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Procédé pour retourner les chaussures.
La présente invention concerne un dispositif pour re- tourner les bouts de chaussures à retournement, telles que les pantoufles, chaussures de gymnastique, etc...
Le bout des chaussures de ce genre est généralement re- tourné sur des machines à retourner constituées généralement par deux mandrins, un mandrin de montage et un mandrin d'appui, entre lesquels le bout de la chaussure est pincé, la chaussure étant ti- rée, dans cet état, du mandrin de montage dans la direction du mandrin d'appui, cpération que l'ouvrier effectue à la main dans la plupart des cas. Pour faciliter ce travail on a déjà proposé d'employer un mandrin de montage muni de deux doigts d'écartement secondant le travail à la main par leur mouvement d'écartement pendant le retournement.
Toutefois la disposition de ces doigts d'écartement est telle qu'elle n'aide l'ouvrier que dans la pre- mière partie de son travail, c'est-à-dire lorsque reteurne le point @
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d'articulation, moment où le maximum d'effort n'est pas nécessai- re, en raison de ce que ce point se trouve relativement loin du bout de la chaussure pincée entre les mandrins, tandis que ces doigts ne servent plus de rien lorsqu'on retourne le bout, bien que c'est à ce moment de l'opération que leur aide serait la plus utile.
Le dispositif qui fait l'objet de l'invention permet d'éviter l'inconvénient de celui qui vient d'être décrit et de retourner une chaussure presque sans travail à la main, un tel travail servant tout au plus à tenir la chaussure, mais non à la retourner.
Le principe de la présente invention consiste en ce que le mandrin de montage est muni d'un ruban en matière souple com- mandé par l'intermédiaire d'un ensemble de galets de façon à élargir la chaussure pincée entre le mandrin de montage et le man- drin d'appui et à la retourner finalement jusque par dessus le bout,mouvement par lequel la chaussure est retournée et rabattue sur le mandrin d'appui. Les galets qui commandent les rubans en question effectuent un mouvement de déplacement dans le sens axial par rapport au mandrin de montage, la souplesse du montage et de l'élargissement des rubans étant rendue possible par le montage à ressort de ces rubans.
D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention résulteront de la description suivante d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins ci-joints, dans lesquels :
La fig.l est une vue d'ensemble de la machine dans la position de repos.
Les figs. 2 à 4 sont des vues schématiques de différen- tes phases de travail, et
La fig. 5 est une vue d'un détail du mandrin d'appui.
Le dispositif est constitué par un mandrin de montage
1 monté en position réglable dans une gaine 2 du bâti 3 de la (machine. Le mandrin 1 est déplacé au moyen d'une vis 4 portant un
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écrou 5. 7 est un ruban que l'on fait passer à travers une ou- verture du mandrin 1 et dont les extrémités sont fixées à la gai- ne 2 au moyen de vis 6. Ce ruban 7 peut-être en cuir, en caoutchouc, en tissu ou autre matière' souple et résistante. Les deux extrémi- tés du ruban 7 passent entre des galets tendeurs 9 et 10, les ga- lets 9 étant montés sur des axes 11 d'une fourche à deux bras 12, tandis que les galets 10 sont montés sur les extrémités de bras
13 pouvant tourner autour des axes 11 et sont reliés par un res- sort 14.
La fourche à deux bras 12 est montée dans une console fourchue 15 dont la partie fourchue est traversée par le mandrin de montage 1. La console est montée sur une tige 16 dont un côté porte une denture 17. La deuxième extrémité de la tige 16 est guidée dans une douille dans le bâti 3 de la machine. Le guidage de la console 15 est assuré par une tige de guidage auxiliaire
18 qui est également guidée dans une douille du bâti 3 de la ma- chine. Le déplacement de la console 15 avec les galets tendeurs
9 et 10 dans le sens SI est assuré par une roue dentée 19 engre- nant avec la denture 17 de la tige 16. Le mouvement de la console
15 en sens inverse est assuré par un contrepoids non représenté accroché à une chaîne 20 qui passe sur le galet 21 pour aboutir à l'axe d'accrochage 22 de la console 15.
Le mandrin d'appui 23, qui est fixé à un support 24 (figs. 1 et 5) est monté en face du mandrin de montage 1. Le sup- port 24 est monté sur un axe 25 de la console 28. La console 26 est montée sur une tige 27 et elle est entraînée par celle-ci vers le haut et vers le bas. Un ressort 28 tend à faire tourner le support 24 autour de l'axe 25 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre, ce mouvement de rotation étant limité par une vis de réglage 29. L'axe 25 porte encore un galet guide 30 qui roule sur une coulisse latérale 31 pendant le mouvement vertical de la tige 27 ce qui fait tourner la console 26 autour de la tige
27.
Le galet 30 est pressé contre la coulisse 31 par un ressort 32 / (Fig.5). La tige 27 reçoit son mouvement vertical d'une came 34, @
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dans une glissière 33 du bâti 3 de la machine, et par l'intermé- diaire d'un levier 35 tournant autour de l'axe 36. La came 34 est montée sur le même arbre 37 que la roue dentée 19. Le levier 35 est constamment tiré vers le bas par un ressort 38. Un moteur non représenté imprime un mouvement de rotation d'un tour à l'ar- bre 37 par l'intermédiaire d'un accouplement à un tour de type quelconque interrompant en même temps la liaison entre la roue dentée 19 et l'arbre 37.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant :
Le dispositif se trouve dans la position de départ re- présentée dans la fig. 1. Dana cette position la tige 27 se trou- ve dans sa position la plus basse, tandis que le mandrin d'appui
23 est écarté, sous l'action exercée par la coulisse latérale 31, sur le galet 30 de la console 24, de la position dans laquelle il est parallèle à l'axe du mandrin de montage 1. Ce mouvement d'écar- tement a pour but de faciliter l'accès du mandrin de montage et dans cette position l'ouvrier pousse la chaussure sur le mandrin de montage 1, jusqu'à ce que le bout de cette chaussure vienne s'appliquer contre la pointe du mandrin 1. Le ruban 7 vient alors se placer entre l'empeigne et la semelle de la chaussure.
Lorsqu' on abaisse la tige 39 au moyen d'une pédale, l'arbre 37 est mis en mouvement par l'accouplement,à un tour, qui interrompt en mê- me temps la liaison entre la roue dentée 19 et l'arbre 37. La came
34 fait tourner le levier 35 vers le haut de ce levier, fait pas- ser le mandrin d'appui 23, par l'intermédiaire de la tige 27, à la position représentée dans la fig. 2 et dans laquelle ce mandrin d'appui presse le bout de la chaussure contre le mandrin de mon- tage 1. Le mandrin d'appui reste dans cette position pendant tou- te la durée de retournement. Pendant le mouvement de la console
26 vers le haut, la coulisse latérale 31 permet, sous l'action du ressort 32, le mouvement de retour du mandrin d'appui 23 dans l'axe du mandrin de montage 1.
Dès que le mandrin d'appui 23 pin- /,ce le bout de la chaussure sur la pointe du mandrin de montage 1
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(fig.2), la roue dentée 19 engrène avec la denture de la tige 16 et elle entraîne cette tige 16 avec la console fourchue 15 dans le sens Si . Ceci a pour conséquence que le ruban 7 est tendu par les galets 9 et 10 et que 'l'empeigne et la semelle de la chaus- sure sont élargies. La chaussure est retournée, notamment aussitôt que la console lb occupe une position telle que les galets 9 vien- nent se placer derrière la pointe du mandrin de montage 1 (fig.3).
Pendant ce temps le ressort 14 des bras 13 qui portent les galets
10 se tend aussi sous l'action de l'effort de traction du ruban 7, jusqu'à ce que l'ensemble du dispositif-vienne occuper finalement la posi- tion représentée dans la fig. 4 et dans laquelle la chaussure est déjà retournée de sorte qu'elle est maintenant engagée sur le mandrin d'appui 23. A ce moment l'accouplement interrompt la liai- son entre la roue dentée 19 et l'arbre 37, de sorte que toute la console 15 retourne à la position primitive avec la tige 16 sous l'action du contre-poids accroché à la chaîne 20. La came 34 cesse d'agir sur le levier 35 et celui-ci tourne vers le bas sous l'ac- tion du ressort 38, la console 26 et le mandrin d'appui 23 revenant également sous l'action de la tige 27, à leur position inférieure représentée dans la figure 1.
Le mandrin d'appui 23 se déplace avec le support 24 sous l'action de la coulisse 31 pour s'écarter de l'axe du mandrin de montage, et l'ouvrier peut enlever facile- ment du mandrin d'appui 23 la chaussure qui a été retournée, le travail étant maintenant terminé.
Le dispositif fonctionnant de cette manière et conforme à l'invention convient particulièrement bien pour retourner des chaussures à semelle rigide, comme des pantoufles, travail qui était jusqu'ici très pénible.
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Process for returning the shoes.
The present invention relates to a device for turning the ends of roll-up shoes, such as slippers, gymnastic shoes, etc.
The toe of shoes of this kind is generally turned over on turning machines generally consisting of two mandrels, an assembly mandrel and a support mandrel, between which the toe of the shoe is clamped, the shoe being pulled. , in this state, of the assembly mandrel in the direction of the support mandrel, operation which the worker performs by hand in most cases. To facilitate this work, it has already been proposed to use an assembly mandrel provided with two spacer fingers assisting the work by hand by their spacing movement during turning.
However, the arrangement of these spacer fingers is such that it only helps the worker in the first part of his work, that is to say when the point @
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articulation, when the maximum effort is not necessary, because this point is relatively far from the tip of the shoe pinched between the mandrels, while these fingers are no longer useful when 'the tip is turned over, although it is at this point in the operation that their help would be most useful.
The device which is the subject of the invention makes it possible to avoid the drawback of the one which has just been described and to turn a shoe almost without work by hand, such work serving at most to hold the shoe, but not to return it.
The principle of the present invention consists in that the assembly mandrel is provided with a strip of flexible material controlled by means of a set of rollers so as to widen the shoe clamped between the assembly mandrel and the support mandrel and to turn it over finally over the toe, movement by which the boot is turned over and folded back on the support mandrel. The rollers which control the ribbons in question perform a displacement movement in the axial direction with respect to the mounting mandrel, the flexibility of the mounting and of the widening of the ribbons being made possible by the spring mounting of these ribbons.
Other advantages and characteristics of the present invention will result from the following description of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings, in which:
Fig.l is an overview of the machine in the rest position.
Figs. 2 to 4 are schematic views of different phases of work, and
Fig. 5 is a view of a detail of the support mandrel.
The device consists of an assembly mandrel
1 mounted in an adjustable position in a sheath 2 of the frame 3 of the (machine. The chuck 1 is moved by means of a screw 4 carrying a
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nut 5.7 is a tape which is passed through an opening in the mandrel 1 and the ends of which are fixed to the sleeve 2 by means of screws 6. This tape 7 may be made of leather, rubber, fabric or other flexible and resistant material. The two ends of the tape 7 pass between tension rollers 9 and 10, the rollers 9 being mounted on pins 11 of a fork with two arms 12, while the rollers 10 are mounted on the ends of the arms.
13 capable of rotating around the axes 11 and are connected by a spring 14.
The two-arm fork 12 is mounted in a forked console 15, the forked part of which is traversed by the assembly mandrel 1. The console is mounted on a rod 16, one side of which carries toothing 17. The second end of the rod 16 is guided in a sleeve in the frame 3 of the machine. The console 15 is guided by an auxiliary guide rod
18 which is also guided in a sleeve of the frame 3 of the machine. Moving the console 15 with the tension rollers
9 and 10 in the SI direction is provided by a toothed wheel 19 engaging with the toothing 17 of the rod 16. The movement of the console
15 in the opposite direction is provided by a counterweight (not shown) attached to a chain 20 which passes over the roller 21 to end in the attachment axis 22 of the console 15.
The support mandrel 23, which is fixed to a support 24 (figs. 1 and 5) is mounted opposite the assembly mandrel 1. The support 24 is mounted on an axis 25 of the console 28. The console 26 is mounted on a rod 27 and it is driven by the latter upwards and downwards. A spring 28 tends to make the support 24 rotate around the axis 25 in the direction of clockwise movement, this rotational movement being limited by an adjusting screw 29. The axis 25 also carries a guide roller. 30 which rolls on a lateral slide 31 during the vertical movement of the rod 27 which turns the console 26 around the rod
27.
The roller 30 is pressed against the slide 31 by a spring 32 / (Fig.5). The rod 27 receives its vertical movement from a cam 34, @
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in a slide 33 of the frame 3 of the machine, and by means of a lever 35 rotating around the axis 36. The cam 34 is mounted on the same shaft 37 as the toothed wheel 19. The lever 35 is constantly pulled down by a spring 38. A motor, not shown, imparts a rotational movement of one revolution to the shaft 37 by means of a one-turn coupling of some type which at the same time interrupts the rotation. connection between toothed wheel 19 and shaft 37.
The operation of the device described is as follows:
The device is in the starting position shown in fig. 1. In this position the rod 27 is in its lowest position, while the support mandrel
23 is moved away, under the action exerted by the lateral slide 31, on the roller 30 of the console 24, from the position in which it is parallel to the axis of the assembly mandrel 1. This separation movement has for the purpose of facilitating access to the assembly mandrel and in this position the worker pushes the shoe on the assembly mandrel 1, until the end of this shoe comes to rest against the tip of the mandrel 1. The tape 7 is then placed between the upper and the sole of the shoe.
When the rod 39 is lowered by means of a pedal, the shaft 37 is set in motion by the coupling, in one turn, which at the same time interrupts the connection between the toothed wheel 19 and the shaft 37. . Drug
34 rotates the lever 35 towards the top of this lever, passes the support mandrel 23, by means of the rod 27, to the position shown in FIG. 2 and in which this support mandrel presses the end of the boot against the assembly mandrel 1. The support mandrel remains in this position for the entire duration of the inversion. While the console is moving
26 upwards, the lateral slide 31 allows, under the action of the spring 32, the return movement of the support mandrel 23 in the axis of the assembly mandrel 1.
As soon as the support mandrel 23 pin- /, this the end of the shoe on the tip of the assembly mandrel 1
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(fig.2), the toothed wheel 19 meshes with the teeth of the rod 16 and it drives this rod 16 with the forked bracket 15 in the direction Si. This has the consequence that the tape 7 is stretched by the rollers 9 and 10 and that the upper and the sole of the shoe are widened. The boot is turned over, in particular as soon as the console lb occupies a position such that the rollers 9 come to be placed behind the point of the assembly mandrel 1 (FIG. 3).
During this time the spring 14 of the arms 13 which carry the rollers
10 is also stretched under the action of the tensile force of the tape 7, until the entire device finally comes to occupy the position shown in FIG. 4 and in which the boot is already turned over so that it is now engaged on the support mandrel 23. At this moment the coupling interrupts the connection between the toothed wheel 19 and the shaft 37, so that the whole console 15 returns to the original position with the rod 16 under the action of the counterweight attached to the chain 20. The cam 34 stops acting on the lever 35 and the latter rotates downwards under the ac - tion of the spring 38, the console 26 and the support mandrel 23 also returning under the action of the rod 27, to their lower position shown in Figure 1.
The support mandrel 23 moves with the support 24 under the action of the slide 31 to move away from the axis of the assembly mandrel, and the worker can easily remove the shoe from the support mandrel 23. which has been returned, the job now complete.
The device operating in this way and in accordance with the invention is particularly suitable for turning over shoes with rigid soles, such as slippers, a work which has hitherto been very tedious.