rotation. Il faudra prévoir des moyens appropriés pour fournir la matière plas- tique à la chambre d'expulsion rotative et pour prévenir les fuites de la matière hors de la chambre à travers les joints nécessaires, sous l'effet de la pression de celle-ci.

   Si on réalise ces conditions, on peut établir un tel arrangement qui fonctionne de manière satisfaisante , le point important étant d'assurer la rotation relative nécessaire entre   l'or-   gane d'alimentation et au moins la partie tuyère de la cham- bre d'expulsion (inclus la matière expulsée à travers celle- ci) pour assurer que l'organe d'alimentation alimentera le renforcement en avant à la   mankère   désirée. 



   Comme il a été expliqué, la résistance de la ma- tière plastique dans laquelle le renforcement est enrobé pendant l'expulsion, tend à empêcher une rotation relative entre le renforcement et là tuyère ou chambre   d'expulsion;,   
L'appareil faisant l'objet de l'invention peut être utilisé avec toutes matières appropriées qui sont ca- pables   detre   expulsées et qui sont susceptibles de durcir ou d'etre durcies après expulsion. Toutes les matières de ce genre doivent être considérées comme comprises dans la désignation "matières plastiques", employée ici. 



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Toutefois,' il est préférable d'employer une ma- tière thermo-durcissante ou thermoplastique qui est expulsée à l'état chaud et qui durcit automatiquement pendant le re- froidissement . On obtient des résultats particulièrement satisfaisants avec une matière plastique synthétique du type chlorure de polyvinyle et l'emploi d'une telle matière constitue une caractéristique de l'invention. 



   L'invention n'est d'ailleurs pas limitée à la fa- brication des tubes circulaires. On peut fabriquer des tubes et tuyaux de toutes sections intérieures et extérieures dé- sirées et déboutes dimensions au moyen d'une tuyère de forme appropriée. La filière 6 et le noyau 35 peuvent, par exemple, être remplacés par d'autres de grandeurs et sections diffé- rentes. 



   Revendications. 



   -------------------------- 1.- Appareil pour fabriquer des tubes ou tuyaux renforcés comprenant une chambre d'expulsion ayant une tuyère de décharge annulaire et une ouverture d'entrée par laquelle on peut introduire dans la chambre un renforcement hélicoïdal, des moyens pour introduire dans la chambre une matière plas- tique sous pression, de sorte que la matière est expulsée de la tuyère et un organe d'alimentation monté dans la cham- bre de manière à pouvoir tourner par rapport à celle-ci, cet organe d'alimentation étant disposé pour saisir le ren- forcement et le faire avancer à travers la chambre vers la tuyère, d'où il est évacué enrobé dans la matière expulsée.

Claims (1)

1. 2. - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'alimentation est mis en rotation dans une cham- bre d'expulsion fixe, et en ce que le renforcement est avancé à travers la chambre vers la tuyère sans être lui-même mis en rotation. <Desc/Clms Page number 9>

   3. - Appareil suivant les revendications 1 et 2, dans lequel l'organe d'alimentation porte un passage hélicoïdal, à travers lequel le renforcement est avancé vers la tuyère.

   4.- Appareil suivant la revendication 3, dans lequel l'or- gane d'alimentation comprend deux éléments ajustés l'un dans l'autre, l'un des éléments portant un filetage qui est en prise avec l'autre élément.

   5.- Appareil suivant la revendication 4, dans lequel l'or- gane d'alimentation comprend un élément intérieur qui porte un filetage extérieur et qui est ajusté et assujetti de manière rigide dans un élément tubulaire extérieur.

   6. - Appareil suivant les revendications 2 et 5, dans le- quel l'élément tubulaire extérieur fait saillie extérieu- rement hors de la chambre d'expulsion, et porte une roue d'entrainement, au moyen de laquelle il est mis en rota- tion, le renforcement étant avancé vers la chambre d'ex- pulsion à travers l'élément tubulaire extérieur.

   7. - Appareil suivant la revendication 6, dans lequel l'ex- trémité 'postérieure de la chambre d'expulsion est fermée au moyen d'un chapeau, portant des paliers à antifriction, dans lesquels repose l'élément tubulaire extérieur.

   3.- Appareil suivant les revendications 1 à 7, dans lequel la tuyère annulaire est formée par une ouverture dans la chambre d'expulsion et pat un noyau qui est monté dans la chambre d'expulsion et qui fait saillie dans ladite ouver- ture.

   9.- Appareil suivant la revendication 8, dans lequel le noyau est supporté par l'organe d'alimentation, des moyens étant prévus pour permettre une rotation relative entre le noyau et l'organe d'alimentation. r. <Desc/Clms Page number 10>

   10.- Appareil suivant la revendication 9, dans lequel le noyau est monté dans un alésage axial formé dans l'organe d'alimentation.

   11.- Appareil suivant les revendications 1 à 10, dans lequel l'organe d'alimentation est monté dans un organe rapporté qui est ajusté et fixé de manière rigide dans la chambre d'expulsion de manière à y former un espace annulaire, la matière/plastique étant envoyée dans cet espace à trnvers une pluralité d'ouvertures réparties autour de la :chambre d'expulsion.

   12.- Appareil pour fabriquer des tubes ou tuyaux renforcés, construit, arrangé et disposé pour fonctionner en subs- tance comme il est décrit, avec référence au dessin joint.

   13. - Tube renforcé fabriqué à l'aide de l'appareil suivant les revendications 1 à 12.

   14.- Tube suivant la revendication 13, dans lequel la ma- tière plastique est thermoplastique.

   15.- Tube suivant la revendication 13, dans lequel la ma- tière plastique est thermodurcissante.

   16.- ',Tube suivant la revendication 13, dans lequel la ma- tière plastique contient un chlorure de polyvinyle.

   17.- Tube creux dont les parois sont faites d'une matière plastique comprenant un chlorure de polyvinyle synthétique et contiennent un renforcement métallique hélicoïdal enrobé dans la matière plastique.