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Suppert perfectionné pour élément de canal, tuyauterie ,ou autre pièce.
Demande de brevet Français en sa faveur du 12 liai 1947.
La présente invention a pour objet un support perfeo- tionné pour élément de canal, tuyauterie ou autre élément permettant une pose très facile et réglable dudit élément.
Ce support comporte en combinaison un pied ou support proprement dit et un dispositif de calage mobile sur la face supérieure dudit pied, pour permettre un réglage de l'élément aupport,é, transversalement et/ou/ en hauteur.
L'invention est particulièrement avantageuse pour l'établissement de canaux découverts pour lesquels un réglage en hauteur très précis est indispensable si on désire utiliser intégralement la section du canal sans risque de débordement,
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ainsi que pour des conduites fermées pour lesquelles il est également très utile au point de vue de leur remplissage et de leur purge d'air de respecter un profii régulier.
Dautres caractéristiques apparaîtront au cours de la description qui va suivre.
.Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple:
La fig. 1 représente en élévation l'ensemble d'un élément de canal et d'un support suivant l'invention; la fige 2 est une vue en perspective d'une partie de la tête du support sur laquelle vient s'appliquer une cale coulissante de réglage; la fig. 3 représente une coupe verticale de la fouille destinée à recevoir le support; la fig. 4 montre en élévation le dispositif utilisé pour le réglage en hauteur de l'élément de canal;
les figs. 5, 6,7 et 8 représentent différentes variantes de cales et de leurs moyens d'immobilisation. ,
Suivant l'exemple d'exéoution représenté à la fig. 1, le support suivant l'invention comporte un pied ou support proprement dit constitué par deux montants 1, 1' verticaux en béton armé, reliés entre eux par des entre- toises 2 également en béton. Les deux pieds 3 sont scellés dans des alvéoles d'encastrement 4 ménagés dans un lit de béton maigre 5 disposé au fond de la ,touille 6 (fig* 3)4
La partie supérieure du support (fige* 1 et 2) comporte une traverse dans la partie supérieure de laquelle est ménagée une, rainure longitudinale semi-oylindrique 8.
Aur extrémités de cette traverse sont disposées deux.surfaces planes 9 inclinées symétriquement et convergent vers le bas.
Enfin les, faoes supérieures 10 des extrémités 11 des montants comportent également une rainure semi-cylindrique 12 paral- @ le à la rainure 8.
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Deux cales mobiles 13 reposent sur la partie supérieure du support. Chaque cale comporte à sa partie supérieure une face plane inclinée 14 telle que la combinaison des surfaces des deux cales détermine deux plans symétriques convergeant vers le bas.
La partie inférieure desdites cales possède un profil complémentaire de l'extrémité 11 du support sur laquelle elle vient reposer. Elle est formée de trois surfaces planes 15, 16 et 17. La faoe 15 est pourvue d'une rainure demi-cylindrique 18 qui vient en regard de la rainure 12 correspondante de l'extré- mité 11. La face 16 est inolinée et plane; elle est parallèle à la face 9 de l'extrémité 11. Enfin la face horizontale 17 s'applique sur la face- supérieure de la traverse 7 et est pourvue dune nervure semi-cylindrique 19 qui s'encastre dans la rainure correspondante @ de ladite'traverse.
L'élément de canal 20 repose sur les surfaces 14 de préférence par l'intermédiaire de deux méplats 21 symétriques dont l'inclinaison correspond à celle des faces 14 et qui sont venus de fabrication avec l'élément de canal.
La pose d'un élément de canal se fait de la façon sui- vante (figs. 1 et 3). On ouvre la fouille 6 dont le fond est réglé approximativement à la profondeur désirée. On coule le béton maigre 5 d'une épaisseur convenable dans lequel on ménage avant qu'il n'ait fait prise, par exemple en y imprimant un modèle, les deux alvéoles 4 pour le logement des pieds 3 du support. De préférence, le fond des alvéoles est réglé en profondeur, ce qui a pour but de dégrossir le réglage final. àprès la prise du béton, le support est mis en place dans la fouille et ses pieds sont scellés définitivement par un regarnissage au béton des alvéoles et un remblayage 22 (fig. 1) fortement damé de la fouille.
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Les cales coulissantes 13 sont alors mises en place ainsi que l'élément de canal 20.
Le réglage définitif du niveau et de la p'osition dudit élément 20 est alors obtenu par un déplacement judicieusement combiné des deux cales coulissantes 3 (fig. 4).
L'introduotion d'une ou plusieurs cales 23 provisoires d'épaisseur entre les faces 9 et 16 de l'extrémité du support et de chaqune des cales 13 provoque un déplacement latéral desdites cales ; déplacement guidé par l'encastrement de la nervure 19 de chaque cale dans la rainure 8 correspondante de la traverse 7.
Si, au cours du réglage, le déplacement latéral des deux cales 13 ne modifie pas leur distance respective, l'élément de canal subit un simple déplacement latéral correspondant, sans déplacement en hauteur. Si, par contre, au cours du réglage, la distance transversale des cales 13 diminue symétriquement par rapport à l'axe du support, par introduction d'un même nombre de cales d'épaisseur 23 entre les deux cales 13 et les surfaces 9, l'élément de canal 20 subit un déplacement en hauteur égal au déplacement lataral de chacune des cales 13 multiplié par la tangente de l'angle formé par les plans de contact des calesavac l'élément de canal,
Si une seule cale 13 est déplacée, on a un déplacement oblique dont les composantes horizontale et verticale sont égales à la moitié des déplacements ci-dessus.
On aurait de même un abaissement si au lieu de rapprocher les oales, on les écartait,
On peut donc régler parfaitement la position de l'élément de canal 20 en agissant uniquement sur les cales coulissantes 13, sans toucher au support proprement dit; cette dernière opération serait en effet beaucoup plus longue et difficile que la première qui peut s'effectuer M'aide par exemple-;¯1'-.' d'un vérin 24 permettant de soulever l'élément 20 de canal
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pendant le réglage.
Le réglage étant terminé, les intervalles laissés entre les cales et la tête du support sont alors bourrés de mortier ce qui permet après sa prise d'enlever les cales provisoires d'épaisseur 23, utilisées pour le réglage. Le mortier remplissant les rainures en regard 18 et 12 assure un véritable clavetage de chaque cale sur le support proprement dit perpendiculairement au plan des fiures.
En 24a, on a représenté sur la fig. 4, une mire destinée à faciliter les réglages; elle est posée sur le fond de l'élément 20.
Suivant la variante représentée aux fies. 5 et 6, la surface d'appui 14a de la cale 13 est horizontale, les surfaces de portage 16 étant dirigées soit vers l'extérieur (fig. 5) soit vers l'intérieur (fig. 6).
Suivant les variantes représentées aux figs. 7 et 8, la surface de portage 16aest horizontale, les surfaces d'appui 14 étant dirigées soit vers l'intérieur (fig. 7) soit vers l'extérieur (fig. 8).
On peut également introduire le mortier 25 entre la face extérieure des cales ooulissantes 13 et un épaulement
26 du support (figs. 6 et 7), ou entre la faoe intérieure des cales et un épaulement 27 de la'traverse (figs. 5 et 7).
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.
C'est ainsi que ce dispositif peut s'appliquer non seulement à la pose d'éléments de canaux 20, mais également à la pose d'éléments quelconques par exemple de tuyaux; La surface inférieure des canaux, tuyaux ou autres éléments peut comporter des méplats comme représenté ou; au contraire, rester cylindrique et reposer sur les cales coulissantes, de préférence par l'intermédiaire d'un bourrage en béton
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exécuté après réglage et avant mise en charge des canaux ou tuyaux.
Les cales coulissantes peuvent posséder une face hori- zontale et une face inclinée ou plus généralement deux faces principales d'inclinaison différente, ces cales étant de
Référence immobilisées latéralement au moyen dtun bourrage agissant sur une petite face placée du côté de la plus grande épaisseur et prenant appui sur le support ou sur l'élément à supporter.
L'invention supplique non seulement aux supports de canaux ou de tuyaux en une ou plusieurs pièces qui sont fabriqués à l'avance et mis en place sur le terrain, mais également aux supports maçonnés ou coulés sur place à l'en- droit de leur utilisation, l'emploi d'éléments préfabriqués étant toutefois plus avantageux en raisondu meilleur rende- @ ment de la fabrication en usine et de la réduotion de la main-d'oeuvre de chantier.
Enfin, les cales coulissantes peuvent être guidées latéralement au moyen de nervures et de rainures comme décrit ci-dessus, ou par tout autre moyen connu.
On peut également appliquer l'invention à des supports ne comportant qu'une seule cale coulissante, le support pré- sentant lui-même une surface de contact oblique avec le canal (en d'autres termes cela revient à solidariser avant réglage l'une des deux cales par rapport au support). Dans ce cas, le déplacement latéral de la cale unique permet d'assurer un réglage correct en hauteur de l'élément de canal aux dépens d'un léger déplacement latéral simultané.
Bien entendu, dans lesdifférents cas., la dimension du support dans le sens perpendiculaire aux figures, c'est- à-dire parallèlement à l'axe longitudinal de l'élément supporté peut être quelconque. Eventuellement, il pourra être prvu plusieurs jeux de cales répartis le long du dit élément.
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Suppert perfected for channel element, piping, or other room.
French patent application in his favor of 12 liai 1947.
The present invention relates to an improved support for a channel element, pipe or other element allowing very easy and adjustable installation of said element.
This support comprises in combination a foot or support proper and a mobile wedging device on the upper face of said foot, to allow adjustment of the element aupport, é, transversely and / or / in height.
The invention is particularly advantageous for the establishment of open channels for which a very precise height adjustment is essential if it is desired to use the entire section of the channel without risk of overflow,
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as well as for closed pipes for which it is also very useful from the point of view of their filling and their air bleeding to respect a regular profii.
Other characteristics will emerge during the description which follows.
In the accompanying drawing, given by way of example only:
Fig. 1 shows in elevation the assembly of a channel element and of a support according to the invention; the rod 2 is a perspective view of part of the head of the support on which a sliding adjustment wedge is applied; fig. 3 shows a vertical section of the excavation intended to receive the support; fig. 4 shows in elevation the device used for the height adjustment of the channel element;
figs. 5, 6, 7 and 8 represent different variants of wedges and their immobilization means. ,
Following the example of execution shown in FIG. 1, the support according to the invention comprises a foot or support proper constituted by two vertical uprights 1, 1 'made of reinforced concrete, interconnected by spacers 2 also made of concrete. The two feet 3 are sealed in recessing cells 4 made in a bed of lean concrete 5 placed at the bottom of the, stirrer 6 (fig * 3) 4
The upper part of the support (rod * 1 and 2) has a cross member in the upper part of which is formed a semi-cylindrical, longitudinal groove 8.
Aur ends of this crosspiece are arranged two plane surfaces 9 symmetrically inclined and converge downward.
Finally, the upper faoes 10 of the ends 11 of the uprights also comprise a semi-cylindrical groove 12 parallel to the groove 8.
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Two movable wedges 13 rest on the upper part of the support. Each wedge has at its upper part an inclined flat face 14 such that the combination of the surfaces of the two wedges determines two symmetrical planes converging downwards.
The lower part of said wedges has a profile complementary to the end 11 of the support on which it comes to rest. It is formed of three flat surfaces 15, 16 and 17. The faoe 15 is provided with a semi-cylindrical groove 18 which faces the corresponding groove 12 of the end 11. The face 16 is non-linear and flat. ; it is parallel to the face 9 of the end 11. Finally, the horizontal face 17 is applied to the upper face of the cross member 7 and is provided with a semi-cylindrical rib 19 which fits into the corresponding groove @ of said 'crosses.
The channel element 20 rests on the surfaces 14 preferably by means of two symmetrical flats 21, the inclination of which corresponds to that of the faces 14 and which have been manufactured with the channel element.
The installation of a channel element is carried out as follows (figs. 1 and 3). The excavation 6 is opened, the bottom of which is adjusted approximately to the desired depth. The lean concrete 5 of a suitable thickness is poured in which one spares before it has set, for example by printing a model thereon, the two cells 4 for housing the feet 3 of the support. Preferably, the bottom of the cells is adjusted in depth, the aim of which is to roughen the final adjustment. After the concrete has set, the support is placed in the excavation and its feet are sealed definitively by relining the cells with concrete and backfilling 22 (fig. 1) strongly tamped with the excavation.
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The sliding wedges 13 are then put in place as well as the channel element 20.
The final adjustment of the level and of the position of said element 20 is then obtained by a judiciously combined movement of the two sliding blocks 3 (FIG. 4).
The introduction of one or more temporary shims 23 of thickness between the faces 9 and 16 of the end of the support and of each of the shims 13 causes a lateral displacement of said shims; movement guided by the embedding of the rib 19 of each wedge in the corresponding groove 8 of the cross member 7.
If, during the adjustment, the lateral displacement of the two wedges 13 does not modify their respective distance, the channel element undergoes a simple corresponding lateral displacement, without displacement in height. If, on the other hand, during the adjustment, the transverse distance of the shims 13 decreases symmetrically with respect to the axis of the support, by introducing the same number of shims 23 between the two shims 13 and the surfaces 9, the channel element 20 undergoes a displacement in height equal to the lateral displacement of each of the wedges 13 multiplied by the tangent of the angle formed by the contact planes of the calesavac the channel element,
If only one wedge 13 is moved, there is an oblique displacement whose horizontal and vertical components are equal to half of the above displacements.
We would also have a lowering if instead of bringing the oales closer together, we moved them aside,
It is therefore possible to perfectly adjust the position of the channel element 20 by acting only on the sliding wedges 13, without touching the support itself; this last operation would indeed be much longer and more difficult than the first one which can be carried out for example-; ¯1'-. ' a jack 24 for lifting the element 20 of the channel
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during adjustment.
Once the adjustment is complete, the intervals left between the wedges and the head of the support are then filled with mortar which allows, after its setting, to remove the provisional shims 23, used for adjustment. The mortar filling the facing grooves 18 and 12 ensures true keying of each wedge on the support proper perpendicular to the plane of the fiures.
At 24a, there is shown in FIG. 4, a sight intended to facilitate the adjustments; it is placed on the bottom of element 20.
According to the variant shown in the fies. 5 and 6, the bearing surface 14a of the wedge 13 is horizontal, the bearing surfaces 16 being directed either outwards (fig. 5) or inwards (fig. 6).
According to the variants shown in FIGS. 7 and 8, the carrying surface 16aest horizontal, the bearing surfaces 14 being directed either inwards (fig. 7) or outwards (fig. 8).
The mortar 25 can also be introduced between the outer face of the sliding wedges 13 and a shoulder
26 of the support (figs. 6 and 7), or between the inner faoe of the wedges and a shoulder 27 of the cross member (figs. 5 and 7).
Of course, the invention is in no way limited to the embodiments shown and described which have been chosen only by way of example.
Thus, this device can be applied not only to the laying of channel elements 20, but also to the laying of any elements, for example pipes; The lower surface of the channels, pipes or other elements may have flats as shown or; on the contrary, remain cylindrical and rest on the sliding blocks, preferably by means of a concrete packing
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carried out after adjustment and before loading the channels or pipes.
The sliding wedges can have a horizontal face and an inclined face or more generally two main faces of different inclination, these wedges being of
Reference immobilized laterally by means of a padding acting on a small face placed on the side of the greatest thickness and resting on the support or on the element to be supported.
The invention requires not only supports for channels or pipes in one or more pieces which are fabricated in advance and placed in the field, but also supports masonry or cast in place where they are located. use, however, the use of prefabricated elements being more advantageous in view of the better efficiency of factory manufacture and the reduction of site labor.
Finally, the sliding wedges can be guided laterally by means of ribs and grooves as described above, or by any other known means.
The invention can also be applied to supports comprising only one sliding block, the support itself having an oblique contact surface with the channel (in other words, this amounts to joining one of the two shims in relation to the support). In this case, the lateral displacement of the single wedge makes it possible to ensure a correct height adjustment of the channel element at the expense of a slight simultaneous lateral displacement.
Of course, in lesdifférents cases., The dimension of the support in the direction perpendicular to the figures, that is to say parallel to the longitudinal axis of the supported element can be any. Optionally, several sets of shims may be provided, distributed along said element.